热力管网施工组织方案

1、热力管网施工组织方案1.1热管网施工组织设计31.1.1投标承诺概述31.1.2项目概述和特点41.1.2.1第 1 节，项目概述41.1.2.2第 2 节，工程特性51.1.3编制依据、项目目标及实施措施51.1.3.1第 1 节，编译基础51.1.3.2第 2 节，本项目使用的施工规范清单51.1.3.3第 3 节，主要项目管理目标61.1.3.4第 4 节，实施措施61.1.3.4.1 1. 组织措施： 61.1.3.4.2二、保障措施： 61.1.4施工部署（土建部分） 81.1.4.1第 1 节，施工准备工作计划81.1.4.2第 2 节，整体建设部署81.1.4.3第 3 节，劳动

2、安排计划91.1.4.4第 4 节，原材料和半成品的采购和供应91.1.4.5第五节，主要机械设备及周转物资分配方案101.1.5施工部署（安装部分） 111.1.5.1第 1 节，施工管理系统111.1.5.2第二节，建设进度计划和工期保障措施121.1.5.3第 3 节，劳动安排计划131.1.5.4第四节，主要施工设备配备方案131.1.6管架工程施工方案151.1.6.1土方和混凝土基础151.1.6.2管架柱工程171.1.6.3钢桁架构件的预制181.1.6.4钢结构安装191.1.7热管网安装工程施工方案201.1.7.1第 1 节，施工准备201.1.7.2第 2 节，管道加工

3、和预制配件制造201.1.7.3第 3 节，管道支架安装211.1.7.4第 4 节，法兰和阀门安装221.1.7.5第 5 节，补偿器安装和管道冷拧和热拧231.1.7.6第六节，防腐工程241.1.7.7第 7 节，绝缘工程251.1.7.8第 8 节，压力测试、清洁、试运行261.1.8工程质量保证措施301.1.8.1第 1 节，质量保证体系和措施301.1.8.2第 2 节，质量管理措施301.1.8.3第 3 节，质量控制点311.1.8.4第 4 节，成品保护措施331.1.9施工安全保障体系及保障措施341.1.9.1第 1 节，安全生产的原则和目标341.1.9.2第 2 节

4、，施工安全保障体系341.1.9.3第 3 节，施工安全组织和工作程序361.1.9.4第 4 节，安全管理措施361.1.9.5第 5 节，安全技术措施371.1.9.6第六节，防洪措施371.1.9.7第七节雨季施工措施381.1.9.8第 8 节，施工过程安全381.1.10文明施工与环保措施381.1.10.1第一节文明施工管理办法391.1。 10.2第 2 节，环境保护391.1.10.3第三节，文明环保保障制度401.1.11竣工后的善后维修服务40新建文件夹热管网建设组织设计投标承诺综合说明*有限：我公司非常荣幸受邀参与本项目的施工招标，在此表示衷心的感谢。收到贵公司的招标文件

5、、施工图及相关问答记录后，我公司将组成本项目投标小组。公司领导亲自组织指挥。设计图纸及现行有效的国家施工验收规范要求及我公司内控标准、作业指导书等要求，以及该项目的招标文件均已精心准备，现提交您审批.我公司将非常珍惜您给予的这次机会。我们将充分利用以往在大型设备安装工程中积累的成功经验，真诚为您提供最优质的服务，为湖州市建设火电公司的火电管网工程。成为了这座城市又一道亮丽的风景线。同时，如果我公司中标，我们将承诺如下：1.保证按照合同要求进行施工和竣工，使业主在各方面满意，并遵守业主的一切合理指示和要求。2 、组织实施：公司分管经理亲自担任项目总指挥，优秀的项目经理担任项目的项目经理。中标后，

6、我公司将派出一支达到国内先进水平的团队参与管理和建设。3 、质量目标：采用ISO9002质量体系，实现一次性验收，确保工程质量达到优良目标。4 、工期目标：确保在61个日历日的招标期限内顺利完成建设任务。5 、安全目标：做到无工伤、无事故、无危险，做好文明施工，与总包商合作共创 文明标准化工现场。6、保修时间：竣工验收后24个月。7 、掌握新技术，使用新技术，投资新设备，确保技术一流，设备一流，效果一流。8 、公司建设剩余电力承诺：我公司拟派给您的项目管理和施工人员150名（目前公司还有45名冗余的施工和管理人员，可根据项目进度随时调入您的项目现场。*工程有限公司合法代表：2 月 18 日，2

7、 *项目概述和特点第 1 节. 项目概述项目名称： *热力管网工程（一期）项目地点： *建设单位： *设计单位： *项目简介：本项目为热网一期工程，主线全长约4300米。供热管道输送介质为过热蒸汽：设计压力0.98Mpa ，设计温度300 ，最大流量30t/h。热螺旋埋弧焊钢管和237*8 ，无缝钢管运输。管架基础：建筑安全等级为级，结构重要性系数为1.0 ，地震烈度小于6度，合理使用寿命50年。管道铺设：采用低支、中支、高支三种形式。蒸汽管道热补偿采用复式 大拉杆横向波纹补偿器，管匝等采用自然补偿方式。管材选用：蒸汽管、管材均采用20#钢，无缝钢管采用GB8163-87标准螺旋缝埋弧焊钢管和

8、CJ/3022-93标准号。安装要求：大拉杆横向波纹补偿器必须按照图纸要求的冷紧度进行预拉伸安装。使用大拉杆横向波纹补偿器时，必须按照图纸所示管架的位置安装导向支架，以保证管道的同心度。排水系统 架空管道排水装置，排水点安装在平面图所示管架位置。根据现场实际情况将冷凝水排至附近的下水道或下水道。管道保温：蒸汽管道保温材料采用r=120KG/M3岩棉管壳，按保温厚度分为错缝两层，内外层厚度相同。保护层采用石油毡和 =0.5mm铝皮，或 =0.3mm绿色钢板。焊接要求：钢管焊接采用氩弧底电焊盖面焊接工艺。所有支架均采用手工电弧焊加工和安装。所有焊接应充分焊接，滑动支架和导向支架的焊接高度与被焊接工

