家具厂车间生产管理奖惩条例

1、车间生产管理奖惩条例（暂行）一、Ll的：为了促进公司员工更好地增强工作责任心，提高管理技术水平，提高工作效率 和工作品质，做到奖惩分明，使全体员工在公正公平合理的环境下工作，特制定此条例。二、适用范围：1、公司运作、设计、采购、工艺、下单、生产、品质、运输、安装、售后 服务等相关人员。2、本条例的处罚项口主要涉及到质量责任的相关事项，行政责任山公司 人事管理条例中另行规定。三、相关规定（一）、奖励1、公司定期进行先进个人和先进集体的评选，先进个人奖励Io（T300元的物质或现金奖励, 先进集体奖励每人0150元的物质或现金奖励。评选根据环境卫生、机器设备和工具的保 养保护、工作质量、工作速度及

2、工作配合度和环境卫生等项来综合评定。2、对公司管理提出合理使用的意见或建议，经采纳后给予30、200元的奖励。3、提出系统化的管理制度或模式，经公司评审釆纳后行之有效，给予3002000元的奖励。 效果显着给予追加奖励。4、对公司现有的产品、技术工艺提出改进意见或建议，经采纳后给予30、300元的奖励。5、提出系统化的技术工艺、产品结构，经公司评审采纳后能提高生产效率、降低成本、提 高产品质量等，给予3002000元的奖励。效果显着给予追加奖励。6、有新的创造发明，能从本质上改良产品结构、技术工艺，从而提高生产效率、降低成本、 提高产品质量等，给予5005000元的奖励。效果显着给予追加奖励。

3、7、发现安全事故隐患，避免公司受到重大损失，给予Io（TlOOo元的奖励。8、遇到突发事故，能奋不顾身勇于抢险，避免公司受到重大损失，给予100、IOoO元的奖 励。9、工作认真负责，及时发现上道工序流传下来的质量问题，避免公司受到损失，给予30200 元的奖励。10、其它各项奖励参照公司人事管理条例执行。（二）、行政违反的处罚1、迟到：1030分钟扣罚10元，3060分钟扣罚20元，半天以内扣发60元。2、旷工、早退：半天内60元，一天120元，超过三天扣除250元每天并予以开除，。3、缺席会议或培训：510分钟10元，1020分钟20元，超过20分钟30元，缺席50 兀O4、无理不服从主管

4、的安排，每次20元，产生冲突追加处罚。5、不爱护公司财物，损坏照价赔偿。6、故意损害公司，损坏照价赔偿，另外再按100元每次处罚，性质严重予以开除。7、背后说三道四诽议公司或他人，造成伤害必须赔礼道歉，性质严重予以开除。3、主要责任事故点的承担责任分布（主要责任以A表示、连带责任以B表示、相关责任以C表示，表示具有隐形责任，X表示无责任）下单设讣类问题!事故点业务人员运作设计运作下单运作审核接单审核技术设计生产下单下单审核Ol业务接单AB02运作设IrXABC03运作下单XXACX04技术设计XXXABC05生产下单XXXXXXAC材料类问题!事故点技术设计生产下单下单审核采购人员检验人员操作

5、人员安装人员Ol材料品种ABC02材料数量AB/Xc/A03材料外观XXXACBB04材料物理XXXXX板式孔位、尺寸问题事故占八2开料锣型压板弯边封边钻孔铳槽试装包装检验安装01开料ABBXC02钻孔XXXXAXBXC批量质量事故，所有相关管理人员均要负管理责任C板式铳型、压板、弯边、封边开槽问题1事故点锣型压板弯边封边钻孔铳槽试装包装检验安装Ol铳型ABBBBBBBC02压板XABBBBBBC03弯边XXABBBBBC04封边XXXABBBBC05开槽XXXXXABC批量质量事故，所有相关管理人员均要负管理责任C油漆木工、底灰、贴面、擦色、底漆、干砂、面漆问题!事故点木工底灰贴面擦色底漆干

6、砂面漆检验包装安装01木工ABBBBBBCB02底灰XABOCO03贴面XXABBBBCB04擦色XXXABBBCB05底漆XXXXABBCB06干砂XXXXXABCB07面漆XXXXXXACB批量质量事故，所有相关管理人员均要负管理责任C包装、运输、安装问题1事故点包装检验运输安装01包装ACO02运输XXAO安装XXXA批量质量事故，所有相关管理人员均要负管理责任C发生问题而前后工序无明确交接手续，前后各工序平均承担责任。4、具体处罚金额山公司在解决问题所产生的所有费用中按全部或部分作为基础数据再按第 2条中规定的口分比进行换算。5、基础数据的具体确定方法：根据出现问题的性质和严重性分为五

7、类：D类：轻易可以避免的问题，以询出现过同类问题，公司已经找到解决方法和措施并贯彻 实施。E类：问题有点难度，以前出现过同类问题，公司已经找到解决方法和措施并贯彻实施。F类：问题属中等难度，以前出现过同类问题，公司已经找到解决方法和措施并贯彻实施。G类：问题属高等难度，以前出现过同类问题，公司还没有找到很好解决方法和措施，但 经过努力可以避免或解决。H类：问题属疑难级，以前从没遇到过类似问题，或以前出现过但公司还没有找到很好解 决方法和措施。各类问题扣罚金额的基础数据占所有损失（返工所产生的人工、材料、运输等费用总和）的百分比。序D类E类F类G类H类Ol百分比90A*100%5090%3050%I(T30%无问题的具体归类:序类别问题01D类没按订单下单分解、没按任务单生产、没按规定图纸工艺要求生产、包装不 到位或包装错误、擅自修改订单内容、没按正常生产计划完成任务、安装明显错误、安装遗失 板件或配件、采购没按规定要求、采购在正常情况下不及时02E类开料尺寸错误、开料崩边、开料切割面严重不平、开料外观不符合要求、孔 位错误、封边外观不符合要求、封边脱胶、异形铳边、面漆外观不符合要求、 砂磨外观不符合要求、砂穿、擦色不均匀、搬运碰伤划伤、底漆漏喷油或 喷油不均匀03F类脱胶、钻孔裂边、，油漆色差、底漆流挂、针孔、封