高校新校区水暖电安装工程施工设计方案

1、大学新校区水暖电安装施工设计第 1 章 项目概述2一、给排水工程二2.电气工程33.供热工程4第二章建设部署4一、施工管理人员构成42. 施工程序5三、施工准备5第三章 主要子项目建设规划71.电气安装工程7（一）防雷接地施工方案7(2) 电气配管及穿管施工方案10( 3 )电缆桥架安装及电缆敷设施工方案24( 4 )电器及配电箱安装29( 5 )配电柜、控制柜成套安装332、给排水工程36( 1 )预留孔及预埋件施工方案36( 2 )供水管道安装施工方案37( 3 )排水管道安装施工方案44( 4 ) 、卫浴洁具安装施工图49( 5 )供暖装置施工方案51第四章 工程质量保证措施55第五章

2、质量保证体系运行管理56(1) 现场物料控制： 56（2）施工过程控制： 57(3) 数据控制： 58（4）工程质量检验评价： 58(5) 测量数据管理： 59第六章 安全生产和文明施工措施59一、安全生产59二、文明施工措施61三、安全生产措施61四、成品保护措施62五、文明建设与环境保护措施62六、节材措施63七、防火措施64八、施工准备64第七章 安装工程建设方案65（一）给排水工程65(2) 电气工程74第一章项目概述某学院“十一五”一期工程新校区位于外环线外第三高教区东南边界，由南北公共教学楼和理学院。其中，南北公共教学楼39298平方米；理学院21390 平方米。结构类型都是框架结

3、构。南北公共教学楼共五层。理学院地上六层，地下一层。南北向的公共教学楼由某*建筑设计；理学院由*建筑设计。理学院的工程主要包括三部分：实验楼、科研楼和行政办公楼。实验楼与科研楼之间设有自行车车库、会议中心和服务于中心校区的校园电力中心。实验楼地上6层，一层高4.2 米，二至六层高3.75 米，总高度23.95米；科研楼地上4层，一层高4.2 米，二至四层为3.75 米总高度16.50 米；行政办公楼地上9 米2层，总高度；自行车车库 动力中心地上1层，总高度4.65 米；校园电力中心地下3.3 米1层，总高度。室外高度差0.45 米。一、给排水工程给排水工程由生活供水、再生水和排水三个系统组成

4、。生活供水系统：水源由东侧灵庄水厂提供，室外供水管网沿规划道路环形布置。园区内教学楼、实验楼等公共建筑的供水系统采用分区供水方式。一二层为低区，由市政自来水压力直接供水，三层及以上为高区，采用加压供水方式。泵房配备2个国产截止水箱和5台国产变频泵（其中1台备用）。教学区三楼以上楼层为加压供水，从园区环形供水管道引入DN150管道作为水箱进水管，水箱装有臭氧消毒装置。管材与ABS管材粘合。中水系统：本项目使用中水冲洗厕所、水路和绿化。园区公共建筑中水系统采用小区供水方式，一、二层为低区，采用市政中水压力直接供水。三楼及以上为高处，加压供水。泵房配备中水箱1个，中水变频泵5台（其中1台备用）。从园

5、区中水管道引入DN150管作为水箱进水管，并设置自来水应急供水管。管材采用ABS管材粘合排水系统：采用垃圾污水分离系统。生活污水排入室外化粪池，排水立管设有屋顶延长管，屋顶雨水通过排水系统排至室外散土。无压污水污水管道和雨水管道垂直管采用PVC-U双壁空心螺旋管，支管和主管采用PVC-U复合管。加压排污管与ABS管粘合。2.电气工程电气工程采用三相五线制，地下室和理学院一楼设有变配电室。低压电源电压为380/220伏，低压配电室接地系统、室外接地极和联合接地体可靠接地，接地电阻小于1欧姆。建筑物内所有低压电缆均沿电缆桥架或管道敷设，电缆由变电站经竖井引至建筑物配电室至各楼层。电缆采用YJV-1

6、KV(TP)型和ZRYJV-1KV(TP)阻燃电缆。当主干电缆需要中间接“ T ”字时，应在井道内安装接线盒。照明和电源线采用“ BV-500 ”导体，照明线外覆阻燃PVC管。地下室的电源线用钢管覆盖，地面部分用PVC管覆盖。应急照明线和消防电源均采用“ ZR-BV-500V ”型阻燃电线通过钢管引至各种事故照明灯具和消防电器设备。防雷接地：本工程根据防雷建筑物的三种类型考虑在屋顶设置防雷条。所有从屋顶突出的金属部件都应用防雷条可靠焊接。在图纸上设计的位置设置测试点。各种进出建筑物的金属管道、垂直金属管道和电缆连接到底部的接地装置。对每个马桶做局部等电位连接。建筑结构柱的两根斜钢筋作为引下线，

7、防雷条与主钢筋可靠焊接，引下线与基础底盘钢筋焊接为一个整体作为接地装置.并将-4*40热镀锌扁钢在地下室周围外墙的适当位置抛出，与外护坡桩连接作为接地极。所有室外接地焊缝均应刷上沥青进行防腐处理。本工程强、弱电和防雷接地系统统一设置，采用统一的接地体，要求总接地电阻小于1欧姆。3 、供热工程本项目供暖系统分为三个系统，分别供应给科研楼、实验楼和办公楼。科研楼和试验楼采用上下回单管相同的程序制，给回水管铺设在顶层和一楼屋顶下。办公楼采用上下回水管同一方案体系，供回水管铺设于二楼屋顶下。办公楼入口处装有门风幕。报告厅采用下供下回同一程序体系，供回水管铺设在夹芯板上。散热器采用无壁灰口铸铁柱翼橄榄型

8、745 。加热管采用热镀锌钢管连接。通过未加热区的管道进行保温，保温层为40mm厚离心玻璃棉。三、编译依据一、工程建设标准强制性规定2. 建筑工程施工质量验收标准 GB50300-20013. 建筑电气工程施工质量验收规程 GB50303-20024 、建筑物给排水、采暖施工质量验收规程 GB / T50242-20025 、 建设工程文件备案管理办法 GB / T50328-20016 、对应现行的相关技术法规和标准图册第二章建设部署一、施工管理人员构成该项目工期紧。为顺利完成本项目的安装施工任务，达到预期的项目目标，我公司配备优秀的施工队伍到现场工作，并按照制定的进度表积极配合土木工程专业

