8D解决问题的8个步骤(最终版)

1、8D解决问题的8个步骤 #课程目标使参与者运用以下方法解决问题:遵循8个步骤中解决问题的方法运用恰当的质量工具识别真实的根本原因实施有效的纠正措施尽可能集中进行错误验证 解决问题何时使用8D来解决问题?对于需重点优先的问题当没有标准或规格说明的时候当过程不受控制的时候当需要提供问题解决的正式依据的时候重要紧急重要不紧急不重要但紧急不重要也不紧急咼重要性紧急度低解决冋题一数据工具解决问题的正确方法要求对问题的评价和解决方案的有效性要建立在数据基础上，而不是推测或主观意见。基本的数据工具应贯彻整个问题解决过程中，以确保结果的量化。解决问题数据工具6恳流程图XXXXXX集体讨论XXX立场分析XXXX

2、原因和效果XX采访XXXXXX调查XXXXXX市场反馈-顾客投入XXXXXXXX核对表XXXXX柱状图XXXXX排列分析XXXXX运行图XXXXX饼状图XXXXX标准评定衣XXXX淸单减少XXXX加权量XXXXX线条图XXXXX计划评审技术图XXXX供应商投入XXXXXFMEA（故障模式分析）XX控制方案XX8D解决问题；D系统解决问题的步骤如下:识别问题（说清楚是什么？）采取临时安全措施（关闸，遏制事态进一步恶化!用量化条件对问题进行描述（量化数据评估程度）用数据和基本数据工具进行分析（筛选剥岀要项）找出真实根源（假设验证，确定要因）通过排除根源纠正问题（去除条件，确保无土壤）实施错误验证来

3、预防再次发生（实践检验效果）用“教训”来作为预防手段（共享起到预防）。8D解决问题8D过程检查执行2建立3仞步分析施遏1定乂问题6实施长期措施8解决7预防重行动复发生方法生效并永久控制5识别根4临时扌曰制问题团队计划8D遵循PDAC逻辑8D解决问题表格（第1部分）纠正/预防措施报告报告编号：07起源：BrendaRoos,SQD(252)246-8460brendaroos(3)CAPA拥护者:供应商名称联系信息CAPA类型：CA供应商起源日期：流动值：供应商（找到的区域若己知）生产过程：部件编号和名称发布日期：到期日：初期反应最终反映到期：1问题的简单描述2建立具有交叉功能的团队团队成员：责

4、任：团队成员：责任：4临时措施遏制问题#任务承担者任务日期状态123458D解决问题表格（第2部分）|5识别根本原因6永久措施#任务承担者任务日期状态12345错误验证描述和等级:7预防FMEA做障模式分析）：检査:YesNonT修改:YesNo控制方案：检査：YesNo修改：YesNo操作说明：检查：YesNo修改：YesNo统计过程控制图（SPC）：检查：YesNoDT修改:YesNo错误验证有效：YesNo8措施生效及永久控制方法#任务承担者任务日期123 # 8D解决问题特色对具体的，可管理的，清楚定义的问题进行研究分析问题的所有方面对提议的解决方法理性研究对关键数据和提议的解决方法进

5、行收集团队导向过程计划如何实施和提高行动的成功度8D解决冋题表格步骤1纠正/预防措施报告报告编号：07起源：BrendaRoos,SQD(252)246-8460brendaroos(3)CAPA拥护者:供应商名称联系信息CAPA类型：CA供应商起源日期：流动值：供应商（找到的区域若已知生产过程：部件编号和名称发布日期：到期日：初期反应最终反映到期：1问题的简单描述2建立具有交叉功能的团队团队成员：责任：团队成员：责任：|3初步分析4临时措施遏制问题#任务承担者任务日期状态12345 步骤1:定义问题确立事项识别问题分析和解析数据来缩小问题范围建立一个正式的问题陈述步骤1:定义问题一对问题进行

