高浓度有机废水处理专题

1、文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持高浓度有机废水来源及处理的迫切性高浓度有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的 COD在2000mg/L以上的废水。这些废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物，如果直接排放，会造 成严重污染。水污染是当前我国面临的主要环境问题之一。预测工业废水占总污水量的70%以上。而工业废水又以高浓度有机废水为主。 高浓度有机废水对环境水体的污染程度大， 而且处理 难度较高，是国内外环保研究领域中的难题之一，它的净化处理越来越受到人们的关注。目前，工业废水和城市生活废水是我国水环境污染的污染源之一，尤其是随着生产规 模的不断

2、扩大及工业技术的飞速发展，含有高浓度有机废水的污染源日益增多。但由于高浓度有机废水的性质和来源不一样，其治理技术也不一样。通常根据高浓度有机废水的性质和来源可以分为三大类：(1)第一类为不含有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如食品工业废水；(2)第二类为含有有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如部分化学工业和制药 业废水；(3)第三类为含有有害物质且不易于生物降解的高浓度有机废水，如有机化学合成工业 和农药废水。由于高浓度有机废水采用一般的废水治理方法难以满足净化处理的经济和技术要求， 因此对其进行净化处理、回收和综合利用研究已逐渐成为国际上环境保护技术的热点研究课 题之一。本文针对

3、上述三大类高浓度有机废水的典型治理技术进行评述有助于高浓度有机废 水治理技术的选择。废水处理过程的各个组成部分可以分类为生物处理法、化学处理法、物理化学处理法、物理处理法等四种。对于高浓度有机废水的治理方法，往往是上述两种或三种方法进行综合处理，如废水中含有芳煌、芳香族和卤代芳香族化合物、脂肪族和氯化脂肪族化合物、有机氧化物等，若含量很高，则可先通过湿式氧化法等进行处理，可大大降低 有害化合物的浓 度，并可提高残余有机物的可生化性，如有必要，还可以采用化学法如焚 烧做最终处理，可使有害物质的去除率达到环保要求。随着工业的发展和人们对环境要求的不断提高，生物处理技术的不足就逐渐显现出来，如难降解

4、有机物的去除、水体的富营养化、高浓度高COD工业废水、微污染水源的治理都是生物处理技术已面临的难题。1高浓度有机废水水质特点高浓度有机废水主要具有以下特点:一是有机物浓度高。COD-股在2 000 mg/L以上，有的甚至高 达几万乃至几十万 mg/L,相对而言，BODR低，很多废水BODW COD勺比值小于 0.3 。二是成分复杂。含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。三是色度高，有异味。有些废水散发出刺鼻恶臭，给周围环境 造成不良影响。四是具有强酸强碱性。2高浓度有机废水

5、的危害工业产生的超高浓度有机废水中，酸、碱类众多，往往具有强 酸或强碱性。一是需氧性危害：由于生物降解作用，高浓度有机废水会使受 纳水体缺氧甚至厌氧，多数水生物将死亡，从而产生恶臭，恶化水质和环境。二是感观性污染：高浓度有机废水不但使水体失去使用价值， 更严重影响水体附近人民的正常生活。三是致毒性危害：超高浓度有机废水中含有大量有毒有机物， 会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存，最后进入人体，危害人体健康。 高浓度有机废水的处理方法及工艺简介1物理化学处理方法物理化学处理方法主要以光化学混凝法、超临界水氧化法、氧 化-吸附法、焚烧法等为代表。2生物学处理方法生物处理按参与作用的微生物种类和

6、供氧情况，可分为好氧法 和厌氧法两大类。3催化氧化处理法4多种方法结合的工艺物理化学处理方法物理化学处理方法主要以光化学混凝法、 超临界水氧化法、氧化-吸附法、焚 烧法等为代表。A光化学混凝法B超临界水氧化法文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持C其他方法光化学混凝法光化学混凝法是通过紫外光照射产生自由基而引发聚合反应，使废水中小分子有机物转化为大分子悬浮物，继而混凝沉淀去除。该法投资仅为湿式氧化法的1/8-1/5，反应在常压下进行，易于操作，催化剂用量仅为光催化氧化法的1/10, 对废水有机物浓度和BOI5/COD值没有限制。光化学混凝法处理流程如图1所示。出水1- W

