多功能流化床WBF-200使用说明书

1、用户单位：XX药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号1/84一、重要安全信息二、主要特点及用途三、主要规格及技术参数四、工作原理及工艺过程五、安装及调试六、操作及使用七、维护及保养八、常见故障及排除方法九、易损件明细表十、随机备件明细表十一、附件1、电器原理图2、气动原理图3、元器件编号及功能对照表4、ISE30A-数字式压力开关手册（SMC）5、安装布置图用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2

2、012年05月15日页号2/84、在使用该设备前请阅读本手册重要安全信息为避免任何事故，重要的一点就是你必须充分理解本机的操作及维护。请仔细阅读、理解本手册所有内容，以及所有的安全警告。例如!警告！拆卸前请关掉电源仔细阅读、理解警告说明。操作之前，请确信所有零件安装正确。操作之前，请确信所有活动部件未与传感器产生接触摩擦。如怀疑出现故障，请勿试图操作本机。工作设备在使用过程中!警告！请注意清理粉料和黏合剂中的硬物防止在工作时将蠕动泵头、硅胶管、筛网等损坏安装!警告！!如在存在爆炸危险的场所环境下安装机器，请检验参数面板，确信机器已经作了爆炸保护设置!警告！KI用户单位：药业有限公司文件名称：操

3、作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号3/84本机通电前，请确信电源的电压及额定频率正确。电路安装必须由资质的持证电工进行操作。安装完毕后，请检验引风机的旋转方向是否正确。本机的外表面无论在什么情况下不能用硬物撬、敲、捶打等动作组装拆卸!警告！!CSS拆卸前请断开电源清洗所有松散部件必须用清水及适合的清洁剂进行冲洗。应使用湿布（不掉毛）将本机壳体搽拭干净。!警告！!CSS请勿使用软管直接对控制柜内的部件进行冲水清洗，易造成短路危险用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床W

4、BF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号4/84二、主要特点及用途A主要特点WBF-200流化床包衣机是一种将喷雾制粒技术和流化床技术结合为一体的新型制粒工艺设备。主要适用于中西药、食品、化工等行业的浓缩液、粘合剂制备颗粒。主要特点如下：1集混合、喷雾制粒、包衣功能于一体，能直接将液态物料一步制成颗粒。具有快速干燥颗粒、粉状物料等多种功能；2设备处于密闭负压工作状态，且整个设备内表面光洁，无死角，易于清洗，符合“GMP”要求；3利用液态物料作为制粒的润湿粘合剂，可节约大量的酒精，降低生产成本，并能生产出小剂量，无糖或低糖的中药颗粒；4顶喷采用三流式喷枪，有利于

5、粘合液的雾化；5底喷采用二流式带针阀的喷枪，针阀有利于粘合液的通断；用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号5/84B用途顶喷工艺物料在进风气流的负压抽吸下，在料斗内上下往复运动形成流化状态。但这种状态是不规则的，没有受到严格的控制。喷液通过安装在扩展室的喷嘴加入系统中。物料、喷液、热气流在流化状态中成形和干燥。（图1）顶喷装置的主要用途Image11）干燥及喷雾制粒干燥流化床是极佳的干燥设备。流化过程中颗粒悬浮在空气中，颗粒表面与热空气完全接触，达到了最佳的热交换状态。保证了颗

6、粒受热均匀，多余水分能均匀地蒸发，防止了局部过热现象。在物料温度稍超过室温的情况下，可使用较高的进风温度，以加快干燥速度。顶喷非常适用于干燥。如果只进行干燥，只需要卸下喷枪或者不使用喷枪就成为一个流化床干燥器。2）制粒制粒的目的大致有如下几点:a.减少粉尘；提高流动性；避免分层现象；提高颗粒可压性；改变堆密度；提高崩解，促进溶出；随着对药物质量要求的不断提高，与质量相关的参数控制越来越严格。就片剂而言，最终控制的几个主要参数为：片重、硬度、脆碎度、崩解、溶出等。这些都直接与制得的颗粒质量有关。颗粒均匀，流动性好，则片重差异小，有利于提高硬度，降低脆碎度，促进崩解、溶出等。在制粒过程中，为了保证

7、最终颗粒的粒度分布均一，喷枪的喷液范围要符合物料流化时的最大范围。以防喷液在壁上或物料过干过湿，形成最终产品的粒度分布不均匀。3）制速溶颗粒粉末是很易溶解的，但粉尘较大，流动性极差。为了消除这些不足，制成速溶颗粒。速溶颗粒是能在水中或其他溶剂中速溶的物质，需要有以下特点：有较大的分散性；颗粒内孔隙较大，使水易渗透。在药品中如冲剂，在食品业中如速溶饮料等，运用相当广泛。用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号6/84流化床制粒：进风气流自下而上推动物料向上运动。顶喷时粘合剂通过喷枪

