某医院水暖电及通风工程施工组织设计

1、第一章 工程概述与施工准备1.1工程概况都市*-*楼由两个单元组合，总长度为70.9米，总高度110.3米，地下两层，地上33层，短肢剪力墙结构。1.2本工程主要工作内容： 1、全部给排水、雨水系统 2、照明系统3、屋面避雷系统1.3 计划工期和质量目标1、工期目标：机电安装工程计划总工期按发包方规定进度，力争提前完成施工任务，并确保工程总工期。2、质量目标：工程质量确保合格，争创目标市优。 分部分项工程一次验收合格率100。 1.4编制依据1.4.1 本工程招标文件1.4.2 施工验收规范1、GBJ242-82 采暖与卫生工程施工及验收规范2、GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收

2、规范3、GB50275-98 压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范4、GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范5、CJJ30-89 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范6、GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范7、GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范8、GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范9、GB50258-96 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范10、GB50259-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范质量评定标准1、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-882、建筑

3、采暖与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-883、建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-881.5 施工准备为了能使工程达到优质、高效、低消耗的目标，工程开工前施工现场必须确保能为工程施工创造有利的施工环境、施工条件和物资保证。1、建设监理公司审核后的工程施工总平面图，搭设安装施工临时设施，包括施工现场办公用房、材料、设备仓库、生活用房等。2、在现场“三通一平”工作基础上进行补充完善。道路必须要能确保使材料、机械、设备等顺利到达施工现场，临时水、电必须能满足工程生产、生活的需要，施工场地应尽量平整。3、配备足够的安装、调试用施工机具，对所有进入现场的施工机具都必须进行检查和试运转。

4、4、建立一支精干且具有丰富的高级民用建筑工程安装施工经验的施工队伍。5、按照施工进度计划和工程要料计划，提前加工和采购施工用材料6、现场冬雨季施工安排，落实冬雨季施工的技术措施，备足夜间施工用照明器具。第二章 劳动力组合技术人员配置及管理网络布署2.1 公司总经理室与项目部的管理体系及责任公司总经理室与项目部管理机构的关系如下图：公司质量体系机构图总经理管理者代表总会计师生经产营副总经理行政副总经理总经济师总工程师财务部质量管理部工程管理部经营策划部企业管理部办公室各项目部本工程一旦中标，将被列为我公司重点工程进行管理。为了加强项目管理，拟派一位年富力强的副总经理亲自担任本工程的总指挥，拟派公

5、司副总工程师担任本项目总工程师直接指导工程施工。与国家一级项目经理共同组成工程现场指挥部。公司总经理室任命项目部管理机构的主要负责人员（指项目经理、项目副经理和项目总工程师）与工程直接相关的部室参与项目其它管理人员的配置。按照公司贯彻的ISO9002标准，认真执行公司质量保证手册，确保质量体系有效运行。公司总部各相关职能部门按照公司有关规定，定期或不定期对项目的质量、安全、文明施工、施工进度控制等进行监督检查。1、公司总部每季度组织所有相关部门对项目部质量保证体系运行情况进行综合考评，确保项目质量体系的正常运行；2、质量管理部至少组织一次对本项目的质量体系内审；3、质量安全监督部门每月对项目部

6、的质量、安全管理工作进行一次考核；4、工程技术部门在工程开工前，指导、督促项目部编制各项施工工艺文件，组织会审。在施工过程中，检查施工工艺文件的执行情况。5、企管部定期检查项目部的特殊工种持上岗情况和人员培训记录；6、公司总部各有关部门在本工程项目部发生技术难题和质量、安全事故时，应及时组织专家到项目部指导施工；7、公司总部财务部应在项目部发生资金困难时，想方设法筹措资金，确保施工生产的正常进行。2.2本工程项目部管理组织机构设置针对本工程工程量大、工期紧、施工质量、安全生产及文明施工要求高的特点，我们准备组织一个同类工程施工经验丰富，管理水平高、有特色的强有力的项目经理部，领导工程的施工。本

7、项目部下设六科，分别是：工程技术科、质量安全科、物资供应科、机械动力科、经营财务科、后勤保卫科。施工组织机构设置见下图：项目部管理机构图项目经理项目副经理项目后勤责任人项目总工程师质量安全科经营财务科施工技术科物资供应科机械动力科后勤保卫科调试检测队电气安装队设备安装队管道安装队防腐保温队2.3项目部主要管理人员和工程技术人员配备项目管理人员组成注重老、中、青相结合技术水平高、中、初级职称人员互相搭配，其中中、高级以上职称人员占60以上。确保整个项目班子既具有丰富的施工经验和较高的技术水平，还要充满活力和创新精神，身体强壮能吃苦耐劳。 项目经理资质1、大专以上学历，高级职称，国家一级项目经理资

