生产运作管理-9物料需求计划ppt课件

1、2022/7/241第9章物料需求方案MRP与企业资源方案ERPMRP的原理MRP系统MRP II分配需求方案企业资源方案2022/7/242第一节MRP的原理MRP物料需求方案Material Requirements Planning20世纪60年代中期美国IBM公司的管理专家奥利佛JosephA.Orlicky提出了各种物料间相关需求的概念以及分时间段来确定不同时段物料需求的思想MRP:按时间段来确定各种相关需求的物料即零部件与原资料的需求数量和需求时间，从而处理了企业“产、供、销部门物料信息的集成管理2022/7/243一、MRP根本思想突破产品种类台套之间的界限，把企业消费过程中所涉

2、及的一切产品、零部件、原资料、中间件等，在逻辑上视为一样的物料；把一切物料分成独立需求independent demand和相关需求dependent demand两种类型；围绕物料转化组织制造资源，实现按需求准时消费；根据产品的需求时间和需求数量进展展开，按时间段确定不同时期各种物料的需求。2022/7/244一、MRP根本思想续MRP思想的提出处理了物料转化过程中的几个关键问题：何时需求，需求什么，需求多少？ 它不仅在数量上处理了缺料问题，更关键的是从时间上来处理缺料问题。物料需求方案是在产品构造的根底上，根据产品构造各层次物料的从属关系，以及物料的提早期属性，倒排方案。2022/7/24

3、5一、MRP根本思想续物料需求方案功能时间2022/7/246二、为什么要围绕物料转化组织准时消费在企业消费过程中主要涉及设备和物料，因此管好设备和原资料，对提高企业经济效益极为重要；以物料为中心来组织消费，表达了以客户为中心的目的，是按需定产思想的表达，以物料为中心可以把企业的各种活动有目的的组织起来；按期给客户提供合格产品的目的决议了在围绕物料转换组织消费的过程中，上道工序应该按照下道工序的要求消费，为之效力，而不是相反；按照后一消费阶段、后一工序准时消费既消除了误期完工，又消除了提早完工。2022/7/247三、订货点法在处置相关需求时的局限性订货点法是经过确定经济消费批量、平安库存、订

4、货点，来保证消费的稳定性，但由于没有留意独立需求和相关需求的差别，采用这些方法并未获得期望的成果。 要根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。这类方法适宜于需求比较稳定的物料。然而，在实践消费中，随着市场环境发生变化，需求经常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下运用订货点法便暴显露一些明显的缺陷。2022/7/248三、订货点法在处置相关需求时的局限性盲目性均匀耗费的假设高库存，低效力程度相关需求95%效力程度，5个配件，总体效力程度0.774构成块状需求2022/7/249四、MRP的产生和开展1 MRP阶段六十年代初开展起来的MRP仅是一种物料需求计算器，它根据对产品的需求、产品构造和物料

5、库存数据来计算各种物料的需求，将产品出产方案变成零部件投入出产方案和外购件、原资料的需求方案，从而处理了消费过程中需求什么，何时需求，需求多少的问题。它是开环的，没有信息反响，也谈不上控制。2闭环MRP Closed-loop MRP阶段闭环MRP是一种方案与控制系统。它在初期MRP的根底上补 充了以下功能：编制才干需求方案；建立了信息反响机制，使方案部门能及时从供应商、车间作业现场、库房管理员、方案员那里了解方案的实践执行情况；方案调整功能；2022/7/2410MRP的产生和开展续3 MRPII阶段MRPII(Manufacturing Resources Planning)在80年代初开

6、场开展起来，是一种资源协调系统，代表了一种新的消费管理思想。它把消费活动与财务活动联络起来，将闭环MRP与企业运营方案联络起来，使企业各个部门有了一个一致可靠的方案控制工具。它是企业级的集成系统，它包括整个消费运营活动：销售、消费、消费作业方案与控制、库存、采购供应、财务会计、工程管理等。4 ERPEnterprise Resource Planning阶段进入90年代，MRPII得到了蓬勃开展，其运用也从离散型制造业向流程式制造业扩展，不仅运用于汽车、电子等行业，也能用于化工、食品等行业。随着信息技术的开展，MRPII系统的功能也在不断地加强、完善与扩展，向企业资源方案ERP开展。2022/