8、嘴自上而下喷入，将粘合剂雾化成极细小的液滴喷入，方向与物料运动的方向相反，物料和物料的粘合是通过粘合剂的液桥粘合力作用粘合在一起，形成体积不断扩大，最终形成一定大小的颗粒。故颗粒表面粗糙，内部孔隙较多，水等溶剂很容易渗透进去，使颗粒快速溶解。4）包衣顶喷包衣时，较适用于下列几个方面：a.隔热；b.掩味，改善药物不良味；抗氧化及抗潮湿，延长药物储存期；d.改善外观；e.热熔融包衣；包衣过程中，使喷液喷到被包物运动的最密集区，以便包衣喷液与被包颗粒之间的距离降到最小，使喷液在颗粒表面能良好地铺展，形成均匀，无断层的衣膜。用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化

9、床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号7/84底喷工艺底喷工艺是通过在料斗内增设一个上下两端开口的隔圈以及与之对应的具有不同开孔率的筛板，以控制物料运动形成有序的流化状态。喷液通过安装于筛板中心的气动喷嘴加入到系统中，其方向与物料运动方向相同。隔圈与筛板之间有一定的间距，以保证物料能顺畅地从隔圈外流向隔圈内，形成循环往复的流动状态。（图2）被包的颗粒经过隔圈，在扩展室开始减Image2速。当颗粒上升到扩展室时，多余的介质被蒸发掉，当气流速度无法推动颗粒运动时，颗粒重新回落到隔圈与料斗之间的间隙内，此处的气流量只要能使得颗粒向下运动，且保持失重的悬浮状态就

10、够了。颗粒从隔圈与料斗壁之间的区域内水平地运动到包衣区域内，形成一个运动循环，这是通过正确地调节隔圈底部与筛板之间的间隙来实现的，颗粒在几秒钟内通过包衣区域，完成一个运动循环。在工艺过程中，调节好流化空气的流量，隔圈的高度、雾化空气压力及流量，被包物料的温度，是非常重要的。喷枪装在底部筛板中心，枪头向上，自下而上喷液。喷液方向与物料运动的方向同向。底喷装置主要适合包衣。底喷工艺是同向喷液，包衣液的喷液方向和粒子运动方向一致，一般情况这种运动快速，持续，均一。由于包衣液喷射在喷嘴附近运动有序的粒子表面，故喷液从喷嘴口到被包物的距离很近，形成的衣膜很好，能得到连续紧密的衣膜。物料在底喷装置中，往复

11、循环运动，其流化状态非常有规则，颗粒流化经过喷射液雾时间的间隔很有规律，液雾的铺展均匀，形成的衣膜厚薄均匀，没有孔隙，不会象顶喷中那样，由于运动无序而造成衣膜性能不佳。底喷工艺主要适用于所有膜衣：遮掩膜、矫味膜、肠溶衣、缓释衣等。而且衣膜质量好，分布均匀，矫味，改善外观。用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号8/84三、主要规格及技术参数主要规格及技术参数：（保留对技术参数的修改权）表1流化床制粒干燥机名称单位WBF-200顶喷物料容器容积L670直径mm1400底喷物料容器容

12、积L300直径mm800液体比重kg/cm3不大于13,流动性好生产能力顶喷kg/time150200生产能力底喷kg/time80120烝汽压强MPa0305耗量kg/h290压缩空气压强MPa0507耗量m3/h20（单把喷枪）喷枪数量顶喷套1底喷套3供液泵性能参数额定转速r/min60600流量（国产16#3.2mm*16mm）mL/min15320（单泵头）泵头（3xYZ1515X）数量/只3流量（国产24#6.4mm*2.4mm）mL/min1601700（单泵头）泵头（YZ2515）数量/只1功耗W150风机参数额定功率kW30额定风量m3/h8000用户单位：药业有限公司文件名称

13、：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号9/84额定风压Pa11000工作温度C室温90C自动调节物料温度C自动控制、自动显示物料收得率%不少于99%产品水份%干燥后物料含水量可达15%噪音dB风机隔离处理小于75分贝电源电压制式38OV/50Hz三相四线制总功率kW33用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号10/84四、工作原理及工艺过程顶喷、底喷工作原理气流在引风机的负压抽吸下，经空气初、

14、中效过滤器、加热器、终端高温高效过滤器、送风道从气流分布板进入流化床制粒室，将种子粉末（种子粉末可用原生药粉、赋型剂、吸收剂以及西药、食品等各种原料）鼓动沸腾流化态，同时进行混合。液态物料和雾化液态物料的压缩空气经各自管道进入喷头，压缩空气将液态物料雾化成细小颗粒，喷洒在流化床制粒室中与种子粉末混合，粘接成颗粒，同时颗粒被热风干燥。一部份细粉上升到过滤袋被捕集，到一定时间，左排风阀关闭，左室滤用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号11/84袋在气缸作用下上下抖动，被抖下的粉末落