8、质；工程类专业；2、十五年以上施工行业工作经历，十年以上项目经理施工经历，有特大型项目的管理工作经验。3、40周岁以下，身体健康，精力充沛。4、思想素质过硬，为人正直、坦诚，团结同事，坚持原则，持重宽容；5、较高的领导艺术和合作精神，具有较强的超前意识和困难承受能力，较强的谈判和沟通能力；6、较好地掌握现代施工管理、技术管理、经济管理的理论知识以及国内、国际工程管理和合同管理能力。7、具备法律基本常识，掌握国家政治、经济政策、制度和要求。 项目副经理资质要求1、大专以上学历，中级职称，工程类专业。2、二十年以上施工行业工作经历，十年以上项目经理施工经历，有多栋高级建筑项目管理工作经历；3、50

9、周岁以下，身体健康，精力充沛。4、思想素质过硬；为人正直、坦诚，公正磊落，坚持原则，持重宽容；5、较高的领导艺术和合作精神；具有较强的超前意识和困难承受能力；较强的谈判和沟通能力；6、熟练掌握现代施工管理、经济管理、合同管理和财务管理的理论知识和实践经验；7、具备相当的法律知识，掌握国家政治、经济政策、制度和要求。 项目总工程师资质要求1、大专以上学历，高级职称，工程类专业；2、二十年以上施工行业工作经历，多栋高级建筑安装施工经历，有特大型项目的总工程师工作经历。3、55周岁以下，身体健康，精力充沛。4、思想素质过硬，为人正直、坦诚，公正磊落，坚持原则，持重宽容；5、较高的领导艺术和合作精神，

10、具有较强的超前意识和困难承受能力，较强的解决现场技术问题的能力；6、较好地掌握现代施工管理、技术管理、经济管理的理论知识。7、具备法律基本常识，掌握国家政治、经济政策、制度和要求。 施工专业责任工程师资质要求项目部工程技术科下设管道施工员2名、设备施工员1 名、电气施工员2名、焊接施工员1名、防腐保温施工员1名、总图管理员1名、档案员1名。质量安全科设专职质检员、安全员各二名。技术人员资质要求：1、具有本专业5年以上工作经历， 并且有高层建筑安装工程相关专业的施工经验。2、具有较强的合作精神和困难承受能力；较强的解决现场技术问题的能力。3、较高的计算机应用水平；4、较强的语言沟通能力；5、具有

11、吃苦耐劳的精神2.4 项目经理及主要管理人员常驻现场的保证措施项目经理是企业法人代表在本工程项目的代表人，全权负责履行工程合同，对工程的工期、质量、安全、成本负全部领导责任，故项目经理在本工程的施工全过程中，不得随意离开。投标人承诺不经业主同意，决不擅自撤换项目经理。为了保证施工管理的连续性和有效性，项目其它管理人员不经业主同意，原则上也不予撤换。为了表示我方的诚意和决心，在本工程施工阶段，主要项目管理人员可以接受业主或监理工程师的考核，出勤率满足不了业主要求，投标人愿意随时更换相关人员并接受业主适当的经济处罚。2.5 项目部主要管理人员和职能科室主要职责1、项目经理：1)项目实施过程的全职组

12、织者和指挥者；2)遵守国家法规，执行企业的规章制度，做好项目部人员的思想政治工作，抓好精神文明建设；3)履行工程合同，确保项目各项管理目标的实现，提高企业信誉；4)设计项目的组织机构，恰当选配人员，组织精干和高效的领导班子；5)接受企业法人的委托或在其授权下，负责处理项目的外部关系；6)负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；7)组织编制项目的质量计划，并遵照实施；8)落实项目的人力、财力和物力资源，搞好财务、核算、物资和资金的管理；9)组织总体规划与施工计划的实施、协调和控制，保证施工进度和工期；10)组织有关的协调会议，进行信息交流；11)对工程成本、质量、安全负首要责任；12

13、)组织和领导工程创优工作；13)负责合同规定的售后服务。2、项目副经理1)协助项目经理对项目主要施工人员进行选配；2)监督管理施工人员，根据施工进度计划，对现场操作人员进行调配；3)规划施工现场和临时设施的布局，按总图进行管理；4)建立施工材料和工程设备供应情况的监督程序；5)协调各专业和其它承包商的工作关系；6)监督各施工队伍，按设计要求施工；7)安排竣工验收工作，完成向业主的移交。3、项目总工程师1)负责组织编制施工组织设计、作业指导书等施工工艺文件，并监督执行；2)组织参加设计交底和图纸会审；3)审查工程进度计划及实施情况；4)审查工程变更通知和技术核定内容；5)组织项目科技成果的应用和

14、推广；6)组织交工资料的编制、归档及向业主进行移交；7)项目质量和安全管理的技术总负责人。4、施工技术科：1)参与编制施工组织设计，负责编制施工方案和专题作业指导书等施工工艺文件。组织施工交底。2)编制施工进度计划和材料供应计划；3)负责指导施工作业队按计划进行施工；协调其它施工单位的关系。4)保证工程实施进度和质量；5)实施科技成果的应用和推广；6)编制交工技术文件，进行工程技术总结；7)及时解决施工技术问题，做好当月完成工程量考核。8)与质量安全科紧密配合，共同负责工程创优和评奖活动。5、质量安全科：1)建立健全项目质量检查、安全生产管理制度2)掌握工程质量、安全动态，组织质量安全检查；3

