焊接培训材料 (2)ppt课件

1、JDJW焊工技艺培训目录焊接根本概念焊接符号CO2/MAG焊点焊焊接根本概念 焊接： 焊接是经过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充资料，使焊件到达原子结合的一种加工方法。焊接分类：熔化焊接：压力焊接：钎焊： 使被衔接的构件外表部分加热熔化成液体，然后冷却结晶成一体。 利用摩擦、分散和加压等物理作用，使两个衔接外表上的原子相 互接近到晶格间隔，从而在固态条件下实现的衔接。利用某些熔点低于被衔接构件资料熔点的熔化金属钎料作衔接的媒介物在衔接介面上的流散浸润作用，然后冷却结晶构成结合面的方法。按热源分：电弧焊、电渣焊、气焊、激光焊等。 压力焊分为：电阻点焊、缝焊、对焊、磨擦焊等。 钎焊分为：火

2、焰钎焊、感应钎焊、电子束钎焊等。焊缝符号焊缝符号：普通由根本符号与指引线组成。必要时加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸等符号。GB324-88指引线：指引线由箭头线和两条基准线构成根本符号相对基准线的位置：假设焊缝在接头的箭头侧，那么将根本符号标在基准线的实线侧。假设焊缝在接头的非箭头侧，那么将根本符号标在基准线的虚线侧。标对称焊缝及双面焊缝时，不加虚线。箭头线基准线实基准线虚焊缝符号迪尔规范指引线由箭头线和一条基准线构成。根本符号相对基准线的位置：假设焊缝在接头的箭头侧，那么将根本符号标在基准线的下侧。假设焊缝在接头的非箭头侧，那么将根本符号标在基准线上侧。标对称焊缝及双面焊缝时，与国标一样。

3、箭头线基准线焊缝符号根本符号根本符号：根本符号是表示焊缝横向剖面外形的符号焊缝符号根本符号焊缝符号根本符号焊缝符号辅助符号辅助符号：辅助符号是表示对焊缝的辅助要求的符号。焊缝符号补充符号补充符号：补充符号是为了补充阐明焊缝的某些特征而采用的符号焊缝符号尺寸符号焊缝尺寸符号及数据的标注原那么：焊缝横截面上的尺寸标注在根本符号的左侧 焊缝长度方向的尺寸标在根本符号的右侧坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在根本符号的上侧或下侧 一样焊缝数量标在尾部550(100)2处焊缝符号尺寸符号焊缝符号尺寸符号Knl(e)K焊缝符号尺寸标注例如焊缝符号尺寸标注例如CO2/MAG焊1、气体维护焊：非熔化极气体

4、维护焊接：钨极氩弧焊TIG、等离子焊等。熔化极气体维护焊接： CO2焊、氩弧焊MIG、混合气体保焊MAG。2、CO2/MAG焊的设备构成:送丝安装焊枪焊接电源 供气系统气瓶、流量调理器、配比器CO2/MAG焊3、气体维护焊焊丝：3.1 实芯焊丝型号的表示方法为ERXX-X3.2 焊丝常用碳钢焊丝牌号：ER49-1、ER503、ER505、ER5063.3 我们公司运用的焊丝：ER50-6 运用范围：焊接低碳钢及某些低合金钢构造3.4 常用焊丝直径规格：0.8 mm、1.2 mm、1.6 mm 我们公司用的焊丝直径为1.2mm焊剂钢钢镀铜实芯焊丝药芯焊丝焊丝成份分类代号4、维护气体：4.1 维护

5、气体种类 CO2气保焊：二氧化碳 MAG焊：Ar+O2、Ar+CO2、Ar+CO2+O2、Ar+He+CO2+O2等 我们公司运用的气体为：Ar+ CO2 Ar与CO2的比例通常为:7585%/2515%4.2 气体纯度： CO2气体纯度不应低于99.5% Ar气纯度应到达99.99%CO2/MAG焊焊接电流熔深深度余高高度焊缝宽度焊接电流是影响熔深、焊丝熔化速度换言之效率的主要要素电弧电压电弧电压主要与“电弧的长度以及“熔深的形状有关电弧电压和焊缝外形 焊接速度焊接速度主要与“熔深形状焊缝宽度、熔深以及余高有关短适宜长电压低电压高电压适宜 5.1 CO2气保焊主要规范参数： 电弧电压、焊接电

