现场管理知识培训如何推进

1、6S-现场管理(gunl)基础知识培训共五十九页一、听课(tn k)感受（一）听课前后，对6S的对比认识1、听课前，只理解3S；2、听课前，认为6S只适用于生产现场，跟管理人员无关。（二）思想观念的转变1、知识的更新变化太快，树立终身学习的理念太有必要；2、对教学形式、教学态度(ti du)、教学设备、教学细节的准备等都有很大启发。共五十九页二、为什么要开展6S现场(xinchng)管理？ 由于时代的快速变革，社会变化不是速度(sd)快慢的问题，而是核裂变，核裂变给企业带来： （一）企业面临内部环境的管理压力与外部环境的竞争压力，需要推行6S现场管理 。共五十九页1、企业内部环境的管理压力：

2、基础(jch)管理还需进一步加强和规范、员工对企业的期望值高、缺少市场、竞争和风险意识，业务学习和综合素质提高的主动性不强，人员数量与质量不相匹配、复合型员工的不足、管理费用的紧缺、上级领导和合作方对我们服务质量的不断要求等。共五十九页2、外部环境的竞争压力：（1）随着市场经济体制改革的不断深化，各企业为了获取市场占有率和争取(zhngq)更多的业务，运行市场的竞争程度显著增加。（2）市委领导对交通投资集团公司的期望和要求，使得我们必须加强学习，提高公司经营管理水平。 共五十九页什么是企业的杠杆支点？（1）根据自己(zj)对本企业的满意度给各项目打分：最低分为1分、最高分为10分； 安全(nq

3、un) 管理 改善提升员工士气执行力运营成本技术积累快速反应品质保证（2）八项工作都很重要，请按照自己的判断，给其标注上1，2，3，4，5，6，7，8个项目符号。标注时请思考一下，您为什么会这样排？哪一项工作您认为最重要？哪一项工作您认为最不重要？（3）八项工作的重点是什么，即企业的杠杆支点（请给出两个答案）？共五十九页企业在面临(minlng)内外压力的情况下，如何摆脱困境？设备(shbi)保全求好不求大质量保证生产周期压缩压缩库存降低成本夯实基础个别作业改善部门合作共五十九页（二）21世纪对管理者的要求越来越高，需要开展6S现场(xinchng)管理用更少的人，做得更多、更快；每个人都要懂

4、得更多；身边的变化来得更快、更多、更密，要快速(kui s)适应。共五十九页人性化管理时代的到来，需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德；新的社会发展形势，要求人们互相(h xing)信任，勇于自我检讨和反省，为他人着想，为他人服务；要求公司的管理做到公开化、透明化。 共五十九页（三）企业生产（工作）现场(xinchng)管理不容忽视，需要开展6S管理 生产（工作）现场脏、乱、差，造成工作效率低下，每天花费大量的时间(shjin)找文件（物品）；执行力不畅，管理活动名不副实，造成规章制度高高在上，形同虚设。共五十九页三、什么是6S现场(xinchng)管理？（一）6S起源5S现场管理方法起源于

5、20世纪末的日本企业。他们从基础做起，首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效(yuxio)的管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。我国企业在5S现场管理的基础上，在原来5S基础上增加了安全要素，形成6S。 共五十九页三、什么是6S现场(xinchng)管理？（二）6S活动的对象 6S活动的对象是生产、工作的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到(d do)规范化管理。 共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？（三）6S活动的核

6、心 6S活动的核心和精髓是素养，如果没有(mi yu)员工队伍素养的相应提高，6S活动就难以开展和坚持下去。共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？（四）什么(shn me)是6S? 1、整理 （SEIRI） 2、整顿 （SEITON） 3、清扫 （SEISO） 4、清洁 （SEIKETSU） 5、安全（SAFETY） 6、素养 （SHITSUKE） 共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？ 对于管理人员来说，6S是一种基本能力，是管理的根本(gnbn)。现场的管理，是人、机、料、法、环的管理。 对于员工来说，6S是每天必须的工作，是事业的成就，工作的意义和乐趣。 对于企业

