主桥承台围堰安全专项施工方案

1、兰州市元通黄河大桥工程 主墩承台围堰安全专项施工方案兰州市元通黄河大桥工程主桥承台围堰安全专项施工方案中国建筑第七工程局有限公司二一一年二月 目 录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc22573 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc22573 1 HYPERLINK l _Toc19081 1.1工程概况 PAGEREF _Toc19081 1 HYPERLINK l _Toc2158 1.2施工平面布置 PAGEREF _Toc2158 1 HYPERLINK l _Toc12611 1.3施工要求 PAGEREF _Toc12611 2 HYPERLINK l

2、 _Toc27369 1.4技术保证条件 PAGEREF _Toc27369 3 HYPERLINK l _Toc20084 第二章 编制依据 PAGEREF _Toc20084 4 HYPERLINK l _Toc11150 2.1建设信息及管理目标 PAGEREF _Toc11150 4 HYPERLINK l _Toc4479 2.2编制依据 PAGEREF _Toc4479 4 HYPERLINK l _Toc27290 2.3编制原则 PAGEREF _Toc27290 4 HYPERLINK l _Toc30323 2.4编制范围 PAGEREF _Toc30323 5 HYPER

3、LINK l _Toc9629 第三章 实施计划 PAGEREF _Toc9629 6 HYPERLINK l _Toc5994 3.1施工进度计划 PAGEREF _Toc5994 6 HYPERLINK l _Toc7637 3.2材料设备计划 PAGEREF _Toc7637 6 HYPERLINK l _Toc10772 第四章 施工工艺技术 PAGEREF _Toc10772 8 HYPERLINK l _Toc19974 4.1围堰设计 PAGEREF _Toc19974 8 HYPERLINK l _Toc21137 4.2施工工艺 PAGEREF _Toc21137 14 HY

4、PERLINK l _Toc21631 4.3围堰止水、堵漏措施 PAGEREF _Toc21631 17 HYPERLINK l _Toc15863 4.4 围堰拆除 PAGEREF _Toc15863 19 HYPERLINK l _Toc6643 第五章 施工安全保证措施 PAGEREF _Toc6643 20 HYPERLINK l _Toc19010 5.1组织保障 PAGEREF _Toc19010 20 HYPERLINK l _Toc1088 5.2技术措施 PAGEREF _Toc1088 21 HYPERLINK l _Toc28280 5.3应急预案 PAGEREF _T

5、oc28280 22 HYPERLINK l _Toc15461 5.4监控检测 PAGEREF _Toc15461 28 HYPERLINK l _Toc27982 第六章 劳动力计划 PAGEREF _Toc27982 29 HYPERLINK l _Toc2357 6.1管理人员计划 PAGEREF _Toc2357 29 HYPERLINK l _Toc28046 6.2施工作业人员计划 PAGEREF _Toc28046 29 HYPERLINK l _Toc3204 第七章 计算书 PAGEREF _Toc3204 30 HYPERLINK l _Toc12045 7.1设计指标

6、PAGEREF _Toc12045 30 HYPERLINK l _Toc24293 7.2计算简化和计算模型 PAGEREF _Toc24293 30 HYPERLINK l _Toc2035 7.3单桩强度及配筋计算 PAGEREF _Toc2035 31 HYPERLINK l _Toc9780 7.4内围囹支撑计算 PAGEREF _Toc9780 34 HYPERLINK l _Toc30115 7.5基底安全验算 PAGEREF _Toc30115 38 HYPERLINK l _Toc25975 7.6封底混凝土厚度验算 PAGEREF _Toc25975 40兰州市元通黄河大桥

7、工程 主墩承台围堰安全专项施工方案 第一章 工程概况1.1工程概况兰州市元通黄河大桥工程位于兰州市城关区，北接规划靖远路，南连南滨河路。大桥由北侧引桥和主桥两部分组成，全桥总体布置为320+319+32=149m（北侧引桥）+（80+150+80）=310m（主桥），工程范围内桥梁全长459m。主桥为下承式连续梁拱组合桥，主要由群桩基础、承台、实体墩、减隔震支座、预应力悬浇箱梁、钢管拱组成。北侧引桥为中小跨径预应力混凝土连续箱梁及简支梁桥。主桥主墩承台包括Pm09、Pm10两个水中承台。承台均为矩形；采用C30混凝土，承台垫层均采用100cm厚的C20混凝土。黄河兰州段流向自西向东，与线路夹角

8、85度。施工期间,最高常水位1513.5m，流速3m/s，流量2000m3/s。河床面1509.5m左右。主墩位置地质情况为：1）卵石，层厚约2.36.2m；一般粒径38cm，最大粒径40cm，大于2cm的颗粒占质量的60%,分选性太高，透水性强。2）强风化含砾砂岩，层厚约3.420m，砾石含量1520%，粒径0.52cm，最大粒径40cm。岩芯较破碎，多为碎块状和5cm左右的柱状。3）中风化含砾砂岩，勘探揭露最大层厚64.2m，砾石含量15%20%，粒径0.52cm，最大粒径40cm。岩芯多为20-40cm左右的柱状。承台尺寸及开挖深度详见：表1 承台工程数量表表1-1 元通黄河大桥主桥主墩