9、施工由项目部。具体施工管理机构如下：安装负责人电气工程质量员给排水采暖工程质量员电工班一组电工班二组管道班一组管道班二组二、施工程序1 、本工程采用“预埋、安装前预留”、“自下而上”，分段、分层、分工序交叉施工，采用小流量断面，加快施工进度。2 、安装过程中坚持“样板制”。每个子项目都要先做样板，经相关人员确认后方可进行整体建设。3 、提高机械化流水作业程度，部分产品为外购成品。提高施工进度和工程质量。三、施工准备一、技术准备（一）负责人组织施工技术人员学习、熟悉相关资料和图纸，详细了解工程结构特点，组织图纸预审，参加图纸联合评审，并为施工队制作详细的分项施工图。技术披露工作。（2）根据施工图

10、，分段、分项目编制施工组织设计和施工方案，编制主要质量管理点操作说明书。技术交底逐层进行，让广大施工人员有底线。（3）编制并实施施工材料采购计划和设备进场计划。（4）对于重要工序和特殊工种的操作，除合格的技能培训外，还应根据项目的技术特点和难度进行岗前培训。（5）参与本项目建设的所有人员都要接受素质教育，子项目的技术交底要深入到每一位员工。2 、材料和设备准备（1）根据建设计划的要求和进度，依次编制原材料、半成品和成品的需求计划。按时按质按量安排进场，按要求堆放整齐。按规定要求对各种材料进行检验和复验。工程施工不得使用不合格的材料，确保工程质量和进度。(2)编制工程机械进场方案。根据项目建设需

11、要，按照使用顺序组织场地，满足项目需要。主要设备配置如下表所示：序列号姓名单元数量评论1焊机塔42穿线机塔13切割机塔24台钻塔15氧气乙炔放26液压弯管机塔27电动试压泵塔28电锤捆109手动切刀塔610手枪钻塔611角磨机塔312万用表片213绝缘电阻表片214接地电阻表片115泄漏测试仪片1三、劳务安排水管工40人，电工60人，电焊工10人，强工20人。4 、施工进度表本项目施工进度按土建工程进度执行。第三章主要子项目建设方案1、电气安装工程（一）防雷接地施工方案本工程采用联合接地方式，利用桩身主筋和底板钢筋的一部分与立柱对角的两根主筋连接作为接地体。有各种金属管道进出建筑物，屋顶上的所

12、有金属物体都必须连接到主接地钢筋。每个马桶均应进行局部等电位连接。因此，施工前应认真熟悉电气施工图，了解工程特点，了解工程关键部位的做法和质量要求。根据图纸设计要求设置测试点，并配合土建做好等电位连接。具体构建流程顺序如下图所示。准备材料机具土建扎底筋核对图纸技术交底核验接地体引下线安装检查和隐蔽验接地装置焊接防雷接地安装工艺流程图一、施工准备（1）熟悉电气施工图，了解工程特点及工程关键部位的做法和质量要求。(2)材料要求：主要材料为镀锌角钢、镀锌圆钢等，并应有材料检验证书和产品合格证。主要配件有螺栓、垫圈、弹簧垫圈、夹子等，均采用镀锌处理。此外，还有电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、防腐漆、银粉等

13、。(3) 、主要设备：手锤、钢锯、电铲、铁镐、大锤、电锤、电钻、电焊机等。(4) 、操作条件：接地装置的安装：按设计位置清理场地，楼板筋与柱筋的连接处已绑好，场地具备平整场地和垂直运输的条件。安装防雷引下线：建筑物有脚手架或梯子，能满足主人安全操作的条件；钢筋是绑定的。 防雷带及均压环安装：土建环梁钢筋绑扎时，配合此项工作。防雷网安装：必须完成接地体和引下线，支架安装完毕，具备场地矫直和垂直运输的条件。2 、施工方法(1)根据设计图纸的尺寸和位置要求，将桩筋与基础楼板筋焊接连接成网状，然后将柱对角线上的两根主筋进行焊接连接。在设计要求的位置设置测试点。（2）接地装置施工完成后，应请有关部门进行

14、隐蔽性检查验证。当各项指标均符合规范要求时，应在隐蔽检查记录中填写接地电阻抖动值。如果接地电阻值不符合要求，应增加接地体或采取降低接地电阻值的措施。（3）从各层环梁到需要等电位连接的金属部位，引出20cm8镀锌圆钢预留与各金属部位等电位连接。(4)在每个分段或每个可触及部位，在接地干线表面涂上15100mm等宽黄绿条纹。并在进线处标注接地代号。(5)使用建筑地基加固的接地装置必须按设计要求在地面以上设置测试点，测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(6)配电室的接地干线应与接地装置的主干线相接处不少于2处。(7)建筑物等电位联结干线应引自接地干线或与接地装置直接相连的主等电位箱不少于2处。

15、网络应连接到等电位联结干线或就近的本地等电位盒。支线不应串联。(8)焊接应为搭接焊，搭接长度应符合下列要求：一个 。扁钢与扁钢搭接处为扁钢宽度的两倍，焊接不少于三边；乙。圆钢与圆钢搭接处为圆钢直径的6倍，两侧进行焊接；丙。圆钢与扁钢搭接处为圆钢直径的6倍，两侧焊接；d .焊接扁钢和钢管，扁钢和角钢，靠近角钢外侧两侧，或靠近3/4钢管材表面上下焊接；（9）高档装饰金属件或需要等电位联结的部位，应用专用接线螺栓与等电位联结支线连接，并作标记；连接处螺母紧固，防松件齐全。(10)建筑物顶部的其他金属物体必须与防雷带有可靠的电气连接。镀锌扁铁（园钢）地线的连接不得为“ T ”形搭接，严禁直接对接。搭接

16、长度不得小于扁铁宽度的2倍（园钢直径的6倍） ，焊缝不得小于三边。焊接应平整饱满，不得有肉咬或焊珠。焊缝严禁打磨。(12)当布线穿过建筑物的伸缩缝和沉降缝时，设置补偿器，可将地线弯成弧形作为补偿器。柱与桩基接地连接示意图(2) 电气配管及穿管施工方案安装工程施工方案本项目地下室线路保护管采用钢管，地下室以上线路保护管采用阻燃PVC丝管。施工过程中，电线管（钢管）必须先进行外防腐处理（被混凝土覆盖的管道只是部分防腐） ，具体施工工艺顺序如下图所示。管内穿带线拆模清理养护巡回察看土建浇注混凝土检查和隐蔽验收土建绑扎面筋配管接线盒预埋定位垂直运输配管、接线盒土建扎底筋地面预制准备材料机具技术交底核对