6、陈述1、用量化条件对问题进行清楚地陈述基于数据，而非推测没有原因一未找到根本原因没有解决方法一解决方法必须以根源为导向不够全面2、问题陈述必须包含：“现状”或”现有“条件“需求状态”或要求状态现状与需求状态的差别步骤仁定义问题一基本过程建立并写下问题描述：A.写下现状陈述来描述目前的状况B写下需求状态陈述来描述要求或说明C.鉴别差异D.将以上三者进行结合来得岀问题陈述 少骤1:定乂冋题举例报告的问题：1、客户测试失败率太高2、与此客户的业务陷入困境问题主题：客户测试结果不可接受分析反映引导我们做出如下问题陈述客户对我们产品的测试结果为75%（现状），要求的结果最小为95%（需求状态），客户的测

7、试结果低于可接受水平20%（差异）陈述回顾是否否否161、是否基于数据？2、陈述中是否有原因?3、陈述中是否有措施?4、此陈述是否全面？结论：此问题陈述符合一般标准。8D过程步骤28D解决冋题表格步骤2步骤22.建立具有交叉功能的团队团队成员：责任：团队成员：责任：纠正/预防措施报告报告编号：07起源：BrendaRoos,SQD(252)246-8460brendaroos(g)CAPA拥护者:供应商名称联系信息CAPA类型：CA供应商起源日期：流动值：供应商（找到的区域若已知）生产过程：部件编号和名称发布日期：到期日：初期反应最终反映到期:1问题的简单描述4临时措施遏制问题#任务承担者任务

8、日期状态12345步骤2：建立团队成员牵头人知识渊博的人/技术专家对问题能承担责任的人团队规模理想情况下牛6人增强合作促进交流对任务作出承诺范围，目标，角色和责任识别团队期望的目的是什么审核团队的有效性明确决策权威层19 步骤2：建立团队核查清单是否有考虑到让供应商和/或客户成为我们团队的一分子?是否有合适的内部团队成员来推行下一步骤？是否考虑到需要有专门知识或技能的人加入到该团队？是否确定了团队的角色分配、任务、范围和目标？是否有会议，决策过程是否达成一致？8D过程步骤3 # 5 8D解决冋题表格步骤3纠正/预防措施报告报告编号：07起源：BrendaRoos,SQD(252)246-846

9、0brendaroos(g)CAPA拥护者:供应商名称联系信息CAPA类型：CA供应商起源日期：流动值：供应商（找到的区域若已知）生产过程：部件编号和名称发布日期：到期日：初期反应最终反映到期:1问题的简单描述2.建立具有交叉功能的团队团队成员：责任：团队成员：责任：3初步分析4临时措施遏制问题#|任务承担者任务日期状态步骤3：初步分析一目标使客户免于收到其他缺陷产品以稳住客户的信心对收集到的数据进行说明，如有必要，设法得到额外的数据（更具体）来澄清问题口考虑谁，什么，何时，何地，怎么样5W五个元素口运用基本的数堀工具对数据进行澄清，并用恰当的格式对结果耀行展示口根据所要求的标准或说明对收集到

10、的数据进行评定将数据与商业目的、性能测量及适用标准或规格进行对比步骤3：初步分析一基本过程.识别问题将问题与数据或个人观点进行验证，确保对问题的正确定义2评定问题的重要性，考虑以下影响因数：业务水平内部过程口顾客情况识别可能围绕在问题周围的主题，选择问题的目 步骤3：初步分析一基本过程4集体讨论并记录团队对于问题的想法5收集数据确定问题的范围口确立适用于该状况的标准或说明口思考所有可能与问题相关的信息来源（包括外部来源）6.建立并实施接近问题的基本方案步骤3：初步分析团队活动目标澄清问题检查支持数据评定重要性2就与该问题相关的潜在问题及想法进行集体讨论3收集问题区域内的支持数据就接近问题的基本

11、方案进行讨论步骤3：初步分析一团队活动目标对问题数据进行分析，确定问题的范围将数据与商业目的、性能测量及适用标准或规格进行对比运用收集到的数据建立现状与需求状态关系，确定其差异.如在初步分析阶段有需要,须重新定义问题陈述步骤3：初步分析一核查清单问题的数据是否被采集与检查?2问题是否通过？是什么，何时，为什么，何地,怎么样和什么程度这些因素进行识别？是否用量化标准对问题的范围进行了定义？客户是否对问题进行了参与投入?步骤3：初步分析一核查清单是否已对报告的问题进行识别？在步骤3是否对问题主题项进行了重新识别?是否已对适用标准进行识别（找到）？.是否已确定问题的范围?啤1爲蠶严所有缺陷材料进行识

