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文档简介
1、数控铳工高级工理论考试温习题一、這空题 :1. 数控机床大体由输入装萱、教控装直、伺服系统和机床本体组成。2. 数控机床控制介质有穿孔带、磁带、磁盘等。穿孔带上的代码信息可由光电纸翹谨饥送入教控系统。3. 数控机床按控制系统功能待点分类分为 : 点位控制、点位直线控制和轮廓控制。4. 加工中心是一种带刀库和自动换刀装萱的数控机床。5. FMC 由加工中心和自动互换工件装直所组成。6 ?国际上通用的数控代码是 EIA 代码和 ISO 代码。7. 数控系统按必然的方式肯定刀具运动轨迹的进程叫捶社,实现这一运算的装宣 叫插补器。8. 数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系,并规定增大刀具与工件之
2、间距离的方向为坐标正方向。9. 数控机床坐标系三坐标轴 X、 Y、 Z 及其正方向用右手立则判宦 , X、 Y、 Z 各轴的回转运 动 及其正方向 +A、 +B、 +C 别离用右手螺旋法则判断。10. 每一个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫当量。11. 与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为乙轴,远离工件的刀具运动方向为 Z 轴正方Ao12. X 坐标轴一般是水平的 , 与工件安装而平行 , 且垂直 Z 坐标轴。13. 刀具位置补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。14. 粗铳平而时,因加工表而质量不均,选择铳刀时直径要尘一些。精铳时,铳刀直径要古 ,最好能包容加工面宽度。15.
3、 在数控铳床上加工整圆时,为避免工件表而产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表而的切线 方向进入 , 进行圆弧铳削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表而的切线方向退岀。16. 肯建轴向移动尺寸时,应考虑刀具的引入长度和超越长度。17. 数控机床利用的刀具必需有较高的强度和耐费用。18. 铳削平而轮廉曲线工件时,铳刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。19. 总刀线路是指加工进程中,刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。20. 粗加工时,应选择去的背吃刀量、进给量,合理的切削速度。 21?精加工时,应选择较尘背吃刀量、进给量,较去的切削速度。22. 机床参考点通常设置在机床各轴靠近正向极限的位苣。23.
4、机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到机床参考点。24. 编程时可将重复出现的程序编程理吏,使历时能够由主程序多次重复挪用。25. 利用返回参考点指令 G28 时,应取消刀具补偿功能 , 不然机床无法返回参考点。26. 铳床固定循环由 6 个动作组成。27. 在返回动作中,用 G98 指龙刀具返回初始平而 : 用 G99 指左刀具返回 R 点平面。28. 在指左固定循环之前,必需用辅助功能 M03 使主轴旋转。29. 在精铳内外轮屎时,为改善表而粗糙度,应采用鹽的进给线路加工方案。30. 对铝镁合金,为了降低表而粗糙度值和提高刀具耐费用,建议采用顺铳方案。二、选择题1、倘使工件采取一而
5、两销泄位,英中泄位平而消除工件的( C )自由度。 A、 1 个 B、 2 个 C、 3 个二、铳削紫铜材料工件时,选用的铳刀材料应以( A )为主。A 、高速钢 B、 YT 类硬质合金 3、 数控铳床成功地解决了(A 单件 B、大量 C、中、小批C、 YG 类硬质合金C )生产自动化问题并提高了生产效率。4、 数控铳床坐标命鋼规定,工作台纵向进给方向概念为( A )轴,其它坐标及各坐标轴的 方向按相关规定肯定。A、 X B、 Y C、 Z五、 在数控铳床上,刀具从机床原点快速位移到编程原点上应选择( A )指令。A、 GOO B、 G01 C、 GO2六、 在数控铳床上的 XY 平而内加工曲
