火电凝结水系统

1、2010年07月工作(gngzu)总结及 2010年08月工作计划月度(yud)安全例会材料2010-07凝 结 水 系 统 沈 志 超 2014年9月共十六页一、凝结水系统(xtng)简介1、凝结水系统的作用：收集汽轮机排汽凝结成的水和低加疏水，经凝泵升压后经各低加送至除氧器除氧。与高加正常疏水和三段抽汽汇集到除氧器后供给给水泵。2、凝结水系统的组成：排汽装置 凝泵 精处理装置 轴封加热器 #7低压加热器 #6低压加热器 #5低压加热器 除氧器3、凝结水再循环：凝结水系统设有最小流量再循环，自轴加出口管路接出，经最小流量阀至排汽装置。其作用是（1）保证机组启动和低负荷时通过凝泵的流量在最小流

2、量以上，防止凝泵过热和汽蚀。(2)保证机组启动和低负荷时,有足够的凝结水通过轴封加热器，保证对轴封漏气的良好冷却，维持轴加汽侧微负压，从而保证轴封系统正常运行。4、凝泵出口逆止门的作用：防止备用泵倒转。5、轴加的作用：收集轴封漏气，加热凝结水。6、加热器:分为表面(biomin)式和混合式。轴加、高加、低加均为表面(biomin)式加热器。高、低加均用汽轮机中间级抽汽加热凝结水，减少汽水损失和热损失，提高热效率7、加热器端差：加热蒸汽压力下的饱和温度与加热给水出口温度之差。共十六页2010年07月工作总结(zngji)及 2010年08月工作计划月度安全例会(lhu)材料2010-07 项目单

3、位规范凝结水泵型号NLT350-400*7型式立式桶袋型级数级7流量M/h883扬程mH2O339出口压力MPa3.28必须汽蚀余量m3.24轴功率kW991制造商上海凯士比泵有限公司电机型号YSPKKL560-4功率KW1250电流A143.7转速rpm1490转向逆时针（从电动机向泵看）驱动电源相/赫/伏3/50/6000制造商上海电机厂有限公司湘潭电机厂 二、凝结水泵设备规范共十六页三、凝结水系统投运前的检查(jinch)与准备1、检查凝结水系统检修工作结束，工作票终结，现场清洁干净无杂物，各种标志齐全正确。检查所有电动门、气动门动力电源、控制电源、控制气源已送上，并传动合格。2、排汽装

4、置及热井冲洗合格，人孔门关闭。3、检查就地仪表配置齐全且已投入，指示正确，LCD画面上各参数及报警指示与就地相一致，联系热工投入各联锁保护。4、检查低压加热器水侧放空气门全部开启，凝结水系统放水门全部关闭；开启除氧器水位调整门前手动门；开启启动放水手动门。确认热井补水调节门前、后手动门开启，旁路阀关闭。5、检查排汽装置水位正常，补水调节门动作正常。6、检查凝结水泵地脚螺栓紧固，电机外壳接地线牢固(log)，无松动断股现象7、检查凝结水泵与电机联轴器联接完好，推力轴承油位在1/22/3处，油质良好。共十六页8、检查化学来水供凝结水泵密封水手动门开启，并调整其压力，使密封水压力保持在0.20.6

5、MPa，凝结水泵启动(qdng)后密封水由自身带。9、打开凝结水泵推力轴承冷却水入口手动门、出口手动门检查推力轴承冷却水回水畅通，闭式水供推力轴承冷却水压保持在0.40.6 MPa。10、检查凝结水泵具备启动条件后，联系给凝结水泵及其出口电动门送电11、凝结水泵出口电动门关闭，入口门开启，再循环门开启；开启凝结水泵空气门，检查系统放空气门开启，放水门关闭。12、凝结水系统启动前，应联系化学进行精处理投运前的检查和准备。13、按规定进行凝结水系统各联锁试验合格。14、凝结水系统各用户根据需要隔离或投入。共十六页四、凝结水泵投运前的试验机组大、小修后或凝结水泵检修后、投运前必须进行下列静态试验：1