7、7/2411MRP的产生和开展续小结60年代，市场与客户需求相对稳定，企业主要处理资金占用与资金周转问题。故而出现MRP，经过对物料的方案管理，优化库存，降低本钱。70年代，市场需求变动加快，企业从单纯的物料方案扩展到对消费过程的资源人、物料、机器进展方案与控制，闭环MRP随即出现。80年代，市场竞争猛烈程度加剧，企业要求对物料、人力、设备、资金等一切资源进展有效管理，并对超出消费活动之外的各项活动，如运营决策、销售、财务等进展一体化集成管理。从而出现MRPII。2022/7/2412MRP的产生和开展续小结90年代，市场需求瞬息万变，竞争空间迅速扩展，企业管理从面向内部资源管理转向面向社会一

8、切市场资源的有效利用。从而促进了ERP的出现。ERP 总的来说，MRPII/ERP具有广泛的适用性。它不仅适用于多种类中小批量消费，而且适用于大量大批消费；不仅适用于制造企业，而且适用于某些非制造企业。不过，MRPII的优点在多种类中小批量消费的加工装配式企业得到了最有效的发扬。2022/7/2413第二节MRP 系统一、MRP在企业运营系统中的位置和作用在制定消费方案的过程中要进展义务与才干平衡。这种平衡是粗略的，是以假定产品或代表产品为方案单位核算的将消费方案细化到详细产品，明确每种产品的出产数量与出产时间，就得到了产品出产预方案确定产品出产预方案时，要进展义务与才干的粗略平衡，就得到了产

9、品出产方案，也称主消费方案。MRP的产品出产方案的时间单位是周，而我国企业常用产品出产时间是以月为时间单位，不符合MRP系统的需求。MRP在企业运营系统中的位置和作用图示P2342022/7/2414二、MRP的根本处置逻辑MRP的根本原理就是由产品的交货期展开成零部件的消费进度日程与原资料、外购件的需求数量和需求日期，即将产品出产方案转换成物料需求表，并为编制才干需求方案提供信息。处置的问题所需信息1. 消费什么？ 消费多少？1. 真实可行的主消费方案MPS2. 要用到什么？2. 准确的物料清单BOM3. 已具备什么？3. 准确的物料库存数据4. 还缺什么？何时需求？4. MRP的计算结果消

10、费方案和采购方案2022/7/2415 我们有什么？ 我们需求什么？我们要制造什么？ 主消费方案物料需求方案 MRP 库存信息 物料清单 每一项加工件的建议方案 需求数量 开场日期和完工日期 每一项采购件的建议方案 需求数量 订货日期和到货日期消费作业方案 采购供应方案 2022/7/2416三、MRP的输入MRP的输入有3个部分： 主消费方案产品出产方案，MPS 物料清单产品构造文件，BOM 库存形状文件2022/7/24171、产品出产方案产品出产方案(Master Production Schedule, 简称MPS，即主消费方案)是MRP系统的主要输入，它是MRP系统运转的驱动力量。2

11、022/7/2418MPS的方案对象MPS中所列出的是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包括：最终产品项，即一台完好的产品；独立需求的备品、配件，可以是一个完好的部件，也可以是零件。MPS中规定的出产数量普通为净需求量，即需消费的数量；2022/7/2419MPS的几个时间概念方案期：或称为方案展望期、方案程度期，它阐明主消费方案可以看多远。通常，方案期应不短于最长的产品消费周期。方案期获得长一些，可以提高方案的预见性。时段：是指MPS的时间单位，典型的方案时段是周，也可以是日。时段长度可以由用户恣意设定，而且，一个主消费方案中允许采用变长时段，如近期的时段细分为日或周，中远期为月

12、或季。2022/7/2420本卷须知主消费方案与我国的产品出产进度方案类似，但两者在方案的时间单位上略有不同，前者为周，后者为月。所以，在实践运用中应将以月为单位的产品出产方案调整为以周为单位的主消费方案。主消费方案的滚动期应该同MRP的运转周期一致。MPS中产品出产时间的商定：普通指方案周的终了时间。2022/7/24212、物料清单产品构造文件物料清单(Bill Of Materials，简称BOM)，又叫产品构造文件BOM表示了产品的组成及构造信息，包括所需零部件的清单、产品工程的构造层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。利用BOM可以准确地计算相关需求的信息。其中所包含的物料可分

