路桥项目试验室管理制度汇编

1、路桥项目试验室管理制度汇编总 目 录 试验室管理制度 第一部分：管理办法系列 1、试验原材料质量控制办法 4 2、试验施工过程质量控制办法12 3、试验施工后质量控制办法15 4、试验内业资料管理办法17 5、试验室收费管理办法19第二部分:管理制度系列 1、试验室仪器、设备管理制度24 2、试验室质量保证制度26 3、试验室安全、卫生制度27 4、试验检测人员纪律和奖罚规定28 第三部分：岗位责任制系列 1、中心试验室岗位职责30 2、中心试验室试验室主任岗位责任制31 3、中心试验室试验检测员岗位责任制32 4、中心试验室试验工岗位责任制33 5、各项目部试验室职责34 6、各项目部试验人

2、员岗位职责35 2 试验室管理制度 3 试验室管理制度 试验原材料试验管理办法 一、各类原材料试验项目 1、路基填料土主要试验项目:含水量试验、颗粒分析试验、土的比重试验、承载比CBR试验、液塑限联合测定试验、击实试验。 2、桥涵碎石主要试验项目:级配筛分试验、含泥量试验、压碎值试验、针片状颗粒含量试验、表观密度试验、含水率及饱和面干吸水率试验。 3、基层混合料主要试验项目：级配筛分试验（水洗法)、压碎值试验、击实试验、液塑限试验,无侧限抗压强度试验。 4、底基层砾石土主要试验项目：颗粒分析试验、压碎值试验、击实试验、液塑限试验，无侧限抗压强度试验。 5、黄砂主要试验项目：级配筛分试验、表观密

3、度试验、含泥量试验、泥块含量试验、含水率及饱和面干吸水率试验。 6、水泥主要试验项目:密度试验、细度试验、凝结时间试验、标准稠度用水量试验、安定性试验、胶砂强度试验。 7、石料主要试验项目：单轴抗压强度试验、石料密度试验。 8、焊接钢筋主要试验项目：焊接钢筋力学性能试验。 9、沥青混凝土用粗集料主要试验项目:级配筛分试验、压碎值试验、含泥量试验、钍片状颗粒含量试验、洛杉矶磨耗率试验，粗集料与沥青粘附性试验、表观相对密度试验. 10、沥青混凝土用细集料主要试验项目：级配筛分试验、含泥量试验、表观相对密度试验。 11、石油沥青主要试验项目:沥青针入度试验、沥青延度试验、沥青软化点试验. 12、沥青

4、混合料用矿粉主要试验项目：含水量试验、粒度范围试验、表观密度试验，液塑限试验。 注:钢筋、钢绞线、橡胶支座、锚具夹片、连接器、波纹管、外加剂原材料试验委托国内试验室检测,工地试验室只负责取样、送样及试验报告管理工作。 二、取样方法和数量 1、路基填料土取样方法 土样可在试坑、天然地面中采取。采取原状土时，必须保持土样的原状结构及天然含水量，并使土样不受扰动.采取扰动土时，应先清除表层土，然后分层用四分法取法，同时，就地测记采样季节、时间和气温。 2、黄砂取样方法 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表面铲除,然后从不同部位抽取大致相等的砂共8份,组成一组样品； 从皮带运输机上

5、取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大4 试验室管理制度 致等量的砂4份，组成一组样品; 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品. 3、碎石、卵石取样方法 在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致相等的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品. 从皮带运输机上取样时,应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致相等的石子8份，组成一组样品. 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。 4、水泥取样方法 4。1、

6、袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进场的同一出厂编号为一批，且总重量不超过200T，取样应有代表性,可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品的水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg。 4。2、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,且总量为不超过200T，随机从不少于3个罐车中采取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。 5、石油沥青取样方法 5.1 采样工具要求 采取膏状石油产品试样时，当在铁盒、白铁桶或袋子中取样时，使用长度约400mm的螺旋形钻孔器或活塞穿孔器;当在大桶或鼓形桶中取样时，使用

7、长度约800mm的螺旋形钻孔器或活塞穿孔器. 5.2 不同试样取样要求 (1）从容器中采取可熔性固体石油产品试样 ？按容器的总件数的2%（但不应少于2件）采取试样。采出的试样以大约相等的体积制成一份平均试样. ?将采样的大桶立起，顶盖朝上，用抹布将顶盖擦净后取下.刮掉产品表面直径约200mm，厚约10mm的一层，用灼热的刀子割取一块约1kg重量的试样。 将采样的木箱放好，盖子朝上，用抹布将盖子擦净后取下。袋装的产品将袋子打开，然后在每箱或袋中取出一块试样。 ？从每块试样的上、中、下部份割取3块体积大约相等的小块试样. ?将割取的小块试样装在一个清洁、干燥的容器中，交给试验室进行熔化，搅拌均匀后

8、注入铁模内. (2)从散装可熔性固体石油产品采取试样 5 试验室管理制度 在一批产品中要从不同位置选取一些大小相同的块料作为试样。同模铸成的石油产品每100件中采取的件数不应少于10件。未经模铸的石油产品，要在每吨中采取一块试样,但采出的块数不应少于10块。 从每块试样的不同部份割3块体积大约相等的小块试样。 将采出的试样装在一个容器中，交试验室熔化搅拌均匀后注入铁模内。 、钢筋原材试验取样方法 66.1拉伸和冷弯试验的取样方法:任选两根钢筋切取，且应在钢筋的任意一端截去500mm后各取一套试样.拉伸和冷弯试验试样不允许进行车削加工，拉伸试验钢筋的长度L=5do+200mm或10do+200m

