《土木工程施工》第二章地基处理与桩基工程

1、土木工程施工第二章 地基处理与桩基工程【学习要求】了解基坑验槽和地基加固的方法，掌握地基加固的原理和原则；了解钢筋砼预制桩构造，静力沉桩、锤击沉桩及振动沉桩的施工方法，掌握打桩顺序、打桩方法和打桩质量控制；了解各类成孔灌注桩的工艺原理和施工要点，掌握灌注桩的常见质量问题的原因及预防、处理方法。【重点难点】教学重点：预制桩的预制、起吊、运输及堆放方法；灌注桩的施工工艺、质量控制方法。教学难点：桩基础的常见问题及处理方法。【时间分配】3次课、6课时。1 基坑验槽对地基的要求承载力（承载力、抗剪强度）大、变形（地基允许变形值）小、土壤工程性质稳定。验槽的要求基坑（槽）开挖至设计标高后，应对基底进行保

2、护，施工单位会同勘察、设计、监理和业主单位共同验槽合格后，方可进行垫层施工。1.1观察验槽观察验槽的重点是对整个坑（槽）底的土质进行全面观察，还包括检查基坑（槽）的位置、断面尺寸、标高和边坡是否满足要求。土质观察的内容 土质和颜色是否一样； 土的坚硬程度是否均匀一致，有无局部过软或过硬； 土的含水量是否异常，有无过干或过湿； 在坑（槽）底行走或夯拍时有无振颤或空穴声音等现象。通过观察，分析判断坑（槽）底是否挖到老土层（地基持力层），是否需继续下挖或进行处理。验槽的重点应以柱基、墙角、承重墙下或其它受力较大的部位。 1.2钎探验槽钎探用锤将钢钎打入坑（槽）底以下土层内的一定深度，根据锤击次数和入

3、土难易程度，判断土的软硬情况及有无土洞、枯井、墓穴和软弱下卧土层等。钎探步骤： 按坑（槽）平面图进行钎探布点、编号、绘制钎探点平面图； 准备钎探仪，同一工程应锤重、钎径一致； 按顺序号进行钎探施工； 每贯入30cm为一步，记录一次锤击数（用力一致、锤距一致）； 分析钎探记录，判断土层的构造和土的软硬。 钎孔用砂填实。2 地基加固处理2.1 地基加固的原理 原理：“将土质由松变实”，“将土的含水量由高变低”，即可达到地基加固的目的。 地基加固处理的综合措施：拟定地基加固处理处理方案时，应考虑地基与上部结构共同工作的原则，从地基处理、建筑和结构设计、施工方案方面均采取相应措施，绝不能单纯对地基进行

4、处理，否则，不仅会增加工程费用，反而难以达到理想的效果。其具体措施有：改变建筑体形，简化建筑平面；调整荷载差异；合理设置沉降缝；采用轻型结构、柔性结构；加强房屋的整体刚度；偏心荷载较大时，对基础进行移轴处理；施工中正确安排施工顺序和施工进度。2.2 地基加固的方法挖挖去软土层，将基础置于承载力大的基岩或坚硬的土层中。适于软土层不厚时，利用坚硬的土层作天然地基，最为经济。填软土层较厚，在软土层上直接回填一定厚度的好土，以提高地基的承载力，减小软土层的承压力。换软土层较时，将基础下面一定范围内的软土挖去，代之以人工填筑的垫层作持力层。夯利用打夯工具或机具夯击土壤，排出土壤中的水分，加速土壤的固结，

5、提高土壤的密实度和承载力。压利用压实机械碾压地基土壤，使地基压实排水固结。挤用带桩靴的工具式桩管打入土中，挤压土壤形成桩孔，拔出桩管再在桩孔中灌入砂石或石灰、素土、灰土等填充料进行捣实。其原理是挤密土壤、排水固结，提高地基的承载力，俗称“挤密桩”。拌用旋喷法或深层搅拌法加固地基。此外，在公路路基施工中，常用到“加筋法”土工织物（高分子化合物加工而成的无纺布、抗拉强度1030KN/m）、加筋土（挡墙结构）。3 桩基施工桩基础是一种常用的深基础形式，由桩和承台组成。见教材P44页图2.7按受力情况分：端承桩摩擦桩按桩的施工方法分：预制桩（木桩、钢筋砼方桩、预应力砼管桩、钢管桩、型钢桩）工厂或施工现

6、场制作。预制桩打入式（桩锤）、压入式（依靠桩架的自重和压重）、振入式（激振器）灌注桩桩位上就地成孔。包括：钻孔灌注桩螺旋钻成孔、潜水钻成孔挖孔灌注桩人工成孔冲孔灌注桩冲击成孔沉管灌注桩锤击成孔、振动成孔爆扩桩灌注桩的优点：节省钢材、降低造价、容易控制桩长。其中钻孔灌注桩无噪音、无振动、不挤压土体，对邻近建筑物影响小；人工挖孔灌注桩单桩承载力大、受力性能好、质量可靠、沉降量小、施工工艺简单，无需大型机械设备、无振动和噪声，在重型结构和高层建筑深基础中广泛应用。3.1预制钢筋混凝土打入桩施工3.1.1钢筋砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放钢筋砼预制桩有实心桩和管桩两种：实心桩一般为方形断面，常用尺寸