12、别和考虑10.是否已建立了基本控制问题进一步恶化的方案?8D过程步骤48D解决冋题表格步骤4步骤44临时措施遏制问题#任务承担者任务日期状态12345纠正/预防措施报告报告编号：07起源：BrendaRoos,SQD(252)246-8460brendaroos(g)CAPA拥护者:供应商名称联系信息CAPA类型：CA供应商起源日期：流动值：供应商（找到的区域若已知）生产过程：部件编号和名称发布日期：到期日：初期反应最终反映到期:1问题的简单描述2.建立具有交叉功能的团队团队成员：责任：团队成员：责任：3初步分析步骤4：临时行动-遏制问题-目标1识别和选择临时遏制措施2建立和实施临时遏制方案3

13、分析临时遏制措施的有效性步骤4：临时行动-遏制问题遏制也被理解为短期纠正措施目标是当根本原因还在调查中，且已建立和实施纠正措施时通过采取即刻临时行动来防止问题影响到客户典型地，遏制包括按整改要求进行分类、筛选或测试，在等待安排的时候对生效的产品或材料进行隔离步骤4：临时行动遏制问题基本过程.集体讨论，选择临时遏制行动2验证遏制行动的范围-围绕过程中材料的流入和流出计划实施方案实施临时措施验证临时措施是否到位和有效步骤4：遏制问题集体讨论(1)利用一群人的创造能力来生成想法用途识别问题的领域找到问题的潜在原因产生选择措施指导方针无评定或批判鼓励开拓性想法在他人基础上建立想法力求质量类型口、结构化

14、的成员参与按先后顺序的讨论成员在会议中写下自己的想法未结构化的随机口头表达(自由轮转方式)步骤4：遏制问题集体讨论(2)一般方法：1确定一个领导人来指导会议保持会议进行促进想法的涌现立刻回答问题确定一个想法的记录者尽可能接近地记录所表达的想法用一个活动挂图让想法更形象定义问题确定集体讨论的时间步骤4：遏制冋题实施方案计划目的是确保系统化地采取正式行动用正式的工具，例如线条图（甘特图），对计划连行制定和艇踪基本过程1.将任务分成可完成的小步制定任务责任设定期限和重要阶段建立文件对实施过程进行跟踪方案中应包含战略性交流并获得承诺等额外考虑步骤4：遏制冋题实施方案线条图编号任务名称开始完成资源名称e

15、b2/152/182/212/241找出产品2/15/002/15/00材料负责人材料负责人2评估产品2/16/002/16/00技术人员n技术人员3筛选产品2/17/002/17/00产品检测仪3产品检测仪步骤4：遏制问题-团队活动目标1.选择需要采取的临时措施2建立所有必要的方案实施措施验证措施是否到位和有效步骤4：遏制问题一核查清单1.是否已确立潜在的临时行动？2是否已确立临时行动？是否已实施了临时行动？临时措施在保护客户免遭缺陷问题方面是否有效?是否对临时行动进行了验证？6是否有正确的团队成员来推进下一步工作？7.是否就遏制方案与客户进行沟通?403 8D过程步骤58D解决冋题表格步骤

16、55识别根本原因步骤56永久措施#任务承担者任务日期状态12345错误验证描述和等级:7预防FMEA(故障模式分析)：检查:YesNo修改:YesNo控制方案：检査:YesNo修改：YesNo操作说明：检査:YesNo修改：YesNo统计过程控制图(SPC):检查：YesNo修改：YesNo错误验证有效：YesNo步骤5：识别真实根本原因一目标1识别可能原因2筛选根本原因3确定潜在纠正措施 步骤5：识别根本原因-基本过程1识别可能原因检查客户要求集体讨论并组织可能原因（如运用原因和效果图解）识别可能原因按影响相关度对原因进行分级：强，中，弱2分析可能原因选择可能原因做数据收集确定数据收集方法（