15、回流化床中再次制粒。抖袋后左排风阀又开启。一定时间后右排风阀关闭，过滤室右室滤袋抖动。左右两室以此循环交替抖动，清理捕集到的粉末，使过滤袋保持畅通，完成混合、干燥、制粒作业。如图3、4所示详见：顶喷工作原理示意图（图3）底喷工作原理示意图（图4）用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号12/841110975顶喷工作原理示意图（图3）注：1.采风空气过滤器2.加热器3.终端高效过滤器4.主风道手动阀门5.气流分布板6.供液装置7.蠕动泵8.顶喷枪9.流化室10.过滤袋11.抖袋汽

16、缸12.密封室风阀13.引风机和消声器用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号13/84底喷工作原理示意图（图4）注：1.采风空气过滤器4.主风道手动阀门7.蠕动泵10.流化室13.密封室风阀2.加热器5.气流分布板8.底喷枪11.过滤袋14.引风机和消声器3.终端高效过滤器6.供液装置9.导流筒12.抖袋汽缸用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号14/84流化床

17、技术包衣在制药界的固体制剂中，有些药品需要包衣，以提供要求的释放特征。对结晶体、颗粒进行包衣，所包的薄膜衣可以是缓释或控释衣膜、掩味、肠溶、提高稳定性或改善外观。包衣是在一定形状的物质外面包裹上一层衣膜，以达到一定的目的。其基本过程为：当颗粒通过包衣区域时，包衣液被喷射到颗粒的表面，形成一小块一小块的衣膜最终整个表面都被包裹。在整个过程中，液滴的形成，与颗粒的接触，在颗粒表面的铺展，液滴相互间的接合，以及介质的蒸发，几乎都是同时发生的，随着小块衣膜连，可以喷射各种包衣液，进行湿热续重复在颗粒表面的包裹，衣膜的厚度稳定地增加。（图5）薄膜包衣动力示意图（图5）包衣液通过不同的技术加入到被包物的表

18、面，如顶喷、底喷。对于一种给定的物质来说使用不同的技术，其最终的释放特性有明显的区别。另外，在研制过程中要进行处方的设计及摸索，了解这些技术的特点也是必不可少的。用流化床技术进行包衣时，在流化过程中，所有的颗粒都是悬浮在流化空气中，表面完全暴的交换。流化床中，流化状态是由被流化物料的特征及设备的构造而定。由于每种技术的构造不同，流化状态也不相同。用流化床技术（顶喷、底喷）进行包衣时：为了使衣膜均匀连续，都要做到尽量减少液滴的行程，即液滴从喷嘴出口到达颗粒表面的距离，以减少热空气对液滴产生的喷雾干燥作用，使得液滴到达被包物表面时，基本能保持其原有的特征，尽量减少液滴内液相介质的挥发，以达到均一，

19、理想的铺展性，形成连续，均匀的衣膜。由于流化床设备有极高的蒸发效率，颗粒悬浮在气流中，进行包衣，使得这一技术能广泛地适用于粒芯包衣。两种流化床技术都可用于薄膜包衣，提供了广泛的适用性。这些方法都有相同的特点也有不同之处。在研制生产一种产品时，选择哪一种技术要考虑的因素就如：效益、物料剂量、处方、包衣的目的及工艺参数的控制等。用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号15/84五、安装及调试（一）、安装场地的要求本设备主要由：过滤室、喷雾室、物料容器、基座装置、进风空气过滤装置、加热

20、装置、气控装置、电控装置等工艺过程的公用系统组成。与主机相配套的机构有：蠕动泵、同时需配备380V/50Hz交流电源（三相四线制）和040.7Mpa压缩空气（电源和压缩空气由用户配备）等组成一个完整的工艺流程控制系统本设备采用三相四线制，接地线不应小于10mm2接地电阻不大于100Q主机场地应选择在方便操作、装卸物料及排水的地方。地面最好有1/100的坡度。主机与墙壁之间的距离不得小于800mm,屋顶应高于主机和安全门打开后的总高度。离心式鼓风机需要减震和隔音，最好能将风机安置在室外与主机隔离的房间里（或技术夹层内），以便进行消声处理。（参见设备安装图）。制粒机换热方式有蒸汽或电加热两种，选用

21、蒸汽换热的场地需配备蒸汽源，选用电加热方式的需配备相应容量的电源。主机运行时需用压缩空气，所以安装现场应配备压缩空气源，用量参见表一。设备的安装以及动力电、引风机电源线、电加热电源线、压缩空气源布置参照设备安装图确定。用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号16/84（二）、设备的安装A设备安装1.主机置于选定的安装位置上，校平、校正并调整到位。主机两立柱应垂直于地面,其它技术要求见设备安装图技术说明。1）主风道蝶阀介绍图6:1F4套手柄座弹簧半轴阀体限位盘的挡位SOOOO654