9、m。拉力试样的长度与试验机上下夹头间最小距离和夹头的长度有关，可灵活掌握。冷弯试验钢筋长度L？5do+150mm，亦可根据钢筋直径和试验条件来确定试样长度。（do为钢筋直径mm） 6。2若检验不合格时，应重新取样.作拉力试验的2根试样中，如有一根试样的屈服点、抗拉强度、伸长率三个指标中有一个指标不符合标准时，即为拉力试验不合格，应取双倍试样重新测定。在第二次拉力试验中，如仍有一个指标不符合规定，不论这个指标在第一次试验中是否合格，拉力试验项目定为不合格，表示该批钢筋为不合格品。 7、钢筋焊接取样方法 焊接试样，从每300个焊接接头中随机切取3个试样做拉伸试验,闪光对焊接头、气压焊接接头再取3根

10、试样做冷弯试验.做冷弯试验的试件必须把焊接增大部份磨至原钢筋表面基本齐平。 8、钢绞线取样方法 从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样，如果每批少于3盘则逐盘取样进行上述试验，如果试验结果有一项不合格则不合格盘报废，并从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格. 9、锚具、夹具取样方法 9.1、除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、规格及数量，从每中抽取10%不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定的允许偏差，则应取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求

11、则应逐套检查,合格者方可使用. 9.2、从每批中抽取5且不少于5套，可对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少取5片。每个零件测3点，其硬度在设计范围内,如有一个零件不合格，则应取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。 9。3、上述两项合格后,应从同批中抽取6套，组成3个预应力筋锚具组装6 试验室管理制度 件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具重做试验,如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具为不合格。 、连接器 10除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、规格及数量.应从同批中抽取6套连接器

12、，组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求,则应另取双倍数量的连接器重做试验，如仍有一个试件不符合要求,则该批连接器为不合格. 三、试验频率 1、水泥 以同厂、同品种、同标号、同批量生产的水泥，以200T为一组(散装500T为一组）验收。 2、细集料 3以同一产地、同料源每200m为一组验收。 3、粗骨料 3以同一产地、同料源、同级配碎石每400 m为一组验收. 4、砌筑石料 3以同一产地、同一品种岩石每500 m为一组验收(有显著层理的岩石，取平行和垂直层理方向各取一组），石料若有显著层理需增加抗压试验，石料数量增加一倍。 5、钢筋 同一品种、同一牌号、同一直

13、径、同一炉号的钢筋每批不超过60吨为一取样单位。 6、钢绞线 同一品种、同一牌号、同一直径、同一炉号的钢筋每批不超过60吨为一取样单位。 7、连接器 同一生产厂家的每500套为一组。 8、锚、夹具 同一生产厂家的每1000套为一组。 9、波纹管 每批应由同一钢带厂生产的同一批钢带所制造的金属螺旋管组成，累计半年或50000m生产量为一批，不足半年产量或50000m也作为一批的，则取产量最多的规格。 10、沥青 同一品牌、同一型号、同一批次，以每批不超过200T为一组检测，不足200T7 试验室管理制度 也按一组检测。 11、路基原状土取样 同土质的取样1次，每1公里不少于1次。12、路基填料

14、3每一料场的每种土质应分别取样，填方材料应每5000 m或土质变化时取样取样时为保证土样具有代表性，应先刨除表层至少50CM后取样. 四、试验室原材料管理要求 基本原则:进场材料每批必检测、现场材料堆放规范、整齐，所有用于工程的材料都要有试验报告、不合格的材料严禁使用。 （一)、路基土石方工程 1、路基填筑前，应对原地面材料取样试验，试验不合格的原地面路段要进行换填处理，总包试验室负责对原地面材料的抽检,抽检频率不少于20。 2、各项目部试验室及各工区试验室应对所辖管的路基填料取土场进行管理性编号，各个取土场在正式开挖之前,各项目部试验室及各工区试验室必须完成本办法规定的全套土工试验，总包试验

15、室负责按100%抽检频率做平行试验，双方试验数据基本一致后,方可出具试验报告。取土场使用后，在土质有变化时或现场压实度试验出现异常结果时,应重新试验，各项目部试验室及各工区试验室须将重新试验的试验报告报直管总包试验室审核，总包试验室视具体情况，考虑是否要做平行试验。 3、取土场各土工试验报告未得到总包和监理批复前,不准开挖使用，已使用上路的，推除处理，并按相关质量奖罚措施从严处置; 4、各工区取土必须在指定的取土场挖取，严禁随意取土，一经发现,将视为不合格材料填筑,返工处理。 (二）、涵洞、排水防护工程 1、每个涵洞、挡土墙、护脚开挖至设计涵底标高处，各项目部试验室及各工区试验室要进行地基承载

16、力试验,并至少提前一天时间通知总包试验室旁站，试验报告双方共享。若开挖到硬质基岩或承载力明显大于设计要求的涵洞基础，各项目部试验室及各工区试验室通知总包试验室现场核实后，不需要再做地基承载力试验，试验报告上注明“开挖至基岩”即可。若经承载力试验发现承载力不符合设计要求，则继续向下开挖至承载力合格处为止。 2、片石、块石要按本办法规定的试验频率检测试验，强度低于30MPa的石料严禁用于涵洞工程,石料岩质有变化时，随时重新取样试验。石料抗压强度试验，各项目部试验室及各工区试验室通知总包试验室旁站，总包试验室不做抽检。未经试验或经试验不合格的石料若已用于涵洞工程，则所用部位无条件返工处理，并按相关质

17、量奖罚措施从严处置. 8 试验室管理制度 3、粗集料、细集料必须经试验合格后方可进场。现场材料堆料场地应做基本硬化处理，防止影响集料含泥量。总包试验室负责粗、细集料第一次进场时的平行试验，各项目部试验室及各工区试验室在材料进场后一天内通知总包试验室取样。使用过程中,各项目部试验室及各工区试验室在材质不变化时按频率取样试验,总包试验室将根据现场材料情况，不定性抽检.粗、细集料有以下指标不合格时,清除场地、禁止使用:压碎指标值、针片状颗粒含量、细集料含泥量.其它如级配、粗集料含泥量指示检测不合格时，各项目部试验室及各工区试验室要及时会同总包试验室，制定措施，改善指示至合格后可以使用。粗、细集料施工