9、承台工程数量表承台编号承台尺寸（长*宽*高）单座承台积（m3）承台顶面标高（m）承台底面标高（m）筑岛面高程（m）承台开挖深度（m）备注Pm0925.5*13.8*4m14071507.51503.5151410.5(不含1m封底)水中Pm1025.5*13.8*4m14071507.51503.5151410.5(不含1m封底）水中1.2施工平面布置水中桩基施工采用河卵石砂砾土进行筑岛填筑作为施工平台。为确保施工作业面需要，在承台尺寸基础上每边增加6m，平台顶面尺寸为：38m长26m宽。筑岛平台填筑面标高高于施工期可能出现的最高水位+0.5m，顶面标高为1514m。Pm09墩、Pm10墩分别

10、于桥梁主线下游、上游填筑便道至平台，进行桩基础、围堰、承台基坑开挖及承台施工作业。图1-1 施工平面图1.3施工要求1.3.1施工人员要求1、施工技术人员具有较为丰富的施工经验，责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程，持证上岗。2、特殊工种作业人员必须进行上岗培训，考核合格，持证上岗。3、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。1.3.2施工材料主要原材均应办理准入手续，在使用前按相应技术规范进行相关试验，同时制定好材料进场使用计划，施工前合理安排材料进场，做好

11、备料工作，对进场材料采取有效保护措施，防治损坏、变质。现场原材料准备充足，并码放整齐、设置显示规格产地、数量和检验状态等的标示牌，原材料的质量证明材料必须齐全。1.3.3施工机械1、施工机械类型和规格的选用：根据工程实际情况选择性能良好，性能参数满足施工要求的施工机械。2、根据工程进度配置相应数量的施工机械。施工机械应做好养护和维修工作。1.4技术保证条件1、学习有关施工、设计、监理等技术规范、质量标准、验收标准，并且落实到每个参加本工程施工的技术和管理人员，决定详细施工方法并交代每个施工人员，对施工人员进行施工技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、施工方法、与其它工程的关系和施工注意事

12、项。2、根据设计部门提供的导线点和水准点，进行水准点、导线点的复测和加密，建立控制网。组织测量人员进行承台轴线复核、水准复核。3、基坑施工前，通过测量放样计算出基坑位置及开挖深度，以指导施工。4、制定切实可行的围堰监测方案，及时进行围堰内力、位移监测，并根据相应的情况制定有效的应急措施，确保围堰施工安全。5、材料检验制度材料进场前检验验收或取样送检，防止不合格材料进入现场。主要材料具备三证，通过检验合格的才能使用。施工过程的质量控制要通过“跟踪检测、复测、抽样检验”三级检测制度来实现，对工班作业检测由专业人员跟踪检测，试验室进行复测和抽样检测。通过对施工过程的质量检验达到及时解决问题的目的，为

13、全过程质量控制创造条件，为工程竣工验收打下基础。第二章 编制依据2.1建设信息及管理目标1、建设单位：兰州市元森房地产开发有限公司2、勘察单位：甘肃水文地质工程地质勘察院3、设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司4、监理单位：甘肃兴陇交通工程监理有限责任公司5、施工单位：中国建筑第七工程局有限公司6、工期目标：确保合同工期7、质量目标：一次验收工程质量合格率100%8、安全生产目标：确保无安全事故2.2编制依据1、本工程招标文件及施工合同； 2、本工程地质勘察报告及设计有关图纸；3、本工程施工组织设计； 4、国家安全生产、文明施工的规定及规程； 5、工程测量规范（GB50026-2

14、007）；6、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；7、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；8、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）；9、建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）；10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）； 11、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；12、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）。2.3编制原则1、本着优质、高效、经济、合理的原则，依据施工合同和指导性施工组织设计，严格执行有关施工规范和标准。2、以确保工期及阶段性工期目标并适当提前为原则，安排施工进度计划。

15、3、以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法和工艺。4、以确保安全生产为原则严格执行各项操作规程。针对当地自然条件、水文、高空作业、不良地质等特点，制定各项技术组织措施。5、以节约土地、保护环境、满足需要为原则设置现场临时设施、布施工总平面。6、充分考虑低温季节和雨季对施工生产影响，结合季节特征，合理安排施工顺序，采用积极的对应措施，尽可能减少季节对施工总体的进度影响。7、注意环境保护，采取适宜的技术措施。2.4编制范围 编制范围为兰州市元通黄河大桥工程Pm09、Pm10承台基坑围堰施工。第三章 实施计划3.1施工进度计划主墩承台围堰施工，包括桩排式围堰

16、施工、承台基坑土石方开挖、围堰支撑安装拆除、封底混凝土等工序。结合现场实际情况,9号主墩较10号主墩提前提供场地及工序流水作业需要，对承台围堰施工工期做如下计划安排。表3-1 承台围堰施工进度计划表 日期内容2011年2月3月4月5月6月备注9号墩地下连续墙打设（45d）同主桩施工平行作业土方开挖、围堰支撑、堵漏（15d）开挖支撑堵漏平行进行封底混凝土（3d）干封底主墩承台施工（27d）10号墩地下连续墙打设（45d）同主桩施工平行作业土方开挖、围堰支撑、堵漏（15d）开挖支撑堵漏平行进行封底混凝土（3d）干封底主墩承台施工（27d）安全监控（90d）监控至承台墩身施工完毕围堰拆除（20d）枯

