轴承基本知识(滑动轴承、关节轴承、滚动轴承)课件

1、 轴承基础知识 第一章 轴承的结构分类滑动轴承：滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。关节轴承：关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。滚动轴承：滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子种类分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。 第二章 滑动轴承1 滑动轴承概述一、目前滑动轴承应用的主要场合：1.转速极高的轴承滚动轴承在极高的转速下会由于高温使元件回火，流体 润滑滑动轴承由于摩擦系数极小，发热

2、少，容易散热等原 因，不会对轴承的工作性能产生影响。（内圆磨床）2.载荷特重的轴承由于滚动轴承元件上为高副接触，接触应力大，特别是在重载情况下，极高的接触应力会使元件失效。滑动轴承是低副接触，接触应力小。3.冲击很大的轴承由于滚动轴承元件上为高副接触，接触应力大，在冲击作用下，极易造成永久变形，滑动轴承的油膜可以起到缓冲作用，不会对元件造成永久性伤害。（轧钢机） 第二章 滑动轴承4.要求特别精密的轴承有些应用场合载荷很大，转速极低，同时要求设备具有极高的定位精度。（大型天文望远镜，大型雷达）5.剖分式轴承滑动轴承很容易做成剖分式结构，但是滚动轴承入做成剖分结构则对性能有很大影响，（内燃机曲轴轴

3、承，连杆轴承，曲柄压力机轴承）6.有特殊要求的轴承（特大尺寸，特殊介质，）根据承载方向分径向轴承推力轴承 第二章 滑动轴承二、滑动轴承的特点1承载能力大，耐冲击；2工作平稳，噪音低；3结构简单，径向尺寸小。缺点：起动阻力大，润滑、维护较滚动轴承复杂。三、滑动轴承的应用场合高速、高精度、重载的场合；如汽轮发电机、机床等。极大型的、极微型的、极简单的场合；如自动化办公设备等。3结构上要求剖分的场合；如曲轴轴承。4受冲击与振动载荷的场合。一、径向滑动轴承的结构整体式径向滑动轴承 第二章 滑动轴承2 滑动轴承的结构轴承座整体轴套油杯孔特点：结构简单，成本低廉。应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中。磨损

4、后轴颈与轴承孔之间的间隙无法调整；只能沿轴向装拆。对开式径向滑动轴承 第二章 滑动轴承特点：便于轴的安装，间隙可调整，但结构复杂。 应用比较广泛注：剖分面最好垂直于载荷方向 。 二、推力滑动轴承结构 第二章 滑动轴承空心轴端单止推环式多止推环式实心轴端 空心轴端：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件比实心式好。 单止推环式：利用轴颈的环形端面作为止推面，结构简单，润滑方便，可承受双向轴向载荷。广泛用于低速、轻载的场合。 多止推环式：承载能力大，可承受双向轴向载荷。但各环间载荷分布不均匀。 三、轴瓦结构 第二章 滑动轴承按构造分类整体式对开式减摩材料轴承衬按材料分类单金属多金属不便于装拆，可修复

5、性差。 便于装拆，可修复。 如黄铜，灰铸铁等制成的轴瓦。以钢、铸铁或青铜作轴瓦基体，在其表面浇铸一层或两层很薄的减摩材料（称为轴承衬）。轴承衬的厚度很小，通常不超过 6 mm。 第二章 滑动轴承 轴瓦的固定整体式轴瓦 第二章 滑动轴承轴承衬整体式轴瓦 剖分式轴瓦 第二章 滑动轴承 第二章 滑动轴承轴瓦结构：由13层材料制成 轴瓦内表面结构 第二章 滑动轴承油沟与油槽的位置 油槽的尺寸可查相关的手册。轴瓦上开设油孔和油沟油孔：供应润滑油；油沟：输送和分布润滑油； 第二章 滑动轴承3 滑动轴承的材料1）减摩性、耐磨性、耐蚀性要好；2）抗胶合能力强，导热性、散热性好； 顺应性：材料通过表层的弹、塑性

