给水厂设计计算说明书详解

1、设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定设计水质水量原水水质及水文地质资料ss最高/（mg/L）700最大时变化系数1.251原水水质情况序号名称最高数平均数备注1色度40152pH直7.87.23D的解氧11.26.384BOD2.51.15COD4.22.46其余均符合国家地面水水源I级标准水文地质及气象资料河流水文特征最高水位m,最低水位m,常年水位m气象资料历年平均气温，年最高平均气温，年最低平均气温年平均降水量：，年最高降水量，年最低降水量常年风向，频率。历年最大冰冻深度20cm地质资料第一层：回填、松土层，承载力8kg/cm；深11.5m;第二层：粘土层，承载力10kg/

2、cm2,深34m；第三层：粉土层，承载力8kg/cm2,深34日地下水位平均在粘土层下0.5m。设计水量设计人口6.1万人均用水量标准（最高日）200L/d工厂A（万立方米/d）0.4工厂B（万立方米/d）0.7工厂C（万立方米/d）0.9工厂D（万立方米/d）1.4一般工业用水占生活用水195第三产业用水占生活用水90Qd=1.067X（200X6.1X（1+1.95+0.9）/1000+0.4+0.7+0.9+1.4=86400立方米/d分析原水水质显著特点为ss含量较高，水量变化较小，故在后续工艺设计中会针对上述两个特点做出设计，以求实现工艺的优化。1.2给水处理流程确定1.2.1给水处

3、理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、镒、氟的地下水，则需采用除铁、除镒、除氟的处理工艺。地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、镒、氟的地下水，则需采用除铁、除镒、除氟的处理工艺。地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。一般净水工艺流程选择：.原水一混凝、沉淀或澄清适

4、用条件：一般进水悬浮物含量应小于2000-3000mg/L,短时间内允许到5000-10000mg/L,出水浊度约为10-20度，一般用于水质要求不高的工业用水。.原水一混凝沉淀或澄清一过滤一消毒一般地表水广泛采用的常规流程，进水悬浮物允许含量同上，出水浊度小于2NTU.原水一接触过滤一消毒一般可用于浊度和色度低的湖泊水或水库水处理。2）进水悬浮物含量一般小于100mg/L,水质稳定、变化较小且无藻类繁殖。.原水一调蓄预沉、自然预沉或混凝预沉一混凝沉淀或澄清一过滤一消毒高浊度水二级沉淀（澄清），适用于含砂量大，砂峰持续时间较长时，预沉后原水含砂量可降低到1000mg/L以下。本设计采用一般常规

5、的净水处理工艺，其净水工艺流程如下：、第2章给水处理构筑物与设备型式选择加药问药剂溶解池设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。溶解池的底坡不小于0.02,池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。溶解池一般采用钢筋混凝土池体，若其容量较小，可用耐酸陶土缸作溶解池。混凝剂药剂的选用与投加凝剂药剂的选用混凝剂选用：碱式氯化铝Aln（OH）mCL3n-m简写PAC.碱式氯化铝在我国从七十年代初开

6、始研制应用，因效果显著，发展较快，目前应用较普遍，具用使胶粒吸附电性中和和吸附架桥的作用。本设计水厂混凝剂最大投药量为30mg/l。其特点为：1）净化效率高，耗药量少除水浊度低，色度小、过滤性能好，原水高浊度时尤为显著。2）温度适应性高：PH值适用范围宽（可在PH=59的范围内，而不投加碱剂）3）使用时操作方便，腐蚀性小，劳动条件好。4）设备简单、操作方便、成本较三氯化铁低。5）无机高分子化合物。凝剂的投加混凝剂的湿投方式分为重力投加和压力投加两种类型，重力投加方式有泵前投加和高位溶液池重力投加；压力投加方式有水射投加和计量泵投加。计量设备有孔口计量，浮杯计量，定量投药箱和转子流量计。本设计采

7、用耐酸泵和转子流量计配合投加。耐酸泵型号25FYS-20选用2台，一备一用.加氯间1、靠近加氯点，以缩短加氯管线的长度。水和氯应充分混合，接触时间不少于30min。为管理方便，和氯库合建。加氯间和氯库应布置在水厂的下风向。2、加氯间的氯水管线应敷设在地沟内，直通加氯点，地沟应有排水设施以防积水。氯气管用紫铜管或无缝钢管，氯水管用橡胶管或塑料管，给水管用镀锌钢管，加氨管不能用铜管。3、加氯间和其他工作间隔开，加氯间应有直接通向外部、且向外开的门，加氯间和值班室之间应有观察窗，以便在加氯间外观察工作情况。4、加氯机的间距约0.7m,一般高于地面1.5m左右，以便于操作，加氯机（包括管道）不少于两套

8、，以保证连续工作。称量氯瓶重量的地磅秤，放在磅秤坑内，磅秤面和地面齐平，使氯瓶上下搬运方便。有每小时换气8-12次的通风设备。加氯间的给水管应保证不断水，并且保持水压稳定。加氯间外应有防毒面具、抢救材料和工具箱。防毒面具应防止失效，照明和通风设备应有室外开关。设计加氯间时，均按以上要求进行设计。混合设备在给排水处理过程中原水与混凝剂，助凝剂等药剂的充分混合是使反应完善，从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件。混合是取得良好絮凝效果的重要前提，影响混合效果的因素很多，如药剂的品种、浓度、原水温度、水中颗粒的性质、大小等。混合设备的基本要求是药剂与水的混合快速均匀。同时只有原水与药剂的充分混合