9、件的最小厚度相同，固定支架的焊接高度为10MM ，焊条（ GB985-88 ) 采用E4303型。X射线拍摄用于管道的无损检测。焊接的内外质量应符合GB50236-98 现场设备和工业管道焊接工程施工及验收规范中的级焊接质量标准。拍摄抽查次数不得少于CJJ28-89的有关规定。设计要求拍摄抽查率为10% 。管道安装探伤完成后，应进行强度试验，验收应符合现行规范CJJ28-89和GB50235-97的要求。蒸汽管道进行强度试验，水压强度试验压力为1.92Mpa 。保压1小时，压力不下降，无泄漏为合格。试压合格后，使用压力大于0.1Mpa 、流速大于30m / s的蒸汽进行吹扫。在排气口用木板检查

10、，连续5分钟木板上无污垢为合格。现场施工按城市供热管网设计规范CJJ34-90第7.2.7、7.2.15条，保证蒸汽管道与构筑物及其他专业管道的净距。第 2 节. 项目特点本工程为管架工程和热力管网安装工程，具有以下主要特点：1 、本工程管架及基础为现浇混凝土结构。除固定支架外，支架还包括桥梁管架和大跨度钢桁架。必须保证质量，做好混凝土结构和钢结构的施工，克服常见的质量问题。2 、工程量大、管网长、工期短。要加大投资力度，保证工期，尽快给施工单位一个满意的产品。编制依据、项目目标及实施措施第一节、准备的基础一、招标文件及招标问题。2 、施工设计图纸。3 、浙江省、湖州市现行国家建筑规范及相关标

11、准、法律、法规等文件。4.现场调查。5 、我公司内部文件、管理制度等。第 2 节 本项目使用的施工规范清单( 1 )、建筑基础施工质量验收规范 GB50202-2002 ；( 2 )、建筑地基处理技术规范 GJ79-91 ；( 3 )、混凝土工程施工质量验收规范 GB50204-2002 ；( 4 )、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 ；( 5 )、钢筋焊接接头试验方法 JBJ27-86 ；( 6 )、建筑弱地基设计规范 DBJ-10-91 ；( 7 )、城市供热管网工程施工及验收规范 CJJ28-89( 8 )、现场设备与工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98( 9 )、工

12、业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-9( 10 )、工业设备和管道保温工程施工及验收规范 GBJ126-89( 11 )、压力管道安全管理与监督条例国家质量技术监督局( 12 )、建筑工程施工质量验收标准 GB50300-2001（ 13 ）、现场临时用电安全技术规范（ JGJ46-88 ）；（ 14 ）、工程机械使用安全技术规程（ JGJ33-86） ；（ 15 ）、建筑施工安全检验标准（ JGJ59-99 ）；-等等。本项目还执行现行的国家、省、市建设验收规范和质量评价标准，以及有关规定和实施办法。第三节、项目的主要管理目标公司按照“质量第一、科学管理、精益求精、客户满意”的既定

13、质量方针，以一流的管理水平、一流的工程质量、一流的施工速度为基础。根据项目特点，总结我公司多年来的施工实践经验，我公司郑重确定以下目标：1 、质量目标：一次性验收。2 、工期目标：本项目总工期为61天。3 、管理目标：发扬企业“务实、严谨、创新”精神，科学管理、严格管理、精益求精，广泛采用建设部推广的“十大新技术”等先进施工工艺，提高工程质量，加快工程进度。第四节 实施办法一、组织措施：在本项目的组织实施中，本项目被列为我公司重点项目，在组织、思想、物资等方面都非常重视，公司将由分管领导专门负责。自始至终掌握项目的每一个环节和动态，定期或不定期召开会议，参与项目的指挥和协调。平衡公司内部管理人

14、员、劳动力、机器设备、周转物资的调配，优先满足本项目的建设需要。在长期的施工经验中，我公司承担了多项难度大、要求高、责任重的工程项目。近年来，公司先后建设了一系列酒店、银行、商厦、学校、工业厂房、住宅等。先后中标多个市级优质工程，合同履约率达100% ，工程质量率在区域内名列前茅。我公司将组建一支高素质、高科技、强大的现场管理团队。配备项目经理、技术负责人、施工人员、质量安全人员等（具体管理人员名单见附件）。在施工过程中，项目部自始至终掌握项目的每一个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效地解决施工中的各种问题。从组织上确保目标的实现。二、保障措施：1 . 目标控制：本项目建设项目目标控制

15、的基本任务和方法如下表所示：控制目标 控制 系统 委 服务 挑选 利用 正方形 法律 安全控制 执行施工单位设计的安全计划 安全检查表法 控制工人行为的安全 因果分析 控制对象的状态是安全的 控制环境，消除环境危害施工现场控制实现施工组织设计的文明施工目标 通过法案问责法案使施工顺序合理，连接关系适当进度控制时，平衡而有节奏的结构。达到计划工期（合同工期要求）。 网络图法使分项工程质量达标检验评价标准要求。 检查和比较质量控制在实现施工组织设计中保障施工 数理统计质量技术组织措施和质量等级，确保合同质量目标等级的实现。 目标管理2 、 目标管理：我公司将严格按照ISO9002质量体系标准进行目

16、标管理，层层实现目标的实施，并在实施过程中进行规范，运用动态控制的原则，对项目的全过程进行控制，确保项目目标的实现。3 . 劳动力管理：公司劳动人事部组织各类训练有素、经验丰富、技术力量雄厚的劳动力，以满足本项目的需要。项目部根据项目各阶段的进展情况和实际需要，合理规划各子项目所需劳动力，制定进度表，及时调动劳动力，确保项目进度项目，减少闲置劳动力，减少不必要的成本。4 . 物资管理：1 ）加强材料进场管理，严格按照施工现场布局堆放材料，使材料堆放整齐、标识清晰，杜绝乱堆现象，确保整个施工网站整洁干净。项目建设期间，每月编制工作计划，准确计算所需计划材料量，填写材料进度表。经总部批准后，现场负