6、流、焊接速度、气体流量及焊丝干伸长等。CO2/MAG焊 5、CO2气保焊主要焊接规范参数 5.2 焊接根本3条件对焊接焊缝的影响50 cm/min30 cm/min35 cm/min40 cm/min45 cm/min45 cm/min400A 38 V400A 26 V400A 30 V400A 42 V300A 29V250A 26V350A 31V400A 36V450A 38V焊接电流焊接速度电弧电压400A,35VCO2/MAG焊导电嘴与母材间距称焊丝伸出长度决议电弧稳定性焊丝熔化速度的要素焊丝伸出长度导电嘴喷嘴焊丝电弧长导电嘴母材间间隔电弧的形状 焊丝伸出长度 短路过渡 焊丝径的

7、倍 颗粒状过渡 焊丝径的倍焊 丝 伸 出 长 度CO2/MAG焊 在焊接电流较大，焊接速度较快，焊丝伸出长度较长等情况下，气体流量要适当加大，以使维护气体有足够的挺度，提高其抗干扰的才干。气体流量气体流量根据焊丝的直径选取5.3 焊丝干伸长和气体流量6、涉及焊接效果的各要素的影响CO2/MAG焊7、 适当的焊缝构成的条件焊脚长度程度角焊缝焊接焊缝外形的计算例电弧电压V焊接电流A程度角焊缝焊接的实验(CO2焊接焊、脚长度5mm)CO2/MAG焊熔敷量Co8.1 焊枪的根本姿态导电嘴母材间的间隔：L导电嘴溶接方向焊枪角度普通：0焊接方向CO2/MAG焊8、 CO2/MAG焊操作W2WH1D1H2D

8、28.2 焊枪角度对焊缝的影响图CO2/MAG焊焊接方向前进法电弧力的作用方向后退法焊接方向电弧力的作用方向8.3 与接头吻合的焊枪角度接头外形前进法后退法GAPT4.5薄板对焊GAP双面成型焊接CO2/MAG焊接头外形前进法后退法横向双面成型焊接窄间隙焊接GAPCO2/MAG焊8.3 与接头吻合的焊枪角度接头外形前进法后退法向下大焊脚焊接大溶量焊接窄间隙焊接CO2/MAG焊8.3 与接头吻合的焊枪角度始端510间续处置终端12次的点焊CO2/MAG焊8.3 与接头吻合的焊枪角度8.4 程度角焊的要点焊丝瞄准的根本位置脚长:约mm以下的情况脚长:约mm以上的情况偏移间隔：L=L= 0CO2/M

9、AG焊28.4.1 偏移间隔L的影响L过大L缺乏图84245度CO2/MAG焊8.4.2电弧电压的影响电压缺乏电压过大后退角20度0度前进角20度8.4.3焊接方向的影响CO2/MAG焊8.5 厚板多层焊接的要点前进法后退法CO2/MAG焊8.6 横向焊接的要点GAGRBmm开口外形板厚GR2.33.24.54.56.06.0AB1.02.51.02.01.02.002.000.50.51.045度瞄准后面前后摆动S1.52.5用低电流完成瞄准瞄准CO2/MAG焊8.7 立 焊立向下焊准确的施工形状容易发生欠缺的部位部电流过大的情况速度太慢的情况CO2/MAG焊8.7.2 立角焊a b常坚持在

10、部停顿沿着母材摆动的要点焊角：58mm79mm81mm13CO2/MAG焊8.8 管缝焊接的要点63912旋转方向焊枪的相对位置的影响：过大：适宜：缺乏12693离心间隔14CO2/MAG焊9.2 检查电源、送丝机构、焊枪、供气系统等各部位能否衔接可靠。9、气保焊焊接前确实认和预备 9.1 平安维护器具预备好带遮光片的焊接维护面具。戴防护眼镜、皮手套、穿防砸鞋CO2/MAG焊9. 3 开关操作与气体流量的调理CO2/MAG焊 翻开配电箱的开关 翻开气瓶盖请先确认流量调理旋钮能否在HUT 端再翻开 将流量调理旋钮渐渐向“OPEN方向旋转，直到流量表上的指示数为需求值。 供气开关置于“检查位置 供

11、气开关置于“焊接位置 电源开关置于“开的位置350KR25OOKR2压臂螺母9. 4 焊丝安装CO2/MAG焊 请确认送丝轮的安装能否与丝径吻合 扳倒 提起松动调理螺钉，使之脱离线轴固定架 拉出焊丝，经过焊丝导向杆插人导嘴上的导套帽组件中。 调整加压螺母、视丝径大小加压 顺序将压臂、加压螺母复原 送丝轮上印有丝径数值的一面向外时，该数即为应运用的丝径数。将焊丝装入送丝盘轴上线轴朝顺时针方向转动把紧固螺钉拧好从线轴边缘拆掉焊丝防松脱的固定安装按住点动开关，开场送丝，直到焊枪头处显露15-20mm 焊丝，再松开。本卷须知： 点动时，请不要为了确认焊丝能否被送出而观看焊咀孔。焊丝冲出，会刺伤脸部或眼