7、为200200mm至500500mm，一般在施工现场预制，单根桩的最大长度，取决于打桩架的高度，目前一般在27m以内，如需打30m以上的桩，则需考虑接桩，即整体分段预制、打桩过程中逐段接长；管桩一般为外径为400500mm的空心园柱形截面，在工厂采用离心法制成，大多采用先张法预应力工艺。桩的预制：现场制作砼预制桩一般采用间隔重叠法生产，桩与桩间用塑料薄膜或隔离剂隔开，邻桩与上层桩的砼须待邻桩与下层桩的砼达到设计强度的30%以后进行；重叠层数不超过四层、层与层间之间涂刷隔离剂；桩中钢筋应位置准确、主筋连接采用对焊，接头位置应相互错开，桩顶桩尖一定范围内不要留接头；桩尖对准纵轴线、桩顶平面和接桩端

8、面应平整；砼强度等级不低于C30，砼应机拌机捣、由桩顶向桩尖连续浇筑捣实，严禁中断，养护不少于7天。起吊、运输和堆放桩的砼强度达到设计强度等级的70%方可起吊，吊点应设在设计规定之处，设计无规定时，应查找建筑施工手册的图表数据或按吊桩弯距最小（一点起吊）、正负弯矩相等或接近（两点或多点起吊）的原则自行计算确定吊点位置；注意：实心桩和空心桩的一点吊法、两点吊法、多点吊法的计算参数是不一致的。桩运输时的砼强度应达到设计强度的100%；打桩时桩宜随打随运，以避免二次搬运；桩的堆放场地地面必须平整坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应在同一垂直面上，层数不超过四层， 不同规格的桩应分别堆放；运桩和

9、堆放的桩尖方向应符合吊升的要求，以免临时再需将桩调头。打桩设备落锤依靠落距（重力加速度）、速度慢、效率低、对桩损伤大； 汽锤利用蒸汽或压缩空气为动力进行锤击。在单动和双动之分，落距短、速度快、效率高、适宜打各类桩，尤其是双动汽锤可打斜桩、水下打桩和拔桩；柴油锤目前使用较多，有筒式、活塞式和导杆式三种，由于噪音、振动和空气污染等公害，在城市施工日益受到限制，不适用硬土和软土中打桩；液压锤无噪音、冲击频率高，是理想的冲击式打桩设备，但造价较高。使用锤击法沉桩施工，选择桩锤是关键。首先应根据施工条件选择桩锤的类型，然后决定锤重，一般锤重大于桩重的1.52倍时效果较为理想（不适用小直径桩、短桩）。施工

10、中应“重锤轻击”（锤的重量大而落距小）这样桩极易打入土中，不会打坏桩头，也不会产生桩身回跃（回弹）；桩锤过重时，则会出现“轻锤高击”，极易损坏桩头，桩也难以打入土中。多功能桩架见教材P46页、图2.12 步履式属于此类履带式桩架见教材P46页、图2.13打桩施工打桩前的准备工作：清除地上或地下障碍物平整场地定位放线通电、通水安设打桩机；注意：桩基轴线的定位点应设置在不受打桩影响处；每个桩位打一个小木桩；打桩地区附近设置不少于2个水准点，供施工过程中检查桩位的偏差和桩的入土深度。打桩顺序：直接影响打桩速度和打桩质量，应综合桩距大小、桩机性能、工程特点和工期要求综合考虑由一侧向单一方向打（逐排打）

11、桩的就位和起吊均很方便，打桩效率高，但产生土壤向一个方向的挤压，桩距大于或等于4倍桩径时，土壤的挤压影响可以忽略不考虑，小于4倍桩径时可能产生桩身倾斜或浮桩，应考虑跳打或变换打桩顺序；自中间向两个方向打自中间向四周打适宜大面积的桩群；分段打注意：对基础不一的桩，应遵循“先深后浅”的原则；对不同规格的桩，应遵循“先大后小、先长后短”的原则。打桩方法：桩插入土中时的垂直度偏差不超过0.5%，固定桩锤和桩帽，使桩、桩帽、桩锤在同一垂线上，确保桩能垂直下沉；开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致，始可转入正常施打；打桩过程中，如遇桩身倾斜、桩位位移、贯入度剧变、桩顶或桩身破碎或严