6、线外形工件,应选择( A )指令。A、 G17 B、 G18 C、 G197、在铳削加工进程中,铳刀轴由于受到( C )的作用而产生弯矩,受到( A )的作用而 扭矩。A 、圆周铳削力 B、径向铳削力 C、圆周与径向两铳削力的合力八、 对于多坐标数控加工(泛指三、四、五坐标数控加工),一般只采用( A )。A 、线性插补 B、圆弧插补 C、抛物线插补 D、螺旋线插补九、 在多坐标数控加工中,采用截面线加工方式生成刀具轨迹,一般(排除一些特殊情形) 用( A )。A 、球形刀 B、环形刀 C、端铳刀10、数控编程指令 G42 代表( B ) 0A 、刀具半径左补偿 B、刀具半径右补偿 C、刀具半
7、径补偿撤销1 一、在数控机床的闭环控制系统中,其检测环节具有两个作用,一个是检测出被测信号的 小,另一个作用是把被测信号转换成可与( A )进行比较的物理量,从而组成反馈通道。 指令信号 B、反馈信号 C、误差信号1 二、对于一些薄壁零件、大型薄板零件、成型而零件或非磁性材料的薄片零件等工件,利 一般夹紧装宜难以控制变形量保证加工要求,因此常采用( C )夹紧装宜。A 、液压 B、气液增压 C、真空13、 加工后零件有关表面的位置精度用位置公差品级表示,可分为( A )。A、 12 级 B、 18 级 C、 20 级14、 刀库回零时,( A )回零。A 、只能从一个方向 B、可从两个方向 C
8、、可从任意方向1 五、辅助功能指令 M05 代表( C )。A 、主轴顺时针旋转 B、主轴逆时针旋转 C、主轴停止1 六、物体通过直线、圆弧、圆和样条曲线等来进行描述的建模方式是( A )。A 、线框建模 B、表而建模 C、实体建模17、运算机内部表示三维实体模型的方式有很多,而且正在向着多重模式进展,而在当前国 上常见的四种模式中,哪一种在运算机内部仅仅是通过大体体素及它们的集合运算(如相 相减、相贯)进行概念实体的方式称为( B)。A 、边界表示法 B、构造立体几何法 C、混合模式 C、空间单元表示法1 八、 CAD 系统中的图库就是利用( C )原理设计的。A 、新设计 B、适应性设计
9、C、变量设计1 九、丰田式生产管理的核心是( B )。A 、不断滞、不堆积、不超越 B、零浪费 C、工序间在制品趋于零20、磁盘上常见 “XXMB”字样,其含义是表示( B ) A 、磁盘编号 B、磁盘容量 C、传输速度2 、新铳床验下班作应( B )进行。A 、利用单位要求 B、机床说明书要求 C、国家标准产生采大 A、用际 加、实 随2 二、数控铳床由四个大体部份组成( B )、数控装置、伺服机构、机床。 A 、数控程序 B、数控介质 C、数控键盘23、 数控铳床在进给系统中采用步进电机,步进电机按( C )转动相应角度。A 、电流变更量 B、电压转变量 C、电脉冲数量24、 数控铳削加工
10、前,应进行零件工艺进程和设计和计算,包括加工顺序、铳刀和工件的 ( C )、坐标设置和进给速度等。A 、相对运动轨迹 B、相对距离 C、位宜调整2 五、数控程序是将零件加工的工艺顺序、运动轨迹与方向、位移疑、工艺参数和( A ) 按动顺序,用规泄的代码和程序格式编制而成的。A 、辅助动作 B、操纵内容 C、技术要求2 六、编制数控铳床程序时,调换铳刀、工件夹紧和松开等属于( C ) , 应编入程序。A 、工艺参数 B、运动轨迹和方向 C、辅助动作27、用数控铳床铳削一直线成形面轮娜,肯泄坐标系后,应计算零件轮解的( C ) , 如起点、终点、圆弧圆心、交点或切点等。A 、大体尺寸 B、外形尺寸