18、现场不要堆存太多，防止现场二次污染，影响集料指标。粗、细集料料堆上都要有产品标识牌，注明材料规格、进场日期、数量、检验日期及检验结果。 4、进场水泥必须经试验至少3天胶砂强度及安定性合格后，方可进入现场使用。各项目部试验室及各工区试验室负责按本办法规定的频率要求每批检测,并将试验报告及时报总包试验室审核。各品牌水泥第一次进场，总包试验室负责100抽检试验，使用过程中视具体情况抽检,抽检频率不少于30%.现场水泥堆放要规范合理，有条件的要建立专门的水泥仓库,露天堆放的要做好防潮防雨措施，水泥堆放地要在有产品标识牌，注明水泥名称、品种规格、进场日期、数量、检验日期及检验结果等。不合格的或未经检测的

19、水泥，严禁用于施工,如违此规定，总包单位将实行停工整顿及返工处理,并按相关质量奖罚措施从严处置. 5、钢筋由于均在国内采购、国内检测，因此现场不必再做钢筋原材试验。各项目部试验室及各工区试验室只负责焊接钢筋力学性能试验,焊接钢筋试件要求从现场成品切割取样，额外加工的试件无效。同一焊工、同样的焊条、同型号钢筋,总包试验室负责第一次焊接的取样试验，各项目部试验室及各工区试验室要按本办法要求按批试验。 （四)、桥梁工程 1、粗、细集料材料来源必须稳定,不能经常性换动砂场、采石场.粗、细集料的材料规格必须符合配合比的材料规格要求，材料技术指标必须符合公路桥涵施工技术规范要求。 2、粗、细集料施工现场堆

20、放场必须用水泥砼硬化处理,各档材料按规格分开堆放,严禁混淆,在堆存过程中，应派专人负责管理，严禁任何影响混凝土性能的有害物质混入. 3、规定细集料一律采用河砂，不得用山砂。 4、粗集料在使用前，必须做母岩的抗压强度试验，强度符合要求方可使用。 5、粗、细集料在材料进场后，各项目部试验室及各工区试验室要立即取样试验，并在一天内通知总包试验室取样抽检，双方检测结果均为合格后，方可使用.在使用过程中，各项目部试验室及各工区试验室按本办法的试验频率要求取样试验，总包试验室视情况抽检，但抽检频率不得低于30%。 9 试验室管理制度 6、粗、细集料有以下指标不合格时,做废品处理：压碎指标值、针片状颗粒含量

21、、细集料含泥量。粗集料含泥量超标时，可以采用洗砂机或其它办法清洗干净，经重新试验合格后，可以使用.粗、细集料级配不符合要求时，应及时通知总包试验室，双方通过试验,可以通过采取掺配、调整砼砂率等办法处理，级配相差太大,无法调整的,按废品处理. 7、进场水泥必须是经总包中心试验室确认的水泥品种。每批水泥各项目部试验室及各工区试验室都要认真取样试验，水泥3天胶砂强度及安定性试验结果未出来前，水泥严禁使用，违者重处。 8、桥梁施工现场，必须建立标准的水泥仓库,水泥严禁露天堆存,不同水泥应分仓堆放，不得混淆,每批水泥都要做好醒目的标识牌,标识牌要注明水泥品种、规格、进场日期、数量、检验日期、检验状态等信

22、息.水泥使用原则为先进场的先用完，尽量减少水泥存放时间。 9、每批进场水泥必须要有水泥厂家质保书。 10、每批水泥进场，各项目部试验室及各工区试验室必须在一天内通知总包试验室抽检，总包试验室视具体情况决定是否抽检，抽检频率不低于50%; 12、水泥储存超过三个月，要重新检测试验。 13、钢筋原材试验在国内完成，各项目部试验室及各工区试验室负责收集整理试验报告。除此之外，各项目部试验室及各工区试验室要负责焊接钢筋性能试验，焊接钢筋试件要求从现场成品切割取样，额外加工的试件无效。同一焊工、同样的焊条、同型号钢筋，总包试验室负责第一次焊接的取样试验，各项目部试验室及各工区试验室要按本办法要求按批试验

23、，总包试验室视情况抽检，抽检频率不低于30%； 14、钢绞线、橡胶支座、锚具、波纹管、外加剂、粉煤灰试验均安排在国内检测.各项目部试验室及各工区试验室负责收集整理试验报告。 （五）、路面工程 1、路面底基层原材料是砾石土。要求各个砾石土场必须按本办法规定的路基土石方工程中取土场管理办法执行，各个砾石土场必须经试验合格后方可开挖使用,未经试验或经试验不合格的材料用于路面施工的,使用多少段就返工多少段，并按相关质量奖罚措施从严处置。 2、规定:水泥稳定砾石土底基层砾石土材料含石率必须（大于4。75mm颗3粒）大于40,最大干密度至少2.0 g/cm以上,砾石土压碎值及无侧限抗压强度必须合格，否则为

24、不合格材料。各项目部试验室及各工区试验室负责按本办法规定的频率检测试验，在材质发生变化时,应重新试验,并及时通知总包试验室抽检，总包试验室对砾石土的原材料抽检频率不少于30. 3、路面基层原材料主要是碎石和石屑，要求碎石压碎值、石屑含泥量,基层混合料级配、无侧限抗压强度必须符合设计要求，有任一项不符合均不能使用。10 试验室管理制度 要求路面基层碎石、石屑堆料场地必须硬化处理，各档材料要分开堆放,不得混淆。施工时，要严格按总监办下发的基层配合比施工，每天开班后至少检查一次混合料级配是否合格，发现级配有变化时要及时调整。 4、基层原材料及混合料试验，各项目部试验室及各工区试验室必须按本办法规定的