13、成二类：一类是自制工程，另一类是采购工程包括一切的原资料、外购件和外协件。MRP展开后，自制工程的物料需求方案便构成相应的消费作业方案，采购工程的物料需求方案构成相应的采购供应方案。TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2)Y(2)产品T的消费构造树假设需求消费100单位产品T，需求零部件的数量是多少?一个简单的MRP例子一个简单的MRP例子部件U：2T的数目=2 100=200部件V：3T的数目=3 100=300部件W：1U的数目=1 200+2V的数目=2 300部件X：2U的数目=2 200=400部件Y：2V的数目=2 300=600=800一个简单的MRP例子如今思索获得上述物料项

14、的时间假设：T需求1周；U需求2周；V需求2周；W需求3周； X需求1周；Y需求1周。一切物料何时订货？何时到货？才干满足消费产品T的需求。一个简单的MRP例子在阶段7完成消费100单位的MRP周 1 2 3 4 5 6 7TUVWXY提早期=1周提早期=1周提早期=1周提早期=3周提早期=2周提早期=2周需求时辰需求时辰需求时辰需求时辰需求时辰需求时辰订货时辰订货时辰订货时辰订货时辰订货时辰订货时辰100100200200300300800800400400600600一个简单的MRP例子结论经过此简单的图表，可以清楚地看到假设用手工为成千上万个物料项制定一个物料需求计划是不可行的。由于这需

15、求大量的计算及有关库存情况和产品构造的大量数据库，因此，必须运用计算机来制定此物料需求方案。错误的计算正确的计算2022/7/2429工程现有库存数A10 B (部件)20 C5 D15消费1个A 需求1个B; 组装1个B需求1个C和1个D假设我们如今接到了一个需求50个A的订单，将会产生什么结果?EOQ、EPL 方法忽略BOM 信息2022/7/2430在产品构造文件中，各个元件处于不同的层次。每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常，最高层为零层，代表最终产品项；第一层代表组成最终产品项的元件；第二层为组成第一层元件的元件，依此类推。最低层为零件和原资料。可以用产品构造树直观地来表示。20

16、22/7/2431实践产品对应有多种多样的产品构造树：同一零部件分布在同一产品构造树的不同层次上同一零部件分布在不同产品构造树的不同层次上。这种特点给相关需求的计算带来了困难，普通采用低层码技术来处置。物料清单文件低层代码0层AB1234LMNPNQRRSSLMNPNQRSSRA)产品L的层次构造 B)扩展到每项物料的最低层后的层次构造2022/7/24333、库存形状文件MRP系统关于订什么、订多少、何时出定货等重要信息，都存储在库存形状文件中。库存信息是保管企业一切产品、零部件、在制品、原资料等存在形状的数据库。因此库存形状文件处于不断变化中2022/7/2434库存形状文件-参数总需求量

17、：由上层元件的方案发出订货量决议。估计到货量：指在未来某个时间段某工程的入库量。它来源于正在执行中的采购订单或消费订单。现有数现有库存：为相应时间的当前库存量，它是仓库中实践存放的可用库存量。已分配量：指曾经分配给某运用者，但还没有从仓库中领走的物料数量。净需求量：当现有数和估计到货量不能满足总需求量时，就会产生净需求量。方案发出订货量：为保证对零部件的需求而必需投入消费的物料数量。方案发出订货既要思索提早期，又要思索平安库存量、批量规那么和损耗情况。2022/7/2435库存形状文件-参数库存形状数据可以分成两类，一类为库存数据，另一类为需求数据。估计到货量、已分配量和现有数为库存数据，这些

18、数据要经过检查才干进入系统；总需求量，净需求量和方案发出订货量为需求数据，由系统计算得出。2022/7/2436四、MRP的输出信息MRP系统可以提供多种不同内容和方式的输出，其中主要是各种消费和库存控制用的方案和报告。自制件投入出产方案；外购件采购方案；原资料采购方案；库存形状记录；工艺设备、机器设备需求方案；已发出订货的调整等等。2022/7/2437五、MRP的处置过程预备MRP处置所需的各种输入，将MPS作为确认的消费订单下达传给MRP。根据产品的BOM，从第一层工程起，逐层处置各个工程直至最低层处置终了为止。AB(1)C(2)D(3)0层1层2层C(2)LT=2LT=2LT=1AB(