17、水季择日拆除3.2材料设备计划3.2.1设备投入计划机械设备进场前,要认真做好检修和调试工作,对机械性能较差的设备严禁运入施工现场,保证到场的机械设备性能良好,适合本工程的需要。本工程主桥围堰施工拟采用冲击钻机10台，分别布置Pm09 和Pm10主墩，和主桩施工同步进行承台排桩围堰施工；承台基坑土石方开挖，采用PC220挖机、铲车联合作业施工，土方利用社会组织运输车外运；基坑底采用人工配合小型挖掘机，进行清理作业。混凝土机械一套，由商品混凝土单位提供。钢结构加工设备，包含氧气、乙炔、电焊设备等。吊装设备包含一台25t汽车吊、80型塔吊配合作业。表3-2 承台围堰拟投入主要施工设备一览表设备数量

18、来源设备数量来源1.2m冲击钻10台分包提供电焊机5台自有导管100m分包提供氧气乙炔3套自有混凝土设备1套商混分包提供25t汽车吊1辆自有80型塔吊1台租赁CAT320挖机1辆自有泥浆运输车6辆租赁柳工50铲车1辆自有小型挖机1辆租赁3.2.2施工用电配置Pm09墩、Pm10墩分别设置630KW变压器、430KW变压器各一台，同时为不影响正常施工用电，预防临时停电，工地南北分别配备一台200KW和150KW的发电机组备用，以备停电时使用。3.2.3材料供应混凝土：共计1953方，采用商品混凝土外供。钢筋：共计76.75吨，外购，计划进场日期2011年1月。型材：I40b工字钢，481米/35

19、.5t，外购，计划进场日期2011年3月。 63010mm钢管，54米/8.2t，外购，计划进场日期2011年3月。第四章 施工工艺技术4.1围堰设计4.1.1方案比选方案选择原则：实现主墩承台施工干作业，确保桥梁施工质量安全。同时必须在汛期来临之前拆除前期施工土围堰，满足行洪要求。坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则，通过调查和走访类似地质情况下的承台围堰的施工方法，提出适合本桥围堰的施工方案并结合自身特点进行细化优化。提出四种方案进行比选。 比选方案1 混凝土沉井围堰(原设计拟采用方案)依据地勘报告知卵石层粒径较大，最大达到840cm，会造成沉井下沉困难及平面位置难以保障

20、，且卵石层分选较好，渗水量大。若采用排水下沉，则可能需要较大功率的抽排水设备。若采用不排水下沉，则需要专门的水下施工机械，且不排水下沉速度较慢。同时，沉井施工需要等桩基施工完毕之后才能开展，沉井高度14m，需要经过3次接高下沉。混凝土施工对模板要求高，每节混凝土施工和养生时间长，下沉过程长。工序复杂，工期较长，故不选择。比选方案2 钢板桩围堰围堰施工区持力层为中风化岩层，钢板桩振动下沉难度大，且因卵石堆积厚度及粒径过大，预判钢板桩破损率高。由于常水位至开挖断面水位深度11m，钢板桩自身刚度差，内支撑系统庞大，且兰州本地钢板桩稀缺，需远程调运，经济上不合算。此方案成本偏高且不能保证成功，故不选择

21、。比选方案3 小导管注浆止水帷幕+逆作式土围堰采用长臂挖机开挖成槽，至不透水层，然后回填粘性土并夯实，利用粘性土层作为止水结构之一。同时，沿基坑周围使用小型夯管机械，利用卵石间的缝隙将带注浆孔的钢管夯入岩面，进行周边帷幕注浆，形成止水帷幕，增强粘土层止水效果。基坑内开挖采用放坡方式进行。此方案可行，且较经济，但因开挖深度较大，放坡大。由于河道管理委员会要求必须在汛期之前筑岛拆除，且承台围堰必须留足有效的过水断面。此方法施工工期紧张，工期、过水断面不能满足河道要求，故不选择。比选方案4 地下连续墙此法细分壁板式地下连续墙和桩排式地下连续墙2种，进行比选。1）壁板式地下连续墙本工程量体较小，场地有

22、限，壁板式地下连续墙施工需要专门大型机械， 且专业机械离工地较远，成本上不经济。同时连续墙导墙施工需要在主桩施工完毕后进行，工期较长。2）桩排式地下连续墙桩排式地下连续墙是把灌注桩并排连续起来建造地下连续墙的施工方法。使用常规桩机即可施工，工艺简单，可操作性强，施工需要场地小，施工围堰能满足河道管理要求。同时，通过合理调配，围堰桩可与主桥桩基交叉施工，实现主桩基围护桩平行作业。主桩施工完毕时，承台围堰及基本成型，即可进行土方开挖。此方法相对于以上均需要主桩完毕后施工承台围堰的比选方案，极大缩短工期，不仅满足工期要求，更体现时间价值。但此方法同时有自己的弊端较难使墙体具有连续性，同时，随着孔深的