25、频率认真检测，总包试验室以不少于40%的抽检频率抽检. 5、沥青混凝土路面用粗集料、细集料、填料要按本办法规定的试验项目认真检测，任一项指标不符合设计和规范要求，均为废品。各项目部试验室及各工区试验室必须按本办法规定的频率认真检测，总包试验室以不少于50的抽检频率抽检。 6、沥青混凝土路面材料堆放场地必须用水泥砼硬化，派专人负责管理，严禁一切影响沥青混凝土质量的物质混入，填料仓库要注意防潮防雨。 11 试验室管理制度 试验施工过程质量控制办法 一、质量控制管理的方法 在施工过程中试验室的管理原则是监督,以认真细致、求真务实的的工作态度对待每项检查项目，并如实的记录。 1、旬计划 深入了解施工进

26、度计划的安排，加强与现场工程师的沟通，请教施工技术责任人或根据自己的施工经验，针对性的列出下旬工作计划,内容含需安排的试验项、旁站项、送检项、抽检项等，要做到心中有数。以保证工作的顺利实施与整体性. 2、执行 1根据旬计划及工地的变化合理的安排、指导、督促工作的实施。？原材料的变化:原材料与施工前经试验合格的材料差异时，由下发单位的汇报与自己工地的检查相结合，及时做出反应,并记录数据留存，杜绝未检材料与不合格品的使2用；?施工过程中的现场试验检测项是为符合要求的施工下道工序提供依据或为控制当次施工项目的质量，特别是隐蔽工程,岗位责任人及下属的试验单位必须3及时做好相关检测（记录数据)，以防影响

27、工程的质量与进度;?执行的力度:在工作时，必须以严字开头，结合工程实际情况，带头做份内事，及时向上级反映以寻求支持，出具真实数据，严禁滥做好人，以防日后的工作处于被动并让下属逐渐形成自觉性良性工作作风. 3、总结 将旬计划的实施与完成情况,漏项及不足之处及时自我完善.整理所记录的数据与事件（存底以备可追溯），检查执行过程中的不得力的原因并分析记录。做好下个旬计划，并且根据事实尽量具备预见性。 二、质量控制管理的试验内容 施工过程中的试验内容有：压实度、材料试验、平整度、热拌沥青混合料施工温度检测、集料含水量、坍落度、试件的制作、水泥剂量试验等。根据施工项检查、控制与试验相关的施工工艺，如砼搅拌

28、时间，保障养护，大体积砼尽可能的延长砼脱模时间。以现场的施工情况及时做好相关试验控制,如桥规大体积砼的浇筑在一天中气温较低时进行，控制砼的水化热温度(振捣后砼5-10cm的温度）：用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等法减少水泥用量；采用水化热的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥;减小浇筑层厚度，加快砼散热速度;砼用料要遮盖，避免日光曝晒，并用冷却水搅拌砼,以降低入仓温度;在砼内部埋设冷却管通水冷却。岗位责任人在抽检或试验操作时，可要求施工单位配合。 12 试验室管理制度 1、压实度试验检测 A、路基填筑 施工单位在完成每层路基填筑后，必须提前5小时上报致直接试验管理责任

29、人，由试验责任人按50m一个点的频率抽检，如全程旁站施工单位的自检，则检测结果同样有效。 B、底基层、基层 因底基层、基层的碾压成型要考虑到水泥的终凝时间，因此,施工单位在作业段预期完成前2小时上报致直接试验管理责任人，由岗位责任人抽检12点，如全程旁站施工单位的自检，则检测结果同样有效.并及时取与填料相同的混合料补实。 C、沥青面层 热拌沥青混合料面层压实度标准为：实验室标准密度的96、最大理论密度的92%、试验段密度的98%。在施工时，岗位责任人必须旁站，重点控制碾压工艺,用己标定的核子密度仪检测压实度，具体控制方法按公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004第11.4.7条规定实施

30、。 D、台背回填 板涵台背回填必须在盖板安装完成后实施,桥梁台背回填必须在梁板安装后实施。桥涵台背回填的要求必须符合桥规及监理细则，每层松铺1520cm。在桥涵台背回填计划实施前5天，施工单位须将回填项目的详细资料报于岗位责任人,由责任人操作或旁站做含水量、击实、液塑限等试验。压实时，双方同时检测，以保证主线拉通要求。 2、材料试验 施工单位须按规范施工过程中质量控制的要求的项目及频率，预期将待试验项提前10天报于岗位责任人。责任人按抽检频率取样试验或旁站施工单位的自检. 3、平整度 路基各区的界面整体成型后，施工单位必须提前1天报于试验岗位责任人，由责任人安排、旁站一道检测。路面结构层接缝、

31、构造物的连接的平整度在施工时处理。 4、热拌沥青混合料施工温度检测 岗位责任人必须对50%的沥青混合料出料温度检查，对每车沥青混合料运输到现场的温度与摊铺温度必须检测。对准备碾压时的沥青混合料表面及内部温度的抽检每车料不得少于2处。施工完成时对路表温度的抽检每个作业段不得少于2处。准备开放交通的路段，其路表温度的检测，平均分布的测点不得少于8处。 13 试验室管理制度 5、集料含水量 施工单位必须将砼浇筑的结构部位提前1天报于岗位责任人,由责任人对堆放地所用的材料取两份试样测定集料含水量，换算成施工配合比并标定.砼浇筑时对所用材料不得少于一次含水量检测。 、砼坍落度 6施工单位必须将砼浇筑的结