6、变形来补偿轴承滑动表面接触不良的能力。 嵌入性：材料容纳硬质颗粒嵌入，从而减轻轴承滑动的刮伤和磨粒磨 的性能。 磨合性：轴瓦与轴颈表面应易于磨合，从而改善摩擦面的接触状况。一、对轴承材料性能的要求：3）具有足够的强度，主要包括疲劳强度和抗压强度；4）具有良好的适应性，主要包括： 二、滑动轴承的材料 1.轴承合金：仅用于轴承衬 2.青铜：广泛应用 3.铝基合金 4.铸铁：经济、耐磨 5.粉末冶金：含油轴承 6.非金属材料 第二章 滑动轴承 第二章 滑动轴承摩擦和磨损1.干摩擦：表面间无润滑剂或保护膜的纯金属间的摩擦；2.边界摩擦：表面被吸附在表面的边界膜隔开；3.流体摩擦：表面被流体完全隔开，摩

7、擦性能取决于内部分子间的粘性阻力；4.混合摩擦：前面三种的混合状态，部分固体凸峰接触。4 滑动轴承的润滑干摩擦液体摩擦边界摩擦 第二章 滑动轴承边界摩擦：表面被吸附在表面的边界膜隔开按边界膜形成机理，边界膜分为：吸附膜 润滑剂中分子吸附在金属表面而形成的边界膜； 化学反应膜润滑剂中以原子形式存在的某些元素与金属反应生成化合物，在金属表面形成的薄膜。反应膜具有较高的熔点，比吸附膜稳定。对于要求低摩擦的摩擦副，液体摩擦是比较理想的的状态，维持边界摩擦或混合摩擦是最低要求。磨损：使摩擦表面物质不断损失的现象称为磨损。 第二章 滑动轴承一、润滑油的主要指标1.粘度:流体抵抗变形的能力，标志着流体内摩擦

8、阻力的大小。2.油性（润滑性）：润滑油在摩擦表面形成各种吸附膜和化学反应膜的性能，边界润滑取决于油的吸附能力。其它：燃点、闪点、凝点、化学稳定性。2.转速高、压力小时，油的粘度应低一些；反之，粘度应高一些。1.高温时，粘度应高一些；低温时，粘度可低一些。二、选择原则 第二章 滑动轴承三、润滑脂 （ 速度较小时可选择） 特点：无流动性，可在滑动表面形成一层薄膜， 承载能力大，但性能不稳定，摩擦功耗大 。 适用场合 ：要求不高、难以经常供油，或者低速重载、 温度变化不大 以及作摆动运动的 轴承中。 性能指标：锥入度和滴点。四、润滑脂的 选择原则：1.当压力高和滑动速度低时，选择针入度小的润滑脂；反

9、之，选择锥入度大的润滑脂。2.所用润滑脂的滴点，一般应较轴承的工作温度高约2030，以免工作时润滑脂过多地流失。 第二章 滑动轴承 固体润滑剂 用于有特殊要求的场合，如要求环境清洁、真空或高温等。常用的有：二硫化钼，碳石墨，聚四氟乙烯等。 使用方法：1.涂敷、粘结或烧结在轴瓦表面；五、其它润滑材料2.或调配到润滑油和润滑脂中使用；六、润滑方法将润滑剂送入轴承的方法主要有：1）压力润滑；2）滴油润滑；3）飞溅润滑；4）润滑杯（脂润滑）；5）油环润滑；7）油绳润滑；6）油垫润滑； 第二章 滑动轴承七、混合摩擦滑动轴承失效形式主要失效形式：胶合、磨损等设计准则：至少保持在边界润滑状态，即维持边界油膜

10、不破裂。磨损及胶合关节轴承(Joint bearing)是一种特殊结构的滑动轴承。它的结构比滚动轴承简单，其主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成，能承受较大的负荷，根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。关节轴承一般用于速度较低的摆动运动（即角运动），由于滑动表面为球面形，亦可在一定角度范围内作倾斜运动（即调心运动），在支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。 第三章 关节轴承关节轴承的分类：关节轴承按其所承受能力承受载荷的方向.公称接触角按和结构形式,可分为向心关节轴承.角接触关节轴承.推力关节轴承和杆端关节轴承.向心关节轴承(GE