9、，才能有效提高药剂使用率，从而节约用药量，降低运行成本。混合的方式主要有管式混合、水力混合、水泵混合以及机械混合等。由于水力混合难以适应水量和水温等条件变化，且占地大，基建投资高；水泵混合设备复杂，管理麻烦；机械混合耗能大，维护管理复杂；相比之下，管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备，管式混合具有占地极小、投资省、设备简单、混合效果好和管理方便等优点而具有较大的优越性。它是有二个一组的混合单元件组成，在不需外动力情况下，水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用，混合效益达90-95%,本设计采用管式静态混合器对药剂与水进行混合。絮凝池絮凝过程就是在外

10、力作用下，使具有絮凝性能的微絮粒相互接触碰撞，而形成更大具有良好沉淀性能的大的絮凝体。目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式，主要有隔板絮凝、折板絮凝、栅条（网格）絮凝、和穿孔旋流絮凝。表2-1絮凝池的类型及特点表类型特点适用条件隔板式絮凝池往复式优点：絮凝效果好，构造简单，施工方便；缺点：谷积较大，水头损失较大，转折处引花易破碎.一，.3水量大于30000m/d的水厂；水量变动小者回转式优点：絮凝效果好，水头损失小，构造简单，管理方便；缺点：出水流量不宜分配均匀，出口处宜积泥水量大于30000mi/d的水厂；水量变动小者；改建和扩建旧池时更适用旋流式絮凝池优点：谷积小，水头损

11、失较小；缺点：池子较深，地下水位高处施较较难，絮凝效果较差一般用于中小型水厂折板式絮凝池优点：絮凝效果好，絮凝时间短，容积较小；缺点：构造较隔板絮凝池复杂，造价高流量变化较小的中小型水厂网格絮凝池优点：絮凝效果好，水头损失小，絮凝时间短；缺点：末端池底易积泥根据以上各种絮凝池的特点以及实际情况并进行比较，本设计选用往复式隔板絮凝池。沉淀池常见各种形式沉淀池的性能特点及适用条件见如下的各种形式沉淀池性能特点和适用条件。表2-2各种形式沉淀池性能特点和适用条件表型式性能特点适用条件平流式优点：1、可就地取材，造价低；2、操作管理方便，施工较简单；3、适应性强，潜力大，处理效果稳定；4、带有机械排泥

12、设备时，排泥效果好缺点：1、不采用机械排泥装置，排泥较困难2、机械排泥设备，维护复杂；3、占地面积较大1、一般用于大中型净水厂；2、原水含砂量大时作预沉池竖流式优点：1、排泥较方便2、一般与絮凝池合建，不需建絮凝池；3、占地面积较小缺点：1、上升流速受颗粒下沉速度所限，出水流量小，一般沉淀效果较差；1、一般用于小型净水厂；2、常用于地下水位较低时2、施工较平流式困难辐流式优点：1、沉淀效果好；2、有机械排泥装置时，排泥效果好；缺点：1、基建投资及费用大；2、刮泥机维护管理复杂，金属耗量大；3、施工较平流式困难1、一般用于大中型净水厂；2、在舒浊度水地区作预沉淀池斜管（板）式优点：1、沉淀效果图

13、；2、池体小，占地少缺点：1、斜管（板）耗用材料多，且价格较高；2、排泥较困难1、宜用于大中型厂2、宜用于旧沉淀池的扩建、改建和挖槽原水经投药、混合与絮凝后，水中悬浮杂质已形成粗大的絮凝体，要在沉淀池中分离出来以完成澄清的作用。设计采用斜管沉淀池。相比之下，平流式沉淀池虽然具有适应性强、处理效果稳定和排泥效果好等特点，但是，平流式占地面积大。而且斜管沉淀池因采用斜管组件，使沉淀效率大大提高，处理效果比平流沉淀池要好。滤池表2-3各种形式滤池性能特点和适用条件表型式性能特点适用条件多层滤料滤池优点：1、含污能力大；2、可采用较大的流速；3、能节约反冲洗用水，降速过滤水质较好；缺点：1、滤料不易获

14、得且昂贵管理麻烦2、滤料易流逝且冲洗困难易积泥球，需采用助冲设备；只有二层滤料、双层滤料适用大中型水厂普通快滤池优点：1、有成熟的运行经验运行可靠2、采用的砂滤料，材料易得价格便宜；3、采用大阻力配水系统，单池面积可做得较大，池深适中，采用降速过滤，向卜流、砂滤料的回阀式滤池，适用大中型水厂，单池面积一般/、宜大水质较好于100m2双阀滤池优点：卜向流、砂滤料得双阀式滤池，优缺点与普通快滤池基本相同且减少了2只阀门，相应得降低了造价和检修工作量缺点：必须增加形成虹吸得抽气设备。V型滤池优点：1、较好地消除了滤料表层、内层泥球，具宿截污能力强，滤池过滤周期长，反冲洗水量小特点。可节省反冲洗水量4

15、060%降低水厂自用水量，降低生产运行成本。2、不易产生滤料流失现象，滤层仅为微膨胀，提高了滤料使用寿命，减少了滤池补砂、换砂费用。3、采用粗粒、均质单层石英砂滤料，保证滤池冲洗效果和充分利用滤料排污容量，使滤后水水质好。根据设计资料，综合比较选用目前较广泛使用的V型滤池。毒方法水的消毒处理是生活饮用水处理工艺中的最后一道工序，其目的在于杀灭水中的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致传染病的危害。其方法分化学法与物理法两大类，前者系水中投家药剂，如氯、臭氧、重金属、其他氧化剂等；后者在水中不加药剂，而进行加热消毒、紫外线消毒等。经比较，采用液氯消毒。氯是目前国内外应用最广的消毒剂，除消毒