17、图纸电气管道预埋工艺流程图1 、电气配管( 1 )、施工准备、材料要求线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、起泡、刺、凹扁现象、管箍、锁紧螺母、护齿、接线盒、开关盒、灯箱、面板、膨胀螺栓、塑料膨胀塞等应符合要求，并有合格证。阻燃PVC电线管应光滑，并有出厂合格证和相关检测报告。管道外壁应有连续的阻燃标志和厂家标志，间距不大于此。1m配件应为标准产品。绝缘电线的型号和规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。钢带线、护嘴、压接帽、接线鼻等都应符合要求。、主要设备弯管机、孔锯、穿线机、压力盒、手锤、钢锯、锉刀、电锤、手电钻、台钻、高脚凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡盘、万用表、兆欧表和一些常用的电工工具

18、。、工作条件a暗管敷设：打好各层水平线和墙体厚度，配合土建施工。现浇砼板及柱管应在底部钢筋系扎后、上部钢筋解绑前进行，并按施工图尺寸和位置进行施工。b吊顶管铺设：结构施工时，与土建一起安装预埋件和吊架。部门装修施工时，配合土建制作吸顶灯及电器位置图，会弹出顶板实际位置。c管道穿线：管道工程或线槽工程安装连同土建工程完成。安装强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井、配管和走线槽。d .在土木工程的天花板施工中安装管道或线槽后，完成建筑物的灰烬和地面工作。( 2 )、施工方法、暗躺a暗线和管道应就近敷设，并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土中的管道与地表的净距不应小于15mm.b按设计图纸及现场条件加工各种箱

19、、箱、弯头。钢管（ KBG ）弯头采用冷弯法。一般在管径25mm上下以下时，使用手动弯管机；当管径32mm大于或等于以上时，使用成品弯头。管材断口处应平整不歪斜，刮、锉应光滑无毛刺。管子的螺纹纽扣要干净清晰，不能杂乱但过长。c以土建弹出的水平线为依据，按设计图纸要求确定箱体和箱体的实际尺寸和位置，将箱体和箱体固定牢固。d管径及其下方的50mmKBG管必须用管夹连接。管箍安装好后，管口要严。管径70mm与上述钢管可焊接套管，套管长度为连接管直径的1.5-3倍。连接接管的对面部分应在套管的中心，焊接接头应焊接牢固、紧密。e当管道超过以下长度时，应安装接线盒，其位置应便于穿线：无弯曲时30m；当有一

20、个弯曲时， 20m;当有两个弯曲时， 15m;当有三个弯曲时， 8m。f箱、箱开口应整齐，与管径一致。要求一管一孔，不允许有长孔。喷嘴进入箱体和箱体，隐藏管道可以用交叉地线焊接固定在箱体边缘。严禁焊接喷嘴和脱模孔。喷嘴应小于盒子和盒子5mm。露出锁紧螺母的螺纹2-3 。g将堵塞的盒子固定牢固，然后铺设管道，1m并用铅丝将管道左右绑好。h管径70mm及以上，用5圆钢与接地线焊接，接地线两端焊接面不小于跳线横截面的6倍，焊缝应坚定点。在焊缝处涂上防腐漆。i PVC电线管与管子的连接应使用与管子相配的套管和专用粘合剂。套管长度应为管道外径的1.53倍。连接前应清除管端灰尘，确保连接处清洁干燥。用小刷

21、子将粘合剂均匀涂抹，不渗漏。涂好后，将其顺利插入套筒，塞子应到位。管路与灯头箱的连接应采用匹配箱接头。管口平整光滑，管与管、管与盒等装置应采用特殊零件插入法连接，接头结合面应涂专用胶水，接口应牢固密封;j穿过变形缝的做法：在变形缝的两侧预埋一个接线盒，管子的一端先固定在接线盒上，在底部垂直方向开一个长孔另一侧的接线盒，开孔的长度和宽度不小于接入管直径的2倍。、明管铺设a管道的弯曲半径一般不小于管道外径的6倍，如有弯曲，应不小于管道外径的4倍。b根据设计，先测量箱体和出水口及准确位置，再根据安装标准的固定点间距确定支吊架的具体位置。或与箱体边缘的距离为150- ，钢管500mm中管夹的最大距离：

22、 15-20时1.5m为25-32时2m。c明制箱安装应牢固平整，开孔应整齐，与管径一致。需要一根管子和一个孔。钢管进入灯头箱、开关箱、接线箱、配电箱时，外露锁紧螺母长度为2-4mm 。d钢管与设备连接时，应将钢管铺设到设备上。如不能直接压入，可在钢管出口处加保护软管，将设备引入干燥室内；在潮湿的房间里，可以使用防水软管或在喷嘴处安装防水弯头，然后用绝缘软管覆盖它进行保护。管道与钢管、软管与设备之间的连接应采用软管接头连接，软管长度不得超过1m.钢管的管口露出地面的高度不应低于地面200mm。安装工程施工方案。天花板管道铺设。灯位测量好后，用不少于2个螺丝固定灯头箱，管线铺设在主龙骨上，管子弯

23、入箱内弯好箱体，锁紧螺母提供内部和外部。管道主要采用支撑管夹固定，固定点间距不小于此1.5m。吸顶灯座盒到灯位的过渡采用金属软管，长度不宜超过0.5m，两端应采用特殊接头。天花板上的各种箱体和箱体的安装方向应朝向检查口，以方便维护和检查。(3) 、质量标准1）管道敷设和箱箱安装的允许偏差如下：线项目允许偏差测试方法1管材最小弯曲半径6D _秤检及检验安装记录2管子弯曲处的平整度 0.1D规模检查3箱体垂直度低于高50cm1mm吊线和尺子检查高于高50cm2mm4箱高5mm规模检查5箱体垂直度0.5mm吊线和尺子检查6箱高平行安装高差0.5mm规模检查同一个地方的身高差5mm7箱体、箱体凹墙深度

