装饰工程幕墙施工方案（35页）

1、装饰工程幕墙施工方案目 录 TOC o 1-2 h z u 第1章编制依据 PAGEREF _Toc399571513 h 11.1图纸资料 PAGEREF _Toc399571514 h 11.2规范规程 PAGEREF _Toc399571515 h 11.3公司三体系管理文件及相关规章制度 PAGEREF _Toc399571516 h 1第2章 工程概况 PAGEREF _Toc399571517 h 22.1工程基本概况 PAGEREF _Toc399571518 h 22.2幕墙设计概况 PAGEREF _Toc399571519 h 22.3主要施工范围及工程量 PAGEREF

2、_Toc399571520 h 32.4施工条件概况 PAGEREF _Toc399571521 h 42.5本幕墙工程施工重点、难点分析及采取措施 PAGEREF _Toc399571522 h 4第3章 施工准备 PAGEREF _Toc399571523 h 53.1技术准备 PAGEREF _Toc399571524 h 53.2主要工机具准备 PAGEREF _Toc399571525 h 53.3主要材料准备 PAGEREF _Toc399571526 h 73.4劳动力需求计划 PAGEREF _Toc399571527 h 73.5试验计划 PAGEREF _Toc399571

3、528 h 8第4章 施工安排 PAGEREF _Toc399571529 h 94.1施工目标 PAGEREF _Toc399571530 h 94.2施工内容 PAGEREF _Toc399571531 h 94.3工期目标 PAGEREF _Toc399571532 h 94.3.1进度控制及节点工期 PAGEREF _Toc399571533 h 94.4材料准备及运输存放安排 PAGEREF _Toc399571534 h 10第5章 幕墙主要施工工艺和技术措施 PAGEREF _Toc399571535 h 135.1玻璃幕墙施工工艺 PAGEREF _Toc399571536 h

4、 135.2石材幕墙施工工艺 PAGEREF _Toc399571537 h 165.3铝板幕墙施工工艺 PAGEREF _Toc399571538 h 195.4幕墙整体清洗工艺 PAGEREF _Toc399571539 h 225.5季节性施工方案 PAGEREF _Toc399571540 h 24第6章质量控制 PAGEREF _Toc399571541 h 266.1玻璃幕墙主控项目 PAGEREF _Toc399571542 h 266.2玻璃幕墙基本控制项目 PAGEREF _Toc399571543 h 266.3玻璃幕墙质量验收标准 PAGEREF _Toc39957154

5、4 h 276.4铝板幕墙主控项目 PAGEREF _Toc399571545 h 276.5铝板幕墙一般项目 PAGEREF _Toc399571546 h 286.6铝板幕墙质量验收标准 PAGEREF _Toc399571547 h 286.7石材幕墙质量要求 PAGEREF _Toc399571548 h 29第7章文明施工和环境保护措施 PAGEREF _Toc399571549 h 317.1施工场地容貌 PAGEREF _Toc399571550 h 317.2生活和环境卫生 PAGEREF _Toc399571551 h 317.3现场文明气氛 PAGEREF _Toc3995

6、71552 h 317.4健全文明施工管理组织 PAGEREF _Toc399571553 h 317.5 健全管理制度 PAGEREF _Toc399571554 h 31 编制依据图纸资料招标人提供的招标文件、现有的幕墙施工蓝图与设计说明、工程做法及材料表。 序 号招标文件名称编 号1新建铁路XX至XX客运专线（XX段）施工图纸2XXXX幕墙施工图纸规范规程国家、建设部、XX省颁布的现行与玻璃幕墙、石材和金属幕墙相关的技术规范、材料规范、检验规范、管理和操作规程等。 序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家建筑设计防火规范GBJ16-872国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210

7、-20013国家铝合金窗 GB/T8479-20034行业金属、石材幕墙工程技术规范 JGJ133-20015行业玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-20036行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005公司三体系管理文件及相关规章制度ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS18000职业安全健康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。序号类别名 称编 号1企业公司ISO9001质量体系程序文件 2企业公司VI文件 3企业公司18001职业安全健康体系程序文件 4企业公司14001环境管理体系程序文件 5企业公司施工现场