16、外还起氧化作用。加氯操作简单，价格较低，且在管网中有持续消毒杀菌作用。原水水质较好时，一般为滤后消毒，虽然二氧化氯，消毒能力较氯强而且能在管网中保持很长时间，但是由于二氧化氯价格昂贵，且其主要原料亚氯酸钠易爆炸，国内目前在净水处理方面应用尚不多。第3章水厂平面布置布置说明水厂占地面积24000m2因地制宜并考虑到远期发展，工艺采用水厂现行布置，流程力求简短，适当增加绿地，使水厂里面丰满。当各构筑物和建筑物的个数和面积确定之后，根据工艺流程和构筑物的功能要求，结合地质和地形条件，进行平面布置，布置时应考虑以下几点：(1)布置紧凑，以减少水厂占地面积和连接管渠的长度，并便于操作管理。但各构筑物之间

17、应留处必要的施工和检修间距和管道地位；I(2)充分利用地形，力求挖填土方平衡以减少填、挖土方量和施工费用；(3)各构筑物之间连接管应简单、短捷，尽量避免立体交叉，并考虑施工、检修方便。此外，有时也需要设置必要的超越管道，以便某一构筑物停产检修时，为保证必须供应的水量采取应急措施；(4)建筑物布置应注意朝向和风向；(5)有条件时最好把生产区和生活区分开，尽量避免非生产人员在生产区通行和逗留，以确保生产安全；(6)对分期建造的工程，既要考虑近期的完整性，又要考虑远期工程建成后整体布局的合理性。还应该考虑分期施工方便。生产管线设计水厂工艺流程中的主要管线有生产管线、超越管线、加药管线、(ABS塑料管

18、)、加氯管线、自用水管线、排水管线；具体布置详见总平面布置图。第4章给水处理厂工艺计算加药问设计计算设计参数已知计算水量Q=86400附d=3600m3/h。根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选碱式氯化铝为混凝剂，混凝剂的最大投药量a=30mg/L,药容积的浓度b=15%混凝剂每日配制次数n=2次。设计计算1溶液池容积W1aQ 30 3600417bn -417 2 15=8.63m3,取 9m3式中：a混凝剂（碱式氯化铝）的最大投加量（mg/L),本设计取 30mg/L;q。=Wl-60t2.7 1000一 10 60=4.5L/s，3Q设计处理的水重，3600m/h;B溶液浓度

19、（按商品固体重量计），一般采用5%-20%本设计取15%n一每日调制次数，一般不超过3次，本设计取2次。溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个，每个容积为Wi（一备一用），以便交替使用，保证连续投药。单池尺寸为LxBxH=2.5mx2.0m黑2.1m,高度中包括超高0.3m,置于室内地面上溶液池实际有效容积：W=2.5X2.0父1.8=9m3满足要求。池旁设工作台，宽1.0-1.5m,池底坡度为0.02。底部设置DN100mrM空管，采用硬聚氯乙烯塑料管。池内壁用环氧树脂进行防腐处理。沿池面接入药剂稀释采用给水管DN60mm按1h放满考虑。2溶解池容积W23W2=0.3W=0.39=2.7m查

20、水力计算表得放水管管径d0=75mm,相应流速d0=1.17m/s,管材采用硬聚氯乙烯管。溶解池底部设管径d=100mm的排渣管一根，采用硬聚氯乙烯管。溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构，内壁用环氧树脂进行防腐处理3投药管投药管流量W1 2 1000 9 2 1000q =24 60 6024 60 60=0.208L/s查水力计算表得投药管管径d=20mm,相应流速为0.94m/s。4溶解池搅拌设备溶解池搅拌设备采用中心固定式平桨板式搅拌机。5计量投加设备混凝剂的湿投方式分为重力投加和压力投加两种类型，重力投加方式有泵前投加和高位溶液池重力投加；压力投加方式有水射投加和计量泵投加。计量设备有

21、孔口计量，浮杯计量,定量投药箱和转子流量计。本设计采用耐酸泵和转子流量计配合投加。Wi q =12计量泵每小时投加药量：93一=0.75m/h12式中：W溶液?容积（m3）耐酸泵型号25FYS-20选用2台，一备一用6药剂仓库考虑到远期发展，面积为150吊，仓库与混凝剂室之间采用人力手推车投药，药剂仓库平面设计尺寸为10.0mK15.0m。混合设备设计计算设计参数设计总进水量为Q=86400m/d,水厂进水管投药口靠近水流方向的第一个混合单元，投药管插入管径的1/3处，且投药管上多处开孔，使药液均匀分布，进水管采用两条，流速v=1.0m/s。计算草图如图2-1。捶制品制图4-1管式静态混合器计

22、算草图设计计算.设计管径静态混合器设在絮凝池进水管中，设计流量q=Q=86400=43200m3/d=05m3/s;n2则静态混合器管径为:D4q=J0.5=0.80m，本设计采用D=800mm,二v,3.141.0.混合单元数按下式计算N*2.36丫,迎93=2.36乂1.5乂0.893=2.52,本设计取N=3;则混合器的混合长度为：L=1.1DN=1.10.83=2.64m.混合时间丁L2.64T=-=2.64sv1.0.水头损失2*-2h=0.11842n=0.1184次里7M3=0.24m0.500.600.801.25各段廊道流速（m/s）0.50.420.310.20各段廊道数8