24、10mm规模检查2) 。采用跨接法连接，跨接导线两端的焊接面不应小于跨接导线横截面的6倍。有关跳线规格，请参见下表。跳线规格表（mm）管径圆钢扁钢15253238506370 5 6 10 8*225*3(25*3)*23) 、 KBG钢管严禁熔焊连接，金属导管严禁对焊连接4)电缆导管的弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径，电缆的最小允许弯曲半径应符合下表的要求：序列号电缆类型最小弯曲半径（D为电缆外径）1无铅彩钢铠装橡套绝缘电力电缆10D2钢铠护套橡套绝缘电力电缆2 0D3聚氧乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚乙烯绝缘电力电缆1 5天5多芯控制电缆10D2.管螺纹(1) 、操作流程1) 、工艺

25、流程引线与导线绑扎放 线穿引线钢丝清扫管路选择导线线路检查绝缘摇测导线连接穿线与剪断电线管口带护口2) 、线材选择( 1 )线材应按设计图纸要求选用，严禁擅自更改线材规格型号。电线的线径和绝缘必须符合国家规定。（ 2 ）相线、零线、保护地线（PE线）的颜色要区分，即保护地线（PE线）为黄色和绿色，N线为浅蓝色，相线是： A相-黄色， B相-绿色， C相-红色。开关控制线为白色。3 ）、清洗管道( 1 )用压缩空气吹入铺设的管道，去除残留的灰尘和水分。( 2 )如果没有压缩空气，可以在钢丝上绑一条布条，来回拉动几下，把管道杂物和水份清理干净。( 3 )对于弯头较多或管道较长的部位，为减少导线与管

26、壁的摩擦，应在管内吹入滑石粉，以利于穿线。4) 、通过引线( 1 )引出线一般采用1.2-钢丝制成，头部2.0mm弯成未密封的圆形，从一端逐渐穿入管内，直至另一端露出。( 2 )当管道较长或匝数较多时，可在铺设管道时将引线磨损在一起。( 3 )穿线受阻时，应将两根引出线穿在管路的两端，同时搅拌，使两根导线的末端钩绞在一起，然后将引出线拉出。 .( 4 )阻燃塑料波纹管管壁为波纹，引出线末端应弯成圆形。5) 、还清（ 1 ）放线：在放线前根据施工图核对电线规格型号。如果发现线径小，绝缘层质量不好，应及时退回。( 2 )放线最好使用放线架。无放线架时，应将线轴平放在地面上，将线圈端部拉出，以免线材

27、扭结或卡扣。切勿从外圈拉出螺纹端。6) 、引线和线材绑扎( 1 )线数为23根时，可将导线前端的绝缘层剪掉，然后将线芯直接插入带导线的线圈内折回压实，绑扎是坚定的。从结扎处做一个平滑的锥形过渡。( 2 )当导线数量较多或横截面较大时，为防止导线末端卡在管内，应将导线末端剥出的芯线错开排列在管子上。引出导线，导线应包扎牢固。在结扎处形成平滑的锥形过渡，便于穿线。7) 、带护齿的喷嘴在将钢丝拧入钢管之前，如果钢管口用螺纹连接，应有挡圈帽。使用焊接时也可以使用塑料护齿。硬质塑料管穿线前，应检查管口是否有毛刺和刃口。配管时最好使用专用护齿配件，以防止穿线时损坏电线绝缘层。8)穿线和剪线（ 1 ）两人穿

28、线时要配合协调，一拉一送。( 2 )同一交流电路的导线必须穿过同一根钢管。不同电路、不同电压和交直流的导体不得穿同一管。( 3 ) 可插入同一管道的线路如：电压为50V及以下的电路；同一设备的电机电路和无抗干扰要求的控制电路； 照明灯的所有电路； 同一类型的灯有几个电路，但管内的导线总数不应超过8根。( 4 )穿管的电线不得有接头，电线的绝缘层不得损坏，电线不得绞合。( 5 ) 穿线后，应根据需要留出适当的余量，以便后续布线。一个。接线盒、灯位盒、开关插座盒的电线预留长度为15cm；湾。配电箱导体的预留长度应为箱体周长的一半；C。出口处导线的预留长度应为1.5m。d。公用线可直接在分支处通过，

29、无需剪断，只需在接线盒内留出一定的余量即可。e.补偿装置在导线的变形缝和延长缝处应灵活，导线应留有一定的余量。(6)为保证拦截导体的良好散热，导线外径总截面积不应超过管子面积的40%，导线槽截面积不应超过线槽面积的 20% ，且不应超过30 。(7)垂直线敷设的导体，当长度超过下列长度时，应固定在接线盒内： 导体横截面50mm小于等于30m2个； 导体截面为70-2 20m； 95mm导体的240mm横截面为20-2 18m。9) 、接线(1)导线的连接应符合下列要求：导线接头的电阻值不能增加。应力接头不能降低原有的机械强度。 原有绝缘强度不能降低。为了满足上述要求，电线在电气连接时，必须在连

30、接前先将绝缘层剪掉，然后再进行焊接或压接，将绝缘层包裹起来。剥离绝缘的工具和方法： 使用剥皮工具：由于各种电线的横截面、绝缘层的厚度、层数的不同。所以利用的工具也不同。常用的剥线工具有电工刀、剪线钳、剥线钳等，对绝缘层进行切割、勒死和剥除。一般24mm根以下的电线原则上应使用剥线钳，但在使用电工刀时，不允许用电刀剥去电线周围的绝缘层。利用绝缘层的方法：单层剥切法：一手握刀，刃口朝上，另一只手握住刀片上的铁丝，用小刀将铁丝压在刀片上，推一周，移动刀片刀快到线头，把绝缘层切掉就够了。但需要注意的是，导线在刀片上的旋转力要适当，可以在不伤及线芯的情况下切断绝缘层。斜切法：先用电工刀45 。该角度倾斜