17、如核对表）选择/分析/展示数据来确定根源以防止偏离“要求状态”步骤5：识别根本原因基本过程3选择根本原因来行动A.对根本原因优先次序B选择根本原因来继续工作确定采取的行动是否在范围内或在团队内或是否需要获取额外的资源建立和实施试验进行测试来验证根本原因修改问题陈述（如有必要须回到第一步）步骤5：识别根本原因原因和效果分析原因和效果图解集体讨论的结构化图表识别、探究、展示问题（效果）及所有可能原因应用对问题的分析为讨论做指导阐明技术水平评估过程知识含量数据收集教育工具步骤5：识别根本原因原因和效果分析最常见的原因类别(6M)人力机器材料方法环境测量步骤5：识别根本原因原因和效果分析名称：日期：(

18、6M)期限原因步骤5:识别根本原因名称:(6M)原因-原因和效果分析日期：期限环境 步骤5：识别根本原因团队活动目标1.集体讨论问题的可能原因，运用原因和效果图解2对可能原因进行分级并收集支持性数据3.选择根本原因的对象4.如有必要，通过测试来确定根本原因5.修改问题陈述（如有必要须回到步骤1）步骤5：识别根本原因-核查清单是否已对问题陈述进行检查?2是否已识别可能原因?可能原因的数据是否已收集？真实根本原因是否被优先选择？是否确定并澄清了潜在纠正行动/措施?是否有正确的团队成员来推进下一步工作?步骤5：识别根本原因核查清单真实根本原因验证问题或如何表明已制定了真实的”根本原因1.能否再问一次

19、“为什么”并得到另一个可控制的根本原因？2我们是否可以用这个根本原因来开始和结束问题?3.此根本原因是否可控制?步骤5：识别真实根本原因-目标1评估潜在纠正措施2选择需采取的纠正措施3建立并就纠正措施实施方案达成一致步骤5：识别真实根本原因建立纠正措施方案目标1评估潜在纠正措施2选择需采取的纠正措施3建立并就纠正措施实施方案达成一致步骤5：识别真实根本原因建立纠正措施方案-基本过程1.选择基本纠正措施标准需考虑时间资源控制口成本2运用标准选出最佳纠正措施从所有团队成员中得到投入集体讨论列出一系列想法评定优点与缺点投票选出最佳纠正措施想法必须可行且来自团队结合想法步骤5：识别真实根本原因-建立纠

20、正措施方案基本过程3建立实施方案包括措施项目与计划表资源配制（如有需要，还应包括供应商和客户）责任分配与检查考虑适当的方法，意外方案和初步测试（若合适的话）步骤5：识别真实根本原因-建立纠正措施方案团队活动1集体讨论列出一系列纠正措施想法2决定一个最佳的潜在纠正措施3.建立纠正措施方案步骤5：识别真实根本原因-建立纠正措施方案-核查清单1潜在纠正行动/措施是否已进行过滤和结合？2是否已确立选择标准？是否已建立纠正措施方案？是否就纠正措施对其他过程与客户的影响进行评定？5在评定的基础上，该纠正措施是否能完全消除与根本原因相矣的缺陷？6.是否有正确的团队成员来推进下一步工作?8D过程步骤68D解决

21、冋题表格步骤6步骤66永久措施#任务承担者任务日期状态123455识别根本原因错误验证描述和等级:7预防FMEA(故障模式分析)：检查：YesNoT修改：YesNo控制方案：检査：YesNo修改:YesNo操作说明：检査：YesNo修改：YesNo统计过程控制图(SPC):检查：YesNo修改：YesNo错误验证有效：YesNo8措施生效及永久控制方法#任务承担者任务日期123步骤6：永久措施目标1测试预定的纠正措施，若有需要调整方案2实施纠正措施并验证根本原因已被消除3去掉临时措施并验证问题不再发生 步骤6：永久措施一基本过程1实施准备检查问题陈述重述根本原因C检查纠正措施方案D培训所有相关