23、775各段廊道总净宽（成4.004.205.606.25四段廊道宽度之和b=44.2-5.6-6.25=20m TOC o 1-5 h z 取隔板厚度6=0.20m,共27块隔板，则絮凝池总长度L为:L=L270.2=20270.2=25.4m.水头损失计算22vitvihi=m2li2gCiRi式中：vi第i段廊道内水流速度（m/s）；v,第i段廊道内转弯处水流速度（m/s）;mi第i段廊道内水流转弯次数；隔板转弯处局部阻力系数。往复式隔板（1800转弯）之二3;li第i段廊道总长度（m）;R-第i段廊道过水断面水力半径（m）;Ci流速系数，随水力半径Ri和池底及池壁粗糙系数n而定，通常按曼

24、宁公式Ci1=1R6计算。n=X=022m112Cl=R6=M0.226=59.77,C=3572.45n0.013絮凝池采用钢筋混凝土及砖组合结构，外用水泥砂浆抹面，粗糙系数为n=0.013。其他段计算结果得：2R2=0.26C2=61.45C2=3776.102R3=0.33C3=63.95C；=4089.606=0.48C4=68.06C2=4632.16廊道转弯处的过水断面面积为廊道断面积的1.2-1.5倍，本设计取1.4倍，则第一段转弯处流速：VitQ18001.4aH36001.40.523600=0.357m/s式中：Vit第i段转弯处的流速（m/s）;Q1单池处理水量（m3/h

25、）;ai第i段转弯处断面间距，一般采用廊道的1.2-1.5倍;H池内水深（m）0v2t=0.298m/s其他3段转弯处的流速为：v3t=0.223m/sv4t=0.143m/s各廊道长度为：各段转弯处的宽度分别为0.7m；0.84m；1.12m；1.75m；11Vn(B-0.7)8(15-0.7)=114.4ml2=n(B-0.84)=7(15-0.84)99.12ml3=n(B-1.12)=7(15-1.12)=97.16ml4=n(B-1.75)=5(15-1.75)=66.25m第1段水头损失为:,v2,小c0.35720.52h1=m1l1=3812gC：R29.859.7720.22

26、114.4-0.192m表4-2各段水头损失表段数mliRVitViCc2hi18114.40.220.3570.5059.773572.450.1922799.120.260.2980.4261.453776.100.1133797.160.330.2230.3163.954089.600.0604566.250.480.1430.2068.064632.160.017合计h=Ehi=0.382m5.GT值计算（t=200c时）G，6=55.62s60s,，符合设计要求;10000.382.601.02910-20GT=55.62M20X60=66240（在104-105范围之内）絮凝池与沉

27、淀池合建，中间过渡段宽度为1.5m。4.4斜管沉淀池设计计算斜管沉淀池是浅池理论在实际中的具体应用，按照斜管中的水流方向，分为异向流、同向流、和侧向流三种形式。斜管沉淀池具有停留时间短、沉淀效率高、节省占地等优点。本设计沉淀池采用异向斜管沉淀池，设计2组设计参数设计流量为Q=1800m3/h,斜管沉淀池与絮凝池合建，池宽为15m,表面负荷q=10m3/m2h斜管材料采用厚0.4mm,塑料板热压成成六角形蜂窝管，内切圆直径d=25mm,长1000mm,水平倾角9=60,斜管沉淀池计算草图见图4-2.排泥集水管口清水区,IIIII4斜管区配水区穿孔排泥管忆标而勺4.4.2设计计算4.4.2.1平面

28、尺寸计算.沉淀池清水区面积1800TO-2= 180mQA=q式中q表面负荷，m3/(m2h)|,一般米用9.0-11.0m3/(m2.h)，本设计取10m3/(m2h).沉淀池的长度及宽度A 180一 B 一 15=12m15m长的一侧。在则沉淀尺寸为LMB=12X15=180m2,为配水均匀，进水区布置在12m的长度中扣除无效长度0.5m,因此进出口面积（考虑斜管结构系数1.03）（L-0.5）B（12-0.5）152A=-=167.48m2k11.03式中：k1斜管结构系数，取1.033沉淀池总高度H=几也h3h4h5=0.31.20.871.50.80=4.67m式中h1保护高度（m）

29、,一般采用0.3-0.5m,本设计取0.3m；h2清水区高度（m）,一般采用1.0-1.5m,本设计取1.2m；h3斜管区高度（m）,斜管长度为1.0m,安装倾角60,则h3=sin600=0.87m；h4配水区高度（m）,一般不小于1.0-1.5m,本设计取1.5m；h5排泥1t高度（m）,本设计取0.8m。4.4.2.2.进出水系统.沉淀池进水设计沉淀池进水采用穿孔花墙，孔口总面积:式中vA QA2 =0.50.22= 2.5m孔口速度（m/s）,般取值不大于0.15-0.20m/s 。本设计取 0.2m/s每个孔口的尺寸定为15cmx8cm,则孔口数N=乜二至000%209个。进水孔位置

30、应在斜158158管以下、沉泥区以上部位。.沉淀池出水设计QA =QV1沉淀池的出水采用穿孔集水槽，出水孔口流速vi=0.6m/s,则穿孔总面积:0.52=0.83m0.6设每个孔口的直径为4cm,则孔口的个数A0.83N=661F0.001256式中F 每个孔口的面积(m2), f =冗0.04一 = 0.001256m-.设沿池长方向布置8条穿孔集水槽，中间为1条集水渠，为施工方便槽底平坡，集水槽中心距为：L=12/8=1.5m。，每条集水槽长L=(15_1)/2=7m,每条集水量为:05=0031m3/s,考虑池子的超载系数为20%故槽中流量为:28=1.2q=1.20.031=0.03