12、睛，非常危险。 点动时，请不要将焊矩的前端部接近脸部、眼睛及身体。有焊丝飞出刺伤脸部、眼睛或身体的危险。 点动时请不要将手、指、头发、衣服等接近送丝轮等回转部位。有被卷入受伤的危险。9. 5 点动控制送丝CO2/MAG焊CO2/MAG焊10、气保焊机的参数调整10.1 电流电压的调整方式10.1.1 一元化调整：选定焊接电流的同时与之相顺应的焊接电压得到自动调 节，该功能称为一元化调整。10.1.2 个别调整：对焊接电流、电压可跟据需求分别进展大小调整，称为个别 调整。 10.2 收弧 10.2.1 弧坑：普通焊接纳尾处焊缝终端产生象酒窝一样的小坑，称为“弧坑。 10.2.2 弧坑构成的缘由及

13、对焊缝质量的影响 弧坑的构成是源自电弧的下压力及熔化金属冷凝收缩。普通来说，焊接电流越大弧 坑也越大。焊接构件中，弧坑极易成为焊接缺陷发生的缘由。 10.2.3 弧坑的填充焊 如今普通的焊机上都有处置收弧的功能，我们把填补弧坑的处置办 法称为弧坑填充焊，其电流设定的目的值为焊接电流的60-70%。CO2/MAG焊10.3 “有收弧、“无收弧的含义 “有收弧：在焊接终了时，操作焊枪开关，即可转换为比焊接电流低 的收弧焊接电流的程序。 “无收弧：意味着没有填补弧坑的控制程序设定，操作焊枪开关最 终以原来的焊接电流终了焊接 CO2/MAG焊10.4 收弧电流、电压的调整方法以松下、OTC焊机为例 将

14、焊机面板上的“收弧开关，调到“有的位置。在遥控器上设定正常焊接时的电流、电压数傎。调整电源面板上的“收弧电压调整、“收弧电流调整 钮，设定收弧电流和电压，收弧电流普通为焊接电流的60-70%。 CO2/MAG焊11.1气保焊的常见焊接缺陷 在焊缝金属和母材之间或焊道金属与焊道金属之间未完全 熔化结合的部分称为未熔合。 焊接时,母材金属之间应该项熔合而未焊上的部分称为未焊透11、气保焊焊接缺陷CO2/MAG焊11.1气保焊的的常见焊接缺陷 沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷称为咬边。 焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所构成的金属称为焊瘤。 焊接过程中,熔化金属自坡口反面流出,构成穿

15、孔的缺陷叫烧穿。 穿过单层焊缝根部,或在多层焊接接头中穿过前道熔敷金属塌落的过量焊缝金属称为下塌。CO2/MAG焊11.2常见焊接缺陷的产生缘由及预防措施CO2/MAG焊11.2常见焊接缺陷的产生缘由及预防措施CO2/MAG焊12、 焊接作业前的检查事项及焊接作业中的本卷须知 焊丝压力调理正常吗 ? 压力缺乏时焊丝打滑，送丝性能差。相反压力过也会损伤焊丝，送丝性能也不好。 确实工件接好了吗 ? 接工件电缆常有人用铜板或钢筋代用 , 但这些 资料电阻大 , 焊接电流不稳定 ,请用正规的厚橡胶软电缆真实衔接。CO2/MAG焊12、 焊接作业前的检查事项及焊接作业中的本卷须知 焊接条件调整能否适宜

16、?电压过低时，电弧变短，焊丝前端插入母材，出现 “ 嘭、嘭 声，电弧不能延续。电压过高时 , 电弧变长，出现 “ 啪嗒、啪嗒 声，飞溅添加 焊接母材污染严重吗 ?焊接面上有油、锈、涂料、水分及其他异物附着或有污物时 , 不能获得良好的焊接效果。 CO2/MAG焊12、 焊接作业前的检查事项及焊接作业中的本卷须知 气体有无走漏？气体调理器和气管的衔接不牢时，气体走漏，喷嘴前端的气体流量减少，气保效果恶化，焊缝易出现气孔。气体走漏，可用肥皂水溶液等进展检查。 气体调理器安装正确吗？ 气体调理器中进入异物时，气体流出不畅。所以安装前请送 1 一 2 次气吹干净。流量表请垂直安装。倾斜安装时不能显示正

