清模胶脱模胶课件

1、SUPER CLEAN & SUPER WAX清模胶 & 脱模胶 SUPER CLEAN & SUPER WAX-饼状清模材料之代用品SUPER CLEAN 清模胶条是一种用来清洗模具的橡胶, 适用于清洗半导体封装模具, 去除环氧 塑封料树脂封装过程中型腔内形成的污渍.SUPER WAX 脱模胶条是一种含有石蜡的复合橡胶, 在SUPER CLEAN清模后, 用来润滑和保 护模具表面. SUPER CLEAN： SC6000G, SC5000系列, SC3000系列SUPER WAX： SW9500G,SW9000系列,SW8000系列 优势 & 性能 - 无须使用引线框架 - 节省清洁时间 -

2、 无须固化&预热 - 提高生产能力 - 不损坏模具表面 - 操作简单 SUPER CLEAN & SUPER WAX : 节约成本, 易于操作, 性能卓越 SUPER CLEAN & SUPER WAX 清模胶条与脱模胶条之性能SUPER CLEAN VS 清模料饼 (聚氰胺化合物)清洗剂SUPER CLEAN/WAX清模料饼 (聚氰胺化合物) 表面 条狀 饼状/片状 固化橡胶 热固树脂清模方法 压缩 压铸或压缩 清模模数 2-5 shot 10-15shot 清洗时间 300-480sec 150-200sec 预热 不需要 需要 可使用性 广泛 局限 清洗装置 渗透/溶解/吸收 与聚氰胺混

3、合 性能/成本 效率高 - 框架 不需要 需要 (压铸情况下) SUPER CLEAN & SUPER WAX 性能SUPER CLEAN & SUPER WAX 的规格大小 条长度长度厚度橡胶条切割线 内 容 单 位 SUPER CLEAN SUPER WAX外观白色灰色长度mm150280150280条长度mm7/10/15/20/25/307/10/15/20/25/30厚度mm5/6/7/8/9/105/6/7/8/9/10硫化时间（165）min810810硫化时间（175）min4545硫化时间（185）min3434适用于SUPER CLEAN & SUPER WAX的模具参数针

4、对Towa auto mold， CLAMP位置设置为138.2-138.4mm为佳, 此时CLAMP压力将显示为10-13 参 数SUPER CLEANSUPER WAX模具温度（）170185170185固化时间（S）300600300600合模压力（kgf/）AUTO60706070MAN12151215清模模数3512封装类型SUPER CLEANSUPER WAXSC6000GSC5000系列SC3000系列SW950GSW9000系列SW8000系列TSOP, SOIC, SSOP,SOJMQFP, PDIPBGATQFP, LQFPPLCC, TR 封装EMC (后固化类型) E

5、MC (非后固化类型)EMC (纯化合物)手动模具MGP, MLFSUPER CLEAN & SUPER WAX 之封装应用 该产品须按以下方法存放 须存放在低于5的环境中 ,在使用前须在室温环境下放置30分钟. 未用完的产品请用包装袋密封好后存放在低于5的环境中. SUPER CLEAN & SUPER WAX 如果如果长时间放置在室温环境下, 部分产品会发生固化, 从而导致损坏胶条流动性.储存问题 正常操作情況下的有效期限5 以下 从生产日期起12个月室温(25) 1个月25以上 禁止!SUPER CLEAN & SUPER WAX 的储存及包装 包裝: 净重10KG/箱 橡胶体包装在PE

6、密封袋內.何为污渍Stain consists of 2 layers. 第一层 : 由塑封料所含石蜡及无机物产生 (彩虹色) (Rainbow color) 第二层 : 由塑封料所含成份产生 (黄褐色) - 污染程度 : 严重或轻微 - 污染层的颜色 (彩虹色, 黃褐色) 污渍第二层第一层入口模具第一层第二层污渍模具 STEP 1 : 清洁剂接触模具表面的污渍 SUPER CLEAN 中所含的清洁剂渗入模具上的污渍并溶解污渍.STEP 2 :污渍被吸附至SUPER CLEAN清模胶条表面 已溶解的污渍被吸附剂吸附至 SUPER CLEAN 清模胶条表面.STEP 3 : SUPER CLEA