22、人员并检查方案实施纠正措施A.实施纠正措施方案去掉短期临时措施跟追实施进度与相关人员进行实时沟通步骤6：永久措施一基本过程评估行动的有效性纠正数据结果来评估纠正措施的有效性注：包括客户反馈与以下内容进行比较来分析数据：先前分析商业目标“需求”状态确定是否还存在差距完成评估指岀差异（若存在）识别并指出由措施产生的新问题（若适用）表明错误验证方法和级别错误验证级别I设备（如：铁路交叉标识）-物理设备在源头对错误进行预防多变的错误会贯穿于整个质量计划符合要求行动的方式来操作设备级别II设备（如：铁路交叉闪光灯标和十字路口栅栏）-像控制图表，蜂鸣器，灯，警报器等引起人们反应的警示装置控制图表-帮助确定

23、测量输出内的偏差是否完全由于系统原因（共同原因）或者是否有非常规的事项（特殊原因）发生-是否需要管理介入来解决此问题还是操作者能独立解决？级别ni设备（如：铁路轨道横跨桥）-帮助防止缺陷进入到下一步操作（如：在核对轴衬直径时移走设备）-可预防不安全条件的发生，即便不安全行为己发生（如：机器底部的油滴盘：）步骤6：永久措施一基本过程5使变化标准化A.列出需要修改的标准程序文件来使变化系统化考虑允许最初问题发生的实际，步骤，系统B更新适用文件正式进行控制，提供培训的手段，确保ISO符合以下内容：检验方案/程序程序说明机器操作说明工作说明标准操作程序产品/元件印刷和规格故障模式和效果分析(FMEA)

24、步骤6：永久措施课程活动目标1检查问题陈述，指出根本原因2检查纠正行动方案3实施纠正行动方案4评估纠正行动的有效性5分析错误验证级别(1-2-3)6使所有系统变化正式化步骤6：永久措施核查清单1是否做了实验？2是否收集了数据？3.在解决问题差异和选择客户反馈上是否取得成功？4是否对新问题（若存在）进行了识别？5.是否建立了方案确认时间表？6是否有正确的团队成员来执行下一步行动?8D过程步骤78D解决冋题表格步骤7|5识别根本原因6永久措施#任务承担者任务日期状态12345错误验证描述和等级:7预防/FMEA(故障模式分析)：检查：YesNoT修改：YesNo步骤7控制方案：检査：YesNo修改

25、:YesNo操作说明：检査：YesNo修改：YesNo统计过程控制图(SPC):检查：YesNo修改：YesNo错误验证有效：YesNo8措施生效及永久控制方法#任务承担者任务日期123步骤7：预防再发目标1验证是否遵循纠正措施实施方案建立和实施系统控制寻找其他机会来米取行动4检查防差错系统或错误验证的主动性步骤7：预防再发一基本过程验证实施方案已完成口如果方案中还有未完成项或有行动产生的其它问题需要被提岀，确保其完成或者有正式的方案来代替其解决口确保随时进行核查以保持行动的结果始终如一检查控制方案口确保对影响进度的关键性参数的监控恰当口评估方案以确保不良趋势在不符点发生前引发步骤7：预防再发

26、一基本过程3寻找行动的其他应用可能受益于相同纠正方法的与业务有关的其他产品，过程,操作，客户等4检查并更新作业说明，程序控制图和相关表格5根据递增的发生等级和最新的实施控制来检查并修改故障模式分析(FMEA)6识别实施的错误验证级别(1-2-3)7在生产计划和生产数量的基础上计算何时预期的生效活动会发生错误验证等级1物理设备警示设备错误验证类型STOP说明等级3/中咼中咼 # 错误验证效果 步骤7：预防再发课程活动1确保纠正措施方案和任何系统变化都恰当2定义错误验证级别(1-2-3)和提高错误验证级别的潜力3建立/修改故障模式分析(PMEA)4.建立/修改控制方案5检查可能受益于相同纠正方法的其他产品,过程，操作，客户等步骤7：预防再发核查清单1.是否已对问题陈述进行检查?2是否对纠正措施方案和所有实施步骤进行检查?哗爲册有恰当的书面材料做了检查和修改来进4.新问题（若存在