15、)组织质量、安全事故初步调查，参与处理工作；4)对特殊作业人员的持证上岗情况进行考核和管理；5)参与材料、设备检验，组织工序验收和评定。6)组织好项目部的工程创优和评奖活动。8、物资供应科：1)负责编制材料采购计划；2)保证从询价招标到运抵现场的进度要求；3)负责材料、设备的验收和保管；4)按计划发放材料，监督材料的有效使用；5)对急需设备材料，采取有效措施，及时组织到现场；6)对照预算，逐月审查采购工作的实际费用。7、经营财务科：1)编制工程预、决算及对业主的结算；2)在工程进度计划基础上，编制工程费用逐月支付计划；3)不断进行工程单价分析和劳动生产率分析；4)编制工程进度和工程费用对比曲线

16、；5)编制工程费用月报；6)负责工程资金的落实。8、机械动力科：1)按施工机具配备计划，组织施工机具进退场；2)对施工设备进行日常管理、维修和保养；3)负责施工现场临时用电、用水的正常运行；4)编制机械台班发生情况与预算对比表。9、后勤保卫科1)接好生活服务，保障施工人员身体健康；2)办好现场食堂，做到价谦物美，卫生清洁；3)管好现场生活环境卫生，做好冬天防寒保暖，夏天防暑降温工作。4)严格保卫制度，做好防盗、防偷工作。2.6施工阶段选择及任务划分由于本工程施工质量要求很高，工期短，为了确保工程质量与进度， 我公司决定本工程所有施工任务均由自有职工施工，工程不分包、不转包。施工队伍选择参加过同

17、类工程建设， 具有丰富的同类工程施工经验的施工队伍。根据工程工期要求，拟组建5个施工队，任务如下：序号施工队高峰期人数施工任务1管道队12人负责现场所有给排水、消防水管的预制安装2电气队42人负责现场所有强电、弱电工程的安装3设备安装队3人负责现场所有设备的安装4防腐保温队2人负责现场所有的防腐、保温工作5调试检测队4人负责全部强弱电及消防工程的调试检测27劳动力需用量计划：1、给排水、消防劳动力需用量计划表序号工种管道队防腐队设备队合计1管工10102焊工113钳工224油漆工225辅助工1126合计122317给排水劳动力动态分布图人数151296 3时间按发包方规定时间 2、电气劳动力需

18、用量计划表序号工种电气一队电气二队电气三队调试队合计1电工1111112352焊工11133辅助工222284合计141414446电气劳动力动态图人数50 45403530252015 105时间按发包方规定时间。 第三章、施工机具配置3.1主要施工机具配备计划主要施工机具配备计划表（一）序号机械或设备名称规格型号数量单位备 注1汽车式起重机16T1台2汽车3T1辆3空压机1台4电动套丝机QT+B1/2”43台5电动套丝机QT+B1/2”32台6电动试压泵0-4Mpa2台7电动液压弯管机WC-27-1081台8砂轮切割机400mm3台9卷扬机5t以下1台10直流焊机1台11交流焊机BX-30

19、03台12交流焊机BX-2002台13电动开孔机1台14液压拉孔机1台15超道机30T0只16手拉葫芦1-10T4只7冲击电锤25B6把18电 钻132把19电 钻163把20烘干箱1台21保温筒2辆22氧乙炔割具5套23钻 床13mm2台24钻 床19mm1台25天线对讲机4部32 计量检测工具配备计划计量检测工具配备计划表序号名 称规格型号数量单位1水准仪S21台2经纬仪J61台3钢卷尺50mm 1个4钢卷尺20m3个5钢卷尺3m50个6直角尺3001504个7钢板尺200mm2个8钢板尺500mm1个9钢板尺1000mm1个10焊接检验尺7040mm2个11塞 尺0.02-1mm2把12

20、磅 称500Kg1台13框式水平仪200200mm1个14接地电阻测量仪ZC-81个15条式水平仪500mm1个16电子温度计1只17风速仪1只18噪声表1只19线坠5把20万用电表DT-8302块21绝缘电阻表ZC25-4(1000V)1台22绝缘电阻表ZC25-2(500V)2台23钳形电流表1台24杂音测试仪QP670I1台25晶体管毫伏表 DA-161台26信号发生器XFG-71台27示波器SR-331台28选频电平表UD-221台第四章 重点部位的施工方法、技术措施4.1设备安装工程施工总程序施工总程序：按照先下、后上；先关键设备、后辅助设备；先主管后支管；先重点部位后次要部位；先检