32、构部位提前1天报于岗位责任人,由责任人监督前三盘的砼坍落度检测，往后则按试验频率的50抽检或全过程砼坍落度试验的旁站。由责任人对砼的密度随机抽检，每次浇筑的结构检测次数不得少于两次。 7、试件的制作 A、砼试件的制作：一次浇筑的结构，制作试件时必须按要求组数平均分三次操作(前三盘制作一次、浇筑过程中制作一次及结束前制作一次)，并分别编号在部位或日期之后。用于制作的砼随机取于要浇入模内的砼。砼试件的制作岗位责任人全程旁站或按抽检频率制作。预制构件的砼试件必须与构件同条件养护. B、砂浆、净浆试件的制作:试件的制作岗位责任人全程旁站或按抽检频率制作。 C、无侧限抗压强度试件：按抽检频率制作时，必须

33、在水泥终凝时间内完成. 8、水泥剂量试验 底基层、基层的每次作业段完成后，责任人必须记录施工日期、作业路段、材料、配比等资料。在7d龄期的养护期内，按抽检频率的30%取样试验或旁站施工单位的自检。 三、问题的处理措施 及时发现问题，并将问题形成资料或文字描述，通报、上报相关部门与领导，现场一般问题尽量当时解决，处理问题的态度尽量平和。处理后的重新进行试验检测，直到合格为此,记录数据，为可施工下道工序提供依据. 14 试验室管理制度 试验施工后质量控制办法 掌握工地施工进度，并要求下属试验单位及时报告成品项的相关设计资料与自检试验资料、或需报检的项目。在进行成品试验项目时，仍须以严格、严谨工作态

34、度，合理的安排，及时督促、旁站或操作，整理施工前至成品的试验原始记录. 一、试验内容： 在试验时，必须要求相关试验岗位责任人同时在场，以便试验工作的顺利开展。主要试验项目有：声测、静载、弯沉、强度、成桥荷载、回弹砼强度等检测。 1、超声波检测 检测项的桩基砼抗压强度合格后，在3天内将待检测桩的详细设计资料上报及安排检测，以免影响工程进度. 2、大梁静载试验 静载试验是检验单片成品梁的实际承载能力,以及校核在设计荷载下梁的强度、刚度及抗裂性能。为了鉴定梁在设计与施工中有无问题，一般随意抽取每一种类型的梁各13片(或另有规定按1的频率抽取）进行试验，并收集试验梁的设计、施工、试验资料，并拍照。抽样

35、是任意选择的,不能故意选择，且必须具有代表性，主要观测项目有:挠度(反应梁的刚度、强性和非弹性变形，及梁体在荷载下的整体工作状况)、应变(强度)、裂缝(抗裂性能）。岗位责任人必须在确定检测梁后，将检测梁的试验资料在3天内上报。存在下列情况时将采用静载试验： A、预留试块强度不够，或对预留试块强度有怀疑，需要了解大梁砼的实际强度时; B、大梁脱模后发现局部漏振、漏浆时; C、由于各种原因在梁的不同部位出现了不同程度的裂缝时； D、发现板梁顶板厚度小于设计尺寸； E、对于存在某些重大缺陷的梁，在按规定进行补救以后。 3、贝克曼梁法检测路基路面回弹弯沉试验 施工单位须提前3天将待检测路段报于岗位责任

36、人，由责任人选择抽检路段或全程旁站施工单位的自检工作。经试验得出的特异值范围的路段，必须处理，直致达到设计要求为止，留存数据。 4、砼（砂浆)抗压试验、水泥净浆抗压强度、无侧限抗压强度试验 A、砼试件抗压强度 砼试件梁板预应力允许张拉强度（设计强度的90%以上）及28龄期抗压强度必须岗位责任人自行操作与记录.预制构件的吊装其砼强度须达设计强度的15 试验室管理制度 70以上方可实施.下道结构部位的砼浇筑必须待其上道结构部位的7天砼强度达85%以上方可进行施工。对试件抗压强度的测试结果有怀疑时或因材料、施工和养护不良而发生砼质量问题时，对试件代表结构部位采取钻芯及其它能够鉴定强度的方法检验。 B

37、、砂浆及水泥净浆抗压强度 28龄期抗压强度必须岗位责任人自行操作与记录。 C、无侧限抗压强度 试件的制作岗位责任人应参于或旁站及按下发的抽检频率进行。 5、成桥荷载试验 施工时在控制断面中事先预埋温度及应力传感器，提出成桥加载方案，组织成桥荷载试验,测定控制截面的应力及变形，对大桥的质量和承载能力提出鉴定意见。 6、回弹砼强度 施工单位对桥涵工程每个结构部位施工完成28天后，均须回弹结构强度，并且每次工工作要由岗位责任人认可。每次检测项，责任人操作回弹的测区不得少于5个，其余的测区全程旁站。预制构件必须在其吊装前回弹完成。 二、质量问题 经试验检测或发现施工质量问题时，必须整理、提供相关的试验

38、原始记录(手写)、技术参数、分析报告、笔记等试验检测资料，并报与相关责任人，为问题的处理措施提供数据与意见，根据需要参与问题的解决。 16 试验室管理制度 试验内业资料管理办法 一、试验表格填写规定 1、试验报告填写规定 1。1、试验报告用表一律采用总监办下发的柬试表执行，表格内容及版式不能修改。 1。2、试验报告一律采用电脑打印,用碳素笔签字，一式两份，报告内容一经签认，不能修改,有用笔修改过的报告视为无效报告. 1。3、试验报告上签字应规范。“试验、“计算”签字由各标段专职试验员签认，其他人员代签无效。“复核人”签字，8号路项目由8号路项目部试验室主任签认，湄公河大桥、洞里萨河大桥由中心试