8、综合管理处罚规定 6企业公司质量、环境、职业安全健康管理体系管理手册 7企业公司质量、环境职业安全健康管理体系程序文件汇编 第2章 工程概况2.1工程基本概况本工程位于XX省XX市屯溪区，总建筑面积39582m2，地上三层、地下一层，建筑总高度19.2m，总长208.7m，总宽54.8m。主要结构类型为钢筋混凝土框架结构+钢结构网架屋面。本工程建筑设计使用年限为50年，耐火等级为二级。 序号项 目内 容1工程名称XXXX装饰工程2建设单位XXXX客运站专线XX有限责任公司3设计单位4监理单位5施工单位6工期要求符合甲方整体进度计划7计划工期2014年9月1日2015年1月31 日8质量标准国家

9、优质装饰工程9建设规模外墙面积约23000平方米10工程地址XX省XX市屯溪区11主要功能公用2.2幕墙设计概况 序号项 目内 容1隐框玻璃幕墙隐框玻璃幕墙采用钢龙骨。横龙骨采用80 x60 x4(mm)钢管，竖龙骨为250 x100 x6(mm)、200 x100 x4(mm)钢管。横竖龙骨间进行一边焊接一边角码固定连接，钢管表面需在现场进行氟碳喷涂处理（三涂），平均膜厚不小于40m。开启均为电动开启，开启角度不大于30，开启距离不大于300mm；开启扇采用三元乙丙胶条进行双道密封；玻璃采用6（low-e） +12A+6透明双钢化中空玻璃。层间采用100mm厚防火岩棉，下托1.5mm镀锌钢板

10、；幕墙埋件均为预埋件，选用Q235B钢板；2明框玻璃幕墙明框玻璃幕墙采用钢龙骨。横龙骨采用100 x100 x4(mm)钢管，竖龙骨为200 x100 x4(mm)钢管。横竖龙骨间进行一边焊接一边角码固定连接，钢管表面需在现场进行氟碳喷涂处理（三涂），平均膜厚不小于40m。铝材采用隔热型材，隔热材料采用14.8mm宽PA66隔热条，扣盖表面为氟碳喷涂（三涂），平均膜厚不小于40m；开启均为电动开启，开启角度不大于30，开启距离不大于300mm；开启扇采用三元乙丙胶条进行双道密封；玻璃采用6（low-e） +12A+6透明双钢化中空玻璃。层间采用100mm厚防火岩棉，下托1.5mm镀锌钢板；幕墙

11、埋件均为预埋件，选用Q235B钢板；3石材幕墙石材幕墙选用30mm厚白麻花岗岩，石材防护为六面油性防护。龙骨体系采用100 x50 x4(mm) 热浸镀锌钢管为主龙骨，采用50 x4热镀锌角钢为次龙骨；挂件采用80 x4(mm)铝合金挂件系统，缝隙为8mm，打石材专用耐候密封胶处理；保温层采用60mm厚保温岩棉；预埋件选用Q235B钢板；4铝板幕墙铝板幕墙采用采用3mm厚铝单板；铝板表面为防石材氟碳喷涂；铝板幕墙主龙骨采用250*100*6mm、200 x100 x4mm钢管，钢管表面需在现场进行氟碳喷涂处理（三涂），次龙骨采用80 x60 x4mm钢管，钢管表面需在现场进行氟碳喷涂处理（三涂

12、），40*40*3mm热镀锌方钢管；铝板通过铝合金角码与次龙骨连接，铝板间缝隙为15mm，缝隙处打专用耐候密封胶处理；2.3主要施工范围及工程量序号项目工程量备注1石材幕墙600 m2约计2隐框玻璃幕墙2010 m2约计3明框玻璃幕墙3045 m2约计3铝板幕墙15550 m2约计4点玻雨棚215m2约计5地弹门41樘(489m2) 约计2.4施工条件概况临时用水、用电、生活设施较完善，0.000层配有一级配电箱，和二级配电箱，满足用电要求；2.5本幕墙工程施工重点、难点分析及采取措施2.5.1幕墙整体造型较多，龙骨体系复杂，幕墙施工工期较紧张。2.5.2龙骨焊接施工，焊接点和防锈处理技术要求

13、高，合格率要求达到100%。2.5.3大造型处铝板幕墙铝板分格为750 x4600mm，分格较大。2.5.4材料堆放场地狭小：幕墙大面积展开施工时，幕墙材料较多，现场场地狭小，材料临时存放空间有限。采取措施：前期龙骨施工时必须严格控制测量放线。针对工期紧，幕墙工程量大的问题：根据施工进度计划，由工程部将进度计划细化到周、日施工计划，并落实实施；材料员按照进度计划要求，组织材料按时进场；在安装造型铝板时要严格控制铝板平整度。针对材料堆放场地狭小问题：周密策划材料进场计划，现场材料的二次搬运安排合理有序。针对龙骨焊接施工：加强过程中焊接质量检验，严格控制，合格率要求达到100%。第3章 施工准备3