21、修前期已安装的管道，后进行各分部工程安装；先主楼后裙房，先竖井后楼层内，先室内后室外。各专业间的施工程序为：先设备，后水暖管道、电气、防腐等。总的施工工艺程序：施工准备临设建设、机具、人员进场材料进场、验收图纸会审检修已安装的管道预制加工各专业安装各专业系统试验、检验防腐单机试车联动试车单项验收总体验收。4.2主要施工方法及技术要求4.2.1 水暖工程1、给排水工程包括：生活给排水系统及雨水系统。给水管接自市政给水管， 生活水在地下室设有生活水池及生活水泵， 2、施工程序：根据现场条件，检查已安装的管道质量，做好检修、保养，再按照先下后上，先预制后安装，先安装设备后安装管道，先总管后支管，先立

22、管后水平管，先竖井内后楼层，同一楼层按先高处后低处的顺序施工； 先系统试压后冲洗，最后进行防腐或隐蔽验收。主要工艺流程：施工准备材料进场及验收处理已安装的管道设备安装管道预制、 放线支吊架制安管道安装附件及卫生器具安装管压、通球试验管道冲洗、 消毒防腐设备单机试车交工验收。给排水动力设备安装主要工艺流程：施工准备设备开箱检查基础验收设备安装设备找正找平设备配管设备清洗设备单机试车。3、施工工艺和技术质量要求1)施工准备施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸进行会审。 根据图纸及施工规范编制施工方案，对施工难点、重点编制专题作业指导书。 对工人作好施工及安全技

23、术交底，并根据现场情况配备施工机械及计量器具。2)材料进场及检验进入工地的材料必须进行检查验收。材料必须具有生产合格证、材质证明书、使用说明书。 消防器材还要有消防许可证。材料的材质必须符合设计要求。阀门的型号、规格要符合图纸要求。 阀门要抽样进行强度和严密性试验，要求阀门开启灵活。镀锌钢管的镀锌层无破损。进场的材料要填写材料报验单，向监理工程师报检，报检合格的材料方可使用。进场的材料要堆放整齐，按材质规格、型号分批堆放。挂牌标识，建立材料台帐， 做到帐物相符，收发手续完备。3）已安装的管道检修根据本工程的实际情况，部分前期已安装的工程量主要是排水立管、消防主管，由于已锈蚀严重，需要进行检查、

24、维修，恢复、保养工作。据此，先对其施工。首先检查排水立管及辅助透气管有无堵塞现象，采用灌水、光照检查。在每层已装好三通处逐层灌水，检查是否通畅。再在上一层用手电筒从三通处照入，下一层用小镜子向上照，查看有无障碍物。逐层检查后再做通球试验，用自制堵头封好三通口做闭水试验检查有无渗漏。以上工序均合格后，对管道表面除尘除锈，刷沥青漆，每个柔性接口铸铁法兰螺栓进行逐一检查，锈蚀严重的更换，并采用柴油浸泡，上机油、黄油润滑，对支架除锈处理检测型钢强度，对不符合规范的更换或整改后刷红丹防锈漆二度。对已做的消防管道首先检查锈蚀程度，对管壁剥落严重的，检测后达不到管道试压及使用要求的要更换，对能够使用的消防管

25、道应及时除锈刷漆保养，避免腐蚀的进一步扩大。对管道安装的高度、焊接等施工质量是否达到规范及图纸设计要求进行检查，不合格的进行调整、整改，特别是支架的强度，阀门年久闲置有无失灵、锈死无法转动等情况，对此进行逐一检查解决，做好保养措施，均检查修复后再进行水压试验有无渗漏，并做好管道水冲洗工作。4)管道预制根据施工总体进度的要求组织安排进行管道预制。在预制场进行预制，预制件既要便于运输，又要便于施工。预制前先按照图纸设计的管线确定可行的具体的预制品种的长度，预制的半成品要做标识，分类存放。预制件要及时做防腐。存放小管径的预制件时，要防止变形。本工程给排水管道的预制工作包括下列内容：支架的预制；卫生间

26、的排水管预制；管道阀门组件的预制；弯头、三通、法兰短管等预制。5)管道放线管道放线前先确定本工程的测量水准点。由总管到干管再到支管放线定位。 放线前先将同一功能区或施工面的各个专业图纸进行会审，以各专业无冲突为前提，依照图纸并结合现场实情、 留出检修操作空间。卫生间预埋在墙内的给排水管及套管，按照大样图和标准图进行，位置要准确无误，排管的坡度要正确。6)支架的制作安装a.管道支架根据标准图集制作安装。水泵出水管及其它可能受震的管道需用有避震作用的支架。b.管道支架切割采用砂轮机切割、用电钻钻孔。煨制的支架要圆滑。c.支架要求无毛刺、割口、漏焊等缺陷。d.预制完的支架要及时除锈并及时刷防锈漆一道