22、3210限位盘调节杆手柄挡位介绍：“0”位全关闭；“6”位全打开手柄操作介绍：通过主风道蝶阀可以调节风量；调节时，将手柄往下拉，使调节杆销脱离限位盘的挡位孔，然后转动手柄到需要的挡位；再将调节杆销锁在限位盘的挡位孔内。用途：（1）当要进行真空进料时，将阀片的关闭位置调节到“1”位；（2）在喷雾制粒过程中，出现物料流化不畅通时，可采用瞬间关闭阀片后，再瞬时全打开阀片的操作方式，使物料被形成一种鼓动的状况促使物料流化畅通；（3）在设备停机后，或者需要出料时，需要全关闭该阀门“0”位全关闭；用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-

23、15-00109日期2012年05月15日页号17/842）顶喷枪安装座位置介绍图7喷雾室0喷枪安装座03痔02雾化气体粘合液雾化气体0-1喷枪安装位介绍：“1”位最低；“3”位最高喷枪安装的原则要求：（1）物料容器内的种子粉末少（W其容积的1/2）；要求制作的颗粒目数小（W40目）；粘合液量大（粘合液：种子粉末为M2：1）或者其他特殊情况时，喷枪的安装位置必须往高处安装（可以考虑位置：3）（2）物料容器内的种子粉较多（M其容积的1/2）；要求制作的颗粒目数大（M40目）粘合液量不多（粘合液：种子粉末为接近1：1）或者其他特殊情况时，喷枪的安装位置必须往低处安装（可以考虑位置：2、1）用户单位

24、：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号18/843）密闭式取样器介绍图8操作方法：需要取样时，拉动操作手柄（向外拉），使堵塞活塞脱离密封，此时物料容器内的物料因为重力作用进入取样器内，再导入样品瓶内，堵塞活塞与物料容器间的间隙越大，导入样品瓶内的物料就越快，越多。取样结束后，松开操作手柄。用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号19/842引风机置于选定的安装位置。引风机

25、参数如下：1)DGY-系列低噪音高压离心风机性能参数表如下表2机号No.DGY85/30kW-FBmVh8000全压Pa11000功率kW30用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号20/842）DGY系列制药专用低噪音高压离心风机外形及安装尺寸图（图9）用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号21/843)DGY-系列低噪音高压离心风机外形及安装参数表如下表3型号

26、DGY85/30kW-FBD1320D2390D3430M1-d112-023D3273D5335D6370M2-d212-018A900B950C143E200K543N730H1350G1330h85用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号22/84引风管的安装：引风管是用户自行配备的从主机连接至引风机进风口的部分管道，要求管径与主机接口处一致（见设备安装图）。4按电气原理图接通控制柜、风机、电加热器相应的控制线。5将压缩空气气源管道接至靠近控制柜。管道选择：从主管道上分出后

27、，最好选用32的不锈钢管道其末端接口如表4所示表3：设备型号WBF-200蒸汽进出口接头DN40压缩空气接口DN256控制柜至主机各气动执行机构按气动原理图连接（电加热式的无加热电磁阀及其控制的角座阀）。如图10；表3所示：图10（蒸汽管道安装示意图）7主机各动作部件连接完成以后，再详细检查遍，确认各环节正确无误后才能进行下步工作。用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号23/84b.设备调试1密封气囊的调试接通电源和气源，按照操作步骤进行，反复点击基座气囊充气和基座气囊排气，进

28、行基座密封气囊的充、排气调试；本设备采用了SMC的ISE30A-系列数字式压力开关作总气源压力监控，其使用方法详见其说明书。2喷枪雾化效果的调试将压缩空气接入喷枪，启动系统至喷雾运行状态，调节供液频率和雾化压力可改变雾化效果颗粒的成型原理：雾滴大小与液体流量成正比，与雾化压力成反比雾化角度（微调）可通过调节雾化压力和调节喷枪头的气体喷嘴来完成输液量的调节：由蠕动泵调节，转速越高，输液量越大，反之越小，但转速不能超过600rpm。作出转速与粘合剂供液量的曲线图。以便您在操作设备时，能估计供液量的情况；雾化角度与液滴直径的调节：雾化质量直接影响到成品颗粒质量，因此制粒作业前，应将雾化质量调整到满意