39、验室主任签认。“监理”签字，由总监办指定的监理工程师签认。 1.4、试验报告上“施工路段”栏应填写相对应的实际施工路段桩号,要具有针对性,不能简单的填写本标段起止桩号。“取样地点”栏应填写清楚，要写明具体的取样桩号、工程部位或材料产地。“备注或“评语栏一律填写“符合规范及设计要求”。 1.5、试验报告上“本表编号及“试样编号”统一按本办法规定的编号方法执行。“工程编号”按本项目制定的单位、分部分项工程划分表执行。 1。6、试验报告严格按单位、分部分项工程划分表要求,原则上每个分项资料独立，若有几个分项共享一份资料,那么共享几个分项就必须要有几份报告原件。 1。7、每个试样所进行的所有试验项目应

40、汇总一册装订，每册另附封面。 2、试验原始记录用表规定 2。1、水泥试验、配合比设计试验、土工标准试验、砼、砂浆抗强度试验必须保存试验原始记录，其它试验项目不做规定。 2。2、试验原始记录表格同样采用总监办下发的柬试表，一律用碳素笔手写，不能电脑打印,不能涂改，原始记录上要有试验人、复核人签字.原始记录应做作为重要文件，装订成册，妥善保管,以备查询。 2。3、原始记录上应详细注明样品名称、规格型号、批号、取样地点、取样数量、使用部位、试验日期等信息，填写字迹应工整有序。 3、试验台帐用表规定 试验台帐统一采用中心试验室下发的试验台帐表格汇总执行,各试验项目均要设立台帐.试验台帐可以手写,也可以

41、电脑打印. 17 试验室管理制度 二、试验资料编号规定 1、试验报告表格编号规定 试验报告编号格式为:试验年份,标段代号+试表编号，流水号 标段代号:A代表8号路A标段，B代表8号路B标段，C代表8号路C标段，D代表湄公河大桥,E代表洞里萨河大桥。 -A123 举例说明：2007“2007”代表试验年份为2007年，“A1”中的A代表8号路的A标段，A1”中的1代表试表1（含水量试验），“23“代表试表1的第23份报告。流水号按试验日期的先后顺序排列，流水号不编虚位。 2、试验原始记录表格编号规定 原始记录表格编号要与试验报告编号相对应，原始记录编号格式如下： 试验年份,标段代号+试表编号,Y

42、+流水号 举例说明：2007-A1Y23 “2007代表试验年份为2007年，“A1中的A代表8号路的A标段，A1”中的1代表试表1（含水量试验)，“23“代表试表1的第23份报告。“Y23”中Y代表原始记录，23代表试表1的第23份原始记录，流水号不编虚位. 3、样品编号规定 样品编号 序号 试验项 A标 B标 分部试验室 C D E 1 土工 AT1 BT1 T-1 CT1 DT1 ET-1 2 水泥 AS1 BS1 S1 CS1 DS-1 ES-1 3 粗集料 AC-1 BC1 C-1 CC1 DC-1 EC-1 4 细集料 AX1 BX1 X1 CX1 DX1 EX1 5 沥青 AL-

43、1 BL-1 L1 CL1 DL-1 EL-1 6 钢筋 AG-1 BG1 G-1 CG1 DG-1 EG1 7 石料 ASL1 BSL1 SL-1 CSL-1 DSL1 ESL1 1、本编号指原材料试验的试样编号,一个样品的所有试验报告的样品编号相同。 如A标第三次所取砂的样品，试验项目含筛分、含泥量、表观密度等，样品编号注： 皆为：AX3。 2、A8号路A段，B8号路B段，C8号路C段，D湄公河特大桥，E-洞里萨湖特大桥.字母后三位数为流水取样样品数。 3、举例说明:DC-4 中D代表湄公河大桥，C代表粗集料试验,4代表此项试验取样样品数的流水号,流水号不编虚位。 18 试验室管理制度 试

44、验室收费管理办法 一、适应范围 凡委托中心试验室、8号路项目部试验室的试验检测项目,均按本收费管理办法执行。 二、委托试验流程 1、送样及收样 委托单位按标准取法方法抽取试验样品，并须对样品做一定的包装和保护措施,以保证样品的准确性、时效性。委托单位要对所送样品做好醒目标识标签，标签上要写清楚样品名称、规格型号、取样地点、取样日期、取样数量、使用用途、取样人等信息。委托单位将样品送至试验单位后，试验单位样品负责人负责样品的收样工作，工作内容为核实样品标签的信息是否准确。 2、填写委托单 试验单位收样并确认样品有效后，委托单位开始在试验单位的指导下填写试验委托单，委托单位委托单填写后,交由试验单

45、位，由试验单位按照试验收费标准在委托单上填写“试验费用一栏。双方确认无误后，各自在委托单上签字，委托单一式两份,双方各存一份。 3、缴纳试验费用 试验单位按委托单的要求，完成所委托的试验项目检测工作，并形成试验报告，在第一时间用电话通知方式，通知委托单位到试验单位领取试验报告。委托单位凭委托单到试验单位财务部缴纳试验费用,财务部收到试验费用后，在委托单上填写“财务收款记录”、加盖财务章,并负责开正规收款收据(或发票）给委托单位,委托单缴费后财务部将委托单交还委托单位。 4、领取试验报告 委托单位凭已完成缴费的委托单到试验单位报告负责人处领取试验报告。试验报告一式三份，交由委托单位两份，试验单位

46、留存一份。 三、声明事项 1、试验单位出具的试验报告仅对来样负责； 2、试验单位出具的试验报告未加盖*试验室检测专用章无效 附件1:试验委托单 附件2:试验收费标准 19 试验室管理制度 材 料 试 验 委 托 单 编 号: 上海建工(集团)总公司 委托单位 试验单位 柬埔寨公路中心试验室 取（制）样地点 收样日期 取（制）样日期 用 途 试样(件)名称 规 格 数 量 重量或长度 备 注 委托试验项目： 财务室收款记录 收款方式: 收款金额： 收款人： 试验费用: 金额:美元 整 ,小写: ，。 委托经手人姓名 电话 收样人姓名 注：1、本委托单一式两份,委托单位和试验单位各持一份. 2、财