19、1)C(2)D(3)0层1层2层C(2)LT=2LT=2LT=12022/7/2438YN一切工程处置完否？预备MRP的输入信息将MPS作为确认的生产订单传给MRP逐层处置各个工程计算净需求编制定一方案计算毛需求 MRP的处置过程物料需求方案的计算过程图开场预备物料需求方案的输入把主方案订单作为确认订单下达传给物料需求方案逐层处置各个工程决议总需求决议净需求编排订一方案采用方案订单下达来计算下一层次总需求能否有更多的工程需求处置停顿2022/7/2440当独立需求与相关需求同时存在物料A既是产品X的组件又是Y的组件，其BOM构造如图，所以A的需求为相关需求，此外A作为配件又有独立需求。知MPS

20、方案为：在第6、8、11个方案周期时产出的产品X分别为25，30，15件；在第9、11、13个方案周期时产出的产品Y分别为40，15，30件；在第1，2周期产出的A产品均为15件。试计算A的毛需求量。XLT=4A(1)LT=0B(1)LT=3YLT=6A(1 )LT=0C(1)LT=3物料A的毛需求计算MRP项目 计划周期12345678910111213X(LT=4)253015Y(LT=6)401530相关需求XA253015相关需求YA401530独立需求A1515A的毛需求量1540403015452022/7/2444六、运用MRP需求思索的几个问题提早期批量平安库存变型产品2022

21、/7/2445提早期指一个物料工程从投料开场到入库可供运用为止的时间间隔。 采购件的提早期：从发出采购订单开场，经供应商供货、在途运输、到货验收、入库所需的时间。自制件提早期：从订单下达开场，经过预备物料，预备工具、任务地和设备，加工制造，直到检验入库所需的时间。2022/7/2446提早期提早期不是一个纯工艺时间。确定提早期要思索以下几个要素：排队(等待加工)时间运转(切削、加工、装配等)时间调整预备时间等待运输时间，检查时间、运输时间以及其它事务处置时间。提早期的单位普通为周，也可以为天。企业该当定期审核、修正提早期参数。单位“周的缺陷？2022/7/2447提早期提早期确定阅历公式：当排

22、队时间为主要要素时L=2N+6N为工序数当加工时间为主要要素时L=k*TT为工件的总加工时间K为系数1.542022/7/2448批量在实践消费中，为节省订货费或设备调整预备费，需求确定一个最小批量。也就是说，在MRP处置过程中，计算出的方案发出订货量不一定等于净需求量。增大批量就可以减少加工或采购次数，相应地将减少订货费或设备调整费，但在制品库存会增大，要占用更多的流动资金。而批量过小，占用的流动资金减少，但添加了加工或订货费用。因此，必需有一个合理的批量。2022/7/2449批量由于产品构造的层次性，批量确实定非常复杂。普通仅在最低层元件订货时思索批量。层级构造的逐级放大呵斥“系统紧张常

23、用的批量战略：逐批确定法Lot-for-Lot：净需求量是多少，批量就取多少。固定批量：批量是一个固定的量。此外，还有最大零件周期收益(Maximum Part-Period Gain, MPG)法。2022/7/2450批量最大零件周期收益法MRP零件层批量问题是离散周期需求下的批量问题，它与延续均匀需求下的批量问题不同。处置离散周期需求下的批量问题，普通假设离散周期内需求延续均匀，不允许缺货，订货提早期为零。对这个问题，人们提出了一个较好的启发式算法最大零件周期收益(Maximum Part-Period Gain, MPG)法。2022/7/2451批量最大零件周期收益法MPG法的思想：

24、当把某周(t)的需求D(t)合并到相对t的第t-1周一同订货时(第t-1周有需求)，可以节省一次订货费(S)，添加了维持库存费(t-1)D(t)H，H为单位维持库存费。因此，当 (t-1)D(t)HS，或 (t-1)D(t)S/H就将D(t)合并到第1周一同订货。(t-1)D(t)越小，那么合并订货越合算。(t-1) D(t) 单位为“零件-周期。将一个零件提早1周订货为一个“零件-周期。2022/7/2452批量最大零件周期收益法MPG法步骤如下：从MRP计算出的净需求表中，挑选最小的“零件周期对应的净需求；将相应的净需求合并到该周前面有净需求的周一同订货；合并后，假设一切的“零件周期值均大

25、于SH，停顿；否那么，转步骤。2022/7/2453批量最大零件周期收益法例：知，S300元，H2元件周，零件净需求如下表所示。计算(SH)150件周。用MPG法求订货批量的过程。2022/7/2454批量最大零件周期收益法用MPG法求订货批量的过程：移动次数最小零件周期周次123456789101112010101015207018025027023040010120200152070180250270230400102202003507018025027023040010350200350701802502702305000470200350701802502702800005180550