31、8m3/s槽宽：b=0.9q。4=0.98.0380.4=0.90.27=0.24m。起点槽中水深H1=0.75b=0.75X0.24=0.18m,终点槽中水深Hb=1.25b=1.25X0.24=0.30m为了便于施工，槽中水深统一按H2=0.30m计。集水方法采用淹没式自由跌落，淹没深度取0.05m,跌落高度取0.07m,槽的超高取0.15m。则集水槽总高度H二七0.050.070.15=0.30.050.070.15=0.57m集水槽双侧开孔，孔径为DN=25mm每侧孔数为50个，孔间距为15cm8条集水槽汇水至出水渠，集水渠的流量按0.5m3/s,假定集水渠起端的水流截面为正方形，则出

32、水渠宽度为b=0.9Q0.4=0.9X0.504=0.68m,为施工方便采用0.7m,起端水深0.57m,考虑到集水槽水流进入集水渠时应自由跌落高度取0.05m,即集水槽应高于集水渠起端水面0.05,同时考虑到集水槽顶相平，则集水渠总高度为：H=0.05+0.7+0.57=1.32m出水的水头损失包括孔口损失和集水槽速度内损失。孔口损失:vV20.62“几=2=0.037m2g29.8式中：一一进口阻力系数，本设计取=2.集水槽内水深为0.3m,槽内水力坡度按i=0.01计，槽内水头损失为:“h2=iL=0.017=0.07m出水总水头损失“h-%几八h2=0.0370.07=0.107m4.

33、4.2.3.沉淀池排泥系统设计采用穿孔管进行重力排泥，穿孔管横向布置，沿与水流垂直方向共设8根，双侧排泥至集泥渠。集泥渠长12m,BXH=0.3mX0.3m,孔眼采用等距布置，穿孔管长7.5m,首末端集泥比为0.5，查彳k0=0.72。取孔径d=25mm,孔口面积f=0.00049m2,取孔距s=0.4m,孔眼总面积为：I7.5ddo2m=1=-1=18ms0.4孔眼总面积为：2孔眼总面积为：、:w0=180.00049=0.00882m穿孔管断面积为：w=w-=0.00882=0.0123m2kw0.72Ij穿孔管直径为：D=J0市23=0.125m取直径为150mm,孔眼向下，与中垂线成4

34、5角，并排排列，采用气动快开式排泥阀。4.4.3核算(1)雷诺数Red25水力半径R=6.25mm=0.625cm TOC o 1-5 h z 44当水温t=20C时，水的运动粘度v=0.01cm2/s斜管内水流速速为Q0.5v2=0=0.0034m/s=0.34cm/sAsin600167.480.866斜管内水流速速为Q0.5v2=-=0.0034m/s=0.34cm/sAsin600167.480.866式中斜管安装倾角，一般采用600-750,本设计取600,(2)弗劳德系数Frv22 =0.342丽- 0.625 981-4=1.89 10 4Fr介于0.001-0.0001之间，满

35、足设计要求。(3)斜管中的沉淀时间TL1T=294s=4.9min,湎足设计要求(一般在25min之|可)v20.0034式中11斜管长度(m),本设计取1.0m4.5V型滤池设计计算设计参数设计2组滤池，每组滤池设计水量Q=1800n3/d,设计滤速丫=10m/h,过滤周期48h滤层水头损失：冲洗前的滤层水头损失采用1.8m第一步气冲冲洗强度q气1=15L/(s.m2),气冲时间t气=2min第二步气、水同时反冲q气2=15L/(s.m2),q水1=4L/(s.m2),t气水=4min第三步水冲弓ii度4水2=51/区m2),t水=4min冲洗时间t=10min;冲洗周期T=48h反冲横扫强

36、度1.8L/(s. m2),滤池采用单层加厚均质石英砂滤料，粒径 0.96-1.35mm,不均图4-3V型滤池剖面示意图2.4.2设计计算.平面尺寸计算1.1滤池工作时间1.2滤池总面积48/2424T=24t=240.167X=23.9hF=J640=361.51m2vT1023.91.3滤池的分格为了节省占地，选双格 V型滤池，池底板用混凝土，单格宽B=3.5m,单格长L=14m,（一般规定V型滤池的长宽比为 2 : 14 : 1,滤池长度一般不宜小于 11m；滤池中央气，水分配槽将滤池宽度分成两半，每一半的宽度不宜超过4m）面积 49m2,共4座,每座面积98 m2,总面积392m2。校

37、核强制滤速V/ NV 4 10v = - =13.3m/h,满足vW 17m/hB勺要求。滤池高度的确定H=H1 + H2+ H3 + H4+ H5+ H6+ H7 =0.8 +0.1 + 1.2+ 1.4+0.4+ 0.3+0.1=4.3m式中：H1 气水室高度，0.70.9m,取0.8mH2滤板厚度m,取0.1mH3滤料层厚度m,取1.2mH4滤层上水深m,取1.4mH5进水系统跌差m,取0.4mH6进水总渠超高m,取0.3mH7滤板承托层厚度m,取0.1m1.6水封井设计滤层采用单层均质滤料，粒径0.961.35mm,不均匀系数K80为1.21.6,均质滤料清洁滤料层的水头损失按下式计算