27、。镀锌钢管泵管的支架最大间距应符合下列规定：管径(mm)立管横管803m3m1003.5m3.5m7)管道安装管道安装要按照图纸要求进行，安装时要注意管材、管件用料正确，管道的位置、标高、直径、 坡度、走向等要符合要求，管内杂、污物要清除干净。a.丝扣连接管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻。先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕。 涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、 麻丝生料带挤入管腔以免堵塞管路。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转。安装露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，镀锌管的外

28、露螺纹等镀锌层被损坏处需刷防锈漆进行防腐。b.法兰连接： 钢管法兰焊接连接时法兰密封面应与管中心线垂直，法兰内外均需连续焊， 管端面距法兰密封面需预留1.5倍管壁厚度的长度，紧固后的两法兰密封面平行度偏差应小于等于法兰外径的1.5，且0.2mm，螺栓突出螺母长度宜为螺栓直径的0.5倍，且朝向尽量保持一致。c.钢管焊接对口要求：因管道只能从单面进行焊接，焊接时容易出现根缺陷。所以，在对口前应对管端开坡口。坡口的加工可以采用机械（坡口机、车床等）方法、氧气乙炔切割法、手提砂轮打磨法；当管子直径比较小（DN50）时，也可采用锉刀加工。无论用何方法开坡口，均应保证坡口夹角度数和钝边厚度一致；坡口面光滑

29、无氧化层。对口前，应检查管子端面的垂直度。管径、壁厚均相同的管子对口后，其错位偏差不得大于管壁厚度的10%。对好口以后，应沿管口圆周等距离点焊2-4处。以纵向焊缝或螺旋缝焊接钢管时，在对口处，管上的焊缝应相互错开100mm以上。焊接技术要求：焊接接口处应除净脏物，以露出金属光泽为宜。管口坡口听角度和对口同心度应符合要求。根据管道材质和技术要求选择恰当的焊条和电源。点焊时，以点稳固为宜，点焊的高度约3-5mm。管口焊接应分层进行，以减少和消防焊接收缩应力与焊接变形。对于介质压力较高、温度高、或温度与压力变化较大的管子，第一层宜采用氩弧焊，以确保焊接质量。d.排水铸铁管的石棉水泥接口排水铸铁管采用

30、铸铁管内插水泥，先将承口内部和插口外部的砂、污物清理干净， 并将插口的防锈沥青用氧、乙炔焰烤掉。对口对好后，填塞麻辫，麻辫直径为承插口环形间隙的1.5倍， 长度为周长的1.2倍。要先填油麻，后填干麻。填麻时用锤击打一圈，填一圈打一圈。第一遍贴里口打， 第二遍贴外口打，第三遍贴里口打，打至呈油黑色为止。用石棉绒与水泥用水搅拌的料要均匀，且干湿得当。 填石棉水泥时要锤打密实，打完接口后用湿泥将接口覆盖养护好。8)管道附件及卫生器具安装a.阀门安装要注意其型号、规格、安装和操作方向要正确，并使阀门处于关闭状态。卫生间的阀门安装要美观。b.排水管道的横管与立管、横管与横管的连接要采用斜三通或斜四通，

31、立管与水平排出管连接处要采用两个45弯头。排水立管的检查口要按设计及施工规范设置，检查口的朝向要便于维修。 排水管坡度应达到设计要求。c.管道与过墙、楼板套管之间用油麻浸沥青填塞密实。9)竖井内的管道安装，各段采用卷扬机或手拉葫芦提升倒装法安装， 施工中可根据现场实情，可分段进行安装。10）散热器安装工艺流程：编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试验刷漆a按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。b各型号的铸铁柱型散热器组对。组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100100木方平放在地上，楔

32、四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对时应两人一组摆好第一处，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对所需的片数为止。将组对成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。c外拉条预制、安装根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断8-10

33、的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。d散热器水压试验将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气待水满后关闭放气嘴。加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散

34、热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点d.，补焊处要补刷二道防锈漆。d.散热器安装按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。将柱型散热器（铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉

35、补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管板子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。将挂装柱型散热器和辐射对散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。钢制闭式串片荛钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。11)管道的试压、灌水、通球试验

36、a.管道试压系统、分层、分区b.生活给水系统在安装完成后要进行水压试验。 其试验压力给水为1.0Mpa，消防2.0Mpa，根据规范要求，漏水程度以不低于试压水压的5压降为合格。 水压试验用压力表要经校验合格，试验前要编写具体可行的试压方案。c.地下生活排水管安装完成后埋地管在回填土之前进行灌水试验。每隔10分钟在管道上加水维持原水柱高度记录30分钟内所需补充水量。d.卫生器具安装完毕后，作盛水试验。e.为防止排水管堵塞，排水系统安装完毕后要做通球试验。用直径为排水管内径3/4的皮球，从排水管顶端放入并注入一定水量，待皮球顺利流至排水检查井为合格。12)管道水冲洗、消毒a.生活给水管要进行水冲洗