6、、凝结水泵保护试验： （1）排汽装置水箱水位小于200mm，保护停泵； （2）凝结水泵电机任一绕组温度高于140 ，保护停泵； （3）凝结水泵电机上轴承温度高于80，保护停泵； （4）凝结水泵电机下轴承温度高于80，保护停泵； （5）凝结水泵电机推力轴承温度高于80，保护停泵； （6）凝结水泵出口电动门关，延时5s 秒，保护停泵； （7）启动凝结水泵，出口电动门延时120秒未开，保护停泵。 2、凝结水泵联锁保护（联锁保护清单） （1）允许(ynx)启动条件1）凝泵电机轴承温度小于65；2）凝泵推力轴承温度小于65；3）凝泵线圈温度小于125；4）凝泵出口电动门全关且热井水位（就地开关）正常或备

7、用投入；5）最小流量再循环阀开度大于30%或在自动方式；6）无电气故障；共十六页（2）、联锁启动条件 1）备用投入时，凝泵出口母管压力低于1.4MPa，延时3s； 2）备用投入时，运行凝泵工频跳闸； 3）备用投入时，运行凝泵变频跳闸。（3）、保护停条件 1）凝泵电机轴承温度、推力轴承任一点温度高于80； 2）凝泵电机线圈温度高于140（6取2）； 3）排汽装置热井水位低低（就地开关）； 4）凝泵工频运行，凝泵出口电动门全关，延时5s。3、凝结水系统报警试验 （1）排汽装置水位(shuwi)低425 mm报警；（2）排汽装置水位低低200mm报警，跳凝结水泵；（3）排汽装置水位高1000mm报警

8、；（4）排汽装置水位高高1225mm报警；（5）凝结水泵入口滤网差压高0.05MPa报警；（6）凝结水泵电机任一绕组温度高130报警；共十六页（7）凝结水泵电机轴承温度高70报警；（8）凝结水泵推力轴承温度高75报警 。五、凝结水系统的投运1、在LCD上手动启动一台凝结水泵，出口门自动开启，检查电流返回正常，检查压力、流量、振动、轴承温度、声音等正常，轴加水侧放空气门见水后关闭。2、确认排汽装置热井水位正常。3、将备用凝结水泵投入“联锁”。4、轴加、低压加热器联合水洗。5、开启除氧器水位调整门后电动门，开启除氧器水位调整门10%左右；6、检查关闭#7低压加热器水侧放水(fn shu)门，微开#

9、7低压加热器入口电动门，给#7低压加热器充水排空气，空气门见水后关闭，全开#7低压加热器入、出口电动门，关闭#7低压加热器旁路电动门；7、关闭#6低压加热器水侧放水门，微开#6低压加热器入口电动门，给#6低压加热器充水排空气，空气门见水后关闭,全开#6低压加热器入、出口电动门，关闭#6低压加热器旁路电动门。共十六页8、关闭#5低压加热器出口电动门及旁路电动门,微开#5低压加热器入口(r ku)电动门，给#5低压加热器充水排空气，空气门见水后关闭。开启#5低压加热器出口排污电动门，全开#5低压加热器入口电动门，用除氧器水位调整门手动控制冲洗水量，待化学化验水质合格后，开启#5低压加热器出口电动门

10、，同时逐渐关闭启动放水电动门及手动门。切换完成后，向除氧器上水，待除氧器水位正常后，将除氧器水位调整门投“自动”。9、当机炉的给水循环已正常且投入连续运行时，联系化学投入凝结水精处理装置。六、凝结水系统的运行维护1、检查凝结水泵入口滤网差压正常，小于0.05MPa。2、检查凝结水泵出口压力不大于3.21MPa，电流正常。3、检查凝结水泵密封水压力正常0.20.6 MPa。4、检查凝结水泵推力轴承冷却水畅通，压力正常0.40.6MPa。5、检查凝结水泵推力轴承油位正常1/22/3处，油质透明，无混浊现象。6、检查凝结水泵运行中流量随负荷变化正常，再循环调节阀投“自动”，并动作正常。共十六页7、检