29、状态。调节供液频率和雾化压力可改变雾化效果。1）将顶喷枪枪头拆掉，检查枪头上的喷嘴是否按要求装好。要求是：先将中层的液体喷嘴拧紧，以它为基准，再装上内层的气体喷嘴，其口低于液体喷嘴口约1mm左右，然后安装外层气体喷嘴，其口高于液体喷嘴口约1mm左右。将枪头连接在喷枪杆2）颗粒大小调整原理原理：颗粒大小与液体的流量成正比例，与雾化压力成反比解释为：a、正比例当雾化压力设定不变时，液体的流量增加，颗粒变大；液体的流量减小，颗粒变小；b、反比例当液体的流量设定不变时，雾化压力增加，颗粒变小；雾化压力减小，颗粒变大；c、按目前的三流式喷枪工作原理因内层喷嘴孔径小，外层喷嘴的孔径大，所以，流过外层喷嘴的

30、雾化压力大于内层喷嘴的雾化压力。否则，内外层雾化压力不能将液体雾化均匀，而导致颗粒大小不均匀。这要在实际制作过程中才能熟练掌握；3）单位时间内的喷液量、喷液量与内外层雾化压力的合理配合制出合格颗粒均需要在实际制作过程中才能熟练掌握；4）雾化角度（微调）可通过调节雾化压力和调节喷枪头上的外喷嘴来完成；用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号24/843喷枪的安装调节顶喷枪安装：首先确认生产工艺要求，然后选择喷枪安装孔，将喷枪放入喷枪座，使喷嘴垂直向下对准容器中心后将喷枪固定。喷枪的

31、喷流角度，喷液覆盖范围要符合物料流化时的最大范围底喷枪的安装与拆卸：安装：将物料容器及推车推至适当的空旷区域，检查物料容器体和过渡段是否连接到位并连接正确，导流筒并其高度调节器也是否连接到位并连接正确；顺时针转动物料容器上的翻转机构（手柄式），将物料容器体翻转至一支手能够触摸到导流筒的底部的气流分布板上的位置即可；将底喷枪枪体和连接杆分离后，首先分别将3只底喷枪枪体安装在气流分布板和筛网上；连接时要注意不能将筛网弄破；逆时针转动物料容器上的翻转机构（手柄式），将物料容器体翻转至水平；根据喷枪连接杆的长短形状分别连接在底喷枪枪体上，管接头连接器上的“O”密封圈嵌入安装座内，用以密封，防止漏风；拆

32、卸：按照其安装方法的倒序步骤执行即可进行拆卸过程；启动喷雾运动状态的几点说明1）启动喷雾之前应将物料预烘一段时间，待物料温度达到喷雾允许值时才能进行喷雾制粒或包衣工作；2）制粒或包衣过程中，可根据流化状况、成粒或包衣情况随时调节风机频率、供液频率、雾化压力，以维持流化床内水分蒸发的相对平衡状态，并通过调节雾粒大小以获得适度颗粒或包衣敷层；3）当流化床内出现通过调节频率、流量等参数无法改善的异常情况时（如沟流、结块、塌床等）应停止喷雾，可通过启动鼓造功能来处理，待流化状态趋于正常后，再重新恢复喷雾；喷雾完毕后的说明粘合液喷完后，再用纯化水喷雾一段时间，以清除残留在供液泵，供液管和喷枪头内的粘合液

33、，达到清洗喷枪的目的；用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号25/844物料的投放1）人工进料：按照停机步骤操作，降下物料容器，取出温度传感器、接地线，拉出物料容器，投料；2）真空吸料：按照操作步骤操作中的真空进料方法进行（详见操作步骤中有关真空进料操作章节），使物料在引风机的负压抽吸下进入物料斗内；特殊提示：因为本设备有底喷功能，在设备使用前必须将底喷枪安装好,所以投料方式最好采用真空进料，以防止物料进入底喷枪内，堵塞喷枪；5进风温度的设置在程序启动前后，可根据工艺要求随时对

34、进风温度进行设置。设置方法详见参数设置画面6风机频率的设置在程序启动前后，可根据物料的多少和流化状况随时设置风机风量。设置方法详见参数设置画面7供液转速的设置在程序启动前后，可根据物料的多少和流化状况随时设置供液转速（在蠕动泵上进行）。设置方法详见蠕动泵使用说明书8关机按照关机程序动作操作，最后将电源钥匙顺时针旋转取出。用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号26/84六、操作及使用警示：在开始操作之前，应将压缩空气接通至控制系统，并检査设备主机筒体上的密封条是否嵌入到位。（一）

35、功能介绍1.在触摸屏操作面板上控制电源钥匙开关顺时针转动时，控制系统的电源接通；逆时针转动时，控制系统的电源断开；急停程序复位，当设备运行出现紧急情况时，需要快速停止设备；用手拍该按键，即可实现。需要恢复时，顺时针转动该键；在雾化压力操作箱的面板上底喷雾化调节I底喷雾化压力I手动调节；在底喷包衣功能时，被用作底喷雾化压力I的手动调节;底喷雾化显示I底喷雾化压力I显示；在底喷包衣功能时，被用作底喷雾化压力I的显示；底喷雾化调节II底喷雾化压力II手动调节；在底喷包衣功能时，被用作底喷雾化压力II的手动调节;底喷雾化显示II底喷雾化压力II显示；在底喷包衣功能时，被用作底喷雾化压力II的显示；底喷