7、控判给2-均质槽:3-酸液贮槽-加热装置;5-流收计;6-况化学反应箱广-催化剂的糟;.泥海沉淀器：9-混凝刑槽40-过谑装置 闺I光化学涮凝法处理.仃机愎木流程其中光化学反应箱内壁用氯磺化聚酯漆进行了防腐处理，并设可调加热装置。待处理废水进入均质槽（必要时调节pH）,经流量计计量、加热器加 热，然后进入光化学反应箱。向箱内加入催化剂，反应温度控制在40-45Co废水在光化学反应箱中停留30 min,经紫外光照射并发生聚合反应。反应箱的出 水进入混凝沉淀槽，加入混凝剂进行混凝沉淀，再经过滤装置过滤后排出。用此法处理不饱和聚酯废水，CO而去除率为91.9%,可回U残液22%残液中主要 含酯类化合

8、物，可用来生产低档树脂类产品。与焚烧法相比，该技术具有能耗低， 一次性投超临界水氧化法超临界水是指在温度和压力分别超过临界状态温度 374c和临界压力22MPaP寸水 处于超临界状态。在超临界状 态下，水就会处于一种既不同于气态，也不同于 液态和固态的新的流体态一超临界状态，水的许多性质都发生很大的变化。在室 温下，水因分子间存在大量氢键而具 有较高的介电常数，而在超临界状态下，文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持水的密度很低，氢键不存在或只有少量残存的氢键，所以，超临界水具有低的介电常数、高的扩散性和快的传输能力。这些性能的极大变化使超临界水具有很好的溶剂化特征，可与

9、戊烷、苯、甲苯等有机物以任意比例相混溶，同时，一些 只能少量溶于普通水的氧气、空气、氢气和氨气等 也可以完全溶于超临界水中。由于超临界水对有机物和氧气都是极好的溶剂，因此，有机物的氧化可以在富氧的均一相中进行，反应不会因相间转移而受限制。同时， 高的 反应温度（建议采用范围为400-6001C）也使反应速度加快，可以在很短时间内 有效的破坏有机物结构。超临界水氧化法可用于各种有毒有害废水、废物的处理，对于大多数难降解 有机物均能有很高去除率。有试验表明，有机碳含量在 2700033000mg/L之间 的有机废水经超临界水氧化法处理，有机碳的破坏率超过 99.97%,并且所有有 机物都转化为二氧

10、化碳和无机物。资费用少等优点。其他方法氧化-吸附法高浓度废水稀释后用煤粉进行初步混凝、吸附处理，然后用 Fenton试剂催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附。经此法处理的废水， 色度和CODT分别去除100% 90%具有较好的处理效果。吸附后的煤粉用于燃 烧，无二次污染，比使用活性炭作吸附剂更经济。焚烧法焚烧法适用于处理高浓度有机废水。预处理后的废水经加压、过滤、计量后送至炉拱上方，由高压空气雾化专用喷嘴喷入炉膛蒸发焚烧。 该法 在保证锅炉安全运行的条件下，能对高浓度有机废水彻底处理，具优点是初投资 省，运行费用低。若采用专门技术，焚烧效果良好，灰渣及飞灰含碳量均有所降 低，对锅炉出力、效率

11、均无显著影响。该法在实际推广应用中存在的缺点是：废水水量受相配锅炉 的限制；对废水成分应详细分析，确保不影响锅炉本体燃烧；该法在理论上 有待进一步深入研究。吸附法吸附法是用具有很强吸附能力的固体吸附剂， 使废水中的一种或数种组分富 集于固体表面的方法。常用的吸附剂有活性炭和树脂，活性炭再生和洗脱困难； 树脂吸附具有实用范围广，不受废水中无机盐的影响，吸附效果好，洗脱和再生 容易，性能稳定等优点，因而在超高浓度有机废水处理中， 最常用的吸附剂为树 脂吸附剂。树脂吸附法可用于处理含酚、苯胺、有机酸、硝基物、农药、染料中文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持间体等废水，是一种处