12、重裂缝等异常情况，应暂停打桩，研究处置后再行施工；采用送桩法将桩送入土中时，桩与送桩杆应在同一轴线上，拔出送桩杆后，桩孔应及时回填；多节桩的接桩（焊接、法兰或硫磺胶泥锚接）应严格按规范执行。打桩的质量控制：桩的垂直偏差应控制在1%以内，平面位置的偏差，单排桩不大于100mm，多排桩为1/21个桩的直径或边长；承受轴向荷载的磨擦桩的入土深度控制，以标高为主，贯入度为参考；端承桩的入土深度以最后贯入度控制为主，标高作为参考；如遇桩顶位移或上升涌起、桩身倾斜、桩头击碎严重、桩身断裂、沉桩达不到设计标高等严重情况时，应暂停施工，采取相应措施处理后方可继续施打。减少对周围影响的措施：噪音 振动 地下管线

13、办法不多 静力压桩、振动沉桩、射水沉桩静力压桩利用无振动、无噪音的静压力将桩压入土中；振动沉桩振动桩锤产生的振动力通过桩身使土体振动而沉入土中（适宜砂土）；射水沉桩利用高压水冲击桩尖附近土层，便于锤击，力冲水边打桩（适用于砂土和碎石土或特长的预制桩）。3.2砼灌注桩施工灌注桩直接在桩位上成孔,然后在孔内灌注砼而成.该工艺能适应地层的变化、无需接桩、施工时无振动、无挤压、噪音小，适用于建筑物密集区。施工后需要一定的养护期， 不能立即承受荷载。钻孔灌注桩干作业成孔灌注桩螺旋钻机成孔、洛阳铲成孔适用于成孔深度812米、成孔直径300600mm、成孔深度无地下水的一般粘性、砂土及人工填土，不宜用于地下

14、水位以下的上述各类土及淤泥质土。成孔原理扩底桩换装扩孔刀片；孔底虚土厚度磨擦力为主的桩不大于300mm，端承力为主的桩不大于100mm；钢筋笼一次绑好，放入孔内，砼应分层连续浇筑，分层厚度不大于1.5m。泥浆护壁成孔灌注桩回转钻机（直径大）、潜水钻机、冲击钻机成孔泥浆护壁成孔是用泥浆保护孔壁、防止塌孔和排出土渣而成孔，不同土质和地下水位高低都适用。使用最普遍的是回转钻机正循环、反循环钢护筒在杂填土或松软土层中钻孔时，应在桩位处埋设钢护筒，以起定位、保护孔口、维持水头等作用。其内径应比钻头大100mm，埋入土中不少于1m。泥浆在粘土中钻进，可采用清水钻进、自造泥浆护壁；在砂土中钻进，则应注入制备

15、泥浆钻进，注入泥浆密度控制在1：1左右，排出泥浆密度宜为1.21.4。钻进过程中，应保持护筒内泥浆水位高于地下水位。第一次清孔钻孔达到设计标高后应进行清孔。以原土造浆的钻孔可用“射水法”，即钻杆只转不进（空转），待泥浆密度降至1.1左右；注入制备泥浆的钻孔则应采用“换浆法”清孔，至换出的泥浆密度小于1.15时方为合格。吊放钢筋笼及导管第二次清孔在钢筋笼和导管安放后、水下砼浇灌前进行，在导管顶部安放泵及皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉渣。第二次清孔标准是：孔深达到设计要求，沉渣厚度在100mm以内。水下浇灌砼在第三章中介绍注意事项：孔壁塌陷补液并加大泥浆比重，严重时提钻、回填

16、粘土、稳定后再钻；钻孔偏斜提钻后反复钻，不行回填粘土再重新钻进。缺点环境污染严重。3.2.2沉管灌注桩沉管灌注桩是利用锤击或振动将带有钢筋砼桩靴（活辨桩尖）的钢桩管沉入土中,然后浇灌砼并拔管而成。锤击沉管灌注桩施工程序：立管对准桩位套入桩靴、压入土中检查低锤轻击检查有无偏移正常施打至设计标高第一次浇灌砼边拔管、边锤击、边继续浇灌砼安放钢筋笼、继续浇灌砼至桩顶设计标高砼浇灌第一次浇灌砼桩管内应尽量灌满，拔管过程中应向桩内继续浇灌砼，并注意使桩管内砼保持略高于地面。拔管在砼灌满桩管后，拔管即可进行。一边拔管、一边锤击，拔管的速度要均匀，一般土层以1m/min为宜，软弱土层以0.30.8 m/min

17、为宜。倒打拔管的速度，单动汽锤不得少于50次/min，自由落锤轻击不少于40次/min。在管底未拔至桩顶设计标高时，倒打和轻击不得中断。跳打桩的中心距小于4倍桩管外径或小于2米时，均应跳打。中间空出的桩，须待邻桩砼达到设计强度的50%后方可施打。复打为提高桩的质量和承载能力，可采用复打来扩大灌注桩的桩径。方法是：在第一次浇筑砼完毕、拔出桩管，消除管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位再设预制桩靴，第二次复打沉入桩管，使未凝固的砼向四周挤压扩大桩径，然后再浇筑第二次砼。复打应在第一次浇筑砼初凝之前进行。振动沉管灌注桩利用桩机强迫振动频率与土的自振频率相同时产生的共振而沉管。沉管灌注桩的