7、来说，6S是一种态度，是有纪律的文化。共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？（五）6S的具体含义(hny)及管理要点1、整 理（1）含义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上不要放置必需以外的物品。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 共五十九页三、什么是6S现场(xinchng)管理？（2）整理的要点： 是对生产、工作现场的现实摆放和停滞的各种物品(wpn)进行分类，区分什么是现场工作需要的，什么是现场工作不需要的；其次，对于现场工作不需要的物品(wpn)，诸如用剩的办公用品、垃圾、报废的设备、员工的个人生活用品等，要坚决清理出生产、工作现场。 共五十九页三

8、、什么是6S现场(xinchng)管理？（3）整理的原则： 对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不可吗？要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的； 即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！非必需品：在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应寻找它合适的位置。当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有(xin yu)的场地，你会发现竟然还很宽绰！共五十九页三、什么是6S现场(xinchng)管理？ （4）整理的作用： 这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于

9、生产现场里各个部位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外(niwi)，以及自己部门管理范围内的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？（5）整理的目的： 改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会(j hu)，保障安全，提高质量；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；改变员工工作作风，提高执行力。 共五十九页三、什么是6S现场(xinchng)管理？2、整 顿 （1）含义：将必需物品放于任何人都能立即(lj)取到的状态。 共五十九页三、什么是6S现场(xinchng)管理？（2

10、）整顿的要点： 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错； 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）； 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用(ciyng)不同的色彩和标记加以区别。 共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？（3）整顿(zhngdn)的作用： 将寻找的时间减少为零；有异常（如丢失、损坏）能马上发现；其他人员也能明白要求和做法（即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处）；不同的人去做，结果是一样的（已经标准化

11、）。 共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？（4）整顿的目的： 把需要的事和物加以定量、定类、定位。通过前一步整理后，对生产、工作现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便(ybin)用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成工作。共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？3、清扫（1）含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备(shbi)保养得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？（2）清扫的要点： 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；对设备的清扫，

12、着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；清扫也是为了(wi le)改善。当清扫地面发现有纸屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进；最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）；对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。 共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？（3）清扫的目的(md)： 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产和工作现场在生产、工作过程中会产生灰尘、油污、纸屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的

13、现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。 共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？4、清 洁（1）含义：将整理、整顿、清扫(qngso)进行到底，并成为一种制度和习惯。 共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？（2）清洁的要点是： 厂房、工作的环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工身体健康，提高员工劳动热情； 不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发(l f)、刮须、修指甲、洗澡等； 共五十九

14、页三、什么(shn me)是6S现场管理？ 员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人(di rn)要讲礼貌、要尊重别人； 要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。 共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？ 实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态； 领导的言传身教、制度监督非常重要； 一时(ysh)养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？5、安 全（略） 是现场(xinchng)员工生命安全、生活幸福的人性化管理，是维护员工生命安全的基石共五十九页三、什么是6S现场(xinchng

15、)管理？6、素 养 （1）含义：素养即教养(jioyng)，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。这是6S活动的核心。 共五十九页三、什么是6S现场(xinchng)管理？（2）素养的要点： 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识； 强调创造一个良好(lingho)风气的工作场所，绝大多数员工对以上要求会付诸实践的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？（3）基本过程： 学习公司(n s)的规章制度理解规章制度努力遵守规章制度成为他人的榜样具备了成功的修养

16、 共五十九页三、什么是6S现场(xinchng)管理？（4）素养(syng)的基本要求： 晨会 问候 着装 礼仪(电话礼仪)共五十九页三、什么(shn me)是6S现场管理？ 晨会：提倡(tchng)三级晨会，即：公司月晨会公司方针、政策、会议精神、领导意图的传达、月度重点工作的安排等；部门周晨会工作的小结、安排等；班组日晨会工作任务的总结、安排及注意事项说明等。共五十九页三、什么是6S现场(xinchng)管理？晨会的八大好处(ho chu)：利于团队精神的建设；员工产生良好的精神面貌；培养全员的文明礼貌习惯；提高干部自身水平（表达能力、沟通能力）；提高工作安排的效率；让员工养成遵守规定的习

17、惯；利于上下级的交流沟通；利于形成开放的企业文化。共五十九页小结(xioji)第3节的内容 6 S工 作 内 容内 涵目 的整理现场清除不必要的任何物品是一留一弃如何舍取的智慧提升空间整顿现场物品“各就各位”是定位、定量、定类的合理取放的技术提高效率清扫现场物品和设备保持高度洁净是塑造赏心悦目现场的手段预防事故清洁维持现场没有不必要的物品、物品归位和环境洁净是维持成果的保障保持成果安全现场员工生命安全、生活幸福的人性化管理是维护员工生命安全的基石创造安全环境素养现场员工养成习惯，认真做事成为一种生活方式是提升员工品质的过程提升品质共五十九页整体(zhngt)管理水平提升养清 洁安 全整 理 整