11、型)的公称接触角为0度,适于承受径向载荷和较小的轴向载荷.角接触关节轴承(GAC 型)又分角接触向心关节轴承和角接触推力关节轴承两种,角接触向心关节轴承的公称接触角大于0度但小于或等于30度,适应承受径向载荷和轴向载荷同时作用的联合载荷;角接触推力关节轴承的公称接触角大于30度小于90度,适于承受轴向载荷,也能承受联合载荷,但此时其径向载荷不得大于轴向载荷的0.5倍.推力关节轴承(GX)的公称接触角为90度,适于承受轴向载荷,不能承受径向载荷.杆端关节轴承适于承受径向载荷较小的轴向载荷(一般小于或等于0.2倍径向载荷)。 第三章 关节轴承关节轴承的特点：关节轴承有润滑型和自润滑型。关节轴承主要

12、是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成。关节轴承能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在内圈的外球面上镶有复合材料，故该轴承在工作中可产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动，和低速旋转，也可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。 第三章 关节轴承关节轴承的应用：关节轴承广泛应用于工程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备，汽车减震器，水利机械等行业. 关节轴承简介及分类关节轴承是球面滑动轴承，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。根据其结构和类型的不同，可承受径向载荷、轴

13、向载荷，或者是径向、轴向同时作用的联合载荷。因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬或外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点，即使安装错位也能正常工作。因此，关节轴承广泛用于速度较低的摆动运动、倾斜运动和旋转运动。 第三章 关节轴承滚动轴承的四大件：序号 部件 代号 1 外圈 01 2 内圈 02 3 滚动体 04 4 保持架 07/46外圈内圈滚动体保持架 第四章 滚动轴承 1、滚动轴承的组成0746无外圈轴承无内圈轴承既无外圈也

14、无内圈带油脂密封轴承外圈带止动环轴承 1、滚动轴承的组成（续） 为了适用于某些特殊的使用要求，有的轴承会增加或减少一些零件。 第四章 滚动轴承内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。 滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动。 2、滚动轴承四大件的功能 第四章 滚动轴承圆锥滚子球面滚子(对称形)滚针圆柱滚子滚珠（钢球）球面滚子(非对称形) 3、滚动体的类型滚子形状、大小、数量对轴承载荷和性能的影响？ 第四章 滚动轴承 4、保持架的类型非金属保

15、持架黑色金属保持架有色金属保持架黄铜青铜铝合金低碳钢不锈钢胶木塑料(尼龙66) 第四章 滚动轴承 5、滚动轴承的分类按照轴承所承受的载荷方向分类;按照轴承的外形尺寸大小分类;按照轴承滚动体形状分类;按照轴承运动方式分类;按照轴承滚动体的列数分类;按照轴承部件是否可分离进行分类; 第四章 滚动轴承 5、滚动轴承的分类(续)按照轴承所承受的载荷方向分类： （1）向心轴承 （2）推力轴承 第四章 滚动轴承向心轴承包括径向接触轴承和向心角接触轴承。径向接触轴承公称接触角为0，主要用于承受径向载荷，也能在承受径向载荷的同时，承受不大的轴向载荷。 向心角接触轴承公称接触角大于0到45的向心轴承，能承受轴向

16、和径向的联合载荷 5、滚动轴承的分类（续） 第四章 滚动轴承 深沟球 圆柱滚子 角接触圆锥滚子 球面滚子 径向接触轴承 向心角接触轴承 5、滚动轴承的分类（续） 第四章 滚动轴承推力轴承包括轴向接触轴承和推力角接触轴承。轴向接触轴承公称接触角为90的推力轴承，仅用于承受轴向载荷。推力角接触轴承公称接触角大于45但小于90推力轴承，主要用于承受轴向载荷，也能在承受轴向载荷的同时承受较小的径向载荷。 5、滚动轴承的分类（续） 第四章 滚动轴承 推力球 圆柱滚子 角接触 圆锥滚子 轴向接触轴承 推力角接触轴承 5、滚动轴承的分类（续） 第四章 滚动轴承 5、滚动轴承的分类（续）按照滚动体的类型滚动轴

