由于新滤布孔隙远大于粉尘粒径课件

1、学习要点1.掌握袋式除尘器的除尘原理及影响因素2.了解袋式除尘器的压力损失计算及运行状态分析3.了解袋式除尘器的结构形式第六章 过滤式除尘器第六章 过滤式除尘器使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置分类空气过滤器滤纸或玻璃纤维颗粒层除尘器砂、砾、焦炭等颗粒物袋式除尘器纤维织物筛过作用原理图(微观图)提前被捕捉的颗粒（Previously trapped particles)） 流线（Flow streamlines）大于间隙的颗粒（Particle too large for hole)颗粒（particle)筛过作用当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙时，粉尘即被截留下来。由

2、于新滤布孔隙远大于粉尘粒径，所以阻留作用很小，但当滤布表面积沉积大量粉尘后，阻留作用就显著增大。袋式除尘器的原理惯性碰撞原理图 (微观图)流线（Flow streamlines）截留作用（interception）颗粒（particle)惯性作用（inertial impaction)惯性碰撞 当含尘气流接近过滤纤维时，气流将绕过纤维，而尘粒由于惯性作用继续直线前进，撞击到纤维上即会被捕集，这种惯性碰撞作用，随粉尘粒径及流速的增大而增强。流线（Flow streamlines）静电作用（Electrical force)颗粒（particle)扩散和静电作用原理图(微观图)无规则传播（Diff

3、usion)扩散和静电作用小粒径颗粒，在气流速度很低时，其除尘机理主要是扩散和静电作用，扩散作用是由布朗运动引起，它随气速的降低、纤维和粉尘的直径的减小而增强。电力作用发生于所带电荷相反时。除尘过程粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用，在滤袋表面形成的粉尘层。粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层。含尘气体滤料形成粉尘初层正式过滤清灰（保持初层）随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力差增大，会把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降。除尘器压力过高，还会使除尘系统的处理气体量显著下降,能耗急增，因此除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰清灰不应破坏粉尘初层影响过滤效率的主要因素（1）

4、滤布的积尘状态袋式除尘器的压力损失进出口灰斗内挡板结构阻力清洁滤料阻力粉尘层阻力清洁滤料阻力系数过滤速度实验确定粉尘层的平均比阻力（m/Kg)粉尘层的阻力系数袋式除尘器的运行状态分析（2）定流量例1：用于水泥窑的袋式除尘器，在恒定烟气流量下工作30min，此时间内过滤的总气量为90m3,除尘器的初阻力为130Pa，终阻力为1300Pa。在此终阻力下在运行30min。计算此时间内过滤的气体量。1、对滤料的要求容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低；使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度；表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高；表面起毛（绒）的滤料容

5、尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰。 袋式除尘器的滤料毛毡2、滤料种类按滤料材质分天然纤维无机纤维合成纤维按滤料结构分棉毛织物，适于无腐蚀、350360K以下气体主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域滤布（编织物）袋式除尘器的类型 机械振动式 逆气流清灰脉冲喷吹清灰 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。常用的清灰方式有三种机械振动清灰 机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.02.0m/min，压力损失为8001200Pa机械振动清灰优点是工作性能稳定，清灰效果较好缺点是滤

6、袋常受机械力作用，损坏较快，滤袋检修与更换工作量大清洁气体出口灰斗滤袋清洁气体一侧含尘气体入口固定孔板典型机械振动式布袋除尘器逆气流清灰 过滤风速一般为0.52.0m/min，压力损失控制范围10001500Pa。 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况。脉冲喷吹清灰 利用47atm的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落。必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间 （通常为0.1一0.2s）。每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为60s。清洁气体脉冲气体集流箱脉冲管滤袋进

7、气口隔膜阀管板进气栅板支撑框典型脉冲喷灰式布袋除尘器 脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰，净化效率达99；过滤负荷较高，滤袋磨损轻，运行安全可靠。袋式除尘器的选择、设计和应用 选择与设计 （1）选定除尘器型式、滤料及清灰方式根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等，选定除尘器类型根据含尘气体特性，选择合适的滤料根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等便可初步确定清灰方式袋式除尘器的选择、设计和应用选择与设计清灰方式应用气布比主要清灰方式主要滤布种类粉尘粒径密度谷物加工1214RAF大低石灰石（采石场）68PJF大中氧化铅1.52SW小高煤飞灰（采暖锅炉）23RAW小中煤

8、飞灰（工业锅炉）45PJW/F中中水泥（窑炉）23RAW中中注：RA空气反吹； PJ脉冲喷吹；S振打清灰；F毡制；W纺织袋式除尘器的选择、设计和应用选择与设计滤料的比较 滤料相对费用/US $温度/聚酯6275诺梅克斯14400特氟隆45450玻璃纤维布25500Hugglas30500袋式除尘器的选择、设计和应用选择与设计（2）计算过滤面积 一般情况下的过滤气速归纳如下简易清灰: vF=0.200.75m/min机械振动清灰: vF=1.02.0m/min逆气流反吹清灰: vF=0.52.0m/min脉冲喷吹清灰: vF=2.04.0m/min袋式除尘器的选择、设计和应用选择与设计（3）除尘器设计确定滤袋尺寸:直径d和高度l计算每条滤袋面积:a=dl 计算滤袋条数:n=A/a在滤袋条数多时，根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组，每组内相邻两滤袋之间的净距一般取5070mm1、对细粉尘(0.5m)除尘效率高，一般达99%以上，可以用在净化要求很高的场合。2、适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化效率和运行阻力。3、规格多样、使用灵活。处理风量可由每小时几立方米到几百万立方米。4、便于回收物料，没有污染、废水等二次污染。优点：缺