11、 C、轨迹和坐标值2 八、数控铳床是通过( B )实现不同速度的手动进给的。A 、手动参考点返回方式 B 、手摇脉冲以生器手动进给方式 C、手动持续进给2 九、机床用平口虎钳的回转座和底而左位键,别藹起角度分度和夹具泄位作用,属于( C )。A 、定位件 B、导向件 C、其它元件和装置30、用数据控铳床铳削模具的加工线路(路径)是指( C )。A 、工艺进程 B、加工程序 C、刀具相对模具型面的运动轨迹和方向3 、用数控铳床铳削凹模型腔时,粗精铳的余量可用改变铳刀直径设置值的方式来控制,半精铳时,铳刀直径设置值应( C )铳刀实际直径值。A 、小于 B、等于 C、大于3 二、铳削凹模型腔平而封
12、锁内轮魔时,刀具只能沿轮娜曲线的法向切入或切岀,但刀具的入切出点应选在( C )。A 、圆弧位置 B、直线位置 C、两几何元故旧点位巻33、 数控铳床上铳削模具时,铳刀相动于零件运动的起始点称为( B )。A 、刀位点 B、对刀点 C、换刀点34、 FMS 是指( C )。A 、自动化工厂 B、运算机数控系统 C、柔性制造系统 C、数控加工中心3 五、闭环控制系统的位巻检测装置装在( C )。A 、传动丝杠上 B、伺服电动机轴上 C、机床移动部件上 D、数控装置中3 六、 E I A 与 I SO 的主要区别是 E I A 每行孔数为( A )。 A 、奇数 B、偶数 C、质数 D、二进制数3
13、7、圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径 R 编程时,从起始点到终点存在两条圆弧线段,当( D )时,用一 R 表示圆弧半径。A 、圆弧小于或等于 180 B 、圆弧大于或等于 180C、圆弧小于 180D、圆弧大于 1803 八、用户宏程序就是( B )。A、 由预备功能指令编写的子程序,主程序需要时可利用呼唤子程序的方式随时挪用。B、 利用宏指令编写的程序,程序中除利用常常利用预备功能指令外,还利用了用户宏指令 现变量运算、判断、转移等功能。C、 工件加工源程序,通过数控装置运算、判断处置后,转变成工件的加工程序,由主程序 时挪用。切D、 一种循环程序,能够反复利用许多次。3 九、采用逐点比较
14、法加工第一象限的斜线,若误差函数值等于零,规左刀具向( A )方向 移 动。A、 +X B 、一 X C、 +Y D、 - Y确 序 工40、滚珠线杠副采用双螺母差调隙方式时,若是最小调整量为则滚珠丝杠的导程为( C )。A、 4mm B、 6mm C、 9mm D、 12mm4 一、三相步进电机的步距角是。 , 若步进电机通电频率为r/min oA、 3000 B、 500 C、 1500 I)、 10004 二、数控机床控制介质是指( C )。0. 0025mm,齿数 Z1 二 61, Z2=60,2000Hz,则步进电机的转速为 (B )A 、零件图样和加工程序单 B、穿孔带 C、穿孔带
15、、磁盘和磁带、网络D、光电阅读机43、 DNC 系统是指( B )。A 、自适应控制 B、运算机直接控制系统 C、柔性制造系统44、 程序编制中首件试切的作用是( C ) ooA 、査验零件图样的正确性 B、査验零件工艺方案的正确性D、运算机数控系统C、查验程序单或控制介质的正性,并检査是不是知足加工精度要求。 D、仅查验数控穿孔带的正确性4 五、数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程 时,采用( D )的原则编写程序。A 、刀具固定不动,工件移动 B、铳削加工刀具固泄不动,工件移动:车削加工刀具移动,件不动。 C、分析机床运动关系后再按如实际情形D、工件固
16、定不动,刀具移动4 六、编排数控机床加工工序时,为了提高加工精度,采用( B )。A 、精密专用夹具 B、一次装夹多工序集中 C、流水线作业法 D、工序分散加工法47、选择刀具起刀点时应考虑( AB )。A 、避免与工件或夹具干与碰撞 B、方便工件安装与测量 C、每把刀具刀尖在起始点重合D、必需选择工件外侧4 八、以下提法中( C )是错误的。A、 G92 是模态提令 B、 G04 表示暂停 3s C、 G33 Z F 中的 F 表示进给疑 D、 G41是刀具左补偿4 九、加工第一象限的斜线时,用逐点比较法直线插补,若误差函数大于零,说明加工点在 ( B ) 0A 、坐标原点 B、斜线上方 C