23、增加和施工垂直精度误差，截水防渗同样成为不可忽视的问题。根据施工目的和地质条件，通过严格的施工管理，保证桩基的垂直度,减少桩体扩颈造成的桩体搭接影响，达到防水要求。必要时，通过技术措施进行防水处理，采取一些辅助办法加固，如小导管帷幕注浆等，可以使这种结构形式达到挡土和截水防渗的目的。表4-1 施工方案比选表项目内容沉井钢板桩小导管注浆帷幕地下连续墙壁板式桩排式工期长长较长长短安全性一般一般一般最好好经济性差差好差较好工艺可靠性一般一般较好好较好通过以上工期、安全性、经济型、工艺可靠性的对比分析，决定采用桩排式地下连续墙作为施工围堰的方案进行施工。4.1.2围堰设计方案选定后，根据现场施工特点进

24、行围堰设计，主要包括以下内容：桩体材料选择；桩体平面布置及入土深度确定；内支护结构设置及安全监控体系设置等内容。 1、桩体材料选择灌注桩采用常规水下混凝土进行浇筑，混凝土强度等级C30。纵向受力钢筋为HRB335，箍筋采用HPB235。 2、桩体平面布置及入土深度确定桩体平面布置包括选择适当合理的桩径、桩距、桩的平面排列形式及桩的配筋形式。桩体直径选择，需要满足强度要求，并确定配筋形式。桩径选择在工程量、桩基接缝数量和围堰桩平面及纵断面布置综合选择，尽量做到均衡。 1）桩体选型采用桩体刚度折算法，计算桩体直径。单根桩等价为等厚的壁板式地下连续墙进行计算。然后按照壁板式地下连续墙计算每延米的弯矩

25、、剪力及位移。按照等效刚度后h=0.8m进行折算，偏安全采用一字相切排列形式简算，桩体应大于0.95m。常规冲击钻头大于设计要求的有1.0m，1.2m，1.5m等。通过平面布置，常用冲击钻成桩规格为如下表。（每承台围堰）表4-2 承台围堰用料比选表项目桩径桩数量（根）混凝土数量（方）钢筋数量（吨）接缝数量（道）备注1.0m8890044.176881.2m72105848.716721.5m60126052.33660通过以上计算，1.0m直径桩基，材料节省，但数量较多，影响进度，且安全系数小，接缝数量最多，漏水隐患多。1.5m直径桩基，虽进尺米数少，接缝数量少，但材料用量最多，最不经济。综合

26、安全和工程量考虑，选用1.2m直径桩。 2）桩距及桩的平面排列形式考虑到“一字型”相接排列施工基本不具备调节性，极易产生漏水现象；“一字型”搭接排列需设置缓凝桩或砂浆桩等，且施工严格，因此采用交错相切排列式。即采用前后排的形式进行相切。内排桩内侧距离承台边为20cm，以防止偏桩对承台造成的影响。内排桩中心间距控制在2.3m，内外排中心间距为0.34m。排桩与承台位置如下图。图4-1 相邻桩示意图图4-2 围堰桩位示意图 3）入土深度计算桩的入土深度考虑抗隆起、抗滑移、抗倾覆及整体稳定性。为减小入土深度，尽量减少下道支撑至开挖面的距离，增强该支撑的刚度。同时利用时空效应，及时浇筑坑底垫层做底撑。

27、根据地勘资料，承台底部已经入中风化砂岩，基坑底部无隆起可能。仅需要计算在基底混凝土浇筑之前保证桩侧混凝土不被压溃破坏即可。根据受力分析及地勘报告资料计算，入土深度采用1.5m即可以强度要求。为施工安全，桩底标高确定为低于设计垫层2.5m。图4-3 围堰及内支撑立面示意图 3、桩的配筋形式为减少材料使用量，外排桩不配设钢筋，为素混凝土桩。内排桩配设钢筋，为钢筋混凝土桩。采用全对称配筋形式。纵向主筋采用16根20mm钢筋(HRB 335),主筋进入冠梁。配置箍筋、加强箍筋、导向钢筋等。图4-4 围护桩钢筋配筋示意图 4、支护结构设置采用型钢内支撑。内支撑设置考虑结构安全性能，同时方便基坑开挖和承台

28、、墩身施工。本桥考虑承台4m厚一次浇筑，本围堰纵向仅设置一道环形支撑（型钢内支撑，设置于承台面以上100cm处。）内支撑相对较少。桩顶压顶梁视同为一道环形支撑。图4-5 围堰及内支撑平面示意图4.1.3安全监测设置1、水平位移和垂直位移监测在围护墙顶施工时预埋观测点位，并涂红油漆做标记，以利于观测点的保护和提高观测精度。监测点沿基坑周边布置，基坑每边中部、拐角处变形较大点设置观测点；同时，水平位移观测点作为垂直位移观测点。通过对开挖过程对位移进行检测，保证围护桩在施工过程中安全。本工程桩体刚度大，不设置围护桩测斜设备；仅依靠桩顶位移推测桩体变形。水平及竖向位移、轴力监测点位置见下图。图4-6