12、理有机废水的有效方法。催化氧化处理法该方法是在高效表面催化剂存在的条件下，利用二氧化氯在常温常压下氧化 高浓度有机废水。在降解COD勺过程中，打断有机分子中的双键发色团，如偶氮基、硝基、硫化染基、碳亚氨基等，达到彻底脱色的目的，同时有效提高BODCOD 值。一般的高浓度有机化工废水色度高，有机物难以降解。采用“物化 -催化氧 化-生化”处理方法，可使高浓度有机化工废水达标。与其他厌氧生物处理装置 相比，UASB以其处理能力强，处理效果好，操作简单等特点，正越来越受到人 们的青睐，在处理悬浮物含量少的高浓度有机废水方面正发挥着越来越重要的作 用。与好氧法相比，厌氧法处理高浓度有机废水具有以下优点

13、： 剩余污泥量少，污泥易于脱水，需营养少；不需曝气所需的能量；甲烷作为 产物，是一种有用的终产物；能在较高的负荷下运行；活性厌氧污泥能保存 几个月。多种方法结合的工艺1物化+生化法洗毛废水是一种高浓度、富含大分子（长链状或环状）有机物， 须作特殊断链处理的特殊废水。同时洗毛废水富含羊毛脂，油脂量高达 0.8%-2.6%,含泥沙量1%-3%加上废水中含碱、皂、表面活性剂，易形成乳浊 液，为碱性乳化废水。由于BOD和CODB高，加上排放量不定量，排放不定时， 采用传统处理方式或单一处理工艺， 都不可能达到净化目的和排放标准。 针对这 种特殊情况，广东南海品德毛条厂采用预处理、物化和生化的多级处理技

14、术，使 废水经处理后，达到较为理想的效果。废水处理工艺流程洗毛废水5文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持洗毛废水经预处理后，用泵抽到曝气沉砂调节鸽，使不同时间 排出的高浓度废水和低浓度废水混合均匀后再进入三效反应器，整个过程必须注意各处理工序的浓度控制，按各工序所要求处理浓度指标进行调整， 如物化工 序要求把浓度指标由 COD在15000mg/L-20000mg/L之间，调整为 10000mg/L-12000mg/Lo厌氧工序仍需相应调整浓度指标， 保证厌氧进水（即物化 出 水）COD在1400mg/I以下，目的在于提高该工序的去除率， 调节浓度指标的 稀释水来源于清水

15、池的回流水。根据污水中的有机物质成分，采用硫酸铝作混凝剂，聚丙烯吹胺作助凝剂，在物化中 CODc去除率可达90犯上，可使CODcr 降至 1000mg/L-1500mg/L。2厌氧+好氧工艺该工艺的核心为厌氧技术.厌氧反应的效果直接影响到处理效果。在该工艺中，厌氧可采用 UASB AB%?,好氧则采用SBR接触氧化、活性 污泥等方法.以处理印染退浆废水为例，其工艺流程图为：调Vj他1腓.好氧池二沉池3电解催化+好氧工艺该工艺是利用电解催化氧化作用对废水进行前期的预处理，降低COD提高可生化性、去除有毒物质。以处理抗生素废水为例子，其处理工艺流程为：区H匕泥网,洵厌氧浮动生物膜反应器处理高浓度有

16、机废水由上流式厌氧污泥床（UASB用厌氧过滤器（AF）两种工艺结合的反应器近 年来应用较多，其积累微生物能力强，启动速度快，运行中填料上附着的生物膜 对降解有机物起着相当的作用，同时可避免滤池堵塞，是一种高效、稳定、易于 管理的厌氧处理系统。一般将保留了 UASBE相分离器的污泥床加填料的装置称文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持为污泥床过滤器，将不带三相分离器的污泥床-滤层反应器称为厌氧复合床反应1试验材料与方法悬浮生物膜填料FBMffl天津市科林思有限公司的聚丙烯材料制成，其密度为0.92kg/m3,可在水中漂浮或随水体流动。该填料形似拉西环，但环内有十字形支撑，外