38、H 清=180不(1-m。)23gmo12(五)10v=180 x0.0101 乂 (1-0.5)2981 0.53,1、2x()M120父0.28=19.43cm0.80.1式中：AH清一一水流通过滤料层的水头损失，cm；水的运动黏度，cm2/s,20C时为0.0101cm2/s;g重力加速度，981cm2/s;m0一滤料孔隙率，取0.5;d0一与滤料体积相同的球体直径，cm,根据厂家提供数据，取为0.1cm1。一一滤层厚度，120cmv滤速，v=10m/h=0.28m/s滤料颗粒球度系数，天然沙粒0.750.80,取0.8根据经验，滤速为812m/s时，清洁滤料层的水头损失一般为3050c

39、m,计算值比经验值低，取经验值的底限30cm位清洁滤料层的过滤水头损失。正常过滤时，通过长柄滤头的水头损失Ah98=490L/s=0.49m3/s=1764m3/h参考相似资料水泵采用14sh-28型水泵，其性能参数为：H=12.319.3m,Q=2704001/s。V型滤池反冲洗时，表面扫洗同时进行，其流量：Q表水=4表水f=0.001898=0.18m3/s反冲洗配水系统的断面计算配水干管进口流速应为1.5m/s左右，配水干管的截面积人什=Q反水/V7K干=0.49/1.5=0.33m2反冲洗配水干管采用钢管，DN700,流速1.27m/s,反冲洗水由反冲洗配水干管输送至气水分配渠，由气水

40、分配渠底两侧的布水方孔配水到滤池底部布水区，反冲洗水通过布水方孔的流速按反冲洗配水支管的流速取值，配水支管流速为1.01.5m/s,取V7K支=1.0m/s,则配水支管的截面积A方孔=Q反水/V7K支=0.49/1.0=0.49m2，此为配水方孔总面积，沿渠长方向两侧各均匀布置20个配水方孔，共计40个，孔中心间距0.6m,每个孔口面积：A、=0.49/40=0.0123m2每个孔口尺寸取0.1W1m2。反冲洗水过孔流速v=0.49/2X20X0.1X0.1=1.225m/s满足要求。反冲洗用气量计算Q反气采用鼓风机直接充气，采用两组，一用一备。反冲洗用气流量按气冲强度最大时的空气流量计算，这

41、是气冲强度为15L/(m2.s)Q反气=q气f=1598=1470L/s=1.47m3/s配气系统的断面计算配气干管进口流速应为5m/s左右，则配气干管的截面积aQ反气1.47V气干A气干=0.294m2反冲洗配气干管采用钢管,DN250，流速9.87m/s,反冲洗用空气由反冲洗配气干管输送至气水分配渠，尤其水分配渠两侧的布气小孔配气到滤池底部布水区。布气小孔紧贴滤板下缘，间距与布水方孔相同共计40个，反冲洗用空气通过布气小孔的流速按反冲洗配气支管的流速取值。反冲洗配气支管流速为10m/s左右，配气支管的截面积22支=Q反气/V气支=1.47/10=0.147m2之0.15m每个布气小孔面积：

42、A气孔=A气支/40=0.15/40=0.00375m2,孔口直径1d气孔R=0.07m,取 70mm。(40.00375户3.14每孔配气量Q气孔=Q反气/40=1.47/40=0.0368m3/s=132.48m3/h气水分配渠的断面设计对气水分配渠断面面积要求的最不利条件发生在气水同时反冲洗时，亦即气水同时反冲洗时要求气水分配渠断面面积最大。因此气水分配渠的断面设计按气水同时反冲洗的情况设计。气水同时反冲洗时反冲洗水的流量Q反气水=4水=498=392L/s为0.39m3/s气水同时反冲洗时反冲洗空气的流量Q反气=q气f=1598=1470L/s=1.47m3/s气水分配渠的气水流速均按

43、相应的配水配气干管流速取值，则气水分配干渠的断面积：2Ak水=Q反气水/V水干+Q反气/V气干=0.39/1.5+1.47/5=0.26+0.294电0.554m3.滤池管渠的布置反冲洗管渠(1)气水分配渠气水分配渠起端宽取1.2m,高取1.5m,末端宽取1.2m,高取1.0m,则起端截面积为1.8m2,末端截面积1.2m2,两侧沿程各布置20个配水小孔和20个配气小孔，孔间距0.6m,共40个配水小孔和40个配气小孔，气水分配渠末端所需最小截面积为0.554/40=0.014m2建筑资料下线就在就龙网末端截面积1.2m2,满足要求。(2)排水集水槽排水集水槽顶端高出滤料层顶面0.5m,则排水

44、集水槽起端槽高H起=H1+H2+H3+H7+0.5-1.5=0.8+0.1+1.2+0.1+0.5-1.5=1.2m,式中，HnH2,H3同前，1.5为气水分配渠起端高度。排水集水槽末端槽高H末=Hi+H2+H3+H7+0.5-1.0=0.8+0.1+1.2+0.1+0.5-1.0=1.7m,其中1.0为气水分配渠末端高度坡底i=H末H起=L7二型=0.03570.02，符合设计要求。L14(3)排水集水槽排水能力校核由矩形断面暗沟(非满流，n=0.013)计算公式校核集水槽排水能力。设集水槽超高0.3m,则槽内水位高h排集=1.2-0.3=0.9m,槽宽b排集=1.0m,湿周X=b+2h=1