29、测点设置平面示意图 2、型钢内支撑内力监控采用表面应力计对型钢内支撑杆件进行应变量测。4.2施工工艺桩排式地下连续墙围堰施工使用钢管对围堰进行支撑加固，型钢围囹支护，确保基坑安全。基坑开挖完成后，基底清理到设计标高，封底砼浇注，进行承台施工。4.2.1围堰施工采用内外排交错相接排列方式，内排桩基内侧距承台边20cm，外排桩和内排紧挨相接。桩顶标高为筑岛高度，桩底标高为1501.5m，低于承台底面2m，桩长12.5m。每承台设置围护桩72根，直径1.2m。考虑开挖深度较深，经过计算后，采用一道支撑，支撑面高于承台上顶面1m，为1508.5m。支撑详细布置方式经设计计算确定。详细数据将经过专门机构

30、复核计算，确保结构安全。地下连续墙围堰计算书附后。4.2.2围堰施工工艺流程依据地质报告，工程地质为回填土层、卵石层、强风化含砾砂岩层、中风化含砾砂岩层，选用冲击钻成孔工艺。图4-7 施工工艺流程图 施工中主要控制要点为：1、在平台和岸边之间设置泥浆池循环、沉淀和储备池。2、场地平整后，钻机要求平稳，对中成孔位置准确，误差应控制在3cm以内。3、护筒采用1.4-1.5m直径钢护筒，长3m，厚10mm。采用挖埋法施工就位。护筒顶标高高出施工作业面0.3m。内排桩钻孔时采用整体式护筒，外排钻孔时采用组合式护筒。图4-8 组合式护筒示意图4、钻进过程中应经常观察复测，发现位移应及时调整。5、终孔、清

31、孔、桩间处理：终孔、清孔自检合格后，以增强桩排间横向联系，避免漏水,需要进行以下步骤处理:1）孔深达到设计要求之后，移动钻机向已施工完毕的内排桩基靠近5cm左右，上下全程升降桩锤，摩擦掉内排桩侧身的泥皮，露出桩身混凝土。2）再使用高压水枪，对交接界面进行冲刷处理，保证外排桩灌注时混凝土与内排桩结合良好，起到止水作用。4.2.3围堰内上层土层开挖围护桩施工完毕后，可以在先期施工完毕侧承台的开挖。考虑采用挖机和人工结合的方式进行。注意产生土方严禁堆放在围堰周围，应立即用自卸车运往弃土场废弃处理。4.2.4内支撑施工由于本工程基坑开挖较深，所以考虑增加内支撑。内支撑采用型钢结构。内围囹采用双拼40工

32、字钢，斜撑、内支撑采用630*10mm钢管。4.2.5围堰内下层石方开挖下层围堰内主要是卵石层、强风化、中风化岩石，挖机开挖后，采用人工风镐开挖清理的方式进行。下层开挖时，注意对已经开挖出来的排桩进行处理，同时，增加集水井和排水沟，及时把渗透入基坑的水用水泵排出。4.2.6封底混凝土施工开挖达到设计高度后，报验监理工程师进行基底检验合格后，优先采取干封底作业。封底作业的时候，在后排桩和前排空间内，留设集水井和排水沟；同时，采用厚壁波纹管钻孔的方式，以免混凝土施工砂浆涌入堵塞。4.2.7围堰基坑防水排水桩间堵漏原则是边开挖边堵漏。对于渗水量比较小的漏缝，采用破旧棉絮强制封堵，使仅形成渗漏点。若由

33、于施工原因造成渗漏比较大，采用注浆法对周围土体进行固结后再开挖。在渗流点较大的下方开挖集水井。基坑开挖过程中，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，通过抽水设备排出坑外。在基坑的角落和四周根据情况设置集水坑。排水设备的能力宜大于总渗水量的2倍。根据需要设置碎石盲沟排水。盲沟采用直径40-100mm左右碎石，同时上表层铺土工布或者彩条布隔离，防止承台施工水泥浆进入影响效果。确保基坑内实现干作业封底和承台施工，以保证施工质量。4.3围堰止水、堵漏措施围护结构渗漏是基坑施工中常见的多发事故。在富水的砂土或粉土地层中进行基坑开挖时，如果围护结构或止水帷幕存在缺陷时，渗漏

34、就会发生。如果渗漏水较小，一般及时封堵不会造成太大的环境问题；而如果渗漏造成大量水土流失则会影响基坑干作业条件，同时造成围护结构背后土体过大沉降，严重的会导致围护结构背后土体失去抗力造成基坑倾覆。由于施工工艺原因，此种结构形式接头位置容易出现渗漏，同时由于施工工序多，每个环节的控制都关系成墙质量，在工程中出现接缝渗水或者墙体破坏等问题。为确保施工质量和施工安全，需要提前制定预案，并在针对现场具体情况采用对应措施。4.3.1少量渗漏水时处理方法在内排桩身内植筋，清理表面浮浆，连接钢筋安装模板，直接浇筑微膨胀混凝土即可以封闭。若渗流量较少但位置相对比较集中，检测结果也未反应有险兆是，可以采用在前后