17、责物资采购，确保物资供应充足及时。2 ）我公司物资部在长期的项目管理工作中积累了丰富的经验，掌握了大量的物资信息和供应，具有较强的物资组织能力。这为本项目建设的物资管理和物资组织奠定了坚实的基础。5 . 坐标管理：在本项目的建设过程中，需要处理大量的项目内外复杂关系。我公司将制定详细的组织协调措施，确保项目目标的实现，充分调动员工积极性，提高项目组织运作效率。在协调管理过程中，首先要处理好项目的内部关系，明确项目内部的人际、组织、需求关系，保证项目的正常运行。其次，要协调好与施工单位、设计、监理等近外层的关系，确保工程的顺利进行。此外，要协调好与政府、司法、金融、新闻等远处的关系，减少外部干扰

18、。施工部署（土建部分）第一节 施工准备工作计划1 、定位测量：工程施工结束后，施工人员将立即进入现场，根据总平面图和轴线平面图的要求确定角桩和轴线的位置，并在现场选择合适的位置进行设置。控制主轴基准线（龙门桩），设置控制标高水平。 ，数量不少于2个，整个施工过程中应保护水准点不受损坏。2 、临时道路建设：根据施工现场布置要求，结合总平面布置，做好路基准备，并符合文明施工保障办法的相关要求。3 、铺设施工人员的临时电源线：根据不同阶段的施工要求，按规定架设临时电力线路。具体安排见施工现场布置图。4 、铺设工人的临时供水管道：根据不同阶段的施工要求，为施工人员铺设临时输水管道。有关管道布局的详细信

19、息，请参阅站点布局。水管过马路时，应埋设一定深度，并用套管保护。外露的水管在冬天要做好准备。绝缘工作。5 、临时生活生产用房建设：根据不同建设阶段的需要，详细介绍临时生活生产用房的具体布局施工现场布局。架设要求除满足生产生活要求外，还应满足文明施工的要求。6 、消防设施的设置：根据有关规定和实际需要，在不同的施工阶段配备必要的消防设施和器具。设备要求见安全和消防保障办法中的消防管理要求。第二节 总体建设部署根据工程结构特点和工期实际情况，确保工程质量和工期。项目配备充足的安装、土建、运输设备（详见工程机械设备清单），合理安排各类机械的使用时间，穿插各类工种的操作程序，有效控制计划执行的及时性，

20、使计划中的部分不耽误。 ，上一个进程延迟的时间被下一个进程抢占。按照施工进度网络图要求，进行流水作业，特别注意主体施工阶段各工种的施工重叠。并督促各专业施工队伍相互配合，使整个工程的进度始终在掌控之中。具体工期以施工进度表为准。第三节 劳务安排计划工程进度的快慢很大程度上取决于劳动力的数量和合理的安排。根据项目具体情况，本项目各建设阶段用工人数计划如下：施工期工作类型数量入场时间准备 笔记管架结构土方机械队20开始基本出口阶段钢筋班8开始木工队20开始梅森团队10开始混凝土小队30开始钢结构焊接 钢结构吊装4 10基础完成后的方法 组件是预制的其他专业建设项目由专业队伍建设。根据施工进度要求，

21、按分工进行各类工作。第四节 原材料和半成品的采购和供应原材料和半成品的采购是否及时，其质量是直接影响建设进度和项目的主要因素。这项工作一定要做好。项目材料采购供应方案主要有甲方供应和乙方自备两种，但无论是哪种形式，都必须从质量、单价、供应能力等方面进行检查，采购应严格按照公司文件组织。提前15天向甲方提交月度所需材料计划申请表。申请书应当注明材料的品种、规格、数量和交货日期。 .2、自组织材料采购：项目所需材料的采购必须符合公司相关文件，对供应商的供货质量、能力、信誉等进行评估和选择，并建立档案。项目部必须分包公司确认的合格材料。方清单内的供应商采购供货，进场时按相应程序文件的规定进行验收。第

22、五节 主要机械设备及周转物料配置计划充足、精良的工程机械、设备和周转材料，将对单位工程的高质量、按时交付发挥积极作用。为满足施工需要，所需的大中型机械设备全部由公司调度配备。根据本项目的特点，经我司考虑，对以下所需设备同时进行筛选和实施，进行综合维修保养，并随时运至现场。安装、调试和运行均在现场进行，以确保进入现场的设备在使用过程中的完整性。工程机械及周转材料详见下表。序列机械或 模型 数字 国家 生产 额定功率不 设备名称 规格 数量 起源 年 (千瓦)125T汽车吊 25T1武汉 98 _ 28T汽车吊 8T1武汉 99 _ 32T绞盘 JJK2萧山 0054焊机 J31杭州 98 _ 1

23、55对焊机 UN1001上海 98 _ 1006钢筋加工设备 HG21套上海 98 _ 907木工设备 JM31套金华 98 _ 908S3级别 S31苏州 99 _ 9激光经纬仪 J2-JD1西安 96年 10搅拌机 JD7502杭州 98 _ 1511插入式振动器 4杭州 99 _ 4.412青蛙夯 HW-101杭州 98 _ 2.813周转材料投入与安排序列号 周转材料名称 规定 网格 所需金额 进入/退出时间 1钢管 48 3.5_120吨项目启动后进入现场 2紧固件 交叉，旋转 3500件 项目启动后进入现场 3钢模 各种规格 500平方米项目启动后进入现场 4九个夹板 930 18

24、00 1850张 项目启动后进入现场 5松方木 60 80 80 10030米 项目启动后进入现场 6脚手架立板 3500 300 5050元 项目启动后进入现场 7竹脚手架 1000 15001500张 项目启动后进入现场 8安全网 1800 6000200张 项目启动后进入现场 施工展开(安装部分)第一节 施工管理制度项目经理安装作业队管道施工员质量检查员安全员设备材料员计量管理员资料员施工班组1.1配合施工时，安装尽量少占用场地；在建筑施工过程中，充分利用合理的场地布置，分散场地压力。1.2临时设施建设在业主指定的施工场地范围内，统一规划后才能实施，根据场地具体情况需要4个20平方米的工