17、、斜线上 50、数控机床 CNC 系统是( C )。A 、轮廓控制系统 B、动作顺序控制系统5、掉电保护电路是为了( C )。A 、避免强电干扰 B、限止系统软件丢失D、斜线下方C、位置控制系统 C、速度控制系统C、避免 RAM 中保留的信息丢失 D、避免电源 电压波动50 x5 二、滚珠丝杠的大体导程减小,能够( A )。A 、提高精度 B、提髙承载能力 C、提高传动效率 D、加大螺旋升角53、 数控机床中采用双导程蜗杆转达室动是为了( D )。A 、提高传动效率 B、增加预紧力 C、增大减速比 D、消除或调整传动副的间隙54、 闭环伺服系统工程利用的执行元件是( A )。A 、直流伺服电动
18、机 B、交流伺服电动机 C、步进电动机 D、电液脉冲马达5 五、交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的( B )。A 、工作原理及结构完全相同 B、工作原理相同但结构不同 C、工作原理不同但结构相同D、工作原理及结构完全不同5 六、在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,可采用( B )。A 、粗铳平而一 - 钻孔 - 一精铳平而 B、先加工平面,后加工孔 C、先加工孔,后加工平而 D、任何一种形式57、数控机床利用的刀具必需具有较髙强度和耐费用、铳削加工刀具常常利用的刀具材料是(A )o硬质合金 B、髙速钢 C、工具钢 D、陶瓷刀片5 八、预备功能 G90 表示的功能是( C )。A
19、、预豊功能 B、固定循环 C、绝对尺寸 D、增量尺寸5 九、数控铳床的低压电路部份属于( B )。 A 、数控系统 B、操作系统 C、附属设备60、对一些塑性变形大,热强度高和冷硬程度严峻的材料,端铳时应采用( C ) , 以显著提 高 铳刀的寿命。A. 对称铳削 B、不对称逆铳1、 C 二 A 3、 C 4、 A C13、 A 14、 A 1 五、 C B23、 C 24、 C 2 五 .3 二、 C 33、 B 34、 一 4 CC、不对称顺铳 选择题(不立项选择)参考答案五、 A 六、 A 7C. A A. A 九、 A 10、1 六 . A 17、 B 1 八 . C 1 九 . B
20、20、 B A 2 六、 C27、 C 2 八、 B 2 九 . C3 五 . C 3 六、 A 37. D 3 八、 B 3 九 .二 C 43. BC 5 一、 C 5 二、 A 九、 B 60、 C三 . 判断题44、 C 4 五、 D53、 D54、4 六 47、 A、 B 4 八、 C A B 5 五、 B 5 六、 B 57. AX)X)1. 数控机床是为了进展柔性制造系统而研制的。(2. 数控技术是一种自动控制技术。( J)3. 数控机床的柔性表此刻它的自动化程度很高。( 4? 数控机床是一种程序控制机床。( J)5. 能进行轮屎控制的数控机床,一般也能进行点位控制和直线控制。(
21、 J)6. 加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。( X)7. 加工沿着与坐标轴成 45。的斜线可采用点位直线控制数控机床。( J)8. 多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来,进行运动。( X)B 1 、 A 1 二 2 、 B 2 二、30、 C 3 . CA 40、 C 44九 . B D 5八、 C59. 联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。( X)10? 四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。( J) 11? 加工中心是一种多工序集中的数控机床。( 7)12. 加工中心是最先进展的数控机床品种。( X)13. 加工中心是世界上产量最髙、应用最普遍的数控机床之一。( J)14? 数控机