26、0070180250270280000期初库存Qs5545352070180250270280501010期末库存Qf4535200000050101002022/7/2455批量最大零件周期收益法求出订货安排之后，可按下式计算总费用：总费用CTCRCH kS + 0.5H (Qsi+Qfi)式中：CR总订货费；CH总维持库存费；k订货次数；Qsii周期初库存量；Qfii周期末库存量。对于本例，CR63001800元，CH0.52(5545453535202070180250270280505010101010)1445元CT1800+1445=3245元2022/7/2456平安库存设置平安

27、库存是为了应付不确定性，防止消费过程产生缺料景象，防止呵斥消费或供应中断。虽然MRP处置的是相关需求，仍有不确定性。比如，不合格品的出现，外购件交货延误，设备缺点，停电，缺勤等。因此，相关需求也有平安库存问题。但MRP以为，只需对产品构造中最低层元件或原资料设置平安库存才是必要的。平安库存的引入将对净需求量的计算产生影响。2022/7/2457变型产品规范模块的组合处理变型产品繁多，呵斥产品构造文件复杂的问题建立模块物料清单模块组合2022/7/2458第三节MRP II一、从MRP到闭环MRPMRP可以将产品出产方案变换成零部件投入出产方案和外购件、原资料的需求方案。但是仅仅知道各种物料的需

28、求量和需求时间是远远不够的。2022/7/2459从MRP到闭环MRP1实践的消费条件是变化的，如企业的制造工艺、消费设备及消费规模都是开展变化的；甚至遭到社会环境的影响，如能源的供应、社会福利待遇的影响。根本MRP制定的采购方案能够受供货才干或运输才干的限制而无法保证物料的即时供应。 2假设不具备足够的消费才干，方案将落空。思索消费才干，从内部涉及车间层的管理，从外部涉及采购。2022/7/2460从MRP到闭环MRP因此，利用MRP原理制定的消费方案与采购方案往往呵斥实践不可行。 正是为理处理以上问题，MRP系统在七十年代开展为闭环MRP系统。闭环MRP系统除了物料需求方案外，还将消费才干

29、需求方案、车间作业方案和采购作业方案也全部纳入MRP，构成一个封锁的系统。2022/7/2461闭环MRP在以下方面有所开展：1编制才干需求方案并对消费才干进展规划与调整2扩展和延伸了MRP的功能在编制零件进度方案的根底上把系统的功能进一步向车间作业管理和物料采购方案延伸3加强对方案执行情况的监控 经过对方案完成情况的信息反响和用工派工、调度等手段来控制方案的执行，以保证MRP方案的实现2022/7/2462二、从闭环MRP到MRP胜利的运用闭环MRP，人们不由思索：既然库存记录足够准确，为什么不可以根据它计算费用呢？既然MRP得到的要制造和购买的元件，为什么不用它作为采购方面的预算呢？既然消

30、费方案被分解为确定的零部件投入产出方案，为什么不将它转化为货币单位，使消费方案和运营方案坚持一致呢？2022/7/2463从闭环MRP到MRP于是，在八十年代，人们把消费、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源方案Manufacturing Resource Planning系统，英文缩写还是MRP，为了区别物流需求方案亦缩写为MRP而记为MRP II。2022/7/2464MRP的根本特征1、MRP一致了企业的消费运营活动 MRP能提供一个完好而详尽的方案，可使企业内各部门销售、消费、财务、供应、设备、技术等部门的活动协调一致，构成一个整体。各个部门享用

31、共同的数据，消除了反复任务和不一致，也使得各部门的关系更加亲密，提高了整体的效率。 2022/7/2465MRP一致了企业的消费运营活动详细表如今：1)市场销售任务的转变 为市场销售管理提供工具客户的需求能否能按时满足，如不能满足，何时能满足提高了市场预测准确率和按期交货率；(2)消费管理的转变正确预见缺料，防止消费中断，减少在制品库存2022/7/24663)采购管理的转变很容易的制定6个月到一、二年的采购方案。可以较有效地抑制“提早期综合症(4)财务管理的转变发扬方案和控制的作用处理了消费管理方面数据不准；2022/7/2467 2、MPRII管理方式的特点方案的一向性与可行性：MRPII