36、雾化调节皿底喷雾化压力皿手动调节；在底喷包衣功能时，被用作底喷雾化压力III的手动调节；底喷雾化显示皿底喷雾化压力III显示在底喷包衣功能时，被用作底喷雾化压力III的显示；针阀压力调节底喷针阀压力手动调节；在底喷包衣功能时，被用作底喷针阀压力手动调节;针阀压力显示底喷针阀压力显示；在底喷包衣功能时，被用作底喷针阀压力显示。用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号27/842.开机进入首页画面：（所有按键均采用触摸按键式）重庆英格造粒包衣技术有限公司TEL/p>

37、068185431底喷包衣（无清粉）检修与调试报警信息曲线图参数设置多功能流化床WBF-200当前用户：用户等级：未登录首页画面的功能键介绍1）【报警信息】进入报警的相关设置画面；内含：【报警时间器】一一报警参数设置画面，根据条目要求对所列出的进行设置;附注：只要执有Supervisory等级密码均可进行该操作上、下限值的设置的操作等级为：Supervisory；延迟时间的设置的操作等级为：Administrator【报警信息】一一显示当前的故障报警内容，供排除故障时参考使用；附注：只要执有Supervisory等级密码均可进行该操作2）【曲线图】进入各种曲线画面，包括：风量、进风、物料、出风

38、温度等曲线。附注：只要执有Operator等级密码均可进行该操作3）【用户管理】进入用户管理画面内含：【用户密码管理】附注：只要执有Administrator等级密码均可进行该操作【用户登陆】附注：只要执有Operator等级密码均可进行该操作【用户退出登陆】附注：只要执有Operator等级密码均可进行该操作4）【参数设置】进入参数设置并管理画面内含：【手动参数设置】一一手动工作时的参数设置附注：只要执有Operator等级密码均可进行该操作【配方修改】修正或者重新设置配方参数用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-

39、00109日期2012年05月15日页号28/84附注：只要执有Supervisory等级密码均可进彳丁该操作【配方调用】选择配方参数进行工作附注：只要执有Supervisory等级密码均可进行该操作【温度显示值偏差校正】一一进风温度、物料温度、出风温度附注：只要执有Administrator等级密码均可进行该操作5）【检修与调试】进入检修与调试操作画面附注：只要执有Administrator等级密码均可进行该操作6）【顶喷制粒】进入顶喷制粒的操作画面附注：只要执有Operator等级密码均可进行该操作7）【底喷包衣（清粉）】一一进入底喷包衣（带清粉功能）操作画面附注：只要执有Operator

40、等级密码均可进行该操作8）【底喷包衣（无清粉）】一一进入底喷包衣（无清粉功能）操作画面附注：只要执有Operator等级密码均可进行该操作9）【当前用户】显示当前的操作用户名称显示当前的操作用户的等级10）【退出】退出操作提示停机保存数据或者继续操作用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号29/843【报警信息】1）【报警时间器】报警参数设置画面，根据条目要求对所列出的进行设置；23/07/201221:08:02多功能流化床WBF-200报警设定用户单位：药业有限公司文件名称：

41、操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号30/84报警工作曲线图UpperlimitLowerlimit值的设置或者修改只有执有Supervisory等级密码才可进行该操作delaytime值的设置或者修改只有执有Administrator等级密码才可进行该操作Settingtime在控制程序内已经固化有：A温度报警的Settingtime为风机启动、加热工作后的10分钟。用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年

42、05月15日页号31/842）【报警信息】显示当前和历史的故障报警内容，供排除故障时参考使用；故障产生后，操作画面会显示相应的报警提示画面，同时该报警信息被写入该画面中，可以留存参考查看。3）【返回】返回到首页画面用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号32/844）各报警信息画面该设备设置的报警信息提示PLC内部的报警信息如下表序号报警信息1警告：紧急停止按键被按下，请检查并复位！2警告：引风机故障，请检查引风机或变频器，或相关连接并恢复！3警告：接地故障，请检查并复位！4警告

43、：总压缩空气源压力过低，请检查并复位！5警告：进风温度低于下限值！6警告：进风温度超出上限值！7警告：物料温度低于下限值！8警告：物料温度超出上限值！9警告：出风温度低于下限值！10警告：出风温度超出上限值！11警告：蒸汽压力下限报警，请检查并恢复！12提示：超温警告！进风温度大于130摄氏度，加热强制停止。13提示：进风温度大于65摄氏度，“手动停”不能停止，降温后再停止。14提示：加热未停，“手动停不能停止，请先停“加热后再停止！用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号33/