18、关键必须严格控制最后两个两分钟的贯入速度，其值按设计要求、或试桩数据和当地施工经验确定。沉管灌注桩可采用单打法、反插法和复打法施工。见教材P83页。注意事项：拔管时必须确认桩尖活辨确已张开；拔管时应确保桩管内砼高度至少保持2米或不低于地面。常见问题及处理方法断桩见教材P52页缩颈见教材P52页桩靴进水见教材P52页吊脚桩见教材P52页爆扩成孔灌注桩见教材P52页,略3.2.4人工挖孔灌注桩单桩承载力大、受力性能好、质量可靠、沉降量小、无需大型机械设备，无振动无噪音、无环境污染。人工挖孔灌注桩直径一般为8002000mm，最大可达4米，深度一般在20米左右，最深可达40米。人工挖孔桩按护壁砖护壁

19、和砼护壁两种，施工方法是分段（每段1米左右）开挖，分段砌筑或浇筑护壁拱圈，直至设计标高。为确保人工挖孔桩施工安全，要有预防孔壁坍塌和产生流砂、管涌的措施，要有可靠的排水、通风和照明设施。人工挖孔桩预防孔壁坍塌的措施有采用现浇砼护圈、钢护圈和沉井三种。思 考 题1、试述地基验槽的目的和方法。2、试述地基加固处理的原理和拟定加固方案的原则。3、有哪些加固地基的方法？试述这些方法加固地基的机理。4、将地基处理与上部结构共同工作相结合可采取哪些措施？5、换土垫层为什么能加固地基？6、试述钢筋砼预制桩的制作、起吊、运输、堆放等环节的主要工艺要求。7、试分析打桩顺序、土壤挤压与桩距的关系。8、端承桩和摩擦

20、桩的质量控制以什么为主？9、什么是沉管灌注桩的复打法？起什么作用？10、套管成孔灌注桩施工中常遇到哪些质量问题？如何处理？11、人工挖孔灌注桩有哪些特点？如何防止孔壁坍塌？参 考 资 料1、江正荣主编.建筑地基与基础工程施工手册中国建筑工业出版社. 第二版.2006.2、编写组.建筑施工手册1.中国建筑工业出版社. 第四版.2003.3、徐维钧.桩基施工手册.人民交通出版社. 2007.4、史佩栋.桩基工程手册（桩和桩基础手册）.人民交通出版社. 2008.5、本书编写组.实用建筑施工手册.中国建筑工业出版社. 第二版.2005.6、龚晓南.地基处理手册.中国建筑工业出版社. 第三版.2008

21、.7、卢小文.建筑地基基础工程施工与质量验收实用手册.中国建筑工业出版社. 2004.8、图集编绘组.地基基础工程（上下册）.中国建筑工业出版社. 2004.9、徐伟等.建筑地基基础工程施工与验收手册.中国建筑工业出版社. 2006.10、国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-200211、建设部标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008.中国建筑工业出版社. 2008.12、建设部标准建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002.13、交通部标准公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000.14、交通部标准公路土工试验规程JTG E40-2007.15、建设部标准建筑基桩检测

22、技术规范JGJ 106-2003第一章 土方工程【学习要求】熟悉“土的可松性”概念，掌握场地设计标高的确定，掌握土方工程量计算、调配，运用表上作业法求最优调配方案；了解影响土方边坡稳定的因素，熟悉土壁支护的形式及适用范围，了解施工降水的基本方法及适用范围，熟悉轻型井点设计与施工；了解常用土方机械的性能及适用范围，能正确合理地选用；了解土方填筑与压实的基本要求及对工程质量的影响。【重点难点】教学重点：场地设计标高的确定与调整、土方调配和施工、施工排水与降水。 教学难点：表上作业法进行土方调配、轻型井点降水的计算。【时间分配】3次课、6课时。1 土方规划1.1 内容及施工要求 常见的土方工程施工内

23、容有：场地平整 包括障碍物拆除、场地清理、确定场地设计标高、计算挖填土量、合理进行土方平衡调配等。开挖沟槽、基坑、竖井、隧道、修筑路基、堤坝 包括测量放线、施工排水降水、土方边坡和支护结构等。土方回填与压实 包括土料选择、运输、填土压实的方法及密实度检验等。 土方工程的施工要求：要求标高、断面控制准确；土体有足够的强度和稳定性；土方量少、工期短、费用省；因地制宜编制合理的施工方案，预防流砂、管涌、塌方等事故发生，确保安全；应尽可能采用先进的施工工艺、施工组织和机械化施工。1.2 土的工程分类分类：在土方工程施工中，按开挖的难易程度分为八类，见教材表1-1注：在湖南省（99）单位估价表中，一二类

24、土统一划为普通土，三四类土统一划为坚土。不同类土的开挖费用和工效是不一样的，如基坑挖土石方的基价和台班产量：一二类三四类五类六类七类八类单价（元/m3）7.6215.5519.9625.553.49109.97台班产量（m3/工日）2.581.270.980.770.370.181.3 土的工程性质土有各种工程性质（物理指标），其中影响土方施工的有土的质量密度、含水量、渗透性和可松性等。 土的质量密度分天然密度和干密度。土的天然密度是指土在天然状态下单位体积的质量，它影响土的承载力、土压力及边坡的稳定性。土的干密度是指单位体积中固体颗粒的质量，它是用以检验土压实质量的控制指标。 土的含水量W是