17、确的流量。CO2/MAG焊12、 焊接作业前的检查事项及焊接作业中的本卷须知 焊枪喷嘴能否附着了很多飞溅物 ?喷嘴内附着很多飞溅物时 , 气保效果降低 , 请改换清洁喷嘴。 导电嘴的孔磨损得能否已变成椭圆形了 ?导电嘴的孔磨损成椭圆形时 , 导电性能差 , 电弧不稳。 CO2/MAG焊12、 焊接作业前的检查事项及焊接作业中的本卷须知 是不是在用敲打焊枪的方式去去除附着喷嘴内的飞溅物 ?敲打焊枪喷嘴 去除飞溅时，喷嘴变形或受伤，气保效果恶化 ，如运用防飞溅附着剂 ，飞溅 物的去除会容易些。 焊枪电缆弯曲严重吗 ?尽量使焊枪电缆坚持顺直形状下运用。焊枪电 缆弯曲严重时 , 焊丝的供应性变差 ,

18、电弧不稳 定。 CO2/MAG焊12、 焊接作业前的检查事项及焊接作业中的本卷须知 进丝管与送丝轮定期清洗吗？有污物存在时送丝情况恶化，送丝轮的槽很深或变宽时，送丝情况也恶化。送丝马达有异常声音吗？送丝马达中有齿轮安装，如齿轮部分出现异声音时，应予修缮。CO2/MAG焊12、 焊接作业前的检查事项及焊接作业中的本卷须知 带着气筛吗 ?忘记安装气筛或在破损形状下运用时 , 因飞溅 而损坏焊枪或气保形状恶化,易出现气泡及气孔。 导电嘴用扳手拧紧了吗 ?导电嘴固定不好时 , 导电性能差 , 电弧不稳 , 而且焊接时焊丝前端晃动。 CO2/MAG焊12、 焊接作业前的检查事项及焊接作业中的本卷须知 在

19、风大的场所焊接时用屏风遮挡吗 ?焊接过程中 C02 气被风吹散的话 , 容易导致气泡构成。 能否靠牵拉焊枪电缆挪动送丝机 ?牵拉焊枪电缆挪动送丝机时 , 易导致焊枪电缆的断线及机器的缺点。 CO2/MAG焊12、 焊接作业前的检查事项及焊接作业中的本卷须知 电源内部粉尘多吗？ 每 6 个月用紧缩空气去除一次内部的粉尘。一定要切断电源后再清扫焊接物的周围有易燃物吗？在油、纸、布、木片等可燃物旁边焊接时飞溅及火花容易引起，炸炸、火灾。请去除后再进展焊接。点焊1、根本概念：1.1 点焊：焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用 电阻热熔化母材金属，构成焊点的电阻焊方法。1.2 点焊焊接过程由加压

20、、焊接、维持、停顿四个阶段组成。2、点焊主要规范参数： 焊接电流、焊接时间、电极压力、电极头端面尺寸。 焊接电流：焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流。 焊接时间：电阻焊时每一个焊接循环中，自焊接电流接通到停顿的持 续时间，称焊接通电时间，简称焊接时间。 电极压力：电阻焊时，经过电极施加在焊件上的压力。 电极头端面尺寸：电极头是指点焊时与焊件外表相接触的电极端部分。点 焊2.1 常用的点焊电极头：锥台形电极、球面形电极头 a )锥台形电极头 b)球面形电极头D为锥形台形电极头端面直径D=1.11.2d，d=2+3R为球面形电极头球面半径，h为水冷端间隔电极头端面尺寸增大时，由于接触面积增大、电流

21、密度减小、散热效果加强，均使焊接区加热程度减弱，因此熔核尺寸减小，使焊点承载才干降低。消费过程中由于不断锉修电极头而带来的水冷端间隔h的减小要给予控制。低碳钢点焊h3mm、铝合金点焊h3mm。 点 焊2.2 焊接规范：按焊接电流和焊接时间的适当配合选取规范参数时， 可分软规范和硬规范两种方式。 软规范：当采用小焊接电流、长焊接时间参数时称为软规范。 软规范加热平稳，焊接质量对规范参数动摇的敏感性低，焊点强 度稳定但易呵斥焊点压痕深、接头变形大、外表质量差，电极磨 损快，消费效率低、能耗较大。 硬规范：当采用大焊接电流、小焊接时间参数时称为硬规范。 硬规范的特点与软规范根本相左。点 焊3、 分流：电阻焊时从焊接