35、排桩位置悬挂隔条形水彩条布隔水，在基坑底部留集水井，通过自吸式水泵抽排至基坑外。4.3.2围护结构缺陷造成的渗漏较大时处理方法在缺陷处插入安装有阀门的引流管引流，然后采用双快水泥等封堵缺陷处，等封堵水泥形成一定强度后再关闭引流管，形成封闭。见下图。图4-9 基坑围护墙体堵漏方法示意一4.3.3渗漏较为严重直接封堵困难时处理方法方法一：首先在坑内回填粘性土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵渗漏处，封堵后再继续向下开挖基坑，具体见下图。图4-10 基坑围护墙体堵漏方法示意二方法二：若墙体严重损坏，可以采取外侧增加钻孔灌注桩进行补强。堵漏方式可以综合选择，但应通过提高施工精度，减少施工

36、误差进行减除。4.4 围堰拆除围堰的拆除安排在主桥悬臂浇筑箱梁合拢之后进行。由桥梁南北两侧河堤至围堰边，先修筑场内机械转运及破除通道，作为围堰等砼结构物的破拆及场内转运通道；破除机械通过场内转运通道进入承台围堰边，进行结构物破拆施工作业。通道高度高出破拆时期黄河水位0.5m，根据黄河水位计现场实际情况确定通道详细位置及修筑工程量。围堰破拆至河床顶面标高，围堰内承台顶面至河床面采用河卵石回填。破拆设备采用CAT320挖掘机装配破碎锤，对钢筋混凝土桩进行破除。废渣由3台挖掘机、1台铲车配合场内转运至岸边河滩处堆放，夜间再由自卸车运至指定弃渣场废弃。围堰破除清理完成后，从河中到岸边逐步清理红线内的河

37、道及所回填的清渣便道并外运至弃渣场废弃，直至全部清理完成为止。围堰破除过程中，为确保施工安全，项目部应及时与海事管理部门及时联系沟通，掌握水位变化情况，及时做好水位异常时的人员及设备的撤离。施工完成后，对河道内废弃材料进行全面清理，防止造成河道的污染，影响后期河道行水安全。第五章 施工安全保证措施5.1组织保障5.1.1安全生产管理体系成立以项目经理为组长，生产经理为副组长的安全生产管理组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。组 长：刘金峰副组长：周东坡 吴靖江成 员：郑开朝 张荣振 张梅芳 邱朋战 王 垚 李志武 刘德旭 陈 亮 杨海霞 陈世伟

38、5.1.2 安全生产领导小组职责（1）安全领导小组对兰州元通大桥围堰施工的安全生产工作负责全面的领导、管理、教育指导与监督工作。（2）对围堰施工过程中的安全生产工作提出预防性规划和措施。（3）组织召开安全会议，分析安全生产形势，对特殊工种进行安全知识培训教育。（4）如若发生安全生产事故，进行事故调查分析，并提出处理方案，及时总结经验教训。5.1.3 安全管理组织机构（1）项目部成立以安全生产第一责任人刘金锋为组长的安全生产领导小组，保持健全领导小组成员稳定。（2）根据安全管理规定，项目部建立安全组织（安全环境部），加强对围堰施工过程中安全生产的组织管理，检查督促安全生产工作。（3）项目部设有一

39、名安全负责人邱朋战，负责现场安全生产监督，保证施工安全进行。（4）建立安全组织，施工员为兼职安全员，加强监督围堰施工过程中安全生产工作的落实。（5）箱梁施工队必须配兼职安全员，暂时拟定一名，负责与项目安全环境部对接和现场施工安全管理。5.1.2安全生产组织体系经济保证包保责任制奖罚措施奖罚分明经济兑现安全保证体系思想保证组织保证制度保证提高全员意识安全领导小组各项安全生产制度施工技术安全规则教育安全环境部 部安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度安全第一安全为了生产生产必须安全队安全室工班、工种安全检查员总目标：职工死亡率控制在0，重伤率控制在0；万元以上直接经济损失控制在年产值

40、0.4以下 事故，率控制在0.4以下 预防为主 图5-2 安全生产组织体系图5.2技术措施1、各种施工机具设备及安全防护设施，应进行安全检验合格后，方可投入使用。2、施工用电按临时用电安全技术规范有关规定进行安装、架设、使用，施工机具应采用“一机一闸一漏”的安全措施；加设漏电保护器，做好安全防护工作。3、做好临边保护工作。4、在施工过程中，所有参与施工的人员必须严格遵守施工规范技术要求和现场施工安全作业程序，遵守相关的安全管理规定，遵守各工种安全技术操作程，认真执行安全生产“五同时”，进行施工现场管理，杜绝“三违”现象。5、进入施工现场人员必须配戴安全防护用品，水上作业特别强调穿救生衣，高空作

41、业配备安全带。6、非电工严禁擅自接电使用，接电接线等必须由电工操作。7、起重作业要严格执行有关的吊装规程。8、所有工作人员均有严格遵守各项操作规程。9、所有工作人员不得酒后作业。10、专兼职安全员要经常深入工地，检查、监督现场工作人员是否按安全操作规程施工。11、对施工人员应经常进行安全知识教育，不断强化自己的安全意识。12、进入施工现场的全体职工坚决做到“三不伤害”。13、实行安全施工一票否决制，确保施工万无一失，把事故隐患消灭在萌芽状态，真正做到预防为主。14、积极配合项目部开展安全宣传、检查、教育等各方面的工作，真正做到安全为了生产，生产必须安全。5.3应急预案5.3.1应急组织体系为确