44、84说明：（1）程序复位！急停按钮被按下，设备处于非常状态，请检查并复位！急停按键被按下按下时产生的报警信息；同时所有的操作程序被停止。（2）风机故障！当引风机或者控制引风机工作的变频器产生故障后的报警信息；同时所有的操作程序被停止。（3）气源故障！压缩空气偏低，请检查并恢复！该设备使用了SMC公司的数字式压力开关（ISE3OA-01-B-L）内的B工作口作为监测外部供气气源压力的报警口；出厂设定值为：下限30bar。当外部供气气源压力低于3.0bar时，报警。报警出现后，喷雾和加热程序被停止；但设备的其他功能仍然正常工作。在3分钟之内该故障未被消除，则其他所有控制程序停止。有两种情况报警：A

45、系统提供的压力低于该值；B在设备内连接的气管漏气严重，压力低于该值；请祥见SMC公司的数字式压力开关（ISE30A-01-B-L）手册。（4）超温警告！进风温度大于130毛。该设备使用的热源是蒸汽加热装置，控制程序中设置了超温警告（130C时）。警告产生后，加热自动停止工作，包括【加热】按键被断开，需要加热时再次点击【加热】；（5）操作保护：进风温度大于65C,不能停机，请先停加热，待温度降下后在停机。该设备使用的热源是蒸汽加热装置，控制程序中设置了进风温度大于65C，不能停机，请先停加热，待温度降下后在停机。主要用在停止加热后，进风温度仍然高于65C时，在停止【手动停】工作时产生警告；警告产

46、生后，【手动停】不能停止工作，设备仍然继续工作，降温；（6）接地保护：本设备设置了接地保护功能主要是物料容器的接地；接插在立柱上接地螺钉如果没有接插到位或者没有接插，均会出现相关的报警提示，同时会出现停机或者相关的操作无法进行；分别如下：A如果【程序启】已经启动，在此中情况下出现了接地故障报警，那么：蠕动泵停止工作；加热停止工作；在5分钟内故障未消除，则引风机停止工作；同时其他所有控制程序停止工作；B如果【程序启】未启动，在此中情况下出现了接地故障报警，那么：【顶喷制粒】、【底喷包衣（清粉）】、【底喷包衣（无清粉）】内的所有操作均不能进行；用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统

47、文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号34/847）蒸汽压力下限报警：本设备使用丹弗斯的压力继电器（KP35）作为蒸汽压力探测元件，将其安装在靠近本设备的加热室的蒸汽管道上，按照电气原理图示要求接上控制信号线。其压力值是可调节的，当蒸汽的压力低于其设定值后，PLC接收到断开的信号，触摸屏弹出报警提示画面。用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号35/84（8）各个报警时的画面图A急停B气源故障C风机故障用户单位：药业

48、有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号36/84DEFI用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号37/84用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号38/84JKL用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1

49、204-15-00109日期2012年05月15日页号39/84M用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号40/844【曲线图】进入各种曲线画面，查看适时趋势曲线，包括：风机频率、进风、物料、出风温度曲线；1）【温度曲线】风机频率曲线】引风机工作时的频率值曲线画面返回】返回首页画面用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号41/842）【风机频率曲线】多功能流化床WB

50、F-200Hz60.00-50.00-40,00-30.00-20.00-10,00_0.00返回温度曲线温度曲线】温度曲线画面返回】返回首页画面用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号42/845【用户管理】进入用户管理画面。23/07/201221:11:58多功能流化床WBF-200用户密码及登陆当前用户：用户等级：未登录用户密码管理】用户登陆】用户退出登陆】返回】返回首页画面用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WB

51、F1204-15-00109日期2012年05月15日页号43/841）【用户密码管理】在该操作画面中，只要执有Administrator的等级的用户名和密码，就可以对三级操作员名称和其操作密码进行任意的修改。Level（等级名称）Username（用户名称）Password（密码）Administrator（管理员）Supervisory（监管员）Operator（操作员）用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号44/84当前用户显示当前的操作用户名称和显示当前的操作用户的等级

52、返回】返回用户管理画面密码修改旧密码新密码新密码确认取消输入原密码输入新密码第一次输入新密码第二次用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号45/84操作过程中出现的操作错误提示画面1登陆错误操作过程中出现的操作错误提示画面2密码错误用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号46/842）【用户登陆】密码中输入名称和在在需要进入相应的操作画面时，必须在用户输入密码，点击

53、登陆键进行确认。用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号47/843）【用户退出登陆】在不需要进入相应的操作画面时，可以在用户管理画面中点击该键，退出登陆4）数字和字母等键盘所有操作中需要录入的数字和字母均可通过该键盘进行。5）如果在较长时间内将最高等级操作密码忘记，可通过以下操作进行查看在进入了用户管理画面或者密码管理画面时，按住触摸屏右边的F6键几秒后，直到显示如下提示即可显示提示密码要求（最高等级密码为：2000出厂设定）。可查看相应的等级密码。用户单位：药业有限公司文件名