17、侧沿径 向有许多长约0.5mmW芒刺，环的直径为11mm高度10mm比表面积约为527n2/m3试验装置及工艺流程厌氧浮动床生物膜反应器用有机玻璃柱制成，直径 14.7cm,总高度100cm 有效高度79.5cm,总容积17.01L,有效容积13.48L。AFBBFfi填料的填充率为 50%即FBMfe据了一半的有效容积。AFBBR处理高浓度有机废水试验的工艺流程如图 1所示。泵入 高位槽的废水经过计量阀由底部进 AFBBR处理后的水由上部排出，在生物降解 过程中产生的气体从反应器顶部排出，悬浮在上部的填料由于上向水流和气体的 作用而不停地上下浮动或轻微滚动。1原水水希工育俭水用3厘水牌节什肉

18、1Al反应：X4出水未归青&盘气水对旗TJB式，体蕤火计田1昌吕住*选程图2试验方法挂膜与启动厌氧生物膜反应器存在的一个突出问题是挂膜困难，启动时间长。在本试验中，首先将填料进行好氧预挂膜，利用好氧微生物繁殖快并生成多糖物质的性能， 在较短时间内填料表面形成一层生物膜即膜基，改善了填料的表面性能，有利于厌氧微生物的附着、生长、缩短了反应器的启动时间。文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持好氧污泥取自邯郸市东郊污水厂氧化沟。污泥与填料静态接触24h后，将污泥全部排掉， 投加生活污水连续运行56d后，填料内外表面形成一层均匀生 物膜。经好氧预挂膜后的填料与 5 L厌氧污泥静态

19、接触24h,然后将污泥排掉， 连续投加葡萄糖废水。反应器启动开始采用的有机负荷为2kgCOD/(ad),水力负荷为1的(肃?d) 。 23d后，好氧膜脱落，填料表面变黑，1周后发现填料 内表面形成一薄层生物膜。将水力负荷控制在 0.5m 3/(m3?d),有机负荷为 1kgCOD/(m?d),经过2周培养，膜生长均匀良好，CODfc除率可达到70犯上。 此后，水力负荷增到Ini/ (mi?d),进水浓度从2000mg/L逐渐升至6000mg/L, 经过50d的运行CODfc除率可达到90%Z上，反应器底部出现大量0.5mm左右颗 粒污泥，AFBBR1行稳定。稳定运行试验在此阶段考察了进水水质、

20、HRT水力冲击负荷对运行状况的影 响，此阶段的运行结果见表1。试验废水为用葡萄糖合成的污水。去1 注裳运行教据进水KKTC h看第负谕的水B法辞犀(X)acu-15mt WU那13 ao53CT T门795 364 512 397 05W 4003回工0益方& &3 41能备的C IS 67n研3 0门外T QL6 129 jM5皖摊JW.799”9T3141.E陶枝XM 9T73S3 3312.031S.33671罚就24H 0014SI0 3Z3 1115 0713 7ft122B 486 3491 S313 30201 和 0IB 641352 6tC嘘W 4?，然1 32, 口76 1

21、24.58133, evt. 51晓T*卜g122 0样的T 591 .感4 (XX)5 200Z05出水HO557.49上除率7%98. 25QK62964拌放标准150602006、92工程运行实践种猪场的废水由污泥泵送到格栅间，经格栅去除毛发等杂物后 进入流量调节池，进行预曝气，该阶段BOD*除率可达35% SS去除率可达45% 经过预曝气后的废水被提升至 No.1曝气池，经充分曝气后溢流至 No,1沉淀池，15文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持该阶段BOD*除率可达98% SS去除率可达97%该处理单元的曝气池采用推流 式曝气，通过充分曝气，增强土壤菌的活性，