25、具间。1.3在临时设施区和场地中心，安装总安全配电箱1个，加工棚、生活区和现场施工现场根据实际需要安装5个安全配电箱。施工队将配备便携式安全配电箱。1.4施工现场临时加工和露天堆放物料的场地，应设置临时围护设施，确保现场文明施工。第二节 施工进度计划及工期保障措施2.1安装工程施工进度的总体安排。保证整体安装工程工期与土建同步，力争提前完成。2.2工期保障措施（一）缩短工期，尽快发挥投资效益是我国建筑企业的主要目标。集中力量，精心组织，精心施工，确保建设总工期计划的实施。（2）在施工组织上，我们优先保证本项目在人力物力上的需要，必要时保证多梯队连续施工。（三）教育员工明确按时交付施工产品是我们

26、施工企业的宗旨，确保施工期维护企业的声誉和形象，激励员工充分发挥积极性和创造性。一个关键的环节。（4）安装队伍人员配备齐全、合理，劳动力安排充足。（5）加强施工准备工作，做好各项技术、组织、材料、作业条件等准备工作，这是保证施工顺利进行的前提。（6）熟悉施工文件和施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制逼真的施工进度网络图，确保施工总工期，关键节点必须到位时间。(7)做好土建与装修的协调衔接。在监理和施工单位代表的统一指挥下，密切配合有关施工单位，统筹规划，合理组织施工工序的交叉点，为其他施工单位创造施工条件。 .（8）材料和工艺设备的供应、设计图纸、相关单位的变更、进度、天

27、气情况等都是影响工期不可忽视的因素，必须认真对待，采取相应措施解决它们。充分发挥公司优势，确保物资供应按时保质保量。（九）注重现场管理。工地是生产产品的地方。施工产品能否如期完工和质量很大程度上取决于现场管理水平。管理的标准是保持施工的连续性和平衡性，严格按照设计要求和技术标准，合理有效地利用进入现场的人员、机器、材料、方法和环境，充分利用空间和时间，建立文明施工秩序，完善建筑材料的积累和输送机制。（10）在现场施工场地较小的情况下，要充分利用公司自有加工场地，预制加工材料，确保施工顺利进行。(11)服从以项目经理为首的施工调度中心。调度的主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力物力平衡调

28、度，确保施工按计划正常进行。及时与有关单位交流信息，掌握施工动态，协调各专业工种之间的工作，注意后续程序的准备，安排程序之间的交接，及时解决施工中的各种问题.及时了解物资设备供应动态，了解物资短缺情况，积极协助调整。如影响工程进度，需提出调整局部进度的建议和有效的补救措施，使整体进度不受影响。影响。第三节 劳务安排计划根据现场的具体情况、安装条件和工期，劳动计划安排如下：工作种类人们数字你目前在哪里工作管子工作40城市建设工地电工作2专业设备安装人员8焊机8绝缘工人8画家4阐明：a _ 使用证书。( 2 )社会工作者可以从事非技术性工作。要求非技术工人身体健康，遵守法律法规，具有施工安装现场工

29、作经验，具备与技术工人合作的基本技能和安全生产知识。（ 3 ）进入施工高峰期，现场用工需求成倍增长，公司迅速出动后备梯队进行紧急出击，满足现场需求。（ 4 ）配备齐全的劳动力按计划分批进场。第四节 主要施工设备配备方案机械名称起源利用 年规格（功率）数字 数量交流焊机海滨5年BX3 - 300 - 1/20KW6电动切割机杭州3年2.2KW4电动穿线机杭州3年1/2 ” -4 ” /0.754电动穿线机日本2年1/2 ” -3 ” /0.754液压弯管机台州1年3英寸/1.10KW4塔钻头杭州3年Z512-2/2.2KW2电动试压泵杭州1年DSZY-150Kg/2.96KW2匆忙 打 钻头德国

30、1年8电锤子长春3年4角磨机上海1年4链式起重机上海2年1吨4汽车起重机上海2年16吨/米2阐明：（ 1 ）公司提供满足施工需要的各种运输、起重设备、成套管道加工设备、安装用通用和专用施工设备、检测检测设备。（ 2 ）为单兵采购一批最新的轻型进口施工设备、电动工具和手工具。（ 3 ）工程机械、手工具、检测检测设备按计划准时进场。第 5 节 降低成本的措施5.1加强工程造价管理，编制工程造价控制计划，增收节支，定期进行工程造价分析，采取节支增利措施。5.2加强现场物资管理工作，确保物资计划准确，根据工程进度需要，组织不同品种、规格的物资分批进场；材料的采购需要货比三家，最后确定供应商；批量物料争

31、取厂家直供，减少中间流通环节，降低物料采购供应成本；进入现场的材料和设备应避免或减少露天存放时间，防止自然流失和丢失；在施工中，限制材料收集，合理使用材料，减少材料损耗。5.3加强劳动力调度和管理，根据项目进度需要分配劳动力；对施工队伍实行较为彻底的承包责任制，工资分配与完成的工作量和工程质量挂钩；提倡一专多能，减少间歇性劳苦工人和非生产工人。5.4施工设备应合理配备，选用高效的施工机械，提高生产效率和机械化水平。5.5选择先进合理的施工工艺和施工方法，充分利用加工基地，扩大预制加工面，提高预制加工效率，降低工程造价。5.6合理组织施工。项目前期，施工合作周期长，劳动量大。后期施工量集中，工期

32、紧，压力大。施工安排应尽快采取相应措施，做到协调、预制、安装。有条件的部位和工作内容要尽快施工，分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期安装单位的压力，实现均衡施工。5.7在施工过程中积极落实“四新”，推广新技术、新机床，有利于提高施工效率，采用新技术、新材料对提高工程质量、降低工程成本具有重要意义。注重技术创新和合理化拟定工作，确保全面实现工程质量、进度和降本目标。5.8注意项目的竣工和及时交付使用，确保投资效益尽快发挥出来。施工过程中，应及时下达项目设计变更材料，并结清费用。工程竣工后，应在1个月内取出全部工程结算材料。工作的完成、场场的清场、账务的清盘，使企业的效益得到及时体现，资金回笼和正