14、.1技术准备3.1.1学习熟悉与本工程相关的规范、规程、标准、图集、法律法规及公司内部文件、施工图纸；提前做好各项施工方案、保证图纸进度符合施工进度。理解招标文件及和合同中的有关条款，对各种技术性和经济性的洽商认真进行审核，组织图纸会审；管理人员及劳务人员进场进行安全及技术培训，明确质量目标；大力对新技术、新材料、新工艺进行推广。对施工中技术难关、质量通病、现场管理进行攻关，以确保质量目标的实现。3.1.2技术工作使用的仪器仪表（经纬仪、水准仪、激光铅直仪等）到位，并经过检测部门检测合格。3.1.3高程的引入与定位本工程幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹

15、的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。3.1.4施工组织设计交底在进入施工现场后，项目总工组织相关工程技术人员学习施工方案，并组织项目全体人员进行施组讨论，确保项目的每一位员工对施组的内容了如指掌。3.1.5进行施工技术交底工程开工前由项目总工组织施工人员班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节3.2主要工

16、机具准备电焊机、电锤、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。具体计划如下序号机械或设备名称型号 规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位1安全带80条 中国新购幕墙施工2安全帽100顶中国新购幕墙施工5经纬仪DJ6-22台中国新购幕墙放线6水准仪DS322台中国新购幕墙放线7电焊机BX130台中国20120.75KW幕墙安装8切割机LS144010台日本20121.5KW钢材加工9砂轮机SS-1505台中国20120.37KW钢材加工10气焊设备2套中国2012幕墙施工11金属切割机J3GQ-4004台中国20122.2KW钢材加工1

17、2冲击钻HK01-2615把中国20120.62KW幕墙施工13拉铆枪5把中国新购幕墙施工14注胶枪WEIYIDA20把中国新购幕墙施工15扳手30把中国新购幕墙施工3.3主要材料准备3.3.1钢材本工程总计需钢材约342t,主要规格为200 x100 x4(mm)钢方管、250 x100 x6(mm)钢方管、80 x80 x4(mm)钢方管、40 x40 x3(mm)钢方管、100 x50 x4(mm)钢方管、100 x100 x4(mm)钢方管、50 x4(mm)角钢，其中热浸镀锌钢方管约102t,黑管240t。3.3.2铝型材本工程共需铝型材约24t，铝型材表面氟碳喷涂、阳极氧化处理（三

18、涂）。3.3.3石材本工程石材约600平米。石材为30mm厚烧毛花岗岩。3.3.4玻璃本工程玻璃约5055平米。其中隐框玻璃幕墙玻璃为6(low-e)+12A+8（结构胶）双钢化玻璃，面积约为2010平米。明框玻璃幕墙玻璃为8(low-e)+12A+8（耐候胶）双钢化玻璃，面积约为3045平米。点式雨棚玻璃为8+1.52pvb+8双钢化玻璃，面积约为215平米。地弹门玻璃为12mm厚单钢化玻璃，面积约为470平米。3.3.5铝板本工程蜂铝板约15550平米。铝板表面防石材氟碳喷涂（三涂）。 3.4劳动力需求计划 本工程主要需要以下工种：架子工、测量放线工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、搬运工

19、、施工队长和库房管理员。高峰期施工人数约90人。序号工 种9月10月11月12月1月1放线工 222222架子工 5510103安装工 10152515254库管 222225焊工队长 222227搬运工 555558打胶工 5559合 计36516666763.5试验计划 序号试验内容取样原则试验数量见证部位1现场埋件拉拔试验同规格同型号同批次同部位组成一个检验批，每个批次按照使用总数量的1计算，且不少于3根1组现场取样2幕墙双组份硅酮结构胶混匀性及拉断试验性同型号同批次划成一个检验批1组加工厂3石材用密封胶的相容试验同型号同批次组成一个检验批组1组现场取样4石材的

20、弯曲强度试验。同型号同批次200立方米组成一个检验批为1组1组现场取样5石材用结构胶压剪强度同型号同批次组成一个检验批为1组1组1公斤现场取样7铝板用密封胶的相容试验同型号同批次组成一个检验批为1组1组现场取样8保温岩棉密度导热系数及阻燃性同一厂家同一批次建筑面积在20000平米以上抽查不少于3次1次600*600=2块现场取样9防火岩棉阻燃性同一厂家同一批次建筑面积在20000平米以上抽查不少于311次600*600=2块现场取样10幕墙玻璃传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点试验同型号同批次组成一个检验批为1组一组300mm*300mm 3块现场取样11防火密封胶阻燃性同型号同批