22、床以 G 代码作为数控语言。( X)15. 数控机床上的 F、 S、 T 就是切削三要素。( X)16. G40 是数控编程中的刀具左补偿指令。( X)17. 判断刀具左右偏移指令时,必需对着刀具前进方向判断。(丿)18. 数控铳床的工作台尺寸越大,其主轴电机功率和进给轴力矩越大。( J)19. G03X Y I J K F 表示在 XY 平面上顺时针插补。( X ) 20?同组模态 G 代码能够放在一个程序段中,而且与顺序无关。( X)21. 移动指令和平而选择指令无关。( X)22. 在机床接通电源后,通常都要做回零操作,使刀具或工作台退离到机床参考点。( J)23. 在数控程序中绝对坐标
23、与增量坐标可单独利用,也可在不同程度段上交叉设置利用。(24. G92 指令一般放在程序第一段,该指令不引发机床动作。( J)25. G04 表示暂停 3ms ( 。26. 工件源程序是运算机的编译程序。( X)27. 工件源程序是数控语言编写的程序。( V )28. 编排数控机床加工工序时,为了提高加工精度,采用一次装夹多工序集中。( J)29. 在工件上既有平而需要加工,又有孔需要加工时,可采用先加工孔,后加工平而的加工 序。( X)30. 装夹工件时应考虑夹紧力靠近主要支承点。( J )四、简答题J )顺1.数控机床加工和普通机床加工相较有何特点?答:与普通机床相较,数控机床是一种机电一
24、体化的高效自动机床,它具有以下加工特点 :( 1) 具有普遍的适应性和较髙的灵活性:(2) 加工精度高,质量稳固:( 3) 加工效率高;(4) 可获良好的经济效益。2. G90 与 G91 有什么区别?答: G90 表示绝对尺寸编程,、表示的参考点坐标值是绝对坐标值。 G91 表示增戢尺寸编程,、表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。3. 简述 G00 与 G01 程序段的主要区别?G00 指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指左位置,快速点左移动速度不能用程序指令设左。 G01 是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐移动速度由进给功能指令 F 设左,机床执
25、行 G01 指令时,程序段中必需含有 F 指令。位 标点,4. 刀具返回参考点的指令有几个?各在什么情形上利用?答:刀具返回参考点的指令有两个。 G28 指令能够使刀具从任何位巻以快速泄位方式经中间返回参考点,常常利用于刀具自动换刀的程序段。 G29 指令使刀具从参考点经由一个中间点 点而泄位于立位终点。它通常紧跟在 G28 指令以后。用 G29 指令使所有的被指令的轴以快速 进给经由以前 G28 指令概念的中间点,然后抵达指定点。5. 在数控加工中,一般固定循环由哪 6 个顺序动作组成?答:固立循环由以下 6 个顺序动作组成: X、 Y 轴泄位;快速运动到 R 点(参考点): 孔加工:在孔底
26、的动作:退回到 R 点(参考点);快速返回到初始点。 6. 简述加工中心的编程进程。、答:加工中心的编程进程是:构件零件的三维数据模型;肯泄数控加工的工艺方案并生刀具轨迹:对刀具轨迹进行加工仿真以查验其合理性:后处置成G 代码数控程序,上切与加工。7. 何谓点位直线控制?答:点位直线控制类型的数控机床不仅能够控制刀具或工作台由一个位置点到另一个位巻点 精准移动,还能够控制它们以给立的速度沿着平行于某一坐标轴方向移动和在移动进程中加工:该类型系统也可控制刀具或工作台同时在两个轴向以相同的速度运动,从而沿着 轴成 45。的斜线进行加工。 8. 何谓轮廓控制答:这种机床的控制系统可使刀具或工作台在几