33、常经营得到保障。第六节 建设合作6.1安装、业主和主管之间的协调（一）施工前，了解业主有关规章制度，教育施工人员严格执行；（2）定期与业主、监理人员召开现场协调会，处理施工过程中遇到的问题。（三）在指定地点安排临时仓库存放施工设备和材料，并负责自身安全。（4）及时将施工中的问题反馈给业主和监理，部分问题需协商解决。(5)将施工组织设计和专业施工方案提交监理审核。(6)施工过程应受到业主和监理的严格监督。6.2安装与设计院的配合（1）施工前认真审阅图纸，对图纸问题及时向设计院提出，认真接受设计院的设计交底，认清设计意图.（2）及时向设计院报告施工中的问题，寻求解决方案。根据施工经验，可以向设计院

34、提出更好的建议。（3）严格按图纸施工，未经设计院书面许可，不得擅自改动。2.6.3安装与土建单位之间的协调（一）尊重总承包商的管理地位。安装专业是整个施工过程的一部分。在整个施工过程中，必须尊重总承包商的管理，履行应尽义务，享有应诉权。（二）接受总承包商的同意管理、统一协调和监督。必须遵守和执行总承包商制定的建设目标和进度。（三）保持建设组织协调。组织协调是指施工管理人员对项目施工过程中出现的问题进行协调和处理，保持整体的统一和协调。施工期间，安装人员必须参加总承包商主持的协调会议；每月向总承包商提交安装工作计划和月度进度报告；总承包商还必须每月向安装人员提交月度项目总计划。管架工程施工方案土

35、方和混凝土基础1 . 土方工程：开挖过程中要经常检查土质、地下水位等情况，有异常要随时联系。如果基沟部分遇到暗脊，应清除淤泥，换上粗砂或级配砂，分层压实。土方开挖至基层后，在基坑底部挖排水池。以便及时排出底水。基土必须完全开挖。开挖完成前，严禁扰动开挖至标高的基土。及时办理基础检查槽和隐蔽受理签证手续。回填土必须分层压实，使用青蛙压实机。 8 、其他回填土指标和质量必须符合规范要求。2 、 模板项目：本项目基础模板配备：由钢模板支撑。开挖完成前将钢模板和支架放置在现场，刷上脱模剂进行分类堆放。基础模板必须满足以下要求：一个。必须保证结构和构件的几何尺寸以及轴线之间的位置的正确性。乙。它具有足够

36、的稳定性、强度和刚度，能够可靠地承受新浇混凝土的重量和侧向压力，以及施工过程中产生的荷载。C 。模板接缝严密，不超过1.5mm ，保证不漏浆，相邻板高差不超过2mm 。d .支架的支撑部分必须安装在坚实的基础上，并保证足够的支撑面积，以保证基础混凝土浇筑时不会出现模具膨胀的现象。e .模板安装完成后，必须审查轴线、尺寸和标高。其生产和安装质量必须符合设计和规范要求。3 . 加固工程 加固工程应严格按照施工图进行施工。 钢筋现场制作。生产前，钢筋样品单必须经施工现场技术负责人审核。 钢筋绑扎接头必须满足以下要求：搭接长度末端与钢筋弯曲点的距离不应小于钢筋直径的10倍，接头不应位于构件最大弯矩处。

37、在受拉区，主钢筋绑扎接头端部应使用吊钩，次钢筋不得使用吊钩。钢筋的搭接接头应在中心和两端用铁丝固定。受力钢筋之间的接头位置应相互错开。采用焊接时，受拉区接头数不得超过总数的50% 。 用于管架柱与基础连接的插条下端与基础钢筋用90度挂钩绑扎。箍筋比柱箍小两个柱径，便于连接。 弧焊搭接必须保证焊接质量。成卷的钢筋必须拉直，并在基梁底部和侧板中的钢筋（底部）放置合适的垫板。插柱绑扎时，必须将梁面和梁底焊接好，以免在浇筑和捶打混凝土时出现轴线偏移。 钢筋的交叉处和拐角处应使用适当的铁丝紧固，箍筋的接头应分叉，不能在一条直线上。 箍筋末端的挂钩应符合设计要求。无具体要求时，应大于等于90度。直线部分的

38、长度不应小于箍筋直径的10倍。 钢筋绑扎后，混凝土浇筑前应随时清理基层和模板内的垃圾，并由钢筋组长检查绑扎质量。任何不合理的事情都应该及时纠正。4 . 具体项目： 基础混凝土为C25，原材料：散装强度等级32.5的普通硅酸盐水泥，中砂含泥量小于3% ，碎石直径2540 ，不含风积石，含泥量小于1% ，水为干净的自来水。 混凝土浇筑前，架好架子，铺好车道，做好各项准备工作。 混凝土的配合比由市建设质量中心实验室提供的级配提供。混凝土配合比严格按照重量比计量和回收。混凝土养护应在混凝土浇筑捣实后12小时内由专人浇水养护，并应经常保持湿润状态。 具体施工要点：搅拌机由专人负责。 开始混合第一种材料，

39、建议根据级配少加一桶半石子，然后根据级配切割每种材料。 将配料加入搅拌机的顺序是：石子水泥砂水 搅拌人员应及时了解混凝土浇筑情况，正确掌握所需用量，同时填写混凝土施工记录。 搅拌站前，应经常清理后台和卸料口散落的混凝土、沙子、石子、水泥等物料。混合后应及时清理机内工具及剩余物料。 混凝土搅拌时间最短，不少于1.5分钟。 混凝土运输应避免日晒雨淋。 每次混凝土施工后，应及时清洗附着在车辆上的混凝土。 浇筑混凝土时，不要随意加水，不要撞击模板，拆除模板支架，不要踩到钢筋，以免钢筋发生位移和弯曲，影响质量。 . 混凝土浇筑应分层连续进行。如需间断，应在前层混凝土凝固前浇筑下层混凝土，一般在两小时内浇

