TS程序文件（配流程图）-制造过程控制程序

1、.：.；XX公司章节号： TS16949程 序 文 件版本/修订次数：A/00制造过程控制程序 第 1 页 共 5 页目的对消费过程中直接影响产质量量的人、设备、资料、方法和环境等要素加以控制，确保整个消费过程在受控形状下进展。 范围适用于产品的消费过程的控制。 职责3.1 消费供应科担任编制。3.2 设计技术科担任编制造业指点书。3.3 设备科担任设备的维护和管理。3.4 质检科担任消费过程质量检验。 定义首件：包括每批产品的首件、每天开工时间、环境等产生影响时时的首件、操作者改换、资料变卦、更改工艺、改换工装和调整设备后的首件产品。末件：每一规格消费终了前的最后一件产品。过程：将输入转化为

2、输出的一组彼此相关的资源和活动。环境：过程周围条件或影响零件和产品制造及质量要素的总和。特殊过程：产品的结果到以后的时辰才干验证或完全不能验证的过程。末件比较：消费运转中制造的末件与下次消费运转的零件的比较，以验证新零件的质量程度至少象上次运转那样地可接受。 输入工程小组产品实现谋划结果综合科法律、法规要求，人员防护要求 流程车间班组车间车间车间质检科质检科设计技术科质检科车间工程小组仓库车间综合科质检科消费供应科销售科总经理车间责任部门相关质量记录顾客要求点检记录首检记录转序检验记录过程参数记录要货方案OK编制消费方案消费作业方案方案分发产品技术管理产质量量管理人员设备配置配置检验设备入库/

3、发放培训作业人员装配/检验点检/首检/shou首检确认过程检验反响方案OKOKNGNGNG消费方案日消费作业方案表反响方案XX公司章节号： TS16949程 序 文 件版本/修订次数：A/00制造过程控制程序 第 3 页 共 5 页7.0 阐明7.1. 消费方案的编制7.1.1 消费供应科根据顾客需求信息和库存情况编制。7.1.2 制定消费方案必需同时满足以下两条原那么：制定方案时的前2个月内必需有销售量；等于或低于平安库存量。7.1.3 消费方案量确实定：月度性方案消费量 = 该产品预测销售量 + 平安库存量 上月库存量；零星性方案消费量 = 该产品短缺量 + 该产品预测销售量 + 平安库存

4、量；预测销售量 = 方案期前2个月实践销售量之和。7.1.4 平安库存量确实定：制定消费方案时应将前两个月实践销售总量的1/6作为初次定数，以后在必要时进展修订，使其趋于递减。7.1.5 消费班组根据车间安排领取所需物料，并统计每天消费情况。7.2作业预备 ：7.2.1 消费车间接到消费指令后,开场作预备,包括安排班次、人员和设备调整,分配物料至各消费工序。7.2.2 消费车间根据各班组的特点，在作业开场前，进展作业预备验证。各班组检验员根据各自的过程控制方案进展首、末件比较验证和抽检。 消费车间担任5S (整顿，整理，清洁，清扫，素养)任务的监视和管理。 消费车间担任每天对操作者遵守规范作业

5、及平安操作规程进展确认。 消费过程配置的丈量和监控安装执行 在制品过程间的搬运采用适宜的工位器具和搬运工具7.3作业人员：7.3.1 消费车间根据作业要求确定和配备各岗位操作人员。7.3.2 消费车间担任确定各岗位操作人员的培训需求和顶岗方案，制定培训方案报综合科，以确保一切的操作人员在上岗前均能得到各种必要的培训。7.3.3 消费车间应确保只需经过实际和操作两方面应知应会考试合格的、有资历的操作人员上岗，特殊岗位操作人员还需持有上岗证。7.4设备的预防性维护：7.4.1按。7.4.2消费操作人员担任按设备点检表规定要求，对其消费作业设备进展日保养。对于维修后的机器设备，消费操作人员及设备维修

6、人员担任经过产品的验证来断定设备的运转形状，待设备运转稳定后方可进展消费。XX公司章节号： TS16949程 序 文 件版本/修订次数：A/00制造过程控制程序 第 4 页 共 5 页7.5作业指点书：7.5.1 消费操作人员应严厉按作业指点书进展消费作业。作业指点书主要包括：岗位指点书、设备点检表、检验规范、工艺规范、控制方案、图纸等。7.5.2 车间派专人工艺员/班组长担任日常文件执行和记录填写的监视和检查，并进展签字确认7.6过程检验：7.6.1消费操作人员应对其产品的质量担任。质量人员应根据控制方案和检验规范规定的频率、方法和仪器，检验和测试工艺参数和制废品的各项技术参数。并填写质量记

7、录表，对关键控制特性和关键产品特性的参数绘制过程控制图。7.6.2经检验和测试的产品根据检验与实验形状程序加以标识。消费操作人员一旦发现不合格品，应立刻按不合格品控制程序处置。7.6.3假设合格,那么流入下一工序,直到终了,完成消费单。7.6.4在消费过程中不合格或能够发生不合格的隐患时, 消费员工、车间管理人员和检验员有权停顿该区域或该区域中某一岗位的消费。7.7初始过程才干的研讨：当消费过程改动时，如产品型号改动、设备改动、工艺改动、原资料改动等，质检科应进展初始过程才干分析，分析计算关键产品特性和关键控制特性参数的CMK/Ppk值。除非顾客要求，Ppk值应大于或等于1.67，以保证初始消

8、费过程才干符合顾客的要求。7.8现行过程才干的研讨 ： 质检科担任对关键产品特性和关键控制特性参数进展统计分析，对于稳定的过程和正态分布的数据，Cpk值应大于等于1.33，对于经常不稳定的过程，Ppk值应大于等于1.67，对于非正态分布的数据，应统计分析其PPM值。7.9 关于标识和可追溯性执行；7.10关于产品防护执行。 输出部门内容消费车间过程参数监控记录、点检记录消费车间合格的产品质检科首检记录、过程检验记录XX公司章节号： TS16949程 序 文 件版本/修订次数：A/00制造过程控制程序 第 5 页 共 5 页 监控工程监控方法责任部门1过程才干控制图质检科2产品不良率目的监控质检科 支持性文件QP04-01文件控制程序QP08-03过程监视和丈量程序QP04-02质量记录管理程序QP08-04产品监视和丈量程序QP06-01培训管理程序QP08-05不合格品控制程序QP07-07标识和可追溯