42、保事故发生时分工负责、抢险迅速、处理得当，项目部成立了“应急指挥领导小组”，下设应急救援领导小组。一旦发生重大事故，以应急救援领导小组成员为基础、以项目部人员及分包单位管理人员为骨干力量进行事故的现场应急救援工作。应急指挥领导小组成员：组 长：刘金峰副组长：周东坡 吴靖江 组 员：郑开朝 张荣振 张梅芳 邱朋战 王 垚 李志武 刘德旭 陈 亮 杨海霞 应急指挥领导小组办公地点设在安全办公室，日常管理工作由安全员负责；事故发生时，若组长不在，由副组长担任现场总指挥，负责应急救援的指挥工作；当组长、副组长均不在时，由办公室主任为临时指挥，全权负责应急救援工作。表5-1 应急领导小组成员联系方式见下

43、表姓名职务移动电话姓名职务移动电话刘金峰组 垚成东坡副组志武成靖江副组德旭成开朝成亮亮成荣振成员海霞成梅芳成世伟成朋战成员188919916575.3.2应急指挥领导小组职责1）组织制订修订生产安全事故应急预案；2）负责组建应急救援队伍，并组织实施和演练；3）检查、督促事故的预防措施和应

44、急救援的各项任务的执行工作并确定现场指挥人员；4）批准本预案的启动与终止；5）确定事故状态下各级人员的职责；6）负责事故信息的上报工作，必要时向有关单位发出救援请求；7）负责保护事故现场及相关数据；8）组织事故调查，总结应急救援工作的经验教训。5.3.3应急救援人员的职责1）组长：组织指挥公司的应急救援工作。2）副组长：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。4）通讯联络组：协助指挥人员做好事故报警、情况通报及事故处理工作；负责最高管理者与外部有关部门的联系、内外信息的反馈；负责事故现场通信联络和对外联系，负责事故处置时生产系统开停车调度工作；负责应急过程的记录与整理以及对外联络。5）治安警戒组

45、：负责事故现场的警戒、治安、人员疏散、道路保障等管制工作；负责维持厂区秩序，对事故现场外围人员进行疏散，保持通道畅通，保障救援行动的顺利进行。6）排险抢修组：在总指挥的统一指挥下负责事故现场险情控制与排查，防止在事故有可能扩大时造成意外伤害；寻找受害者并转移至安全地带；实施抢险抢修工作，负责设备抢修、应急救援用电用水的保障，保证救援行动的顺利进行。7）医疗救护组：负责现场受伤人员的紧急救护、配合医疗机构进行分类抢救和护送转院工作。8）物资疏散组：对事故现场及相邻危险区域的设备、物资等的抢救与疏散，防止事故的扩散，减少财产损失，保障事故现场的救援。9）后勤保障组：负责应急救援物资的供应、运输；组

46、织有关人员对事故现场及有害物质扩散区域内的环境进行监测，及时将环境情况的信息报告总指挥。5.3.4预警及信息报告 1、预警事故应急指挥领导领导小组接到可能导致发生生产安全事故的信息后，按照应急预案及时研究并确定应对方案，通知有关部门采取相应行动。 1）预警条件按照可能发生的生产安全事故的危害程度、发展趋势等，将预警级别分为以下三个级别，依次用蓝色、黄色、橙色和红色表示。一级预警：可能造成3人以下死亡，或者3人以上10人以下重伤，或者50万元以上100万元以下直接经济损失的事故；二级预警：可能造成3人以下重伤，或者10万元以上50万元以下直接经济损失的事故；三级预警：可能造成10万元以下直接经济

47、损失的事故2）预警方式预警信息确认后，应急指挥小组组织各应急救援小组并进入待命状态，调集所需物资、器材、交通和通讯工具等应急响应行动的准备工作。3）预警信息发布程序应急指挥小组通讯联络小组项目部各部门及分包单位负责人2、信息报告1）值班电话在明确事故险情后，应及时向应急指挥领导小组办公室报告，应急领导小组办公室24小时值班电话：邱朋2）信息报告程序发现人员分包队伍负责人应急指挥领导小组办公室应急指挥领导小组3）上报流程在发生一般安全事故及以上级别安全事故时，项目部负责人应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报

48、告，责任人为项目经理刘金峰。4）上报内容报告事故应当包括下列内容：（1）事故发生单位概况（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况（3）事故的简要经过（4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失（5）已经采取的措施。（6）其他应当报告的情况事故报告后出现新情况的，应当及时补报。5.3.5应急响应三级响应：可能造成10万元以下直接经济损失的事故，一小时内响应。可由副组长指挥救援行动。二级响应:造成3人以下重伤，或者10万元以上50万元以下直接经济损失的事故，半小时内响应，由组长指挥救援行动。 一级响应：造成3人以下死亡，或者3人以上10人以下重伤，或者5