40、筑。 混凝土浇筑层厚度一般一层不超过300mm ，各层采用斜接，角度不超过45 。 基础混凝土浇筑、粉碎前，项目部先进行自检，确认符合设计和施工规范后，经公司质检人员严格检验合格后，通知监理和施工单位。进行复验，并办理隐蔽工程验收书面手续。建造。 混凝土振捣密实度控制，在混凝土浇筑施工中，以浮浆振捣混凝土表面，不再下沉为佳，振棒移动距离不大于动作的1.5倍。半径以防止振动泄漏；振动操作要领 快插慢拔，振动点持续时间为20秒。 施工缝应留在结构受剪力较小、便于施工的部位。位，其处理应符合下列规定：一个。浇筑混凝土的抗压强度不得低于1.2Mpa；乙。在硬化的混凝土表面，应清除水泥膜、松散的石块和脆

41、弱的混凝土。层，充分润湿漂洗，不积水；丙。浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺设一层水泥砂浆或与混凝土相同成分的水泥砂浆。水泥砂浆；d .混凝土要精心夯实，使新旧混凝土紧密结合。 由于瓶盖体积比较大，需要分层浇注。为方便施工，混凝土的分层采用斜面分层法，逐步推进，直至浇筑捣固完成。管架工程1.模板采用型钢模板、48钢管和紧固件作为模板支撑，形成模板体系，保证各构件的形状和尺寸正确，保证柱箍与横梁斜撑之间的间距，防止模具爆炸。浇筑捣固前模板的断面尺寸、轴线和标高应认真审查，并做好技术审查记录。模板接缝应严密，防止混凝土渗漏，以免影响混凝土质量。模板每次拆卸时应清洗干净并上油。当混凝土强度达到70%以上时

42、，可拆除梁底板。拆除模板时，不得粗暴操作或损坏混凝土构件。拆下的模板应及时分类堆放。2 、螺纹钢生产1、钢筋的加工和堆放要根据材料的需要，先捆扎的先加工。加工与捆扎紧密配合，对加工好的钢筋进行分类编号堆放，先用的钢筋堆放在上面，减少不必要的二次搬运。处理视结构的施工情况而定，不得延误施工进度。2、钢筋进场前，检查表面清洁度、油污、泥土和锈迹，使用前必须清理干净。绝对没有必要清理它。3、圆盘钢筋矫直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。4、钢筋应根据钢筋的数量、直径、长度和数量进行切割，长度要匹配。应先剪长料，再剪短料，尽量减少和缩短钢筋短端，以节省钢材。5、钢筋弯

43、钩：I级钢筋端头做成180 弯钩，弯曲中心直径2.5d，直线部分长度3d ；箍筋两端做成135 弯钩，弯曲中心直径2.5d，直线部分长度10d。钢筋中部弯曲部分的弯曲直径D不小于钢筋直径的5d。6、钢筋焊接：本项目钢筋全部采用闪光焊。本项目钢筋进场焊接后，必须送实验室进行抽样检测，检测合格后方可投入施工。3.钢筋绑扎：钢筋绑扎必须严格按照施工图的要求组织，钢筋的尺寸、间距、位置必须正确。钢筋绑扎后，必须放置混凝土垫块，以保证钢筋的正确位置。钢筋工程中应特别注意柱子、梁节点、钢筋密集处钢筋的分布，对因踩踏而变形、位移或倒塌的钢筋随时进行纠正。施工顺序：套柱箍筋竖向受力筋绑扎画箍筋间距绑箍筋验收施

44、工要点：按图纸要求的间距计算每根柱的箍筋数量，先将箍筋放在从下层伸出的搭接钢筋上，并绑扎柱筋。箍筋系扎时，箍筋应与主筋垂直，箍筋角部应与主筋系结，主筋与非角部相交处梅花错开。箍筋的钩子搭接处应沿立柱纵筋错开并系牢。立柱上下两端的箍筋应按设计要求进行加密。柱模合模前，每隔1000mm绑扎保护层焊盘，确保主筋保护层厚度准确。施工队应接受技术负责人及钢筋样品的披露，做到思路清晰，操作准确。钢筋应验收合格后方可进入下一道工序施工。4.混凝土工程本工程采用自拌混凝土，浇筑混凝土时必须注意以下问题：1、混凝土浇筑粉碎前，必须制定详细的具体操作工艺方案。应先进行钢筋和模板的施工，验收合格后进行混凝土的浇筑和

45、夯实。2、混凝土浇筑前，必须对模板进行全面检查。模板中的杂物和建筑垃圾必须清理干净。如果模板间隙超过2mm ，应进行封堵。模板和旧混凝土必须用水润湿，施工缝必须用泥浆覆盖。3、在新旧砼交界处，将旧砼用水打湿，按与砼相同的比例撒上50%厚度的水泥砂浆，然后分层浇筑。缝。4 、混凝土浇筑夯实时，柱混凝土应单独振捣，高度不宜超过400 500 。振捣上皮混凝土时，振捣棒应伸入下皮混凝土50mm ，使上下表皮混凝土紧密结合并振捣。棍子要“快慢，插均匀”。并在皮下混凝土初凝前进行控制。混凝土浇筑的插入式振动器应快速和缓慢地插入。移动距离不大于振动器作用半径的1.5倍（一般为300-400mm ）。5 、

46、浇筑混凝土时，派钢筋工和木工观察钢筋和模板，注意预留孔、预埋件、嵌件是否有位移、变形或堵塞。混凝土在初凝前修整。6 、混凝土浇筑后，应在12小时内覆盖并浇水进行养护。夏季用草包或塑料薄膜覆盖进行保养；冬季要做好防冻保温工作，避免混凝土初凝时结冰给结构带来隐患。7 、脱模时间应由现场施工人员严格控制。必须按照规范设置与构件混凝土保持在相同条件下的混凝土试块。模板经过试压后，试块强度达到设计和规范规定的强度后，方可脱模。钢桁架构件的预制一， 钢结构构件的焊接1.焊工必须持证上岗。焊工应停止焊接超过六个月，并应重新评估才能操作。2 、焊接前，焊工应检查焊件接头的质量和焊接区域的处理情况。如不符合要求