32、是一种方案主导型的管理方式，方案由粗到细逐层优化，一直与企业运营战略坚持一致，加上才干的控制，使方案具有一向性、有效性和可执行性。管理的系统性：MRPII提供一个完好而详尽的方案，在“一个方案的协调下将企业一切与消费运营直接相关的部门的任务联成一个整体，提高了整体效率。2022/7/2468 MPRII管理方式的特点数据共享性：各个部门运用大量的共享数据，消除了反复任务和不一致性。物流与资金流的一致：MRPII中包含有本钱会计和财务功能，可以由消费活动直接产生财务数据，保证消费和财务数据的一致性。2022/7/2469 3、集成-MRPII的精华MRPII是企业管理集成思想与计算机、信息技术相

33、结合的产物。其集成性表如今：横向上，以方案管理为中心，经过一致的方案与控制使企业制造、采购、仓储、销售、财务、设备、人事等部门协同运作。纵向上，从运营方案、消费方案、物料需求方案、车间作业方案逐层细化，使企业的运营按预定目的滚动运作、分步实现。在企业级的集成环境下，与其它技术系统集成。2022/7/2470第四节分配需求方案MRP的逻辑和方式用到效力领域，典型的例子就是分配需求方案：distribution requirements planning, DRP)多层零售，多级分配网络例题自学讨论2022/7/2471第五节企业资源方案企业资源方案：ERP-“Enterprise Resourc

34、e Planning是 Gartner Group 公司1990年初提出的一个概念，它经过一系列的功能规范来界定ERP系统的。超越MRP范围的集胜利能；支持混合方式的制造环境；支持开放的客户机/效力器计算环境等。2022/7/2472普通以为，ERP是在MRP根底上开展起来的，以供应链思想为根底，融现代管理思想为一身，以现代化的计算机及网络通讯技术为运转平台，集企业的各项管理功能为一身，并能对供应链上一切资源进展有效控制的计算机管理系统。ERP面向企业供应链的管理，可对供应链上的一切环节有效地进展管理，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一同，表达了完全按用户需求制造的思

35、想。2022/7/2473 一、MRPII思想的局限性1、企业竞争范围的扩展，要求在企业的各个方面加强管理，要求企业有更高的信息化集成，要求对企业的整体进展集成管理，而不仅仅对制造资源进展集成管理。2、企业规模扩展，多集团、多工厂要求协同作战，一致部署，这曾经超出了MRPII的管理范围。3、信息全球化趋势的开展要求企业间加强信息交流和信息共享。信息管理要求扩展到整个供应链的管理。2022/7/2474二、ERP产生的背景企业面临的问题市场变化快，预测难度大；个性化需求比重不断添加，消费组织难度大；产品生存周期短，创新任务量大；供应商选择空间大，采购参数变动大；非标产品多，库存控制难度加大；市场

36、竞争需求营销网络体系，产废品库存增大。2022/7/2475ERP产生的背景如何加强企业竞争力正视顾客的多样化与个性化需求；加强市场预测与分析才干；快速呼应市场变化与个性化需求；扩展供应商选择空间，有效控制库存本钱；监控产废品在营销网络体系上的分布，控制产废品库存；实现企业资金流、物流与信息流的一体化控制。2022/7/2476处理问题的思绪有效实施“供应链管理如何有效实施供应链管理需求集成化计算机管理信息系统的支持-ERP2022/7/2477三、ERP系统的根本构造“Enterprise Resource Planning中，“Enterprise是其真正的企图。ERP试图将整个企业各职能

37、和部门集成到一个电脑系统，并效力于这些职能的特殊需求。ERP让企业各部门跨越时空，便利地分享信息、快速有效地沟通与协调。ERP不仅要求数据的共享，更是职能与管理活动流程的高度整合。2022/7/2478六、MRPII /ERP的实施讨论P249案例1、实施MRPII /ERP给企业带来的收益任何企业在决议实施MRPII /ERP前都必需了解它能处理什么问题，能给企业带来什么收益。而不该当对MRPII /ERP系统有不真实践的梦想，期望MRPII /ERP能处理企业的一切艰苦问题。所以，必需首先明确MRPII /ERP可以直接处理的问题和不能处理的问题。2022/7/2479MRPII /ERP的实施MRPII /ERP系统能处理的问题MRPII /ERP所处理的主要是企业的消费效率问题：库存积压；资金占用多；消费周期长；交货期长；消费方案编制方面的问题；平衡消费问题；短缺与配套问题；本钱控制问题。2022/7/2480MRPII /ERP的实施MR