27、个坐标轴方向以各轴向的速度同时协调联成 机试的 进行 与坐标动,不仅能控制运动部件的起点与终点,还能够控制其运动轨迹及轨迹上每一点的速度和位 移。9. 什么是刀具半径补偿?答:由于刀具总有必然的刀具半径或刀尖部份有必然的圆弧半径,所以在零件轮廓加工进程刀位点的运动轨迹并非是零件的实际轮廓,刀位点必需偏移零件轮解一个刀具半径,这种称为刀具半径补偿。10. 什么是刀具长度补偿?答:刀具长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位程而进行的刀具位宜补偿。刀具长度补偿指一般用于刀具轴向的补偿,使刀具在 Z 轴方向的实际位移量大于或小于程序的给泄量,从长度不一样的刀具的端而在 Z 轴方向运动终点达到同一个实际的位
28、置。11. 数控加工工序顺序的安排原则是什么?答:数控加工工序顺序的安排可参考下列原则:1) 同必然位装夹方式或用同一把刀具的工序,最好相邻连接完成;2) 如一次装夹进行多逍加工工序时, 则应考虑把对工件刚度减弱较小的工序安排在先, 加工变形:3) 上道工序应不影响下道工序的泄位与装夹:4) 先内型内腔加工工序,后外形加工工序。12. 用圆柱铳刀加工平面,顺铳与逆铳有什么区别?答:逆铳时铳刀切入进程与工件之间产生强烈摩擦,刀具易磨损,并使加工表而粗糙度变差 时逆铳时有一个上台工件的分力,容易使工件振动和工夹松动。采用顺铳时,切入前铳刀零件产生摩擦,有利于提髙刀具耐费用、降低表面粗糙度、铳削时向
29、下压的分力有利增 夹持稳固性。但由于进给线杆与螺母之间有间隙,顺铳时工作台会窜动而引发打刀:中偏移令而使以 减小, 同不与加工件列外采用顺铳法铳削铸件或表而有氧化皮的零件毛坯时,会使刀刃加速磨损乃至朋裂。数控 机床采用了间隙补偿结构,窜刀现象能够克服,因此顺铳法铳削应用较多。五、综合题一、在半径为 R 的圆周上均匀地钻 n个直径六、深 30 的孔,已知起始角度为(】,试用宏程序编制该等分孔系的数控加工程序。(1) 变量设置 :#500- 孔数 n#501-初始角 n#502一孔散布圆的半径 R#100 一 - i ( 第 i 个孔 )#101- 一两个相邻圆的夹角 0 , 0 二 360/n#
30、102 -360 (i-1) /n#103 孔 i 与+X 轴夹角, 0=a+ (i- 1)*B#110- 一孔 i 圆心 X 坐标#111 一 - 孔 i 圆心 Y 坐标(2)程序淸单二、用 20 立铳刀加工一个 R40 的凸半球,试用宏程序编制数控加工程序。R40( 1) 变量设置#100Z (自变量)#101- 一 1 点的 X 坐标(即半径 r)#102- 一- 每层下刀点( A )的 X 坐标(2) 程主程序淸单01;G54 G90 G49 G40 G80 :GOO X0 Y0:M03 S600:G43 Z60. H31:M08;M98 P100:M09;G91 G28 Z0;M05
31、;M30;序 淸 单子程序淸单0100;G65 HOI P#100 Q40.:N1 G65 H28 P#101 Q40. R#100:G65 H02 P#102 Q#101 R15.:G01 X#102 F200:Z#100:G01 G41 X#102 Y15. DOI :G03 X#101 Y0 R15.;G02 I-S101 JO:G03 X#102 Y-15 ? R15.:G01 G40 Y0;G65 H03 P#100 Q#100 Rl.:G65 H85 Pl Q#100 R0;G01 Z60. F500:M99;3、请编制下图所示零件的精加工程序。毛坯已经粗加工过,留的精加工余量。
32、40mm 的内孔已粗加工至 39mm u本道工序对零件的内、外表而进行精加工毛坯较为规则,采用机用平口钳装夹 选择以下四种刀具进行加工: 1 号刀具为 16mm 四刃的立铳刀,用精加工外、内表面; 2 号刀具为10mm 的钻头,用于钻孔。以顺铳方式对零件各加工表而进行加工1)工艺点坐标2)基点坐标下刀点:( -100,)起切点:(,)对刀点换刀点,234 (0,5主程序00010G54 G90 G80 G40 G49;M06 T01;GOO X-100, Y-45.;GOO G43 Z10. HOI;M03 S796 M08;Z-5.;M98 P1000;Z-10.;M98 P1000;Z-15.;M98 P1000;G
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