18、 顿 清 扫素养共五十九页四、6S的作用(zuyng)1. 6S是企业形象最佳的推销员 企业(qy)至少在行业内被称赞为最干净、最整洁的公司；让人们为之感动，慕名参观的人很多，企业(qy)的知名度提高。 共五十九页四、6S的作用(zuyng)2. 6S是节约能手降低成本、提高效率 6S能减少不必要的仓库、柜架和设备，减少库存量， 降低机器设备的故障发生率，延长其使用寿命；减少搬运(bnyn)工具的使用量；减少寻找时间、等待时间，提高工作效率。共五十九页四、6S的作用(zuyng)3. 6S是安全的软件设备 保持宽敞、明亮的工作场所，使物品摆放一目了然；工作场所道路通畅；危险、注意等警示(jn

19、sh)标志明确； 员工正确使用安全工器具，不会违规作业； 灭火器放置位置、逃生路线明确，为员工工作中的生命保障创造了条件。 共五十九页四、6S的作用(zuyng)4. 6S是标准化的推动者 让员工正确地执行已经规定的事项(shxing),从标准化的作业中提高员工的执行力。共五十九页四、6S的作用(zuyng)5. 6S可以创造出快乐的工作岗位 我们要创造一个心情愉快的工作环境。这个环境将让我们心情愉快。 喜悦的心情并不仅仅是公司带给我们的，更是我们员工自己(zj)创造出来的，我们应为此感到自豪和骄傲。 共五十九页四、6S的作用(zuyng) 6S使岗位明亮、干净，不会让人厌倦和烦恼； 6S让大

20、家都在亲自动手进行改善； 6S让员工乐于工作(gngzu)，更不会无故缺勤旷工； 6S能给人只要大家努力，什么都能做到的的信念，创造出有活力的工场。 共五十九页四、6S的作用(zuyng) 6. 6S可以使员工的心态发生变化： 从“环境不好，不关我事” “自己的环境自己维护”； 从“只看硬件，只比条件” “不比硬件，只比管理”； 从“习惯工作在脏乱的环境” “动手改善(gishn)身边的环境”； 从“不理解” “理解”； 从“要我做” “我要做”。共五十九页四、6S的作用(zuyng) 心态变则态度变， 态度变则行为变， 行为变则习惯变， 习惯变则人格(rng)变， 人格变则人生就会变。共五十

21、九页五、开展(kizhn)6S活动的原则 （一）自我管理的原则 良好的工作环境，不能单靠添置设备(shbi)，也不能指望别人来创造。应当充分依靠员工自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使员工在动手改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大企业所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是员工自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。 共五十九页五、开展(kizhn)6S活动的原则 （二）勤俭办企业的原则 开展6S活动，要从生产、工作现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝

22、的精神，该利用的应千方百计(qin fng bi j)地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。 共五十九页五、开展6S活动(hu dng)的原则（三）持之以恒的原则 6S活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显(mngxin)的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。共五十九页五、开展(kizhn)6S活动的原则 企业开展6S活动，贵在坚持： 1、应将6S活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一名员工都有明确的岗位责任和工作标准； 2、要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和

23、每一员工的绩效工作挂钩； 3、要坚持策划、程序、修正、卓越的工作理念，不断提高现场的6S水平。在每次检查考核后，还必须(bx)针对问题，提出改进的措施和计划，使6S活动坚持不断地开展下去。 共五十九页六、企业如何(rh)开展6S管理？原则上分为5个阶段：1、确定开展6S管理活动的组织机构 这是管理活动开展成败的关键所在。任何一项需要(xyo)大面积开展的工作，都需要(xyo)有专人负责组织开展，开展6S也绝不例外。共五十九页六、企业如何(rh)开展6S管理？2、编制相应的程序文件(wnjin)，并制订激励措施 按照质量管理体系的精神，文件是企业内部“法律”，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。因此，企业实施6S管理活动时，也要向实施两个管理体系工作一样，要编制相应的程序文件，并制定相应的激励措施，保证活动的正常开展。共五十九页六、企业(qy)如何开展6S管