49、0万元以上100万元以下直接经济损失的事故，10分钟内响应，由组长组织救援活动，并立即上报政府相关部门。 发生事故接警信息反馈警情判别响应级别通知应急通信联络抢险调度应急启动：立即采取相应的现场处置措施工作组人员到位无关人员车辆撤离离应急器材调配抢险维修现场指挥到位受伤人员救护扩大应急救援行动警戒区隔离事故后现场处置申请增援事态控制现场清理总结评估应急恢复解除警戒事故调查善后处理应急结束图5-4 应急程序响应框图5.3.6处置措施1、处置原则：首先救治人员为应急处置的首要原则，在保障人员得到有效救治的前提下再进行抢救物资。2、制定以下常见事故现场处置措施（1）触电（2）机械伤害（3）高处坠落（

50、4）物体打击（5）火灾（6）空气中毒、窒息（7）食物中毒（8）溺水5.3.7应急结束事故现场对周围的环境、人员、材料设备不会继续造成危害和影响时，应急结束。5.3.8信息公开1、通报原则发布及时，信息准确、事实求是。2、通报部门由应急指挥领导办公室负责通报，负责人为项目安全负责人邱朋战。3、通报程序由应急指挥领导小组统计事故造成的损失，由应急指挥领导办公室向项目部各个部门及相关劳务分包单位进行通报。5.3.9后期处置1、污染物处理首先对现场的污染物进行检测，根据污染物的具体处置方法进行处置，若无能力处置，则请环保部门进行协助处理。2、医疗救治、善后赔偿在事故中受伤、受害人员及造成的他人损失按有

51、关法律法规进行赔偿，必要时现行垫付医疗救治所需资金。3、人员安置在人员住所遭到破坏的，应立即安排临时住所，并提供必要的生活必需品。4、生产秩序恢复在事故原因调查准确、采取得当的措施后，各部门要投入到应生产秩序恢复工作中，尽最大努力尽快恢复生产。5、应急救援能力评估应急指挥领导小组部应根据事故应急救援工作总结或报告，对本次救援工作进行评估，明确救缓工作中的不足，制定出改进方案。表5-2 承台围堰施工安全应急救援组织及联系电话应急救援组织电 话组 长主要职责指挥领导小金峰发布、实施和解除应急救援指令，向上级单位通报事故情况。救援专业组应急救援开朝

52、负责本预案的编制、修改与演练的实施；判别应急响应级别。查明危险源，提出应急和补救措施。后勤保障海霞资金和车辆的调配，救援机具、器材和物资的供应。治安保卫朋战现场治安，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散。技术分析靖江收集相关材料，分析伤亡原因，提报事故报告。善后处理东坡接待家属，核定相关费用。5.4监控检测承台基坑土方开挖过程中及承台、墩柱施工期对围堰进行不间断的测量监控。围堰监控方法采用位移法进行监控。在排桩顶部设置位移观测点，利用全站仪对位移观测点进行持续测量，一旦位移观测点出现不正常偏移则

53、应立马上报，研究处理对策。第六章 劳动力计划6.1管理人员计划 为优质高效的完成本工程的施工任务，项目人员主要在我单位有丰富施工经验的专业化施工队伍范围内择优选拔，项目部对进场的资源进行统一管理、统一指挥、统一调动。表6-1 施工管理人员一览表序号姓名职务1刘金峰项目经理2周东坡项目副经理兼质量负责人3吴靖江项目总工程师4郑开朝项目副总工程师5张荣振合约部负责人6张梅芳财务部负责人7邱朋战安全环境部负责人8王 垚工程部负责人9李志武材料设备部负责人10刘德旭试验室负责人11陈 亮综合办负责人12杨海霞资料员13陈世伟测量负责人6.2施工作业人员计划 施工人员根据施工进度进行统一调配，合理安排，

54、实行专业分工并实现流水作业。表6-2 承台围堰拟投入施工作业人员一览表工种人数备注工种人数备注钻机操作工40电焊工6吊车司机2气割工4铲车司机2混凝土工8挖机司机2塔吊司机4安全员2电工2普工10合计第七章 计算书7.1设计指标根据公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86），钢材的设计指标如下：A3钢： 容许应力的提高系数荷载系数取值：静载系数 动载系数HRB335（20MnSi） 设计强度 300MPa7.2计算简化和计算模型1、围堰受力采用重液法分析（水、土压力合算）把水土压力视为水土混合液体，将作用在井壁上的水土压力用容重为r的液体压力代替，可以简化计算。，取值。2、桩排式单桩

55、开挖界面以下视为固结，抗弯刚度无穷大。3、单桩受拉区只考虑钢筋抗拉能力，不考虑混凝土抗拉。因采用C25水下混凝土施工，抗压区不予计算。4、内围囹、内支撑按照型钢结构计算，不考虑结构自身尺寸。图7-1 围堰桩位示意图 图7-2 围堰立面支撑图图7-3 围堰平面支撑图7.3单桩强度及配筋计算7.3.1强度计算设置一道型钢内支撑时，支撑位置1507.5+1.5=1509m。由于上部受力较小，在开挖至封底混凝土底面高程（1502.5m）时，结构内支撑系统受力最大，按照此时进行计算。施工期常水位1514m，计算水位按1514m考虑。受力结构图：图7-4 桩排式地下连续墙水土核算法示意图运用结构力学求解器进行简化后受力分析的的计算。yx123( 1 )( 2 )-436.93-265.42203.89-2