37、、消毒自理用流量1.5ms以上的流速给水管道进行冲洗，以进出口水的色洁度一致为合格。b.当生活水管冲洗 合格后再进行消毒处理。每公升含20-30ml的游离氯水灌满管道，水箱和水池进行消毒，留置时间24小时，再用饮用水冲洗，经有关部门取样检验水质无污染后方可使用。13)防腐a.管道刷漆前要清除其表面的灰尘、污垢、锈斑。涂刷油漆要均匀，色泽一致，无流淌、无污染。b.支架防腐：制作碳钢支架后应立即做除锈刷漆，除锈用钢丝刷先刷一道红丹防锈漆， 后刷二道底漆，再加一层经批准用的修饰油。c.管道的面色按照设计要求及施工规范标准执行。13)水泵安装及试车a.水泵到货后要进行开箱检查，无包装时也要做检查，开箱

38、时检查其零部件情况， 对照装箱单检查其合格证、产品说明书是否齐全，并做好开箱记录。b.水泵的基础做验收，检查其平整度，预留孔洞的位置、尺寸，应符合设计及规范要求。c.泵的安装要按照设计要求和随机说明书进行。泵的本体基础下面安装减震垫、垫铁组， 其水平度及垂直度要符合产品说明书要求，并用地脚螺栓固定牢固。 二次灌浆前要清除地脚螺栓孔内的积水、油、污杂物，灌浆的砼标号要比基础砼高一级。二次灌浆达到强度后可将地脚螺栓拧紧， 外露螺纹1-2扣。d.进行泵的配管时，注意同、偏心大小头的选用，支吊架位置、型式，可挠性短管的同心度， 法兰螺栓的紧固方法要符合要求。安装完成后管道不得对泵产生设计外的附加载荷。

39、e.管道系统试压冲洗合格后，由电气专业配合，方可进行单体试车。4.2.2电气工程4.2.2.1工程概述1、电力照明部分采用三相五线制电力照明供电系统，在塔楼中部设配电小间，至各层的配电干线及主要配电箱设在小间内。照明电力干线采用母线槽或电缆桥架或导线穿管敷设，电缆、导线不论标准如何均为ZRVV105型或IRBR105型阻燃电缆或导线，电缆桥架为槽式防火桥架。保安措施采用接零制，此工程采用共用接地装置，其接地电阻不大于1。2、防雷装置本建筑物属二类防雷建筑，屋顶尖处设避雷针，其针和障碍灯结合在一起，利用所标引下线点柱内四角主钢筋作引下线，柱内主筋与地下室地梁 、承台、桩基内不少于2根以上主筋焊接

40、成电气通路，形成环形封闭接地装置，其接地电阻不大于1，不足时增设环形辅助接地极。进出建筑物的各种金属管道应在进口处与防雷接地装置相连。4.2.2.2主要施工工艺流程施工准备材料进场及验收处理已安装的管线配合土建墙体管道相接保护管安装插接母线安装桥架、金属线槽安装配电柜安装配电箱安装电缆、电线敷设避雷网敷设低压电器灯具开关、插座、弱电设备安装烟感探头安装竖井内管道、母线槽、桥架安装及电缆敷设各系统检查接线各系统调试交工验收。4.2.2.3主要施工方法及技术质量要求首先对原电气管线预留预埋部分修补处理，依据施工图纸对原预留预埋的管线箱盒进行核对是否按图纸施工。对原预留预埋管线进行疏通，对照图纸先用

41、空压机对管道进行吹扫，后用钢丝对每根管线进行疏通，排除管道内的泥水等杂物。对原安装的箱盒进行调整，对已生锈的金属盒进行除锈、补刷油漆等措施。1、施工准备施工前首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸进行会审，根据图纸及施工规范编制施工方案，对施工难点、重点编制专题作业指导书。对施工人员作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备施工机械及计量器具。2、材料进场及检验对进入工地的材料必须报监理和业主进行验收，材料必须具有生产合格证，材质证明书、使用说明书，消防设备器材还要有消防许可证。3、已预留预埋的管线修复根据本工程的实际情况，前期已预埋的工程量主要是混凝土内的照明电力

42、管道管线，由于时间长加上朝天管道管口未封堵，开关接线盒已生锈等情况需进行疏通、修补等工作，据此，先对其施工，对于不畅通的管线、生锈的箱盒进行明管敷设和补刷油漆，使已完成的工程量达到要求。4、配合土建预留预埋及墙体相接。1)本工程需要配合土建预留预埋的主要有：a. 灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒。b. 照明系统沿墙、柱、楼面暗敷的电气保护管。为了做好预留预埋及墙体相接工作，项目部应成立专门的预留预埋小组，紧跟土建施工进度，配合土建做好地面、墙面中的管线、箱（盒）的连接工作。2)预埋相接应按施工图实施。具体措施和要求如下：a.所有预埋、墙体相接的保护管的管口、接线盒、灯头盒、开关插座盒以及配电箱等