17、承可分为： （1）球轴承 （2）滚子轴承 第四章 滚动轴承 从形状上看，滚针和滚柱区别的标准有两种：第一就是比例2.5为分界点。 第二种标准是以比例4为标准。 5、滚动轴承的分类（续）圆柱轴承与滚针轴承的区分原则: 从受力的角度来讲，滚针完全不承受轴向力（滚针的端面是不磨的，如果和挡肩接触，则摩擦非常大），而滚柱，如果滚道带挡肩的话是可以承受一定轴向力的，当然不能太大，原则是不超过径向力的1/10。从应用上看，滚针主要应用于空间受限制的场合，所以汽车，摩托车，纺机上应用广泛。而且滚针的内圈是选配的，说白了就是如果轴的硬度，粗糙度等符合要求的，可以不配内圈（空间本来就有限），但是如果轴的加工程度

18、比较低，或者比较软，则需要另配内圈作为滚道。而滚柱常用于支撑轴的浮动端，以吸收轴的膨胀量。扎机上四列滚柱用的较多，主要是滚柱承载力非常大。 第四章 滚动轴承 5、滚动轴承的分类（续）根据滚动轴承外形尺寸大小的分类原则：1、微型轴承公称外径尺寸范围D 26mm的轴承；2、小型轴承公称外径尺寸范围为26 D60mm的轴承；3、中小型轴承公称外径尺寸范围为60 D120mm的轴承；4、中大型轴承公称外径尺寸范围为120 D200mm的轴承；5、大型轴承公称外径尺寸范围为200 D400mm 的轴承；6、特大型轴承公称外径尺寸范围400 D2000mm的轴承；7、重大型轴承公称外径尺寸范围D2000m

19、m的轴承； 第四章 滚动轴承 6、滚动轴承的特点摩擦系数小，能耗少，机械效率高；外形尺寸已标准化，具有互换性，安装、拆卸和维 一修都很方便；轴向结构紧凑，使机器的轴向尺寸大为减少；精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保一持轴的安装精度；具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配一合部件不同心时仍能正常工作；适宜于专业化大批量生产，质量稳定、可靠，生产一效率高，成本低； 第四章 滚动轴承 第五章 轴承的代号 滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构，尺寸，公差等级和技术性能等特性。 滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前置代号

20、、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。 前置代号代号含义示例L可分离轴承的可分离内圈或外圈LNU205R不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）RNU205K滚子和保持架组件K81105WS推力圆柱滚子轴承轴圈WS81105GS推力圆柱滚子轴承座圈GS81105F凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d10mm)F619/5KOW-无轴圈推力轴承KOW-51105KIW-无座圈推力轴承KIW-51106LR带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承 第五章 轴承的代号 0双列角接触轴承 1调心球轴承 2调心滚子轴承和 推力调心滚子轴承 3圆锥滚子轴

21、承 4双列深沟球轴承 5推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承 QJ四点接触球轴承基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左至右顺序排列组成。1、类型代号基本代号 第五章 轴承的代号 尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽度系列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的

22、10尺寸系列代号中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。 2、尺寸系列代号基本代号（续） 第五章 轴承的代号内径代号轴承公称内径d mm内径代号示例0.610非整数 用公称内径毫米直接表示，在其与尺寸系列代号之前用“/”隔开618/2.5d=2.5mm19整数 用公称内径毫米直接表示，对深沟及角接触球轴承7、8、9直径系列，内径与尺寸系列代号之前用“/”隔开625、618/5均为d=5mm101710121517000102036203d=17mm2048022、28、32除外 公称内径除以5的商数，商数为个位数，需在商数前面加零，如08NU307、 d=35mm63/

23、22、 d=22mm500及22、28、32 用公称内径毫米直接表示，但在与尺寸系列之间用“/”隔开调心滚子轴承：230/500d=500mm 第五章 轴承的代号代号含义示例A、BC、D E 1）表示内部结构改变 2）表示标准设计，其含义随不同类 - 型、结构而异B 1、角接触球轴承 公称接触角a=40 7205B 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305BC 1、角接触球轴承 公称接触角a=15 7005C E 1、加强型 NU 207 EAC DZW 角接触球轴承 公称接触角a=25 剖分式轴承 滚针保持架组件 双列 7210 AC K 505520 D K 505520 ZW后置代号1、