47、，应在焊前补焊合格。3 、焊接时，不要使用镀层剥落或芯部生锈的焊条、受潮结块的焊剂和熔炼的焊渣。4、对接接头、 T型接头、角接接头、十字接头、对接和角接接头等对接焊缝的两端应设置引弧板和引出板，其材料和坡口应与焊缝相同。是相同的。引弧和引出焊缝长度：埋弧焊应大于50mm ，手工电弧焊和气体保护焊应大于20mm 。5 、角焊缝的角部应在角焊缝周围连续焊接，起落弧点距焊缝末端的距离应大于10mm 。6 、多层焊应连续焊接。每层焊道焊完后，应及时清理和检查，焊前应清除缺陷。7 、点焊所用的焊材种类应与焊件的材质相匹配；焊缝厚度不应超过设计焊缝厚度的2/3 ，且不应大于8mm ；焊缝长度不应小于25m

48、m ，定位焊位置应布置在焊道内。8 、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，确定修复工艺方可处理。9 、焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定。二， 螺栓摩擦表面处理1 、高强螺栓摩擦面的防滑系数值应符合设计要求。2 、用砂轮磨削摩擦面时，磨削范围不应小于螺栓直径的4倍，磨削方向应与受力方向垂直。3 、处理后的摩擦面在出厂前应分批检测防滑系数。最小值应符合设计要求，且在运输过程中试件的摩擦面不应损坏。4 、处理后的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊痕或污染。三， 钢构件验收1 、钢构件生产完成后，应按施工图及本规范的规定进行验收。钢构件外形尺寸的允许偏差应符合规范。2 、钢构件

49、为预制件，应提交以下资料：(一) 产品认证；( 2 ) 施工图和设计变更文件( 3 ) 焊接工艺鉴定报告( 4 ) 钢材及连接材料质量证明书或检测报告( 5 ) 高强度螺栓摩擦面防滑系数检测报告、焊缝无损检测报告( 6 ) 主要部件验收记录钢结构安装1 、本工程采用扩展拼装单元的安装方式。对易变形的钢构件进行强度和稳定性检查，必要时采取加固措施。2 、安装前应根据元器件清单核对来料，并核对产品合格证和设计文件。3 、钢构件吊装前，应清除表面的油污、泥土、沙尘等杂物。4 、钢构件安装前应检查建筑物的定位轴线、基础轴线、标高和位置，并进行基础检查和交接验收。5 、梁、支座等构件的长度尺寸应包括焊接

50、收缩余量和荷载引起的柱子的压缩变形值。6 、钢结构的横梁、支撑等主要构件安装到位后，应立即进行校正和固定。7 、对于顶部设计要求严格的节点， 70%的接触面应相互靠近。最大边缘间隙不应大于0.8 毫米。热管网安装工程施工方案第 1 节，施工准备1、管材、管件、阀门、标准件等，按设计要求加工或采购。钢管的材质和壁厚偏差应符合现行国家钢管制造技术标准，且必须有生产厂家的产品合格证，合格证上遗漏的项目应补检。2 、用于制造盘管、内压管件和容器的钢板在使用前应进行检查。不应有超过壁厚允许负偏差的锈蚀、凹陷、裂纹、重皮等缺陷，发现的局部缺陷应予以修复。 .第一条 对不同厂家提供的各种规格管材，应检测不少

51、于一套试件的材料、化学成分和力学性能。3 、对于预制防腐层和保温层的管道及附件，吊装运输前必须制定严格的防止损坏的技术措施，并认真执行。4 、管件的制作和预装件应在管道安装前完成，并通过检验。5 、管道、管件、阀门等安装前，应按设计要求进行型号校核，并按本规范的相应规定进行检验。第二节 管材加工及预制管件切管1、Dg50mm的管材可手动或机械切割；2、Dg70mm的管材可采用机械方法切割，也可用氧乙炔火焰现场切割。3、切管质量应符合以下要求：1、端面平整，无裂纹、重皮、毛刺、熔渣必须清理干净；2、端面允许倾角偏差为管子外径的1%，但不得超过3mm。3 、支管直接焊接在管子上时，切口的线位置应用

52、校对样板画出。钢管冷弯和热弯1 . 内部填砂应敲击、摇晃，管端应堵牢；2 、 钢管热煨弯管时，应缓慢升温，加热温度控制在750 1050 范围内，弯管部位受热均匀；3 . 弯曲材料管材时，纵向焊缝应放置在与管材中心弯曲平面夹角大于45的区域；4 . 弯曲起点至管端的距离不得小于管子的外径，且不得小于100mm。5 、弯管的质量应符合以下要求：一个。无裂纹、分层、过烧缺陷；乙。应清除管腔中的沙子和粘合碎屑；丙。壁厚减薄率不得超过15%；且不得小于设计计算壁厚；d .椭圆率不超过8%；e .弯曲角度误差引起的除弯曲起点外的直管段偏差值不得大于直管段长度的1%，且不得大于10mm。管道支架、吊架和滑

53、轨生产1、支架、吊架、滑动支架的型号、材质、外形尺寸、制造精度和焊接质量应符合设计要求，并修正焊接变形；2、支架上的滑动支撑板、滑动支架的滑动平面及支撑、吊架弹簧盒的工作面应平整、光滑、无毛刺、焊渣等；3、组合式弹簧支架应有合格证，安装前应进行检验，符合以下要求：1、外形尺寸偏差应符合图纸要求；2、弹簧不应有裂纹、褶皱、分层、腐蚀等缺陷；3、弹簧两端的承载面应与弹簧轴线垂直，偏差不得超过自由高度的2%。4、预制并检验合格的管道支架、滑动支架应按设计规定进行防腐处理，并妥善保管；5、焊在管皮上的弧形板应采用模具压制成型。如果用相同直径的钢管切割，必须用模具定型。第 3 节，管道支架安装1、管道安