31、以切入绝缘层。靠近线芯时停止施力，然后将刀面倾斜角改为15 。左右，沿线芯表面推至线头末端，然后剥去线芯剩余绝缘层，将刀口插入背面至45 。角切断。分段剥线法：一般适用于多层绝缘线的剥线，如编织橡胶绝缘线，先用电刀将外层的编织层剪断，并12mm留有绝缘台。芯线的长度取决于接线方法和所需的机械强度。要看。用线钳剥皮和切割方法：用线钳的刀片轻轻切开绝缘层，注意不要损坏线芯，然后然后一只手握住钳子前端，另一只手捏住电线，用双手反方向拉扯，去掉电线末端的绝缘层。需要注意的是，手握钳子的力道要适当，不能损伤线芯。1) 、单芯铜线的线性连接： 拼接方式：适用于24mm以下的单芯线连接。将两根线相互交叉，双

32、手同时将两根线芯扭两圈，将两根线芯缠绕在另一根线芯上5次，剪掉剩余端头。2根及以上的单芯线，6mm直接连接。将两根线相互融合后，添加辅助线后，用绑线将两端缠绕在合并部分的中间。 5圈，用辅助线扭2圈，剪掉剩下的线。2） 、单芯铜线的分支连接： 拼接方式：适用于24mm线以下的单芯线。用支线的线穿过主线，先打一个圈，防止脱落，然后合上5圈，把剩下的线剪掉。 绕线方式：适用于6mm上述单芯线的连接。将分支线折叠到90 度。靠近主干线，公线圈的长度为线径的10倍，单线圈绕5圈后剪掉剩余的螺纹端。交叉支线接法：两条支线与主干线呈十字形连接，两条支线分别在主干线上两侧绕5圈。3） 、多芯铜线直连线：多芯

33、铜线的连接方式有单圈、绕线和重绕三种。首先用细砂布去除线芯的氧化膜，将两根线芯线连接处中心线的2/3处剪掉，将外面的线芯开成伞状，相互交叉成一个，并将明线芯切成一根。线路末端是一体的。单绕法：取任意两根相邻的线芯，在接头中心交叉，用其中一根线芯作为绑线，在另一侧的线材上绕56圈，再用另一根线芯与捆扎线绞合后，将原来的捆扎线压在其上，按上述方法继续缠绕。另一边的线是按顺序走的，要注意把绞合的芯线排列成一条直线。 绕线方式：同单芯铜直绕连接方式。重绕方式：适用于多芯软线的连接。将闭合线的一端用短的绑线临时绑起来，以防松动。将线芯的另一端紧紧缠绕3圈，将多余的线端剪成阶梯状。在另一边做同样的事情。4

34、） 、多芯铜线分支连接：绕线方法：将支线折成90 。靠近主干线，在绑线末端对应长度处弯成半圆，绑线短端弯曲与半圆成90度。角度，并靠近连接线，用较长的一端将其缠绕，其长度应为线接头直径的5倍，然后将绑线的两端拧2圈，并将剩余的线剪掉。单卷法：折断支线，将根折成90度。靠近主线，用其中一根支线在主线上绕35圈剪断，再用另一根线继续绕35圈再剪断。按照这个方法，直到连接到两根直径为5倍的电线。到目前为止，切割线应该是一条直线。重绕法：将支线末端分成两半后，与主线连接中心相交。将支线紧紧绕在主线两侧后，将剩余的线剪成梯形，连接长度为线径的10倍。次。5）接线盒内铜线的连接：单芯线并联法：连接两根线时

35、，将连接线的末端合并，在远离绝缘层的地方将线15mm扭绞2圈，将剩余的线剪掉并紧紧折叠起来，以防止线端从被插入和打破。包裹绝缘层。将三根线与上述导线连接时，将连接线的末端合并，15mm使用距离绝缘层较远的一根线芯，将连接线末端缠绕5至7圈，然后将其剪断，折叠其余的末端返回并将它们压在绕组线上。多股线的并联方法：将多股线折成一条直线并合拢，与多芯导体的分支连接并弯曲将电线捆扎，缠绕在合拢的电线上。它的长度是两根电线直径的5倍。不同直径的电线接头：如果是单根电线（电线横截面小于2.5mm2根）或多芯软线，应进行镀锡处理。然后在粗线与绝缘层之间的距离处将细线交叉，将线端绕粗线端绕15mm57圈，将粗

36、线端折回，压在细线上。6) 、单芯铜线塑料压接帽：单芯铜线塑料压接帽是一种集线材连接管（铜镀银管）和绝缘包皮为一体，外壳采用尼龙注塑成型的接线装置。适用于2、22、4mm21.0mm的2 .5mm 4根电线的连接。操作方法是：剥去电线的绝缘层10 12mm（根据压线帽的类型而定）去除氧化物，根据规格选择合适的压线帽，将线芯插入压线帽。如果填充不牢固，将线芯折叠回去填充。它可以用特殊的压接钳压紧。7） 、加强绝缘钢壳螺纹连接按钮：2线及以下的单芯铜铝线。6mm用线扣连接时，剥去电线的绝缘层后，对准裸露的线芯顺时针扭绞，12mm剪掉线芯前端，然后选择对应的端子顺时针拧紧，将电线的绝缘部分拧入端子的

37、上护套中。8) 、铜线与端子连接：适用于2.5mm2股或多股铜芯线。将铜线末端和铜端子涂上锡膏，将它们放入熔化的焊锡锅中并用焊料将它们挂起，将电线插入端子孔中，然后冷却。9) 、端子、套管压接：端子和套管压接是机械冷压接的原理。用相应的模具在一定的压力下将电线上的端子或套管压在电线上，使电线与端子或套管成型。金属相互渗透，两者合而为一，形成导电通路。保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个方面：连接端子或套管的形状、尺寸和材料；模具的尺寸和材料；线材表面的氧化膜处理。具体方法如下：先剥去绝缘层，除去导线表面的氧化膜，涂上电工复合油脂（使导线表面与空气隔绝，防止氧化） 。当使用圆形套管时，

38、将要连接的电线分别插入套管中，并在两端分别插入中途。使用椭圆形套管时，两根线应成对插入，线端应在套管两端露出4mm，然后用压线钳压接成型。10) 、电线与扁压端子的连接：单芯连接：用一字或十字螺丝压接时，应将线材按旋入方向紧紧缠绕，然后拧紧。不允许反环压接，线圈环的开口不应大于2mm 。多股铜芯线用螺丝压接时，先将线芯做成单眼圈状，镀锡后压扁，再用螺丝拧紧。无论采用哪种方法，都要注意根部不带绝缘层的线芯长度不宜过长，根据线材粗细选择1为宜。3mm11)电线绝缘包覆：电线连接好后，缠上绝缘胶带，恢复线路绝缘。缠绕绝缘胶带前，应先检查线材的连接，线芯有无破损，紧密连接处是否有毛刺，必须先将毛刺弄平