24、内部结构代号 第五章 轴承的代号代号含义代号含义RZ单面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）2RZ双面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）RS单面带骨架式橡胶密封圈（接触式）2RS双面带骨架式橡胶密封圈（接触式）Z单面防尘盖2Z双面防尘盖N外圈上有止动槽NR外圈上有止动槽并带有止动环K圆锥孔轴承，锥度1：12K30圆锥孔轴承，锥度1：30后置代号2、密封件、防尘盖与外部形状变化代号 第五章 轴承的代号代号含义代号含义保持架的材料保持架结构类型及表面热处理F钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架H自锁兜孔保持架Q青铜实体保持架W焊接保持架M黄铜实体保持架R铆接保持架L轻合金实体保持架D碳氮共渗保持架T酚醛层压布管

25、实体保持架C有镀层的保持架TN工程塑料模注保持架A外圈引导J钢板冲压保持架B内圈引导V满装滚动体（无保持架）S引导面有润滑槽后置代号3、保持架结构、材料的代号 第五章 轴承的代号代号对照示例对照新标准旧标准新标准旧标准P0G6203203P6E6203/P6E 203P6XEX30210/P6XEx 7210P5D6203/P5D 203P4C6203/P4C 203P2B6203/P2B 203后置代号4、公差等级代号表示圆锥滚子轴承 第五章 轴承的代号游隙代号振动代号配置代号带附件轴承代号C1C2 CmC0 C3C4C5小大Z1Z2 Z3Z4 V1V2V3V4加速度型 速度型 DB 成对背

26、对背安装DF成对面对面安装 DT成对串联安装轴承代号+附件代号带紧定套带退卸套带内圈带斜挡圈后置代号 第五章 轴承的代号前置代号基本代号后置代号12345678举例成套轴承分部件类型代号尺寸系列代号内径代号内部结构密封结构保持架及其材料轴承材料公差等级游隙配置其他6204-2Z/P63602042ZP6C3NUP207ENUP 0207E51840/P5251840P5C2轴承代号示例 第五章 轴承的代号 第六章 滚动轴承的性能 1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大、应用范围最广的一类轴承。主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当增大轴承的径向游隙时，具有角接触球轴承

27、的功能，可承受较大的轴向载菏，但不能单独承受轴向负荷。与同尺寸其它类型轴承相比，此类轴承磨擦系数小，极限转速高。其产量占轴承总产量的60%70%，是产量最高、使用最广、价格最低廉的一类轴承。 2、调心球轴承调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈为内球面形，具有自动调心的性能，可以自动补偿由于轴的挠曲形变产生的同轴度误差。适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。 第六章 滚动轴承的性能 3、调心滚子轴承调心滚子轴承具有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有较高的径向承载能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向的载荷。调心性能良好，能补偿同轴度的误差

28、。 第六章 滚动轴承的性能 4、圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承主要用于承受径向载荷为主的径向与轴向联合载荷；而大锥角的圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径向、轴向联合载荷。单列圆锥滚子轴承必须成对使用，因为圆锥滚子轴承在承受径向负荷时有轴向力产生，为抵消这种额外的附加负荷必须由相对的另一套轴承承受，相互抵消轴向分力的影响。圆锥滚子轴承为可分离型轴承，其内圈和外圈可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙，也可以预过盈安装。 第六章 滚动轴承的性能 5、圆柱滚子轴承圆柱滚子的滚子通常由一个套圈的两个挡边引导，保持架、滚子和引导套圈组成一个组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于

29、可分离型轴承。此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其当要求内、外圈与轴、壳体都是过盈配合时更显其优点。此类轴承一般只用于承受径向负荷，只有当内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定向轴向载荷。与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，该轴承具有较大的径向承载能力。 第六章 滚动轴承的性能 6、滚针轴承滚针轴承装有细长而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺和承载能力与其它轴承类型相同时，外径很小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。根据使用场合的不同，可选用无内圈的轴承或滚针与保持架的组件，此时和轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚道表面，为保证承载能力和运转性能与套圈轴承相同，轴或外壳孔滚