11、查凝结水泵推力轴承温度75，电机轴承温度70，电机定子线圈(xinqun)温度130。8、检查备用凝结水泵联锁投入，出口电动门开启，处于良好备用状态，电机防凝加热器投运正常。9、检查凝结水泵泵体排空手动门开启，运行泵运行平稳，无异音、无摩擦，轴承振动正常。10、检查系统各管道、阀门、法兰、表计等处无渗漏现象，各管道无振动现象。11、检查热井水位就地与LCD画面指示一致，且在正常范围内。12、检查各排汽管道无振动、变形现象。13、检查凝结水泵电机外壳接地线牢固完整，凝结水泵地脚螺栓紧固、无松动，防护罩完好。14、检查凝结水至各用户阀门调节正常。共十六页七、凝结水泵变频运行规定1、每次启机时，应启

12、动停机前未运行的凝泵变频运行，变频器启动前将变频输出降至最低。2、将变频控制器的设定值调整为“0（正常压力2.0MPa）”，投入自动方式；将除氧器水位调整门水位设定值设为2250mm，投入自动方式，注意变频及水位调整门动作情况，防止水位大幅波动。3、凝泵变频运行时，凝结水压力低自动联起备用工频泵。4、机组正常运行中，凝泵变频-工频切换时关键点：变频凝泵在工频转速运行，由除氧器水位调整门控制水位。5、变频运行的凝泵连续运行1个月时，应进行备用凝泵启、停试验，试验规定如下：启动备用工频泵运行；维持工频、变频凝泵同时运行3分钟后，将工频泵停用，并投入其热控联锁。6、变频器的响应有一个过程，即凝结水泵

13、实际运行频率达到给定的频率有一个过程，不要在凝结水泵没有(mi yu)稳定的情况下大幅度调节频率的给定值，以防产生超调现象。共十六页7、停运变频器时，降低转速至20%，再停止变频器，待变频器完全停止后，再断开变频器的断路器。8、单台凝结水泵变频运行无备用泵时，变频器发生故障后投入工频运行时应检查变频器旁路开关确已断开。9、严禁在5分钟之内连续启动变频器。八、凝泵变频切换操作（A凝泵变频运行，切换到B凝泵变频运行为例）1、手动缓慢升高A凝泵变频转速至工频转速，由除氧器水位调整门控制水位2、启动B凝泵工频运行。3、检查B凝泵运行正常后，逐步(zhb)减小A凝泵变频输出至20%后，停止A凝泵变频运行

14、。4、待变频器完全停止后，断开变频器至A凝泵的断路器。5、启动A凝泵工频运行。6、检查A凝泵运行正常后，停止B凝泵工频运行。7、合变频器至B凝泵的断路器，启动变频器逐步增加变频器输出至工频转速共十六页8、逐渐减小B凝泵变频器输出，将除氧器水位控制(kngzh)由除氧器上水调整门切换为变频器控制(kngzh)，待除氧器水位正常后，将B凝泵变频器投入自动。9、将A凝泵联锁投入正常。10、机组停机时，需要停用最后一台凝泵运行时（不论凝泵是工频或变频运行），必须首先将备用泵的热控联锁退出后，再停用最后一台凝泵。共十六页九、凝结水系统的停运1、机组停运后确认真空系统停运，低压缸排汽温度小于50，确认凝结水系统无用户时，方可停运凝结水系统。2、解除备用泵的联锁，停止凝结水泵运行(ynxng)。3、检查停运凝结水泵出口电动门联锁全关，否则手动关闭，泵电流到零，泵不倒转。共十六页谢 谢共十六页内容摘要2010年07月工作总结及 2010年08月工作计划。1、凝结水系统的作用：收集汽轮机排汽凝结成的水和低加疏水，经凝泵升压后经各低加送至除氧器除氧。轴加、高加、低加均为表面式加热器