47、务室试验费用收取以此委托单为依据. 20 试验室管理制度 试验室仪器、设备管理制度 一、试验仪器、设备的借领用制度 1、试验仪器以下仪器原则上不准外借，如果外借,则必须重新检定,方可使用. a、水泥试验仪器、沥青试验仪器、压力试验机; b、液塑限联合测定仪、CBR试验仪主机 2、试验仪器外借需建立完善的借用返还手续，并做好记录，记录内容包括借用仪器名称、编号、规格型号、随机附件、日期、借用及经办人签字。仪器外借应在不影响本试验室日常工作,并经试验室主任同意后方可外借，否则,一切责任后果由仪器借用经办人承担。 、试验仪器、设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其它工作 3二、试验仪器、设备岗位责

48、任制度 1、试验室所有仪器、设备要建立专人管理制度。每台仪器、设备要规定使用人、负责人，并用标签的方式贴在每台仪器、设备的醒目位置，标签样式如下： 仪器名称: 型号规格： 管理编号: 状态: 使用人: 负责人： 仪器使用人可以为一人,也可以为两人，原则上仪器是谁使用谁负责。 2、仪器负责人负责整理、保管仪器设备的使用说明书和计量检定证书； 3、仪器负责人应对负责的仪器设备进行经常性检查，发现问题及时处理。需要维修或重新检定时，及时向试验室主任报告,试验室主任核实情况后安排维修和检定计划，仪器负责人做好维修、检定记录. 4、仪器负责人若发现仪器设备已损坏或失窃，应及时向试验室主任报告，试验室主任

49、核实情况后，核定报废，仪器负责人做好仪器报废记录； 5、仪器负责人负责所保管仪器设备的清洁卫生、清洗、换油等日常保养工作,保证仪器处于正常的使用状态。仪器不用时，应罩上防护罩。长期不用的电子仪器，每隔三个月应通电一次,每次通电时间不得少于半小时. 6、仪器使用人必须熟悉所使用仪器设备的性能、操作规程和安全注意事项，原则上每台仪器只有规定的使用人方可使用，试验室其他检测人员若要使用，必须经仪器负责人同意并在旁指导下，方可使用，严禁一切非专业人员上机操作. 7、仪器负责人负责制定仪器设备的周期检定计划，报试验室主任审批 三、仪器的检定管理制度 1、仪器的检定分为首次检定和周期检定。本项目要求各试验

50、室试验仪器设备安装就位后，必须请国内有资质的检定单位进行首次检定，取得检定证书后方24 试验室管理制度 可使用，未取得检定证书前出具的任何试验资料均为无效数据，之后试验室若有新购（添)置的仪器设备,同样得进行首次标定,并取得检定证书后方可使用。 2、仪器的周期检定是按时间间隔和规定程序，对计量器具定期进行的一种后续检定。各类试验仪器、设备的检定周期规定如下: （1）、A类仪器设备，检定周期为一年 压力试验机、抗折试验机、万能材料试验机、台秤、案秤、电子秤、各类冲击试验机、混凝土回弹仪、混凝土抗渗仪、预应力张拉设备、水泥胶砂试模、雷氏夹膨胀值测定仪、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥标准养护箱

51、、ISO维卡仪、水泥抗压夹具、水泥负压筛析仪、水泥胶砂振实台、雷氏夹、液塑限测定仪、沥青针入度仪、沥青延度仪、沥青马歇尔试验仪、贝克曼梁弯沉仪、沥青软化点仪、弹性模量测试仪。 (2）、B类仪器设备，检定周期为两年 比重计、沸煮箱、砂浆稠度仪、砂浆试模、混凝土标准振动台、混凝土试模、混凝土含气量测定仪、混凝土凝结时间测定仪、试验标准筛、泥浆比重计 (3)、C类仪器设备，首次检定即可 钢卷尺、干湿计、玻璃量器、加湿器、脱模机、砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、含水率试验用干燥箱、反复弯曲试验机、环刀、击实仪、振筛机、压碎指标值测定仪、针片状规准仪、砂浆分层度仪、金属容量筒 3、各试验室均须按各类仪器设备的

52、周期检定要求,对使用中仪器设备制定周期检定计划，安排周期检定工作。凡没有检定合格证或超过检定有效期的仪器设备，计量器具一律不准使用,如发现使用，则自使用日起所有相关试验报告均为无效数据，并追究仪器负责人的责任; 4、检定周期有效期内的仪器设备、计量器具在使用过程中出现失准时,经调整或修理后应重新进行检定，方可使用。 5、非标准设备，没有国家或部门的检定准定时，必须按本制度规定的仪器自校方法，实行定期校准，并按规定表格要求做好自校记录，仪器自校办法见本章附件。 五、仪器设备的日常保养制度 1、仪器设备在使用前应检查是否处于工作状态，如电源是否接通,电压、油位等是否满足使用要求,并清洁仪器表面。使

53、用完毕后要及时断电、擦洗清扫，保持仪器清洁。 2、对于电器设备，如不经常使用，应定期通电运行;一般每月一次，每次运行时间不少于半小时;如遇阴雨天气，因空气湿度大，应增加通电运行次数，并延长通电时间。 3、每三个月固定时间重新涂润滑油的仪器有:电动击实仪、水泥净浆与胶砂强度搅拌机、水泥胶砂振实台、压力机、万能试验机、砼拌和机、切割机.使用频率高(如电动击实仪、水泥净浆与胶砂强度搅拌机、水泥胶砂振实台、压力机)的设备,则相应的要加强上油次数。 25 试验室管理制度 试验室质量保证制度 试验检测工作是质检机构工作中的一个关键环节，试验检测结果的准确性与可靠性将直接影响质检机构的工作质量。为了确保试验