7、N 清模胶条的硬化 橡胶条被固化剂硬化. 硬化可增加强度, 韧性, 易于脱模. STEP 2 & STEP 3 同时进行 清洗程序优劣清模性能污染指数 测试方法设备 : FUSH封装 : TO-220EMC : Starcom72003槽同时测试模具环境条件 : - 温度 = 170 - 夹板压力 = 10tonEvaluation : - 观察模具表面及橡胶表面- 所有模槽清洗的平均程度 清模的首要参数 1. 清洗时间 C清洗时间和清洗模数影响清洗效果 测试结果 封装类型 : SSOP24Ld(Fujiwa) SOT 26Ld (Fujiwa) 温度 = 178 CLAMP压力 = 10-1

8、2 ton 清洗模数(300秒/模)清洗时间(秒) 300 600 900 1 2 3 4 有模具表面的情况决定所需清洗时间严重受污染模具: 600秒或增加清洗模数至 300秒/模. 结合清模饼(聚氰胺)一起清洗, 效果显著 SUPER CLEAN清洗后用聚氰銨清洗23 shots. 中等污染模具 : 300秒清洗效果 2. CLMAP压力 上下模之间的距离: 1.2 mm (Dai-Ichisheiko) CLAMP(上模)位置 : 138.2-138.4mm (Towa auto YPS) 上述数据设置好后, 加班压力将调整至10-13Ton/槽. 如果操作参数不在此范围, 将出现以下问题

9、 1) 扩散不充分 (压力低) 2) 型腔里出现粘模.(压力高) 3) 固化的想胶条经过高压稀释, 难以脱模. 8 ton (insufficient)11 ton (moderate) 13 ton 清模的首要参数3. 摆放位置注意不要盖住所有的模腔, 否则会因为空气无法排出导致SUPER CLEAN & SUPER WAX填充不完全.如果空气沒有被完全排出, 被氧化的未固化橡胶条呈黃色, 在脫膜后会残留在有空气的位置. 此橡胶残余物(碎片)会残留在EMC模具表面.如果空气无法排出, 改变清模胶条和脱模胶条的摆放位置即可.清模的首要参数SUPER CLEAN & SUPER WAX的清洗过程

10、 1. 设置操作参数Clamp 位置(模具之间的距离) : 138.2-138.4mm(1.2mm)Clamp 压力 : 10-13 ton/chaseCleaning 时间 : 300-600 sec2. 放置 SUPER CLAEN 橡胶条 将适量的 SUPER CLEAN 清模条放在合适的位置. 3. 压模 (compression mode)模具溫度 : 170-185合模时间 : 300 600 sec4. 取出SUPER CLEAN 清模條在取出之前, 用气枪吹一吹清模条,可以減少气味和烟雾, 而且易于取出清模条.5. 重复以上步骤直至完成清洗. 如果3-5模后仍无法完全清洗干净,

11、请另外用清模 饼进行清洗. (2-3模)6. SUPER WAX脫模條脫1-2模 (wax conditioning compound)仔细检查是否有粘模及填充不充分的現象. 如有填充不充分的现象, 请再试一模. 如有粘模现象, 请用SUPER CLEAN 清模条(1-2模)清除粘在模具上的残渣, 改变摆放位置后, 再用SUPER WAX脫模条进行脫模. Dummy shot & EMC 模具- 检查模具表面是否仍有污渍. SUPER CLEAN & SUPER WAX的清洗过程放置方法 SUPER CLAEN/WAX 橡胶条橡胶条的放置位置:净化模腔內的空气, 注意不要覆盖住所有的模腔.切割SUPER CLEAN & SUPER WAX使用过程中经常出现的一些技术问题 CLAMP