22、达到去除有机污染物质的目的。曝 气池分3格，令废水从一端进入，池底分布曝气管， 其上每格均匀安装4个曝气 头，经过该曝气头喷射的空气，具有很强的搅拌和混合能力，使废水中的胶体物 质物化脱稳，从而大大提高了絮凝反应速度及效果，同时利用废水中微生物所具 有的吸附絮凝能力，将废水中有机物和 SS吸附絮凝，形成活性污泥，再经污泥 浓缩池、脱水设备外排。经过 No.1沉淀池的废水上清液自流到 No.2曝气池和 No.2沉淀池进行深度处理，部分返回流量调节池。该过程BOE*除率可达50%SS去除率达40%沉淀污泥浓缩物返回No.1曝气池，处理后的水送到贮水池， 一部分外排，一部分做为污水处理厂的杂用水。3

23、运行效果经过RB跳理后的外排水，由于水质稳定且含有一定的有机质， 该种猪场用 此水养鱼、浇地，效果良好。该系统运行成本主要为电耗，药剂用量极少，按每 d运行8 h计，处理废水量为115 m3/d ,每kW?h电费0.7元计算，运行成本为 0.8 元/m3。该工艺产生的剩余活性污泥，采用了传统的污泥处理工艺，即 浓缩、絮凝、脱水机脱水。产生的泥饼用做农肥，滤过水进入调节池重新处理。4结论(1)该工艺耐冲击负荷能力强，出水水质稳定。系统实际运行中 进水BODft 500-4 000 mg/L ,出水水质一直保持稳定，从而保证出水水质。(2)系统运行近一年从未出现污泥膨胀现象， 说明RBS&由于高

24、活性营养物质的存在使土壤菌大量繁殖抑制了丝状菌的生长， 因此没有污泥膨胀 现象发生。同时由于兼性土壤菌本身具有分解氨氮的能力， 从而减少了传统活性 污泥法的脱氮过程。(3)在工程实际运行中为了达到稳定的出水效果，我们摸索出 SV30值在运行中应控制在23流右，太高时出水混浊，太低时出水水质达不到排 放要求。(4)由于土壤菌是一种兼性菌，在运行中可根据出水情况和SV30 值采取间歇曝气的形式以节省能源。运行实践表明，RBS亏水处理技术是处理养殖和食品加工行业 高浓度有机废水的首选方案。该工艺先进、设计合理、处理效果稳定，且具有占 地少、操作简单、维护方便等优点，是处理高浓度有机废水的一条新途径。

25、深圳市卫生处理厂高浓度有机废水处理深圳市卫生处理厂采用高温杀菌工艺对进出口检疫不合格的动物类产品 进行无害化处理，其主要处理设备为蒸煮罐。检疫不合格的动物类产品装入蒸煮16文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持罐，向蒸煮罐 内通入1 MP4勺蒸汽，加热至145-150C,然后保温16-24 h,以 彻底杀灭动物类产品所携带的各类细菌、病毒。动物类产品经高温处理后形成的 淹水混合物首先进行油水分离，然后进行固液分离，分离出的废水中悬浮物、氨氮、有机物浓度很高。该厂拟对此废水进行处理， 但国内目前还没有类似废水的 处理工程实例，因此有必要对该废水的处理进行中试研究，为实际生产

26、提供设计依据。1中试处理系统设计简介废水来源深圳市卫生处理厂废水的主要来源为：(1)高温杀菌过程中向蒸 煮罐内通入蒸汽冷凝后产生的冷凝水。(2)从动物类产品中溶出的油脂、蛋白质、 体液等。由于加热后保温时间长，动物类产品大部分溶于水中，蒸煮后的废渣为 动物类产品原重量的1/5左右。(3)放料完毕后加入的少量清洗水。废水水质废水水质见表1表1卫生处理厂废水水质项 HCOD/nift/LHOI V mg/L瓜制八照，L动植物油SS/ L数 值MMXUk 114)00054 OOOr 77 000”XX卜 7 O(KI440-5 0IS加川一 27 5日废水的水质取决于动物类产品的成分、腐败程度、加