30、动表面的硬度、加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。 第六章 滚动轴承的性能 7、角接触球轴承角接触球轴承钢球和外圈滚道接触点承载作用线和轴承径向平面之间存大一事实上的角度，这个角度就是公称接触度。角接触球轴承的极限转速高，可以同时承受径向和轴承载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向承载能力由接触角大小决定。单列角接触轴承只能承受一个方向的轴向负载，在承受径向力时，将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向上的轴向位移。 第六章 滚动轴承的性能 8、推力球轴承推力球轴承是分离型轴承，接触角为90只能承受轴向负载，极限转速低。此类轴承常用于立式钻床、立式水泵、车床顶针座、汽车离合器、千斤顶

31、、阀门、钻探机转盘。 第六章 滚动轴承的性能 9、推力滚子轴承推力滚子轴承包括推力圆锥滚子、推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子轴承和推力滚针轴承 第六章 滚动轴承的性能 10、组合轴承组合轴承是有两种或两种以上的滚动体，用来承受径向和轴向负荷或起轴向限位作用的轴承。 第六章 滚动轴承的性能 第七章 滚动轴承的游隙 1、滚动轴承游隙的定义滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙。 径向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿径向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。 轴向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿轴向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。

32、 1、滚动轴承游隙的定义（续）径向游隙轴向游隙 第七章 滚动轴承的游隙 1、滚动轴承游隙的定义（续）轴承游隙又分为原始游、安装游隙和工作游隙。 原始游隙：轴承未安装前的游隙； 安装游隙：轴承安装后的游隙。由于过盈配合的关系，安装游隙要小于原始游； 工作游隙：轴承在实际运转条件下的游隙。当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。 第七章 滚动轴承的游隙 1、滚动轴承游隙的定义（续）1、原始游隙2、安装游隙3、工作游隙 第七章 滚动轴承的游隙深沟球轴承、调心球轴承以及圆锥滚子轴承径、轴向游隙的关系表达式如下

33、：1、深沟球轴承a=0.4（rDw）1/2式中a轴向游隙r径向游隙Dw钢球直径2、调心球和调心滚子轴承（近似表达式）a=1.5（r/e）3、圆锥滚子轴承a=0.75（r/e）式中e系数取决于轴承接触角，e=1.5tg，各型号轴承e值可由滚动轴承样本或机械设计手册中查得。由径、轴向游隙对应关系可以看出，当径向游隙增大时，轴向游隙也随之增大，反之亦然。 第七章 滚动轴承的游隙 1、滚动轴承游隙的定义（续）轴承的游隙对轴承的载荷分布、振动、噪声、摩擦、使用寿命和机械的运动精度等有很大的影响。由于游隙是决定轴承能否正常工作的一个重要因素。选择适宜的轴承游隙，可以使载荷在滚动体之间合理分布；能限制轴（或

34、外壳）的轴向和径向位移以保证轴的旋转精度；使轴承在要求的温度下能正常工作；可减少轴承工作时的振动和噪声等。由此可见，轴承游隙对轴承寿命、温升、振动和噪声有很大的影响。因此，为保证轴承的正常工作，必须根据使用条件，选择适宜的轴承游隙。使用经验表明，对于球轴承最适宜的工作游隙近似为零；对于滚子轴承最适宜的工作状况应保持少量的工作游隙。在要求支承刚性良好的部件中（例如机床主轴），也可以有一定数值的预紧，因少量的预载荷对轴承没有损伤性的影响。 第七章 滚动轴承的游隙 第八章 滚动轴承的材料 1、滚动轴承材料的性能要求具有较高的接触疲劳强度；良好的耐磨性；有较高的弹性极限；有适宜的硬度；有一定的韧性；有良好的尺寸稳定性；有一定的防锈性能；有良好的工艺性能； 2、滚动轴承钢冶炼质量的一般要求 滚动轴承钢的冶炼质量，如钢的纯洁度、组织和均匀性等均比一般工业用钢要求高。 一般轴承用钢主要是铬轴承钢，含碳1%左右(0.951.05)，加入铬1.5%左右(1.31.65)并含有少量的锰、硅的共析钢。 铬可以改善轴承钢的热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性。热处理后，使钢获得较高而均匀的硬度以及提高耐磨性和获得均匀组织。铬还可以提高钢的防锈性能和磨