43、， 均采用泡沫塑料堵口，然后用塑料薄膜包扎，再用20#铅丝捆绑好，以防止水泥砂浆流入管、箱、盒内，造成堵塞。b.为了防止暗埋管线、预留孔洞、预埋铁件遗漏、错位等情况的发生，现场应该成立监理、 土建和安装单位共同参加的预留预埋工作检查小组，对预留预埋及时检查，三方签字认可后， 浇注混凝土，墙体粉刷，同时做好隐蔽工程记录。c.项目部预留预埋、相接小组有专人跟班配合、监护，发现问题及时处理。3)预留预埋相接工作的质量要求：a.预埋相接钢管采用套管焊接。b.接地线搭接焊长度应在6d以上。c.配电箱、插座、开关等预埋时要考虑抹面层高度，确保与墙面平齐，且贴墙、端正、美观。d.预留预埋时要认真做好隐蔽工程

44、记录和验收工作，5.钢管敷设及箱盒安装工艺流程：明暗管敷设预制加工热煨管冷煨管切管套丝测定盒、箱位置稳注盒、箱托板稳住灯头盒管路连接管箍丝扣连接焊接套管连接暗管敷设方式随墙（砌体）配管现浇混凝土管楼板配管变形缝处理地板上部做法地板上（下）部做法地线焊线跨接地线防腐处理1)暗管敷设基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管线宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管。2）预制加

45、工a.冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度， 管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。b.热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实， 再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。 要求管路的弯曲处不应有拆皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的110；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。c.管子切断：常用钢锯，割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确， 放在钳

46、口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。d.管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙， 将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑， 丝扣干净清晰，管径20mm及其以下时，应分二板套成，管径在25mm及其以上时，应分三板套成。3）测定盒、箱位置根据设计图要求盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4）稳注盒、箱稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。5）管路连接a.管路连接方法：管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管

47、箍后，管口应对严。 外露丝应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5-3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。b.管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整， 接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m； 有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及以下为30m；70-95mm2，为 20m ；120-240mm2，为18m；c.管进盒、箱连接：盒、箱开孔

48、应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、 气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时， 可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接， 管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，两根以上管入盒、 箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。6)暗管敷设方式a.随墙(砌体)配管：砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。

49、短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90 弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先隐盒后接短管。7）地线焊接管路应作整体接地，采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆8）明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。在多粉尘易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不大于管外径6倍。如有一个弯时，可不大于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计

50、图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架303mm，角铁支架25253mm； 埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于12mm。9）测定盒、箱及固定点位置a.根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。b.根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来， 按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。c.固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm，中间的管卡最大距离见下表。钢管中间管卡最大距离表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065-100厚钢管15002000250035

51、00薄钢管100015002000-6.封闭式母线槽安装本工程密集型母线分别为正常照明、事故照明供电。母线槽部分垂直安装在竖井内。1)对设备、材料的要求母线槽应有出厂合格证和安装技术文件，安装技术文件应包括母线槽的额定电压、额定容量、 试验报告等技术资料及母线槽排列图。制作支架的各种型钢、卡件应经过防腐处理，且应符合设计要求；膨胀螺栓、螺栓、螺母、 垫片、弹簧垫圈应是镀锌制品。其它材料，如防锈漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。2)安装工艺工艺流程：设备开箱清点检查支架制作支架安装母线槽安装试运行设备开箱清点检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并作好记录。 母线槽分段标志清晰齐全，外

52、观无损伤变形，绝缘电阻合格。根据母线槽排列图和装箱单，检查母线槽、进线箱、插接开关箱及附件，其规格、数量、 品种应符合设计要求。如发现设备及附件不符合设计要求或质量要求，不可擅自安装。a.支架制作如制造厂未供应配套的支架，或供应的支架不适合现场安装时， 应根据设计和产品文件规定进行制作。具体要求为：根据施工现场的结构类型，支架应用角钢、槽钢或圆钢制作，可采用“”、“”、 “”、“”型等4种形式。支架应用切割机下料，加工尺寸最大误差为5mm。用台钻、手电钻钻孔、严禁用气割开孔，孔径不得超过螺栓直径2mm。吊杆螺纹应采用套丝机或套丝板加工，不得有断丝。支架及吊架制作完毕，应除去焊渣，刷上防锈漆和面

53、漆。b.支架安装母线槽的水平支架间距不应大于2m，竖井内每隔2m设置一个支架，支架和吊架必须安装牢固。支架和吊架安装时必须拉线或吊锤，以保证成排支架或吊架的横平竖直， 并按规定间距设置支架或吊架。母线槽水平敷设支架，可采用“U”型吊架或“”支架，用膨胀螺栓固定在顶板上或柱上。支架的焊接处应清除焊渣，并刷上防锈漆和面漆，不得污染建筑物。c.母线槽安装按照母线槽排列图，将各节母线槽、插接开关箱、进线箱运至各安装地点。安装前应逐节摇测绝缘电阻，电阻值不得小于10M。按母线槽排列图，从起始端开始向前安装，其插接开关箱高度应符合设计或母线槽生产厂规定。 d.母线槽的连接插接式连接：将母线槽的小头插入另一