39、。绝缘胶带应从完好的绝缘层开始缠绕，应先缠绕12条绝缘胶带宽度，然后以半宽度重叠。缠绕过程中尽量将绝缘胶带拉紧，最后在绝缘层上缠绕12圈后再缠绕回去。用橡胶绝缘胶带包扎时，应在包扎前将其拉伸两次。然后用黑色胶带把它包起来。包的时候要连接好，用半角包好。同时，在缠绕过程中将胶带拉紧。电线接头的两端应用黑色胶带密封。包扎后呈枣形。线路检查和绝缘震动测试1) 、线路检查：线路连接、焊接、包线全部完成后，进行自检和互检；检查电线的三道工序是否符合设计要求和有关施工验收规定和质量检验评价标准。如不符合规定，应立即改正。检查后进行绝缘振动试验。2) 、绝缘震动测试：照明电路的绝缘抖动测试一般使用500V兆

40、欧表，量程为0。500M线路绝缘电阻必须大于0.5M。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上标有“大地” （E）的三个端子； “线” （L） ； “护戒” （G） 。待测两端可分别连接E 、 L端按钮。一般照明线路的绝缘震动测试有以下两种情况：电器安装前应摇动线路绝缘。摇动时，应先将主干线和支线分开。一个人摇动测量，一个人阅读记录时间。摇动速度应保持在120r/min左右，一分钟后读数。当所有电器安装完毕并在送电前摇动时，线路上的所有电器开关，如开关、开关、仪表、设备等，均应置于断开位置。摇动方法同上，确认绝缘摇动正确。然后进行动力传输试运行。4.质量标准(1) 、主要控制项目： 三相或单相交流单芯电缆

41、不得单独穿过钢制导管。不同电路、不同电压等级、交直流的导线不宜穿过同一导管；同一交流电路的电线应穿过同一金属导管，管道和电线不应有接头。 爆炸危险环境中照明电路电线电缆的额定电压不得低于750V ，电线必须插入钢管内。线间和线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5M。(2)一般项目：电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。喷嘴应有保护措施。不进入接线盒（箱）的立式吸嘴插入电线电缆后，应将吸嘴密封。 使用多相供电时，同一建筑物和结构的导线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）为黄绿色，中性线为浅蓝;相线应为： A相 - 黄色， B相- 绿色， C相- 红色。(3)线槽的布线应符合下列要求：线材在槽

42、内有一定余量，不得有接头。电线按线路编号分段绑扎，绑扎点间距不宜大于此2m；同一电路的相线和零线敷设在同一金属线槽内；无抗干扰要求的同一电源的不同电路的线路可敷设在同一线槽内；铺设在同一线槽内的有抗干扰要求的线路采用隔板隔离，或采用屏蔽线，屏蔽护套一端接地。 管道铺设、连接严密，喷口光滑，护齿齐全；裸露的管道及其支架笔直、牢固、排列整齐，管道弯曲且无明显褶皱，油漆完好15mm；盒子外露锁紧螺母的螺纹为2-4个按钮。接线牢固，绷带严密，绝缘良好。箱线有适当的余量。 金属线保护管与箱体的接地处理应紧密牢固，接地线截面选择正确，需要防腐的部位涂漆均匀，不得遗漏。5 、成品保护(1)穿线时不要污染设备

43、和建筑物品，保持周围环境清洁。（2）使用高脚凳等工具时，应注意不要损坏设备、门窗、墙壁、地板等。（3）连接、焊接、包装等工序全部完成后，电线接头应装入盒装盒中，并用纸封严，以防污染。同时，应防止水进入箱体和箱体。六、应注意的质量问题（1）施工时管径有遗漏、脱落、不符等现象。因操作不慎导致护齿器缺失或脱落，应及时补齐，护齿器与管径不匹配应及时更换。(2)铜导体连接时，导线绕制匝数小于5匝，未按工艺要求连接的接头应拆下重新连接。(3)导线连接处焊锡不饱满，有虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要合适，锡要冲洗均匀。镀锡后，用布条擦去多余的助焊剂，保持接头清洁。(4)剥线钳用力过大、使用不当造成线芯损坏。剪

44、线时，应根据线径选择相应的剥线钳刀片。（5）多股软铜线如有漏镀锡，应及时修补。(6)接缝处包扎不平整、不紧、绝缘胶带松动。应根据工艺要求重新包装。(7)套筒压接后，模具位置不在中心线上，模具不匹配或深度不够，应选择合格的模具进行压接。（8） LC型扣压帽不阻燃，扣压管管径误差过大，未镀银；不得使用以上现象，必须使用合格产品。(9)压接帽的使用不符合电线的线径规格要求或填充不牢固，压接不牢固。因此，必须使用与线径相匹配的压接帽产品。核心不得外露。(10)线路绝缘电阻值低。管道进水或损坏绝缘层的可能性会导致线路绝缘电阻值偏低。应清理管道内的浑水或更换电线。( 3 )电缆桥架安装及电缆敷设施工方案1

45、 、电缆桥架安装1) 、准备工作一个。熟悉图纸，确定桥梁的布局和方向，计算主要材料和配件的用量。湾。主要工具：电动工具、冲击钻、手电钻、台钻、高脚凳、卷尺、钢锯、线槽、粉线袋等。C。材料检验：桥梁及其附件的型号规格应符合设计要求，桥梁外部应光滑平整，无毛刺，不得有扭曲、翘曲等变形现象。螺栓、垫圈、弹簧垫圈等配件均为镀锌件。d。配合土木工程的结构施工，检查确认预留孔和预埋铁的数学位置是否正确，发现问题及时处理。2） 、施工工艺：弹线定位与支架安装检查和隐蔽验收桥架安装电缆敷设准备材料机具技术交底核对图纸3) 、施工方法（1）定位弹线：根据设计图纸确定进出线、箱、箱、柜等电器的安装位置，从头到尾找