45、.0+2/9=2.8m水流断面4糠=%集h排集=1.00.9=0.9m2水力半径R=%集/X=0.9/2.8=0.32m水流速度v=R3i221二 0.3210.035720.013=6.80m/s过流能力Q排集=%卜集v=0.906.80=6.12m3/s实际过水量Q反=Q反水+Q表7k=0.49+0.18=0.67m3/s6.12m3/s,符合设计要求。排水渠和进水管渠(1)排水渠内水深+1.73父3：=1.73/6.122=1.48mgB29.811.02取跌落高差为0.3m,则排水渠高为1.48+0.3+(4.3-1.0-0.2)=4.88m,取4.9m.(2)进水管渠：4座滤池分成独

46、立的两组，每组进水总渠过水流量按强制过滤流量设计，流速要求0.81.2m/s,采用1.0m/s则过滤流量Q=86400/2=1800m3/h=0.5m3/s过水断面建筑誉料下线就在筑龙网Q0.52F=上=0.5m,进水总渠宽1.0m,水面图0.5m。v1.0(3)单池进水孔：每座滤池在进水侧壁开三个进水孔，进水总渠的浑水通过这三个进水孔进入滤池，两侧进水孔孔口在反冲洗时关闭，中间进水孔孔口设手动调节闸板，在反冲洗时不关闭，供给反洗表扫用水。调节闸板的开启度，使其在反冲洗时的进水量等于表面扫洗用水量，孔口面积按孔口淹没出流公式Q=0.64Agh计算，其总面积按滤池强制过滤水量计，强制过滤水量3-

47、Q强=0.5/(26=0.5m/sQ强_ 0.50.64,2gh 0.64孔口两侧水位差取0.1m,则孔口总面积2-0.56 mX,1=0.558m2-29.80.1中间孔面积按表面扫洗水量设计:% 孔=AL XQ表水Q强=0.56翳=02肃孔口宽B中孔=1.0m,孔口高H中孔=0.2m两个侧孔口设阀门，采用橡胶囊充气阀，每个侧孔面积AwA孔 一飞孔 0.56-0.22:22 =0.18m孔口宽B侧孔=0.6m,孔口高H侧孔=0.3m(4)宽顶堰:为保证进水稳定性，进水总渠引来的待滤水经过宽顶堰进入每座滤池内的配水渠，在经配水渠分配到两侧的V型槽。宽顶堰堰宽取b宽1=4.5m,宽顶堰与进水总渠

48、平行布置,进水总渠侧壁相距0.5m。堰上水头由矩形堰的流量公式Q=1.84bh2/3计算得：h宽顶=()3=(色51)3=0.15m1.84b宽顶1.84m4.5(5)滤池配水渠:进入每座滤池的待滤水经过宽顶堰溢流至配水渠，由配水渠两侧的进水孔进入滤池内的V型槽，滤池配水渠宽取b配水=0.5m,渠高为1.0m,渠总长等于滤池总宽，则渠长L配渠=7.0m,当渠内水深卜配渠=0.5m时，末端流速(进来的待滤水由分配渠中段向渠两侧进水孔流去，每侧流量Q强/2)Q强0.5v配渠=-；=1.0m/s,2b配渠h配渠2M0.5M0.5满足滤池进水管渠流速在0.81.2m/s的范围内的要求。(6)配水渠过水

49、能力校核:配水渠水力半径R配渠bfe渠h配渠2h配渠+ b配渠0.5 0.5=0.167m : 0.17m2 0.5 0.5配水渠水力坡降i配渠2/322/3 2= (nv配渠/R配渠)=(0.013x1.0/0.17 ) 1.1Q反气=97m3/min。5.2反冲洗水泵选型选用12Sh-28型泵，3台（2用一备），性能参数：流量612-900m3/h,扬程10-14.5m,轴功率30.3-33.0KW,电机功率40KW,允许吸上的真空高度为4.5m。4.6消毒和清水池设计计算西十四已知设计水量Q=86400m3/d=3600m3/h,本设计消毒采用液氯消毒，预氯化最大投加量为1.5mg/L,

50、清水池最大投加量为1.0mg/L。设正十算1加氯量计算Q1=0.00HQ=0.0011.53600g5h4/清水池加氯量为Q2=0.001aQ=0.00113600-3.6kg/h二泵站加氯量自行调节，在此不做计算，则总加氯量为Q=Q1Q2=5.43.6=9.0kg/h为了保证氯消毒时的安全和计量正确，采用加氯机投氯，并设校核氯量的计量设备。选用2台ZJ2转子加氯机，选用宽高为：330mmx370mm,一用一备.储氯量(按20天考虑)为:G=2024Q=20249=4320kg液氯的储备于4个1吨氯瓶(HxD=2020mmx800mm)和1个0.5吨氯瓶(HxD=600mmx1800mn)。2

51、清水池平面尺寸的计算1)清水池的有效容积清水池的有效容积，包括调节容积，消防贮水量和水厂自用水的调节量。清水池的调节容积：V1=kQ=0.1X80000=8000m3式中：k经验系数一般采用10%-20%本设计k=10%;Q设计供水量Q=80000m3/d;消防用水量按同时发生两次火灾，一次火灾用水量取25L/S,连续灭火时间为2h,则消防容积：3V2=2523600/100=180m3根据本水厂选用的构筑物特点，不考虑水厂自用水储备。则清水池总有效容积为:V=V1V2=8000180=8180m3清水池共设2座，有效水深取H=4.0m,则每座清水池的面积为:F =2H81802 4.0二 1