54、装前应完成管道支架的安装。支架位置应正确、平整、牢固，坡度应符合设计要求。支架支撑面的高度可以通过在其上部加金属背板来调整。金属背板不得超过两层。垫板应与预埋铁或钢结构焊接，不得在滑动支架与支架之间浮动，也不得在滑动支架与管道之间加装。使用吊架的管道坡度可以通过吊架螺栓进行调整。2、滑管吊杆的吊杆中心应与管子热位移方向相反。偏移量应为 X、Y 和 Z 轴上计算的位移的一半。3、热位移方向不同或热位移不同的两条热力管道一般不应共用同一个吊杆或同一个滑动支架。当设计有明确的共用规定时，按设计要求安装。4、导向支架的导向结合面应清洁、平整、接触良好，不得歪斜、卡死。5、弹簧支吊架的安装高度应按设计规

55、定进行调整。管道安装、试压、保温完成后，应拆除弹簧的临时固定件。6、支吊架、滑动支架的焊接应按设计图纸进行，不得有漏焊、欠焊、裂纹等缺陷。管道与固定支架、滑动支架等焊接时，管壁不得有焊痕或咬痕。7、管支架用螺栓紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，应设置与翼板坡度相同的钢斜垫片。8、管道安装时，不宜使用临时支吊架。必须使用时，应作明显的不安全标志。其位置应避开正式支吊架的位置，不得影响正式支吊架的安装。管道安装完毕后，应拆除临时支吊架。9、固定支架应严格按照设计图纸施工。对于带有补偿装置的管道，在安装补偿器之前，不得将管道与固定支架固定连接。管道安装前应做好以下工作：1、根据设计要求的管径、壁厚和材

56、质，进行钢管的预选和检验，校正管子的直线度，翻新管口，加工坡口进行焊接；2、清洗管道内外表面，去除锈迹和油漆；3、根据运输和吊装设备及工艺条件，可将钢管及管件焊接成预制管组。4、对准管道中心线，复查管道支架标高后，将管组或单管顺利吊装到位。吊起的管段不得急速下降，放置在架空支架上的管子应安装必要的固定段。安装管道时，应遵守以下规定：1、带防腐层和保温层的管道不得在沟内纵向拖拽。如果必须沿沟纵向拖动，应采用滚筒拖动；2、架空管道的管组长度应根据在空中安装和焊接的需要确定，以等于或大于支架间距的2倍为宜；3、使用管组或单管一根一根地安装管子时，每个管组或每根管子应与管子的中心线和管子的坡度对齐。喷

57、嘴连接应满足以下要求：1、压入喷嘴时，应检查管道的直线度，并在距接口中心200mm处进行测量。允许偏差为1mm。在对接管全长范围内，最大偏差不应超过10mm；2、管子对面部分应垫牢，以免焊接过程中错位变形；3、管焊缝与支架的距离应保证焊接作业的需要；第 4 节，法兰和阀门安装阀门检查1、热管网工程中使用的阀门必须有生产厂家的产品合格证和工程所在阀门检验部门的检验合格证；2、未经项目所在地阀门检验部门检验的阀门，按照现行国家标准工业管道工程施工及验收规范（GBJ235）进行检验；3、热管网干线使用的阀门及与热管网干线直接连接的阀门；支线首端和热站入口处用于关闭和保护的阀门应逐一进行强度和密封性试

58、验，分开存放。找到用途，填写阀门检测记录。阀门安装1、按设计规定打样，阀门外观检查无缺陷，启闭灵活；2. 去除阀口上的封盖（或挡板）和其他杂物；3、阀门的开关手轮应置于便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀和阀杆应在圆周的上半部分内。蝶阀和节流阀的阀杆应垂直安装。阀门应安装在关闭状态；4、阀门的操作机构和传动装置应清洗、检查、调整，做到灵活可靠，无卡阻现象，开关度指示准确；5、成组安装的阀门应按照整齐、美观、操作方便的原则布置；6、铸铁阀门在运输时，应平稳吊装卸料，不得抛掷、跌落。安装的应防止重物从高处撞击和坠落；7、不得将阀门手轮作为吊装的承载点。法兰连接应满足以下要求：1、法兰密封面和密封

59、垫片应目视检查，不得有影响密封性能的缺陷；2、法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5%，不大于2mm。不要使用偏置垫、多层垫或用力拧紧法兰一侧的螺栓，以消除法兰接口端面的间隙；3、法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓能自由穿入；4、垫片的材质和涂层应符合设计规定。大口径垫片需要拼接时，应采用斜接头或迷宫形式的对接接头，不允许采用直接头接头。垫片尺寸应等于法兰密封面；5、严禁采用先加垫片、拧紧法兰螺栓的方法，再对法兰焊接接头进行法兰焊接；6、螺栓应涂二硫化钼润滑脂或石墨油保护；7、法兰连接应使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称、均匀、适度拧紧。拧紧后，螺

60、钉外露长度不应超过螺距的23倍。当需要使用垫圈进行调整时，每个螺栓只能使用一个垫圈。第 5 节 补偿器的安装和管道的冷拧和热拧补偿器安装1、水平安装时，垂直臂应水平放置，平行臂应与管道坡度相同；2、垂直安装时，弯头上不允许安装通风管和排水管；3、补偿器处滑动支座的预偏置量应符合设计图纸的要求；4、补偿器垂直臂的长度偏差和平面歪斜偏差不应超过10mm；5、靠近固定支架的管段两端，应按设计规定的拉伸量留有间隙，并在两端同时进行冷拔，均匀对称，冷拔值允许误差为10mm。波纹补偿器安装1、应进行外观和尺寸检查。喷嘴圆周允许偏差：公称直径大于1000mm为6mm；波峰直径偏差小于等于1000mm的4mm