25、土中所含的水与土的固体颗粒间的质量比，以百分数表示： （1.1）G1含水状态时土的质量；G2土烘干后的质量。土的含水量影响土方施工方法的选择、边坡的稳定和回填土的质量；土的含水量超过2530%，则机械化施工就困难，容易打滑、陷车；回填土则需有最佳含水量方能夯压密实，获得最大干密度。见教材表1.2 土的渗透性是指水在土中渗流的性能，一般以渗透系数K表示。渗透系数K值将直接影响降水方案的选择和涌水量计算的准确性。一般土的渗透系数参考值见教材表1.3 土的可松性即自然状态下的土，经过开挖后，其体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能恢复其原来的体积。土的可松性用可松性系数KS表示。土的可松性对土方

26、量的平衡调配，确定运土机具的数量及弃土坑的容积，以及计算填方所需的挖方体积等均有很大的影响。不同分类的土的可松性系数可参考教材表1.41.4 场地设计标高H0的确定场地设计标高是进行场地平整和土方量计算的依据，也是总图规划和竖向设计的依据。合理地确定场地的设计标高，对减少土方工程量、加速工程进度、降低工程造价有着重要的经济意义。确定场地设计标高应结合各类影响因素反复进行技术经济比较，选择一个最佳方案。 H0的确定原则： 满足生产工艺和运输的要求； 充分利用地形，分区或分台阶布置，分别确定不同的设计标高； 考虑挖填平衡，弃土运输或取土回填的土方量最少； 要有合理的泄水坡度（2），满足排水要求；考

27、虑最高洪水位的影响。 H0的确定步骤 按填挖平衡原则确定场地设计标高，先计算出H0； 场地设计标高的调整（考虑土的可松性、工程余土或用土、场地泄水坡度的影响），计算出Hn； 求各方格角点的施工高度hn； 绘出零线； 计场算地挖、填土方量。1.4.3 H0的确定方法方格网的划分一般1050m，常用20m、40m；方格网角点高程可采用水准仪实地测量或利用地形图的等高线用插入法求得；按挖填平衡确定设计标高H0的实用公式为： （1-13）以P9页图1.14为例讲解 场地设计标高H0的调整：按以上步骤求得的H0仅为一理论值，还应考虑以下因素进行调整,求出H0,： 土的可松性影响填方因土的可松性引起的填方

28、体积增加； 考虑工程余土或工程用土，相应提高或降低设计标高； 场内挖方和填方的影响从经济观点出发，安排的挖方就近弃土和填方就近场外取土，引起的挖填土方量的变化；.1 土的可松性影响.2 场内挖方和填方的影响.3 场内泄水坡度的影响任意点的设计标高H，i为： （1-21）各角点的施工高度hi为： （1-22）1.5 土方工程量的计算与调配 土方工程量的基本方法：有平均高度法和平均断面法1.5.1.1 平均高度法 四方棱柱体法：将施工区域划分为若干个边长等于a的方格网，每个方格网的土方体积V等于底面积a2乘四个角点高度的平均值，即： （1-14） 三角棱柱体法：将每一个方格顺地形的等高线沿对角线划

29、分为两个三角形，然后分别计算每一个三角棱柱体的土方量。略1.5.1.2 平均断面法基坑、基槽、管沟、路堤的土方量计算可采用平均断面法。即： （1-13） 角点编号 施工高度h n-0.7242.52自然地面标高Hi 设计标高H，i1.5.2 场地平整土方量的计算 求各方格角点的施工高度hn若hi为正值则该点为填方， hi为负值则为挖方。 绘出“零线”“零线”位置的确定：在方格网中找出边线两端施工高度有“+”“”的“零点”，将两“零点”连接起来即为“零线”。零点的位置按下式计算：式中 、角点至零点的距离（）；、相邻两角点的施工高度（），均用绝对值； a方格网的边长（）； 计算场地挖、填土方量“零

30、线”求出，也就划出了场地的挖方区和填方区，便可按平均高度法计算各方格的挖、填土方量了。 计算各挖、填方调配区之间的平均运距先按下式求出各挖方或填方区土方重心坐标X0、Y0： ； （1.27）式中 xi、yii块方格的重心坐标； Vii块方格的土方量。则填、挖方区之间的平均运距L0为： （1.28）式中 x0T、y0T填方区的重心坐标； x0W、y0W挖方区的重心坐标。在实际工作中，亦可用作图法近似地求出调配区的形心位置O代替重心坐标，用比例尺量出每对调配区的平均运距。1.6 土方调配1.6.1 土方调配区的划分原则：力求挖填平衡、运距最短、费用最省，考虑土方的利用，以减少土方的重复挖填和运输。