27、热时间、 保温时间等多种因素。经调查、取样、分析，废水具有如下特点：(1)有机物浓度高，氨氮含量高，对于某些动物类产品，废水的 COEM达 289 000mg/L。(2)废水的色度高，且有时会有恶臭。(3)水质、水量变化很大，废水的产生量取决于动物类产品的处 理量，而动物类产品的处理量变化极大。(4)废水的BOD/COEfe 0.5 : 0.6 ,具有较好的可生化性。卫生 处理厂的废水最终排入深圳市滨河污水处理厂，废水经处理后，出水执行污水综合排放标准(GB8978-96)三级标准(参照皮革、酒精行业)，主要水质指标为： COD1 000 mg/L BOD600 mg/L 动植物油 1000n

28、g?L1的高浓度有机废水，采用先厌氧后好氧, 生物和物理化学方法相结合的资源治理型工艺已在环保工程建设中得到了广泛 应用。1工艺流程19文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持将高浓度有机废水输至收集池除渣和沉砂后，用泵输至储存调 配池，再用泵输至厌氧发酵罐，经厌氧发酵后产生的沼气经过净化，用作厂区生 产和职工生活燃料，发酵液自流或用泵输至曝气池好氧曝气，进一步去除污染物， 出水可再经处理使出水水质达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级排放标准： CODcH100 mg?，BOD020 mg?L1, SSK70 mg?L-1, pH 值 6-9。收集池、调

29、配池、厌氧发酵罐、曝气池的污泥用泵输至污泥浓缩池，浓缩 污泥脱水后形成污泥饼以用作肥料，浓缩池上精液及脱水机压滤液回流到收集池 （图 1）。乩法厘打札獐木沼气百处罚装置 Y达怵指放作肥科变水利眼水污水一*沼气-一*污泥图I工艺源程示意图2能源回收采用厌氧发酵工艺治理高浓度有机废水产生附产物沼气，在目 前能源发展中有着重要作用。按每千克CODc理论上可产沼气0. 35 nVkgCOD（0C 大气压），而实际工程中以进入厌氧消化装置的 CO型算，可达到0. 4m3/kgCOD 左右。以我国每年畜禽粪便含 CODcr 10 000 mg/L以上的污水量计算，经过厌氧 消化装置处理可回收沼气1. 65

30、6亿m,按有效热利用计算相当1. 656亿吨原煤， 因此，在高浓度有机废水处理中要更加重视沼气的回收。3减少后续好氧投资沼气回收量越大，厌氧阶段去除污染物效率就越高，后续好氧 处理的投资就越少。4经济与环保效益已有的高浓度废水处理工程表明通过沼气回收可以降低运行管 理费，缩短工程投资回收年限，有着显著的经济及环保效益。20文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持山东景芝集团有限公司（UASB）处理高浓度有机废水1废水处理工艺流程酒精醪液经沉砂池沉砂后进行固液分离， 分离后的酒糟作饲料， 废水进入调节池。淀粉废水经复配混凝器，沉淀出固形物（主要为蛋白粉）用板框 压滤，凉干出售

31、。废水进入调节池与酒精废水混合，调温至 53C 2C,用泵提 至UASBE应器，产生的沼气输送至热电厂做为锅炉的辅助燃料，出水经二级沉 淀后进入后续（好氧系统）工序做深度处理，污泥排至浓缩池浓缩，用板框压滤， 外运做农肥。2上流式厌氧污泥床（UASB）的机理上流式厌氧污泥床的主体部分是一个无填料的空容器。内装一 定数量的厌氧污泥（种污泥），反应器上部设置了一个气一一液一一周分离系统称 为三相分离器。容器内分为二个区， 分离器下部是反应区（也称发酵区），上部是 沉淀区，在反应区中部根据污泥的分布分为污泥层 （也称污泥床）与悬浮层。反应器工作状态，废水用泵提 至脉冲发生器以一定流速自反应 器底部喷

32、射进入反应器。通过污泥层向上流动。料液与污泥菌体得以充分接触并 进行生物降解产生沼气。由于水和沼气泡向上流动形成了良好的自然搅拌，并使一部分污泥在反应区的污泥床上方形成相对稀薄的污泥悬浮层，气、水、 泥的 混合液上升至三相分离器（丫型结构）内，气体碰到三相分 离器的反射板时折向 气室，污泥和水则进入上部沉淀区，在重力作用下，水与泥分离，截留在沉淀区 下部的污泥沿分离器斜壁返回到反应区（即悬浮层内）。由于三 相分离器的作用， 使混合液中的污泥有沉淀分离与再絮凝的环境， 有利于提高污泥的沉淀性能，并 会有足够的污泥量来消化废水中可溶性有机物， 有机负荷及去除效率都较高。厌 氧出水从反应器上部集水槽

