汽机基础二次灌浆的要领和技巧

1、汽机基础二次灌浆的要领和技巧汽轮机、发电机基础二次灌浆的质量如何，将直接影响汽机是否能顺 利投运及运行安全。灌浆中任何细小的缺陷和疏漏都可能导致灾难性后 果。因此，施工及技术管理人员对此必须引起足够的重视并对灌浆过程进 行严格的控制。一、二次灌浆材料的选择二次灌浆材料最初大多是采用细石混凝土，它的优点是：材料易得、 成本低、可靠性大。但其缺点也很明显，主要有：强度偏低、拌制不方便、 流动性差、收缩大等。现在的电力建设中已基本上不再采用细石混凝土进 行二次灌浆。新型的灌浆材料大部分具有早强、高强、无收缩、流动性好等特点， 如H系列无收缩灌浆材料、UGM、CGM、BY系列无收缩灌浆料等。这些材 料

2、已在施工中得到广泛的应用，效果也较好。但这些材料生产厂家较多， 工艺水平参差不齐，施工单位在选择供货商时，要特别慎重。如果想进一步提高设备的精度和使用寿命，还可以选用质量更优越的 进口材料，如澳大利亚Masterflow8098、日本的DENKA等。但这些材料 相当昂贵，差不多是国产同类产品价格的10倍。无论采用哪种材料，除了要进行常规的进场材料检验外，还要按说明 书要求对该批材料进行一次模拟施工，并对同条件养护试块进行强度、收 缩性等主要指标进行测试。达到规定指标值后才能使用，确保万无一失。二、灌浆前期特别注意的事项1、汽机基础台面施工时，预埋套管管口不可高出台面，如果高出， 应在移交给机务

3、安装前割除，否则会大大增加灌浆难度：如图一所示预埋 套管1，一方面材料流动受阻，另一方面也给振捣增加麻烦（振捣工具要从台面和机座之间陕窄的空隙伸到套管内）；而预埋套管2要容易的多。图一：汽机基础二次灌浆示意2、汽机基础移交给机务进行安装前，必须将其表面凿毛，便于二次 灌浆料和基层混凝土进行结合。否则，等汽机就位后，机座下面的混凝土 无法进行表面处理，不能保证新老混凝土牢固结合，会影响汽机运行安全。三、施工方法汽机二次灌浆一般采用人工灌注，用毛竹片进行振捣。这里特别提醒 一点，一般情况下，二次灌浆不宜采用振动棒进行振捣，也不宜采用化学 灌浆泵进行灌注，这些工具（设备）使用中振动太大，极易引起垫铁

4、的滑 动或螺杆及机座的偏移，将破坏设备的安装精度，容易引发质量、安全事 故。四、施工准备工作1、办理中间交接文件。确保汽机安装完毕、验收合格且机务专业人 员、监理人员在交接书上签认后，才可以进行灌浆工作。2、根据预埋套管的长度制作振捣用的毛竹片，一般1-3米长，数量 宜多不宜少，要求竹片弹性良好，不易折断。毛竹片的主要功能是导流、 排气、振捣。3、根据预埋套管内径、螺杆直径算出每个套管内孔隙的容积，作为 应灌入灌浆料的体积，如图一所示套管阴影部分容积。例如：预埋套管为8 159钢管（内径150mm），套管内螺杆直径为48mm, 套管长1.8米，则套管内应灌入灌浆料体积为：（3.14*0.152

5、-3.14*0.0482）/4*1.8=0.0285 （立方米）4、检查套管内是否有杂物（废弃手套、垃圾等）或积水现象，如果 有应及时清除;检查原混凝土台面是否按规定要求凿毛并用水湿润达到规 定时间，台面模板是否牢固等。湿润台面时要特别注意一点：预埋套管内壁也要用水湿润，否则，由于液 体灌浆料表面张力的作用，容易在套管内壁形成很多小汽泡，从而降低灌 浆料的最终强度。五、灌浆过程控制1、灌浆应按先套管、后台面的顺序进行，待所有套管灌注结束后， 再对台面进行灌浆。2、灌注套管时，先将毛竹片插到套管底部，把按配合比要求拌好的 灌浆料沿毛竹片倒在孔边，并不停振捣，将灌浆料引入孔内，同时起到排 气、振实作用。如果用细石混凝土灌浆，还要进行二次振捣。3、如前所述，除了要计算出每个套管内孔隙容积外，还要对实际灌 入该套管灌浆料的体积进行计量。如果实灌体积和计算容积基本相符，则 可以确定该孔已灌注密实。如果不符，则要分析原因：当实灌体积小于计 算容积时，可能是套管内出现空洞或垃圾未清理干净；当实灌体积远大于 计算容积时，则可能有漏浆现象。无论出现上述两种情况的哪一种，都要 采取果断措施进行处理。4、每灌完一个套管后，都要在图上做出标记并做好相关记录。建议 灌浆时，从一个方向逐步向前推移，按顺序逐个