54、室提供的数据准确可靠,特制定质量保证制度如下： 一、试验检测人员素质要求 1、试验检测人员必须熟悉检测任务，了解被测对象和所用检测仪器设备的性能； 2、试验检测人员必须掌握所从事检测项目的有关技术标准，了解本领域国内外测试技术、检测仪器的现状及发展方向.检测工作国要严格遵照有关试验操作规程,一丝不苟、精益求精，力求消除人为误差,提高试验检测精度; 3、试验检测人员必须了解误差理论、数理统计方面的知识，要能独立进行数据处理工作。 4、试验检测人员应对检测工作、数据处理工作持严肃的工作态度，以数据说话,不受行政或其它方面影响的干扰. 二、试验仪器、设备的质量保证要求 1、试验仪器、设备均须在正规厂

55、家采购，所有仪器设备必须要有出厂合格证书,严禁贪图便宜到一些小厂购买劣质仪器，影响试验精度； 2、仪器的安装必须符合仪器说明书要求，正确安装就位。安装时要特别注意仪器安装的环境、湿度、水平、及周置抗振、防噪声等因素对仪器精度和使用功能的影响； 3、所有试验仪器必须遵照试验仪器、设备管理制度要求，保证所有仪器、设备均在检定有效期之内，仪器负责人要加强对仪器设备的保养、维修工作,保证所有试验仪器、设备均处于正常状态； 三、试验数据处理要求 保证检测数据的准确性，主要要做好三个阶段的工作：原始记录数据处理、试验报告数据处理及检测结果的判断。 1、严格遵照试验室资料管理办法要求，做好相关试验项目的原始

56、记录,原始记录是试验检测结果的如实记载,不允许随意更改,不许删减； 2、必须按误差理论的规定和数字修约规则截取所需要的数据，要注意检测数据有效位数的确定方法、异常值的判定方法,要区分可剔除异常值和不可剔除异常值，整理后的数据应填入原始记录的相应部分。 3、应尽量多做平行试验或重复试验，有必要时还要通过不同仪器不同检测人员操作做对比试验,通过多组数据进行数理统计分析，排除误差影响,科学公正的得出检测结果，以正确指导施工，避免检测结果的错误判断造成工程经济损失。 26 试验室管理制度 试验室安全、卫生管理制度 1、试验室的主要仪器设备必须张挂操作规程，操作人员严格遵守. 2、非本试验室人员严禁试验

57、操作，不得随意乱动、调整、靠近。否则,将承担一切责任。 3、电器设备需保持完好无损，任何人不得私自增设和移动电气线路，增加负荷。 4、由专人定期检查电气设备,按用电规定，保证电气设备的正常工作。 5、有危险性的试验、检测设备年必须有安全防护装置，每次使用前进行安全检查,各种化学试剂，要妥善保管，小心使用,危险品由专人保管。 6、试验室必须配备消防器材，所有人员应掌握消防器材的使用方法。 7、严禁易燃、易爆品和有毒试剂乱放。试验时，必须采取严格防护措施。 8、试验室保持整洁，室内外定期清扫，保持环境卫生; 9、每天下班前,应关好门窗及水、电、气开关。对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装

58、置，特殊情况下应有专人值班。 27 试验室管理制度 试验检测人员纪律和奖罚规定 一、试验检测人员纪律 1、认真学习贯彻国家、部门、行业有关质量方面的文件、政策、法令、法规，严格按产品技术标准、试验检测规程进行各项测试工作,加强业务学习,不断提高检测技术水平和业务能力. 2、坚持原则、严格遵守试验室规定的各项规章制度; 3、不准利用职权和工作条件接受受检单位的礼品或对受检单位提出工作以外的物质要求； 4、严格按规定取样，不准擅自多抽或少抽样品,不准违章处理或使用样品; 5、严格按试验规程检测试验,科学公正的得出试验结果。不准因任何其它原因,违规操作,故意扭曲试验结果，误导施工； 6、不准假公济私

59、，不准弄虚作假、伪造试验数据; 7、不准玩忽职守，擅离岗位，离开项目2天以上必须向上级请假. 二、奖罚规定 奖罚规定实行扣分制，每人总分20分，每违规一次扣相应分数，总分被扣10分以下者,岗位降职处置;总分扣完者，则开除岗位处置。各试验室由试验室主任每月对本室检测人员考核一次，报中心试验室备案,各试验室主任由中心试验室主任每月统一考核，中心试验室主任由项目总工考核。每月考核结果由中心试验室整理后,报项目总工办公室. 具体扣分办法如下： 1、违反纪律第一条：业务生疏,而又不加强业务学习,并因此影响试验室工作者，每次扣1分； 2、违反纪律第二条：违反经审核的试验室的各项规章制度者，未造成试验室工作

60、和经济损失的，每次扣1分，造成试验室工作和经济损失的,每次扣3分,并视损失严重性，追求其相应经济责任; 3、违反纪律第三条：接受受检单位礼品者，每次扣2分,向受检单位提出工作以外的物质要求者,每次扣3分，接受受位单位礼品并因此违反原则、扭曲试验结果者，每次扣5分，第二次再犯扣10分; 4、违反纪律第四条：未造成损失的每次扣2分，造成损失的每次扣4份,并视损失严重性，追求其相应经济责任; 5、违反纪律第五条：未造成损失的每次扣2分,造成损失的每次扣4份，并视损失严重性，追求其相应经济责任; 6、违反纪律第六条：未造成损失的每次扣2分，造成损失的每次扣4份，并视损失严重性，追求其相应经济责任； 7