46、水平线或垂直线，并沿墙壁、天花板等使用粉线袋，沿线道路的中心线被卡住。按设计图纸及施工验收规程要求。均分，用笔在具体位置上标出。(2) 、支架和吊架安装支架、吊架所用钢材应直而不扭曲。切割后，长度偏差应在5mm圆周内，切口处不应有卷边或毛刺。钢托、吊架安装牢固，无明显变形，焊缝均匀、不平整，焊缝长度符合要求，不得有裂纹、咬边、气孔、凹陷、缺料等缺陷焊接和焊接泄漏。防腐处理。的距离一般不大于1.5 。2m进出接线盒、箱体、柜体、转角、转弯处及变形接头的两端应设置固定支撑点，T形三通。500mm的距离不小于150 ，200mm离地高度不小于100 。150mm4) 、桥架安装桥架应平整、无变形、墙

47、面无毛刺、配件齐全。金属桥架及其支架的全长应在不少于2处连接到接地（PE）或零接干线。连接板两侧应有不少于两个带锁紧螺母或锁紧垫圈的连接固定螺栓；桥架直线连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈和螺母紧固，接口间隙紧密齐平。如果直线段钢制电缆桥架30m长度超过，铝合金或玻璃钢电缆桥架长度超过长度，15m应设置伸缩接头；过桥、转弯、T形时，应采用单、二、三等方式连接，并在电线接头处设置接线盒或将电线接头放置在电器上。桥架与箱、箱、柜等连接时，进出水口应用地脚连接并用螺钉紧固，两端应塞好。 不得将穿墙的桥梁连同墙上的孔一起擦拭。使用耐火阻隔材料进行阻隔，交叉层应做防火处理。 桥梁水平或垂直允许偏差为全长的

48、2 ，全长允许偏差为20mm.铺设多层时，层间距为：桥梁上部不应小于顶板或其他障碍物；电力电缆桥架之间的0.3m距离不应小于该距离0.3m；控制索桥距不应小于该距离0.2m；0.5m屏蔽罩可以减少到0.3m.桥梁不应敷设在易燃易爆气体管道和供热管道上方；无设计要求时，线槽、桥架和插入式母线不应敷设在给排水和供热管道下方；下表与管道平行或交叉口的最小净距，设计无要求时，应满足下表要求：管道类别平行净距（米）横向间隙（米）一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热管带绝缘层0.50.3无绝缘1.00.52 、电缆敷设1) 、准备工作(1 ) 施工前应对电缆进行详细检查。规格、型号、截面

49、、电压等级等均符合设计要求，外观不变形。(2 ) 1KV以下的电缆，用1KV振动器测量线路与地之间的绝缘电阻，其值不应小于10M 。(3 )大截面电缆宜采用机械牵引敷设。在卷扬机的配合下，将电缆卷筒安装固定在适当的位置，并安装好钢丝绳、麻绳和滑轮。(4 )、临时联络指挥系统的设置。主要由无线电对机触点、手持扬声器、作为全线触点。（5 ）桥架或支架上铺设的电缆较多时，应根据现场实际情况，提前按布置图的方式绘制电缆，防止电缆交叉、混淆。（6 ）电缆支架的安装位置应以敷设方便为原则。施工时先敷设竖井向上电缆，完工后再敷设至变电站的水平电缆。架设支架时，电缆轴的旋转方向应保证电缆出线口在电缆轴的上方。

50、2) 、施工方法(1)电缆沿桥架和支架敷设水平铺设：铺设方式以人力牵引为主。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不允许交叉。不同电压等级的电缆宜分层敷设，高压电缆宜上层敷设。 同电压等级电缆沿支架敷设时，水平净距不应小于此值35mm。垂直铺设：电井采用自下而上的电缆敷设方式，将角磨钢丝绳缓慢拉动敷设。安排施工人员对各楼层的电气竖井进行监控和整理，使通道畅通。有条件的情况下最好将电缆从上到下敷设，土建施工中，在起重机拆除前将电缆吊装到楼顶。敷设时，应先敷下层相同截面的电缆，再敷上层，并特别注意电缆轴的防滑措施。沿支架铺设时，支架之间的距离不应大于该距离1.5m。电缆铺设到位后，每层至少

51、应安装两个夹紧支架。3) 、挂牌标牌规格应一致，具有防腐性能，悬挂牢固。标志上应标明电缆编号、规格、型号和电压等级。在电缆末端、弯道、交叉处设置标志，在直线段适当加设标志。4) 、质量标准(1 )电缆绝缘电阻值符合施工规范。电缆敷设严禁有扭绞、护套破损、表面严重划伤等缺陷。(2 )电缆匝、分支不乱，方向整齐清晰，标志清晰完整，防火、隔热所需的电缆保护措施齐全。(3)电缆的最小弯曲半径为电缆外径的10倍。(4)电缆头安装、固定牢固、相序正确。标志准确而清晰。5) 、成品保护（1）房间内沿电缆桥架敷设的电缆应在管道和空调工程基本施工完成后进行，以免在其他专业施工过程中损坏电缆。（2）装卸电缆时，不

52、允许将吊索直接通过电缆轴孔吊装，以防损坏孔。(3)敷设电缆时，如需从中间倾倒电缆，必须按“8”形”或“ S ”形进行，切不可倾入“ O ”形，以免损坏电缆。电缆。(4)电缆末端的门窗安装并锁好，防止电缆丢失或损坏。6) 、注意事项(1 )架设电缆桥架的地面必须平整，支架必须是有底平面的专用支架，不得使用千斤顶代替。(2 ) 敷设电缆时，电缆转弯处的人员必须站在电缆弯曲弧的外侧，不得站在弯曲弧的一侧，以防压伤。（3 ）电缆施工前，必须提前布置电缆，绘制布置图，按图施工。敷设电缆时，应一放一排，一夹一夹。（4 ）桥架施工时，施工人员考虑满足铺设在桥架或桥架上的最大横截面电缆的弯曲半径要求。( 4

53、)电器及配电箱安装一、施工准备(1) 、材料要求各类灯具、开关、插座、配电箱的型号和规格必须符合设计要求和国家标准。电器接线严禁外露，配件齐全。无机械损伤、变形、掉漆等现象，所有电器均应有产品合格证。其他材料包括金属膨胀螺栓、塑料膨胀管、木螺钉、螺栓、螺母、垫圈、塑料胶带、黑色胶带、软塑料管、焊锡、助焊剂等，均应符合要求。(2) 、主要设备红铅笔、卷尺、水平仪、钢丝挂件、手锤、凿子、钢锯、压力盒、剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、电锤、电钻、台钻、孔锯、兆欧表、万用表、测试笔、等等(3) 、运行条件各类管线及箱体已铺设完毕，箱体封闭平整，线材已穿线，绝缘震动试验已完成，天花板及墙壁抹灰，房间装修工程及地