54、节母线槽的大头中去， 在母线间及母线外侧插入配套的绝缘板。再穿入绝缘螺栓加平垫片、弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力矩板手紧固， 达到规定的力矩即可，最后固定好上、下盖板。对接式连接：先将二节母线槽对接好， 在每根母线对接处两侧各放入一块母线连接板和绝缘板，再穿入绝缘螺栓，加平垫片、弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力矩扳手紧固，达到规定的力矩即可， 最后固定好上、下盖板。母线槽连接用绝缘螺栓的紧固力矩：M10为55N.m；M12为75N.m；M16为115N.m。e.安装注意事项母线槽安装完毕后，要进一步调整，以保证母线槽的垂直度和水平度。在安装中，必须做好防水渗漏和防异物进入的措施。母线槽外壳接地跨接板

55、连接应牢固防止松动，严禁焊接，母线槽外壳两端应与保护接地（零）线连接。按设计图纸规定完成进线箱及插接式开关箱的安装。在安装时参阅标准图集封闭式母线安装91D372有关内容。f.试运行验收母线槽安装完毕后，应清理、清扫干净，用兆欧表摇测相间、相对零、相对地的绝缘电阻，并作好记录。检查测试符合设计要求后，送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。7.电缆桥架安装1)此工作应按施工图及供货厂家的安装资料或国标电缆桥架安装88D169进行施工。2)桥架沿墙或楼层吊杆安装，安装高度和坐标按施工图进行确定。3)安装电缆桥架支架用连通管找平，拉线找直。4)桥架安装应横平

56、竖直，排列整齐，支架距离一致，吊架间距离不可大于2米，固定牢固，水平或垂直允许偏差为其长度的2/1000，且全长允许偏差为20mm。5)为了防止联接螺栓划伤电缆，桥架联接螺栓的半圆头一律朝向内侧。6)桥架切割，采用钢锯，不得采用气焊。用开孔器开孔，并进行打磨处理。7)桥架本体每隔一定距离应与竖井内的接地板联接，相邻两节之间用铜编织软线联接， 确保良好的接地通路。8.金属线槽敷设1)线槽进场后应进行验收，线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺，并有产品合格证。2)线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。线槽接口应平直、严密。槽盖应齐全、平整、无

57、翘角。固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件， 紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。3)金属线槽的截取宜采用砂轮切割机切割，切割后去毛刺。线槽的出线口应位置正确、光滑、 无毛刺，可用桥架开孔器开孔。4)金属线槽吊装支架安装的间距，直线段一般为2m左右，在线槽始端、末端0.2m处及线槽走向改变或转角应加装吊装支架。5)线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长偏差不大于20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。6)沿墙、柱垂直安装的线槽宜每隔1-1.2m用线卡将导线、电缆束固定在线槽上，以免由于导线电缆自重使接线端受力。7)金属线槽的外壳不得作为保护接地线(PE线)，线槽接头处应用接地线跨

58、接,在起端与始端与接地干线连接。8)所有螺钉、螺栓等紧固件均采用镀锌标准件，各种现场制作的金属支架、钢件应除锈防腐。9)支吊架的选型和安装方式可参阅标准图线槽配线安装96SD181相关部分。9.配电柜安装 1）工艺流程开箱检查配电柜搬运槽钢基础制作安装配电柜检查配电柜安装进出线安装绝缘测试试送电调试试运行后交付2）设备开箱检查会同供货单位或业主共同进行，并做好检查记录。按照设备清单，施工图及设备技术资料核对设备本体及附件， 备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、配件齐全，产品合格证件，技术资料、说明书齐全。配电柜本体外观检查应无损伤及变形、油漆完整无损。配电柜内部检查：电器装置及文件是否与设

59、计图纸相符合，绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。3）配电柜吊装时注意事项：配电柜搬运前道路要事先清理，保证平整畅通。设备吊点、配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内， 无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜的部件上。在吊装过程中要统一指挥，注意人员的安全，对设备应加以保护，平稳地吊运。4）基础型钢制作安装做法调直型钢，然后按图纸要求预制加工基础型钢，并刷好防锈漆。按施工图纸所示位置，将预制好的基础型钢放在预留铁件上，用水平尺找平找正。 找平找正过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后将基础型钢，预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将地线扁钢引

60、入与基础型钢焊牢， 焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。5）配电柜安装前的检查按施工图纸的布置，将柜放在基础型钢上，单独柜只找柜面和侧面的垂直度，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸， 在基础型钢上用手电钻钻孔，一般无要求时，柜钻12.2孔，用M12镀锌螺栓固定，允许偏差：垂直度1.5mm每米。柜接地：每台柜单独与基础型钢连接，从柜后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm 2铜线与柜上的接地端子连接牢固。6）配电柜安装方法安装配电柜时，用滚杠、撬棍徐徐就位，安装多台柜时应在沟上垫好脚手板。 从一端开始逐台就位，穿上螺栓拧紧然后拉线找