31、1.6.2 土方调配的步骤：划分调配区（绘出零线）计算调配区之间的平均运距（即挖方区至填方区土方重心的距离）确定初始调配方案优化方案判别绘制土方调配图表。1.6.3 土方调配的方法：下面以教材P11页的例子采用“表上作业法”进行土方调配： 用“最小元素法”编制初始调配方案步骤1：将土方数及平均运距填入表中； 步骤2：选定一个最小运距C43开始确定其土方调配数，并使调配数x43尽可能大；无土方调入的区打；步骤3：按运距由小至大依次按步骤2的方法进行，就得到表1.8的初始方案计算结果。 最优方案的判别步骤1：引入假想价格系数C，ij，有调配土方的C，ij=Cij，将数据填入表格1.8中；步骤2：按

32、任一矩形的四个方格内对角线上的C，ij之和相等（公式1-23）计算无调配土方的C，ij，也将数据填入表格1.8中；步骤3：引入检验数即将无土方调配的方格右边两小格上下数字相减，出现负数就说明初始方案不是最优方案，需要进一步调整。 方案的调整步骤1：选定一个负检验数（12）对应的变量（x12）作为调整对象；步骤2：找出x12的闭回路； 步骤3：在奇数次转角点的数字中找出一个最小的（x32的100）将其调入x12中；步骤4：将闭回路上其它的奇数次转角点的数字都减去100，偶数次转角点的数字都加上100，使得填挖方区的土方量仍保持平衡。见表1.12。2 土方工程施工要点2.1 土方边坡合理地选择基坑

33、、沟槽、路基、堤坝的断面和留设边坡，是减少土方量的有效措施。 （1-25）式中m = b / h ，称为坡度系数。其意义为：当边坡高度已知为h时，其边坡宽度则等于mh。既要保证土体稳定和施工安全，又要节省土方 临时性挖方边坡应按使用时间（临时或永久性）、土的种类、土的工程性质、水文情况确定，表1.5和1.6仅供参考，工作实践中应查阅专业的施工手册； 挖方中有不同土层，且深度较大时（8m以上），其边坡可做成折线形或台阶形，以减少土方； 永久性挖方或填方边坡则应按设计要求施工。2.2 土壁稳定2.2.1影响边坡坡度的因素有：挖填高度高度大则坡度系数大，高度小则坡度系数小，甚至不放坡；土的工程性质土

34、的类别、含水量，有无地下水等。土的类别低（密度小）、含水量大，则坡度系数大；土的类别高（密度大）、含水量小，则坡度系数小；施工的特点坡顶是否有荷载？施工期长短？施工季节？人工作业还是机械作业？应对坡顶有荷载（尤其是有动荷载）、使用时间长、且跨越冬雨季施工的边坡留有充足的安全系数。土壁的稳定主要是由土体内磨擦阻力和粘结力来保持平衡的.一但土体失去平衡,土体就会塌方,这不仅会造成人身安全事故、影响工期，有时还会危及附近的建构筑物。 造成土壁塌方的原因： 边坡过陡； 雨水、地下水渗入基坑； 基坑上口边缘堆载过大； 土方开挖顺序、方法未遵守“从上至下、分层开挖；开槽支撑、先撑后挖”的原则。 防治塌方的

35、措施： 放足边坡； 设置支撑；见教材P14-17页表1.13； 做好施工排水，防止产生流砂现象； 对可能产生滑坡的地段，不宜在雨期挖方，并应遵循先整治后开挖和由上至下的开挖顺序，严禁先切除坡脚或在滑坡体上弃土； 基坑边坡有危岩、孤石、崩塌体等不稳定的迹象时要先做妥善处理。 边坡稳定：开挖后对软土土坡和极易风化的软质岩石边坡，应对坡脚、坡面采取喷浆、抹面、嵌补、砌石等保护措施，并作好坡顶、坡脚排水； 挖方上边缘至土堆坡脚的距离：应根据挖方深度、边坡高度和土的类别确定，当土质干燥密实时不小于3米，当土质松软地不小于5米。应在土堆坡脚设置排水沟，防止雨水流入挖方场地。 边坡开挖场地边坡开挖应采取沿等

36、高线自上而下、分层、分段依次进行。在边坡上采取多台阶同时进行开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30米，以防塌方；边坡台阶开挖，应作成一定坡势以利泄水。边坡下部设有护脚及排水沟时，在边坡修完后，应立即进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡面不被冲刷和坡脚范围内不积水。2.2.5 基坑槽和管沟开挖 基坑开挖,上部应有排水措施,防止地表水流入坑内冲刷边坡,造成塌方和破坏基土； 基坑开挖，应进行测量定位、抄平放线，定出开挖宽度，根据土质和水文情况确定在四侧或两侧、直立或放坡开挖，坑底宽度应注意预留施工操作面； 应根据开挖深度、土体类别及工程性质等综合因素确定保持土壁稳定的方法和措施； 基坑开挖