54、面清洁已完成完全的。 .2 、施工方法1.灯具安装吸顶荧光灯和壁挂式应急灯的安装：根据设计图确定灯位，将灯具贴在建筑物表面，灯箱应完全盖住灯箱，打开进线孔，扔掉电源插入灯箱的位置。灯箱进线口处应套上塑料管，以保护电线。用膨胀管螺栓固定灯箱两端。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱接线板，将灯具的反光板固定在灯箱上，将灯箱调直，安装灯管。嵌入天花板的灯具支架可以直接固定在主龙骨上，然后将电源线引入灯箱与灯具的引线连接并紧紧缠绕，调整每个灯座和灯脚，安装灯泡，装上灯罩，最后将灯架调整到与天花面的装饰线平行。应急灯必须灵敏可靠，应急灯要有专门的标志。2.开关插座安装A.清洁 用凿子或螺丝刀轻轻地清除箱内剩

55、余的灰烬，同时清除箱外的杂物，然后用湿布和毛刷将箱上的灰尘擦去。B 、接线，电灯的相线由开关控制。单相双孔插座水平安装时，正对插座，右孔接相线，左孔接零线。垂直安装时，插座上孔接相线，下孔接零线。C.翘板开关离地高度为1.4m距门15 。20cm开关不得置于单门后，开关位置应与灯具位置相对应，灯具相线由开关控制。D 、插座的安装距离为离地。插座和开关面板的安装30cm紧密且与墙壁齐平。开关位置对应于灯的位置。开关方向相同2mm。插座的高度差不应大于此5mm。E 、安装时先留出拆箱线的维护长度，剪掉线芯，将单芯线芯直接插入开关插座面板的接线孔内，用顶线压下，注意线芯不要外露，然后将开关或插座推入

56、盒内，用配套的螺丝固定牢靠，固定时使面板平直。三、配电箱的安装A 、材料检验：配电箱进场后，检查型号、规格是否符合设计要求。必须有合格证，外观无损坏变形，油漆完好，电气设备齐全，无损坏。B 、配电箱安装在安全、干燥、操作方便的地方。稳定箱应平整、牢固、不变形。箱体外部清洁，盖板和门可灵活开启，箱体电缆整齐平直，线材不得交叉，线路编号齐全，箱体应设有保护接地排，带箱门的设备应有明显可靠的PE保护线。箱体侧面不得打孔，箱体导线上不得有接头。C 、在三相五线供电电路中，配电箱应设置独立的零（ N ）排和接地保护（ PE ）排。接零排和接地保护排的端子。D.导线连接紧密，不伤芯线，不连续绞合。压在垫圈

57、下方螺丝两侧的导线截面积相同，同一个端子连接的导线不超过2根，松紧垫圈等零件齐全。E 、箱体开关动作灵活可靠，带漏电保护电路，漏电保护装置动作电流不大于30MA ，动作时间不大于0.1S 。F 、外露式电箱：按设计要求找到配电箱位置，根据箱体尺寸定位弹力线，确定固定点位置，用电锤在固定点钻孔.孔的大小要刚好 金属膨胀螺栓的膨胀管部分埋入墙内，用膨胀螺栓直接固定在墙上。配电箱应安装在安全、干燥、易于操作的地方。配电箱的接线应排列整齐，并扎成一束。机头牢固可靠，配电箱上的电器应牢固、平整、间距均匀、开合灵活、铜端子不松动、零件齐全。管道入箱后，将电线拉直，分清支路和相序，捆扎成束，剥去电线末端，一

58、根一根压紧。工具上。进出配电箱的导线应留有适当的余量。G 、暗装式电箱：根据预留孔的大小，先找到箱体的标高和水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂浆将周边填平，压平后安装水泥砂浆凝固。盘子和脸。如果箱底与墙背齐平，则应将金属网固定在墙背上，然后墙灰。不要在盒子底部沾上灰尘。安装板表面应平整，周边间隙均匀对称，螺钉垂直受力均匀。H 、配电箱接线：先将箱内杂物清理干净，再将电线理顺，分清支路和相序，按支路扎成束。线头剥去绝缘层时，不应损坏线芯。电线压接端子上，线芯不宜过长外露，连接时压板不宜松动。在同一端子上，最多允许两根电线。电线用螺栓连接时，应在两根电线之间加一个平垫圈。螺栓连接线必须用镀锌螺母

59、、平垫圈、弹簧垫圈固定，工作零线和保护地线必须穿过。母线。安装配电箱盖的四周边缘应紧贴墙壁，配电箱上应有各线路标记，标记正确，字迹清晰。4.上电试运行灯具、开关、插座、配电箱等安装完毕，各支路绝缘电阻通过振动试验后，方可通电试车。此时，在配电箱的卡箱内填入卡片并编号。接通电源后，仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应对应。检查插座接线是否正确，其漏电开关应灵敏可靠。5.质量标准(1)电器的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工规范。 (2)器具及其他支架牢固正确，位置正确，器具表面清洁，灯具外部清洁光亮。（3）配电箱安装位置正确，元器件齐全，箱体开口适当，切口整齐，箱体油漆齐全

60、，箱体接线整齐，线路编号完整和正确。(4)电线与器具连接牢固、紧密，不损坏芯线。用螺栓固定时，同一端子上的电线不得超过两根，防松垫圈等附件齐全。灯具开关切断相线，插座安装位置符合要求，进入器具的电线绝缘保护良好。(5)照明设备和配电箱的接地支线敷设严密牢固，截面选择正确。需要防腐的部位涂漆均匀，无遗漏。6 、成品保护( 1 )照明设备及配电箱进场后应存放整齐、稳定，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免损坏表面镀锌层、油漆和玻璃罩.( 2 )安装照明设备时，不要损坏建筑物的天花板、门窗和墙壁。( 3 )照明设备安装完毕后，不得再次喷涂，以防污染设备。( 5 )配电柜、控制柜成套安装一、施工准备（1）