分解粒度的控制操作规程_第1页
分解粒度的控制操作规程_第2页
分解粒度的控制操作规程_第3页
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文档简介

1、分解粒度控制的操作规程分解粒度的好坏直接影响了氧化铝产品的粒度和质量,影响公司 的声誉。根据化验室化验结果显示,当氧化铝粒度控制在20以内时, 晶种各粒径含量分布如下:3.55 pm 粒径频数:1.0-2.05.34 pm 粒径频数%: 0.8 0.2小于29.4pm粒径百分含量: 52.0小于45pm粒径百分含量: 15-205.6pm粒径数量百分比: 15-2045pm粒径数量百分比: 50以下一般来说化验室测出来的晶种粒径分布在5-7变化不是很大,可 以根据化验室化验出来的晶种粒径分布5-7天的数据判断当前晶种 细化情况。为了能够及时地掌控分解各期粒度的现状,提前调控,缩短分解 粒度细化

2、周期。特制定以下操作规程。一、严抓首温的控制1、稳定分解首温,杜绝出现首末温有大的波动,给晶体颗粒一个好 的成长环境。当晶种3.55pm粒径频数控制是在2.0左右时,首温控制在62 0.5。,末温控制在48-49C;当晶种3.55pm粒径频数控制是在5.0以上时,首温控制在640.5。,末温控制在49-50。;2、板式降温微调,使各个分解槽槽温稳定,避免出现大的槽温波动, 以免分解晶体出现大面积的二次成核现象。二、稳定晶种添加剂加入量,保证添加剂加入点、加入量的准确。1、当晶种3.55 m粒径频数控制在2.0左右时,可以将添加剂量控 制在5PPM左右,给整个系统布种,保证分解系统出现细化时,能

3、够 及时通过增加添加剂量来控制粒度,省去布种时间。2、当晶种3.55 m粒径频数在5.0-10.0左右时,可以将添加剂量控 制在10-15PPM左右;如果晶种细化很严重时,可以将添加剂量提到 20-30PPM。以下是根据历年粒度数据总结出来的添加剂量的控制方 案。3.55 pm频数添加剂量的控制首温末温4.0以下5PPM620.5C48-49C5.0-1010-15PPM630.5C50-52C10.0-2015-25PPM640.5C52-53C三、开好旋流器1、当分解粒度控制在5.0左右时,可以直接用循环泵送料,不开旋 流器;2、旋流器I、II、III期要保持一运一备状态,沉沙嘴堵塞不能超

4、过 5根,如堵塞到5根的要第一时间通知检修处理,并把备用旋流器开 起来。3、当粒度出现细化,晶种粒度到达30或者30以上时,应该加大旋 流器母液配入量,控制母液配入量在150m3/h左右,保证旋流器的分 级效率。4、强化旋流器各项数据的分析。分析项目:底流粒度凡是超过16 的;两个样品相差4%以上的;分级效率低于30%的;平盘和底流粒 度相差4%以上的;(2)分析趋向:根据取样时间段查看停、送料视 频录像;查各期进料压力;查母液总管压力和槽上阀门的开度趋势。分析人员:值班长组织,主槽以上人员参与;零点班早会时上 交车间办公室,对分级效率达不到规定水平的进行分析讨论。5、化验室对于粒度的做样分析要及时准确,便于车间对异常指标能 第一时间作出反应,以及对指标的及时调整。

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