54、称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号48/846【参数文件】参数设置并管理画面23/07/201221:09:07参数设置手动参数设置】手动工作时的参数设置用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号49/84配方参数设置】修正或者重新设置配方参数配方参数调用】选择配方参数进行工作温度显示偏差校正】进风、物料、出风温度传感器在进行了标准测试后，为了修正其偏差值，可在该画面中对三个温度显示值进行

55、偏差修正【返回】返回首页画面1)手动参数设置】手动工作时的参数设置手动蔘数錶定可设置的手动参数有:用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号50/84【风机频率】该设定值为风机工作频率值；范围（050Hz）单位：Hz【进风温度】该设定值为加热自动控制使用需要的值；范围（0120）单位：CA本设备采用了气动薄膜调节阀（ZXPQ-16K.SDN40）进行粗调控制，其控制情况如下：本进风温度的设定值控制阀门的开启度：30C100C对应的开启度为0100%。即：进风温度的设定值是W30C时

56、，气动薄膜调节阀全部关闭；进风温度的设定值100C时，气动薄膜调节阀100%打开；进风温度的设定值是30C100C之间时，气动薄膜调节阀在0100%按比例开启，并停留在某个位置上不动；除非设定值变化。B然后采用YTC+HKC组合的旋转调节器调节冷热风阀，对进风温度进行精控;其控制信号来源于BP6的输出信号：420mA对应于090的开启度。抖袋时间】设定抖袋汽缸每次动作时的往返动作的时间。一般地：汽缸活塞杆往返称为一次;范围（0999）单位：Sec.【抖袋延时】左抖袋动作完毕后延时多少时间转为右抖袋动作，然后又延时多少时间转为左抖袋动作;范围（0999）单位：Sec【抖袋频率】该设定值为在自动的

57、滤袋清粉工作程序和手动清粉工作程序中，抖袋汽缸的活塞杆往复运动速度时间;范围（0.099.9）单位：Sec数据采集间隔时间】输入数据采集的间隔时间（最短时间为：1Sec.）;例如：需要每间隔30Sec采集一次数据，则键入30即可；在启动操作中，风机启动后就可以开始进行数据记录。记录步骤如下：A将准备好“U”盘接插在“USB”接口上，如果没有该存储设备，将无法记录；B每次引风机启动后，HMI的内部存储器开始记录数据；C每批次工作完成时，直到引风机停止后，自动将HMI的内部存储器记录的数据拷贝到“U”盘内，并自动生成一个文件包HMI0000，拷贝完毕后,自动将当前HMI的内部存储器记录的数据清除掉

58、，以便下次再存储记录；如果不取出“U”盘，需要连续作业，在启动控制程序至引风机启动后，HMI的内部存储器又开始记录数据，作业完成后，停机至引风机停后，又自动将HMI的内部存储器记录的数据拷贝到“U”盘内，并又自动生成一个文件包HMI0000，同时自动将前次的HMI0000文件名称更改为HMI0001，以后的记录将依次递增修改文件名，直到可能的最大值用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号51/84HMI9999;拷贝完毕后，自动将当前HMI的内部存储器记录的数据清除掉，以便下次再

59、存储记录；D需要拔除“U”盘时：进入退出操作画面中，点击“移出U盘”键，等待控制程序处理后，即可拔除“U”盘；E将数据拷贝到电脑中：将“U”盘插入电脑的“USB”接口上，系统自动识别该硬件，打开HMI文件，内有以HMI0000或者其递增序号的文件，选择一个打开，内有以CVS为文件名的数据包，再打开它，内有H001-为字头，和以年月日为辅助字头，并带csv后缀的文件，再打开它，内需要的数据；操作要点：每批次作业前，必须将U”盘接插在操作箱的“USB”接口上，否则该批次的数据将不能被记录并丢失；返回】返回参数设置并管理画面【配方参数设置】修正或者重新设置配方参数A点击后首先进入产品名称和批号列表，

60、如下表2)用户单位：药业有限公司文件名称：操作手册设备名称/系统文件编号版本号多功能流化床WBF-200WBF1204-15-00109日期2012年05月15日页号52/84说明：该画面设置为将已有的成熟的配方参数调出调整或者修改或者增加配方参数组。共设置了32组数据。使用说明当点击【配方参数设置】键后，进入该配方列表画面，画面中的左面数字为产品名称，右面数字为该产品的批号，不需要用户设置；选择好产品名称或者该产品的批号后，点击其相应数字组号，即可进入配方参数画面。B根据产品名称和批号列表中显示的信息，选择需要的产品名称和批号，直接点击，进入详细的参数画面，在其内进行调整或者修改，如下表：用