37、的一般程序：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等。相邻基坑开挖时应遵循先深后浅或同时进行的施工程序，挖土应自上而下水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，每3m左右修一次坡，至设计标高再统一进行一次修坡清底； 基坑开挖应防止对基础持力层土壤的扰动，基坑挖好后不能立即进入下道工序，应预留15（人工）30cm（机械）一层土不挖，待下道工序开始后再挖至设计标高，以防止基底持力层土壤被阳光曝晒或雨水浸泡； 在地下水位以下挖土，应在基坑四侧或两侧设置排水沟或集水井，或考虑施工降水措施，降水工作应持续到基础施工完成； 雨季施工时基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层； 弃

38、土应及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土、材料或移动施工机械时，应与基坑上边缘保持1m以上的距离，以保证坑壁或边坡的稳定； 基坑挖完后，应组织有业主、设计、勘察、监理四方参与的基坑验槽，并报质监站验证。符合要求方可进入下一道工序。2.2.6 土壁支护主要是撑、挡、拉、锚、固等手段支挡结构设计除进行强度计算外，一般还要进行整体稳定、抗倾覆、抗滑移和位移验算。2.3 施工排水和降水明排水法：采用截、疏、抽的方法。截：设置截水沟，截住水流；疏：疏通、排干积水；抽：在坑底设置集水井，沿坑底四周挖排水沟，使水流入集水井，然后用抽水机抽走。2.3.2人工降低地下水位： 原理：是在基坑开挖前，先在基坑周围埋设

39、一定数量的滤水管（井），利用抽水设备抽水，使地下水位降落到坑底以下，使基坑土壤始终保持干燥状态，直至基础工程施工结束。降水施工前，应考虑降水影响范围内的已有建（构）筑物可能产生的附加沉降、位移，防止发生开裂、倾斜和倒塌，或引起地面塌陷，必要时应事先采取有效的保护措施。 井点降水的作用（分别用图表示）防止地下水涌入坑内；防止边坡由于地下水的渗流而引起的塌方；使坑底的土层消除了地下水位差引起的压力，因此防止了坑底的管涌；降水后，使板桩减少了横向荷载；消除了地下水的渗流，也就防止了流砂现象；降低地下水位后，还能使土壤固结，增加地基土的承载能力。 人工降低地下水位的方法：有轻型井点、喷射井点、电渗井点

40、、管井井点及深井泵井点等。 轻型井点设备：见教材P19页图1.20 轻型井点平面布置：P1920页图1.211.22 当基坑槽宽度小于6m、降水深度不超过5m时，可采用单排井点； 当基坑槽宽度大于6m、降水深度超过5m时，可采用双排井点； 当基坑面积较大时，则应采用环型井点。 轻型井点高程布置：井点管埋置深度 (1-39) h1 井点管埋设面至坑底面的距离（m）； h降低后地下水位至基坑中心底面的距离，一般为0.51m； i 水力坡度，环型井点为1/10，单排井点为1/4； L 井点管至基坑中心的水平距离（m）。如H值小于降水深度6m时，可用一级井点；当一级井点达不到降水深度要求时,可采取二级

41、井点。 轻型井点的计算：轻型井点降水方案的设计内容主要是确定井点的数量、间距、井点设备的选择等。介绍教材P20页图1.24 水井的分类 其它井点喷射井点适用于降水深度较大（10m以上）；电渗井点适用于淤泥排水；管井井点：沿基坑每隔2050m设置一个管井,每个管井用一台离心泵(地面)或潜水泵(井内)抽水,使用深井泵时降水深度可大于15m。简单、经济，推荐使用 轻型井点、喷射井点、电渗井点的施工已陆续为专业施工队伍来承担，管井井点的施工则仍由土建单位应用较多。 流砂的防治 流砂现象：粒径很小、无塑性的土壤在动力水压推动下失去稳定，随地下水一起涌入坑内的现象称为流砂现象。 危害：土完全失去承载力，流

42、砂边挖边冒，土方开挖无法达到设计深度，极易引起土体塌方，严重者附近建筑物下沉、倾斜，甚至倒塌，拖延工期、增加费用。 产生流砂的原因流砂现象经常发生在细砂、粉砂、亚砂土中，但是否发生流砂现象，则取决于地下水及其产生的动水压力的大小。动水压力 GD为： （1.39）式中，水力坡度（）；水位差；L地下水渗流长度；水的重度。 一般当GD（土的浮重）时，就会形成流砂现象。 防治流砂的方法 枯水期施工工期不紧、丰水位和枯水位相差较大时可考虑 打板桩常用施工方法 水中挖土江中、湖中施工常用 人工降低地下水位常用施工方法，如井点降水 地下连续墙法造价稍高 抛大石块、抢速度施工已发生流砂时的抢险施工方法3 土方