33、排出，沼气从反应器顶部排出。3上流式厌氧污泥床（UASB）的运行控制UASB的调试21文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持UASB调试之前需对反应器进行气密性试验，确保无泄漏后，配 备与所处理废水特性相似的污泥为接种污泥，种污泥量大于10KgVSS/市污泥负荷0.05- 0.1kgCOS/KgVSS?d污泥量小时可进行复壮和驯化培养。充分掌握水质 状况。上述准备工作做好，循环升温，升温日平均不超过2C,接近设计温度逐渐进料，初始进料应采用间歇式进料方式， 进料负荷0.2kgCOD/n3d,待产沼气高 峰过后，视其pH值及挥发酸的高低（VFA不大于200mg/L）,增加负

34、荷，稳定运行 一阶段，逐步缩短进料间隔时间，保持恒温运行，并注意污泥回流，逐渐达到设 计能力。应当注意：废水中 原来存在和产生出来的各种挥发酸未能有效分解之 前，不应增加反应器负荷。同一负荷要稳定运行一段时间，视运行状况，再改变 负荷量。由于厌氧污泥增殖缓慢，厌氧调试运行时间一般较长，大约需 2-6个月的时间，种污泥量大可缩短调试时间。污泥一旦成熟，就可以长期贮存，并且 可以季节性或间歇性运转，二次起动的时间也将会大大缩短。运行过程中，反应器内的环境条件应控制在有利于厌氧细菌（产甲烷菌）的繁殖。反应器的运行控制与管理反应器正常运行后，主要观测控制的指标有：进水水制，温度， 处理负荷，沼气组分，

35、出水的挥发酸含量与微生物的种类， 污泥沉降性能及停留 时间等，简单地讲， 进水水质要稳定，水量均匀，增加负荷也应逐渐提高，不 要有较大波动，运行温度要恒定，每日波动范围不超过2C,同时监测化验出水挥发酸（VFA300mg/L）,正确控制有机负荷，这样可以尽快形成或形成较大的颗 粒污泥。研究者认为：挥发酸的高低是颗粒污泥形成不同类型的重要因素，控制反应器出水的挥发酸浓度来选择污泥的优势菌种， 利用甲烷丝菌基质亲合力较 高的特点，维持低的出水乙酸浓度来达到使甲烷丝菌成为主要降解乙酸的产甲 烷优势菌的目的。在53C2C,出水乙酸浓度低于200mgCOD/L增加负荷率， 可培养出含甲烷丝菌为主的颗粒污

36、泥，当出水乙酸浓度高时，增加负荷可培养出含甲烷八叠球菌为主的颗粒污泥。实践证明：控制反应器的有机负荷和提高污 泥的沉淀性是控制污泥过量流失的主要手段。应当注意的是：操作合理的反应器的碱度，合理的氮磷营养，对正常厌氧消化也起重要作用。如果反应器中碱度及缓冲力不够的话，厌氧消化 所产生的有机酸将会使反应器消化液的碱度 pH值下降到抑制产甲烷反应的程 度，对于缓冲能力很低的反应器适当添加重碳酸钠，有提高沼气产量，控制 pH 值，碱度，沉淀有毒金属，提高污泥的沉淀性能与处理效果等作用。同一有机废 水（化工废水除外）氮磷含量变化不大，日常操作时不用调节氮磷比例，一个厌氧 反应器最佳运行的pH值，酸、碱度

