26-高含水油田就地分水回注技术研究与应用

1、!1!建议目录一技术背景就地分水回注技术知识产权情况高含水油田需要解决的问题对于含水超过80%的高含水油田，存在以下问题：/部分污水处理系统超负荷运行：影响处理效率和效果，污水水质不达标;“原有设施需要扩建，増容改造工程量及投资大；/部分油田采取注清水开发、汽车拉运污水等生产方式，浪费清水资源；“能耗及成本増大：大量污水无效加热和长距离往返输送，降回压泵能耗、运行管理维护成本等增大。目前往返隼输费用平均4.86元/n?,若按日产100 x104ms污水计算，年污水集输成本约17.74亿元。就地分水回注是高含水油田降本増效的有效措施在井下、井口、井组、计量站、接转站提前把部分污水分离岀来就地回注

2、，可有效解决以上问题;就地分水回注技术可以简化工艺流程、节约投资、降低能耗和运行成本，已成为高含水油田提高经济效益的重要手段。1.传统三相分离器预分水技术2、井下同井分水回注技术3、一体化高效预分水技术4、井口分水邻井回注技术除波規员降理缓冲罐提升炭过迪器措如过滤開汪水泵汪水井传统三相分离器预分水技术/传统三相分离器是以原油作为主要产品的脱水设备，主要控制指标为原油含水，岀水含油指标偏高（设计指标为w1000mg/L）,需建污水处理站对污水进行单独处理,投资高,管理工作量大。井下同井回注技术优点:丁可减少大量污水提升到地面的动力费及往返输送费用；“可节约地面系统集输及处理设施建设费用；/可节约

3、运行管理费。不足：“适用范围受到井身结构的限制；“单井投资较大，安装、维护、作业成本较高；/分水水质难以控制；丁技术尚存在较大提升空间，据统计，国外成功率在50%左右。体化高效预分水技术将分水与污水处理功能有机融合为一体，配套新型过滤系统，可直接分出高含水原油中的部分污水并处理至回注标准，消除了影响就地分水回注实施的技术难点，可有效解决低油价下高含水油田生产成汪水井工艺流程井HE来液外输油系统一体化高效预分水含油5mg/L含ss50%V工作压力：0.2-1.0MPao处理规模600m3/d的主体撬块(8mx2.8mx4m)处理规模240m3/d的耐污染精细过滤撬块内部结构(12.2mx2.44

4、mx2.9m)耐污染精细过滤撬块功能及技术指标耐污染精细过滤撬块由精细过滤系统、自动反洗系统等组成。耐污染精细过滤撬块参数“工作压力：0.2MPa丿精细过滤回流率：20-50%“出水水质：含油W5mg/L、含悬浮物mg/L、悬浮物粒径中值pm技术特点（1）与常规技术装置相比,可节约投资50%.节约成本60%.节约占地70%以上。F化撬8常规重力沉降工艺（三相分离器+重力沉降）占地（亩）0.31-2投资（万元）198-500600-1000运行成本（7L/m3）0.5-1.5处理时间（小时）16处理破短，减少污水氏距离往返输送长安装撬块r方便移动和施工安装维护工作量大技术特点(2)工艺流程短z提

5、高了处理效率；-(3)抗冲击能力强，出水水质稳走；-(4)实施就地分水回注，减少了污水集输损失,可节约大量污水的往返输送及热能损耗成本(4.86元/亦)。适用范围适用于低渗透油田井口.井组.计量站.接转站或边缘小油田井排来液就地分水回注也适用于联合站内预分水及污水处理，缓解脱水系统处理压力,降低能耗和成本_体化肓效预分水技术-核心技术遇I含油W1000mg/L含油WlOOmg/L1总孑含ssW1OOmg/Ly-I山出溜-网格管3餅*高溢流旋流聚结吸附气浮沉降黑分处含油缓冲!嘶含油W5mg/L含ssWlmgZL耐污染精细过滤技术一体化预分水集成技术主豔块耐污染精细过滤撬块中试流程低含水原油原油外

6、输第卞东接转站井来液一体化预分水装置出水站内注水系统中试地点：协标协油田采油二厂卞东接转站中试试验效果试验条件/进站来液：900m3/d,温度45C,原油密度0.88-0.89g/cm3f平均含水80%左右；含较多的气，存在段塞流,液星、含水波动大（含水5090%）;“污水含硫，孚L化程度较高，含杂质多；污水较为稳走，静止沉降42小时仍呈混浊状态；加净水剂后，絮体呈悬浮状态，不上浮也不下沉；针对这种污水，采用常规技术处理难度较大。初始污水污水放置12小时后加80mg/L；争水剂静止10分钟中试试验效果：中试试验取得圆满成功“出水含油、含悬浮物均05Omg/L（级砂滤后出水含油、含悬浮物均5mg

7、/L）；“自眾低：工作压力仅需0.17MPa（压力降0.03MPa）；“适应流呈大范围波动状况,运行稳走,可靠性高。来液与处理后出水不同部位出水放置12小时处理效果报表(部分数垢)日期(m3.h)果液含水(%)出水含惬L9WFR-、田W率：議殳俺（Hz:毎?/hLH皐苜詡聂團議邑蚀舛即詡聂国显刍膜通重衰减变化曲线化学清洗前后对比/(2)过滤通量大(200LMH),通量衰减慢,反冲洗后易恢复；/(3)化学清洗周期长(0.5-3个月),清洗后膜通量易恢复；/(4)成本及运行能耗低，使用寿命长(吨水耗电0.4kWh,寿命5-8年)。工艺流程:注水系统污水池工业应用应用地点：V由田闵13中转站；闵13

8、站井排来液（含水82%）4.井口分水邻井回注技术井口分水邻井回注技术是在同一油藏区域内,将部分采出水分离后就地回注的新型技术，可有效避免常规处理过程中由于剪切、曝氧、加药等影响,造成污水水质变化,需要进行深度处理等问题。该技术适用于高含水期的中高渗透油藏,可大大简化处理工艺.降低投资和运行费用,是目前低油价下高含水油田降本增效的有效手段。注水泵注水井针对井口分水邻井回注需要低投入、低成本.不加药、操作管理方便等要求,利用一体化高效预分水装置的核心技术，进一步优化简化了装置结构，取消了加药、增压、过滤模块,提高了效率,开发出了井口分水邻井回注技术。来液高溢流旋流1秒含油W60mL聚结网格管15分

9、钟3分仲气浮沉降3吩钟含油W50mg/L缓冲1側技术参数逬液：含水280%的高含水原油处理液呈：300-2000m3/d工作压力：0.21.0MPa分水比：250%出水水质：满足油藏需要或含油W50mg/L适用范围：中高渗透油田同一油藏井口、井组、计呈站等分水就地回注,也可配套过滤撬块，适用不同水质要求。技术特点/工艺及设备结构简单，不再需要提升泵,减少能耗和运行管理工作量,操作维护方便;/投资低，为一体化预分水装置的60%左右;/占地小于50平方米；/不加药，同油藏、甚至同层位采出水回注，污水配伍性好,有利于油藏的有效开发,并节省了加药费用。知识产权情况依托该技术，已申请中国发明专利8项,申请国外专利1项，申报*专有技术1项，编写企业标准2项。臨号专利名称类型专利号/专有技术号1一种分离设备以及分离处理方法发明专201510214004.42分离器发明专201510138000.23一种分离装置发明专201510360015.34污水处理装置发明专201510203379.05一种油田注水系统及油田注水的方法发明专201510441637.96一种