52、022.5 m取BML=22X50=1100m2,超高取0.5m,则清水池净高度取4.5m。zhuloncom（2）管道系统1）清水池的进水管:n二 vD1 =4Q4x0.926 = 0.86m （设计中取进水管流速为v=0.8m/s）二 2 0.8设计中取进水管管径为DN800mm进水管内实际流速为：1.00/s2）清水池的出水管由于用户的用水量时时变化，清水池的出水管应按出水量最大流量设计，设计中取时变化系数k=i.5 ,所以:八 kQ 1.5 86400 一”Q1 = = = 5400 m3/h=1.5 m3/s2424出水管管径:D24X1.5一=1.09 m （设计中取出水管流速为v

53、=0.8m/s ）3.14 2 0.8设计中取出水管管径为DN1100mm则流量最大时出水管内流速为：0.79m/s3）清水池的溢流管溢流管的管径与进水管相同,取为DN800mm在溢流管管端设喇叭口，管上不设阀门。出口设置网罩，防止虫类进入池内。4）清水池的排水管清水池内的水在检修时需要放空,需要设排水管。排水管径按2h内将水放空计算。排水管流速按1.2m/s估计，则排水管的管径为:4VD3 =t 二v4 81802 3600 3.14 1.2 2=0.78m设计中取排水管径为DN800mm（3）、清水池的布置1）导流墙在清水池内设置导流墙，以防止池内出现死角，保证氯与水的接触时间30min。

54、每座清水池内导流墙设置 3条，间距为15询各清水分成4格。导流墙底部每隔5m设 0.1mX 0.1m的过水方孔。2）检修孔在清水池的顶部设圆形检修孔2个，直径为1000mm建筑秀料下线就在筑龙网3）通气管为了使清水池内空气流通，保证水质新鲜，在清水池顶部设通气孔,气管，通气管管径为 200m证伸出地面高度高低错落，便于空气流通4）覆土厚度取覆土厚度为0.7 m。5）清水池剖面示意图图 4-4通气孔共设4个通一泵房的设计一泵房吸水间设计水厂地面标高50.5m,河流洪水位标高为25.00米，枯水位标高为12.6米，本设计一泵站吸水井底标高为10.65米，进水管标高为12.00米，一泵站吸水井底标高

55、为24.5米，宽为6m,长度20m,分为两格。一泵房设计水泵选择：一泵房中水泵型号选择：3用2备，选用14SA-10B,水泵参数为：流量350L/S,扬程为44m,轴功率为179.72KW,电机功率为220KVV效率84%一泵房底标高为40.5米，圆形钢筋混凝土尺寸为：R=12mH=6.2mo吸水井的设计地面标高50.5m,清水池有效深度为4m,吸水井的低于清水池地面1.5m,吸水井标高为45m,宽为6m,长度15m,分为两格。二泵房的设计1.水泵选择二泵房中泵型号的选择：4用2备3流量Q=3600m/h,扬程H=48.0m,查给排水设计手11册常用设备选泵。选用14Sh-9B型，水泵的参数如

56、下：型号(m3/h)扬程(m)转数(r/min)功率(KW)配电动机功率(KW)效率(%)真空度(nr)14Sh-9B828591470178260753.510605218580122447.520685泵房的尺寸：40mx20m,长度为控制间4m,泵轴之间的间距为4.0m,靠近控制间的泵与靠近吊装间的泵距离墙的距离也为4.0m,另外设4.0m做为吊装机械电葫芦用，共1t40mb2、水泵吸水管路3吸水管路长10nlQ=3600/4=900m/h,管径DN=500mmvi=1.27,1000i=4.3。吸水管路局部水头损失计算资料见表4:表4吸水管路局部水头损失计算表名称喇叭口90弯管闸阀渐缩

57、阀水泵进口DN/mm700500500500-350350数量11111局部阻力系数0.30.80.060.21.0流速/m/s1.271.271.272.602.60水泵吸水管的水头损失：h=(0.3+0.8+0.06)父1.272/+1.2父2.602/+(4.3M0)/=055mh1/19.6/19.6/1000泵房所在室外地坪为50.5m,一泵房室内地面低于地面3m.。一泵房为半地下式泵房。3、泵房高度选用LH5t电动葫双梁乔式起重机，泵房地面上高度为：H1=a2c2dehn=1.4001.1201.20.810.20.1=3.854m式中，a2为行车梁高度，mmc2为行车梁底至其重钩

58、中心的距离，a2+c2=1400mmd为起重机钩的垂直高度,电机宽 1120mm e为最大机组的高度，810mmh为吊起物底部与泵房进口平台的距离,200mm n 为 100mm.泵房高度地面下高度为H =1.2m,则泵房高度为:H=3.8541.2=5.054m第5章水厂高程布置计算构筑物高程布置与厂区地形，地质条件及所采用的构筑物形成有关，而水厂应避免反应沉淀池在地面上架空太高，本设计采用清水池的最高水位与地面标高相同。本设计规定清水池的最高水位为土0.00m。管渠的水力计算(1)清水池清水池最高水位标高为土0.00m,池面超高为0.5m,则池顶标高为0.5m,有效水深4.0m,则池底标高为-4.0m。(2)吸水井清水池到吸水井白管线最长为83.66m,管径为DN1100,最大日流量Q=0.75m/s,查水力计算表：水力坡度为i=0.6%。，流速v=0.79m/s,沿线设有3个闸阀，进口和出口，3个90o弯头.一个等径丁字管，局部阻力系数分别为0.06,1.0,1.0,1.05,1.05,则管中水头损失为：因此,h=il八*=_06_83.66(0.0631.01.031.051.05)2g1000值=0.25m29.81吸