37、，CO含量尚由废水中的有机物而定，稍微增 加氮素，有利于微生物的增殖，同时能提高反应器的缓冲能力。4污水处理厂主要工艺参数设计参数UASB设计净池容2750m,设计负荷8kgCOD/r3?d,发酵温度22文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持53C 2C,设计进水浓度为14600mg/L,流量1510m9d ,设计去除率为 COD85%SS80%实际运行参数进水水量1350mVd ,进水浓度为（酒精废水450mVd , CODF均 35000mg/L, SS平均 15000mg/L,粮食酒底水水量 50n3/d , C0D100000mg/ L SS8000mg/L,淀粉

38、废水 850nV d, CO叶土1 15000mg/L, SS平均 7500mg/L）C0D 平均24815mg/L, SS平均10019mg/ L,有机负荷可达12kgCOD/n3?d以上，出水 水质COD2465mg/L去除率90% SS平均1103mg/L,去除率89%5主要结论实践证明：上流式厌氧污泥床（UASB处理酒精、淀粉等高 浓度有机废水采用高温度发酵，取得了显著效果，为 UASBS高浓度有机废水处 理，特别是高悬浮物含量的废水处理上，建立了一个良好的示范工程， 并且打破 了专家们一致认为该装置不能处理悬浮物大于 2000mg/L的结论。采用Y型结构的三相分离器，进行防腐处理，延

39、长使用 寿命、周一一液一一气分离彻底，提高了运行效率及出水水质，使用效果良好。 脉冲进料搅拌力大，且均匀，反应充分，节约能源。该装置运行稳定，去除效率高，运行费用省， 停留时间短， 降低了后续处理的投资和处理难度。由于酒精醪液进行固液分离，淀粉废水经 复 配混凝技术加药预处理，降低了有机负荷， 分离出的酒糟、淀粉蛋白粉等都可以 作为饲料出售，厌氧发酵产生的沼气作为锅炉辅助燃料，使煤燃烧更充分，降低 吨气耗煤，厌氧发酵产生的污泥用板框压滤后作为农肥，不再造成二次污染。 而且充分利用资源，做到了综合利用，真正解决了高浓度难降解有机废水处理难 题，是一个综合利用的实用技术项目。苹果汁加工高浓度有机废

40、水的处理青岛某饮料有限公司主要加工生产苹果汁，其废水主要来自冲洗、粉碎、 榨汁等 工序，水量约为1000 m3/d,废水中含有大量的碎果屑、果胶，具有有机物浓度 高，SS高，pH值低，水质变化大等特点。本着投资省，技术可靠，运行稳定的 原则，确定采用以水解酸化十接触氧化为主体的生化处理工艺。该工程 2001年 建成，2002年调试运行成功。运行1年多来，出水水质稳定，管理简便，从根 本上解决了生产废水对环境的污染。1原水水质、水且和处理后水质原水水量根据公司提供的资料，该工程设计水量为1000 m3/d23文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持原水水质该公司废水主要来自冲

41、洗、粉碎、榨汁工序，污水可生化性较高。根据环保 部门要求，处理后水质满足污水综合排放标准(GB8978-9R中的二级标准原水水质和处理后水质见表1。表1原水水质及处理后水质2 废水处理工艺流程工艺流程本工程采用水解酸化+接触氧化为主体的生化处理工艺，流程如图1:(宗川口口”蜃.气且步能一而而心年一，.皿卜：三及礼正赤一而国4 吉林养效Ra昨遥!a工艺流程说明格栅：污水中含有大量漂浮物和悬浮物，为减少后续处理单元的负荷，设 计粗细两道格栅，保证后续处理构筑物正常运行。预曝气调节池：由于生产车间污水排放水质、水量变化大，因此需设调节 池调节水质、水量。在池内投加 NaOH调节pH值。本工程采用预曝气调节池， 可以防止细微的果屑发酵，对有机物也有一定的去除率。提升泵：预曝气调节池内水位较低，且变化较大，因此池内设污水提升泵， 使污水流到后续的构筑物中进行处理，提升泵采用WQt污泵，l用1备。初沉池：采用平流式沉淀池，进一步沉淀微细果属及悬浮物，以保证后续 处理构筑物的正常运行。水解酸化池2:利用兼氧菌将大分子有机物转化为易好氧生物降解的小 分子有机物，降低CODcr浓度，减轻后续好氧处理负荷。池内设置