43、工程的机械化施工3.1 推土机施工推土机操纵灵活、运转方便、所需工作面小、行驶速度快，能爬300左右的坡，适用于场地平整、开挖深度1.5m左右的基坑、移挖作填、填筑堤坝、回填基坑和基槽土方、为铲运机助铲、为挖掘机清理集中余土和创造工作面，修路开道、牵引其它无动力土方施工机械，大马力推土机还可犁松坚岩。推土机以切土和推运土方为主，推土经济运距在100m以内，效率最高的经济运距为4060m。提高推土机生产效率的方法：下坡推土：顺地面坡势沿下坡方向推土，可增大铲刀切土深度和运土数量，提高推土机能力和缩短推土时间，提高生产率约3040%。并列推土：大面积的施工区，可采用23台推土机并列推土，两铲刀相距

44、1530cm，可减少土的散失量而增大推土量，提高生产率约1530%。分批集中、一次推送：当运距较运又土质较坚硬时，宜采用多次铲土，一次推送。槽型推土：当土层较厚时，可利用前次推土的槽形推土，可减少土的散失，增大推土量。3.2铲运机施工铲运机操纵简单、运转方便、行驶速度快、生产效率高，能独立完成铲土、运土、卸土、填筑、压实等全部土方施工工序的施工机械。适用于坡度为200以内的大面积场地平整、大型基坑开挖、填筑路基堤坝。铲运机的斗容量为28m3，自行式铲运机的经济运距为8001500m，拖式铲运机的经济运距为600m，效率最高的经济运距为200350m。如采用双联铲运或挂大斗铲运时，其经济运距可增

45、加至1000m。运距愈长、生产效率愈低，超过经济运距时应考虑汽车运输。铲运机的运行路线环形路线：在地形起伏不大、施工地段较短、填方不高（1.5m）的路堤宜采用环形路线。采用环形路线时，应每隔一定时间变换铲运机行驶方向，以免机械单侧磨损。“8”字形路线：在地形起伏较大、施工地段狭长的情况下，宜采用“8”字形路线。这种运行路线的一个循环完成两次铲土和卸土，减少了转弯次数和空驶距离，铲运机在上下坡时是斜向行驶，坡度平缓，可缩短行驶时间，提高生产率。同时一个循环中两次转弯方向不同，铲运机机械磨损均匀。提高铲运机生产效率的方法下坡铲土：利用机械重力的水平分力来加大切土深度并缩短铲时间。挖近填远、挖远填近

46、：挖土先从距离填土区最近一端开始，由近而远，填土则从距挖土区最远一端开始，由远而近，既可使铲运机始终在合理的经济运距内工作，又可创造下坡铲土的条件。推土机助铲：在较坚硬的土层中用推土机助铲，可加大铲刀切削力、切土深度和铲土速度。助铲间隙可兼作松土、平整工作。双联铲运法：拖式铲运机的动力有富余时，可在拖拉机后串连两个铲斗进行双联铲运。对坚硬土层，可先铲满一个斗，再铲另一个斗，即双联单铲；对松软土层，可两个斗同时铲土，即双联双铲。挂大斗铲运：在土质松软地区，可改挂大型土斗，以充分利用拖拉机的牵引力提高工效。跨铲法：即预留土硬、间隔铲土。3.3 挖掘机施工挖掘机按行走方式分为履带式和轮胎式，按工作装

47、置分有正铲、反铲、抓铲、拉铲，斗容量0.12.5m3，主要用于挖掘基坑、沟槽、清理和平整场地，更换工作装置后还可进行装卸、起重、打桩等其它作业，能一机多用，工效高、经济效果好，是工程建设中的常用机械。常用的挖掘机是正铲和反铲挖掘机。正铲挖掘机正铲适用于开挖含水量较小的一类土和经爆破的岩石及冻土。主要用于开挖停机面以上的土方，且需与汽车配合完成土方的挖运工作。采用正铲开挖大型基坑，应考虑工作面的大小、形状和开行通道的设置。正铲的开挖方式正向开挖、侧向装土：即挖土机向前进方向挖土，汽车停在侧面装土。此法因挖土机卸土时回转角小、运输方便、生产效率高而应用较广。正向开挖、后方装土：挖土机向前进方向挖土

48、，汽车停在后面装土。此法挖土工作面较大，但挖土机卸土时回转角大、汽车需倒车开入，运输不方便。只适用于基坑宽度较小、深度较大的情况。反铲挖掘机反铲适用于开挖一至三类的砂土或粘土。主要用于开挖停机面以下的土方，一般反铲的最大挖土深度为46m，经济合理的挖土深度为35m。反铲也需要配备运土汽车进行运输。反铲的外型如图1-46所示。反铲的开挖方式可以采用沟端开挖法，即反铲停于沟端，后退挖土，向沟一侧弃土或装汽车运走（1-47a），也可采用沟侧开挖法，即反铲停于沟侧，沿沟边开挖，它可将土弃于距沟较远的地方，如装车则回转角度较小，但边坡不易控制（图1-47b）。3.4 土方机械的选择按工程量大小、土质条件、工期要求、运距及场地来合理配备施工机械，实现机械化施工。如运距8001500米的大型土石方以铲运机为主；大型基坑整体开挖以正铲为主；小