21、次组成一个检验批为1组1组现场取样12钢材的镀锌层厚度及力学性能同型号同批次每60吨为一个检验批为1组8组现场取样12幕墙四性试验（抗风压、气密性、水密性、平面变形性能）不少于3个立柱2个幕墙窗1个层高1组约21平米实验室组装第4章 施工安排4.1施工目标本工程指导方针：质量至上，安全第一，优化总体配置，确保合同工期，保质量保信誉的完成施工任务。确保国家优质工程，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率必须达到100%，单位工程一次验收合格率必须达到100%，主体工程质量零缺陷。杜绝重大及以上工程质量责任事故。4.2施工内容本工程主要幕墙形式有石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金门窗等，施工时

22、各种类型幕墙的交接位置做法需从设计开始做周密考虑，现场施工时要重点盯防及质量控制，以确保交接位置做法简单合理，高质量完成施工任务。4.3工期目标根据项目部总体计划的要求，在满足总体工期目标前提下，幕墙施工计划与2014年1月20日前幕墙外立面基本封闭完成。4.3.1进度控制及节点工期工期目标：2014年9月01日-2015年1月31日，共计153天。 节点工期序号进度里程碑完成时间北立面脚手架搭设2014年9月5日测量放线2014年9月7日预埋件清理与检查2014年9月10日主龙骨完成2014年9月30日次龙骨完成2014年10月15日保温及防火封修完成2014年10月23日铝板安装完成201

23、4年11月30日玻璃安装完成2014年12月10日石材安装完成2014年11月30日铝板雨棚完成2014年01月10日南立面进度里程碑完成时间脚手架搭设2014年9月5日测量放线2014年9月7日预埋件清理与检查2014年9月10日主龙骨完成2014年10月30日次龙骨完成2014年11月15日保温及防火封修完成2014年11月17日铝板安装完成2014年12月20日玻璃安装完成2014年01月20日地弹门安装完成2014年01月30日东西立面脚手架搭设2014年9月8日测量放线2014年9月10日预埋件清理与检查2014年9月14日主龙骨完成2014年10月15日次龙骨完成2014年11月5

24、日保温及防火封修完成2014年11月10日铝板安装完成2014年12月10日玻璃安装完成2014年12月30日玻璃雨棚安装完成2014年01月10日4.4材料准备及运输存放安排本工程的三大主材：钢材、玻璃、铝板。 主要材料进场时间：序号物资名称规格型号进场时间1氟碳喷涂钢管200 x100 x4mm2014.8.52氟碳喷涂钢管250 x100 x6 mm2014.8.53氟碳喷涂钢管80 x80 x4 mm2014.8.54氟碳喷涂钢管100 x60 x4 mm2014.9.255氟碳喷涂钢管160 x100 x4 mm2014.9.166氟碳喷涂圆管63x4 mm2014.9.307热镀锌

25、圆管63x4mm2014.9.308热镀锌钢管100 x100 x4 mm2014.9.309热镀锌钢管160 x100 x4 mm2014.9.810热镀锌钢管50 x50 x3mm2014.8.511热镀锌钢管50 x50 x4mm2014.8.512热镀锌钢管40 x40 x3 mm2014.9.3013热镀锌钢管80 x60 x4 mm2014.9.3014氟碳喷涂钢管80 x60 x4 mm2014.9.3015热镀锌钢管100 x50 x4 mm2014.9.1616热镀锌角钢50 x4mm2014.9.2517氟碳喷涂钢管300 x300 x8 mm2014.9.3018铝板3m

26、m2014.10.3019铝板2mm2014.10.3020玻璃6mm+12A+6mmLow-E中空双钢化彩釉玻璃2014.11.1521玻璃8mm+12A+8mmLow-E中空双钢化玻璃2014.11.1022玻璃8+1.52pvb+8夹胶玻璃2014.12.2023玻璃10+1.52+10pvb夹胶玻璃2014.12.2524铝型材（阳极氧化）6063-T52014.11.525铝型材（氟碳喷涂）6063-T52014.11.526石材30mm2014.11.5由于前期现场场地有限，故需合理进行材料的加工及进场顺序，材料进场后要根据实际情况配置吊装机械，保证工程按期完成。 现场材料加工及码

27、放平面布置图第5章 幕墙主要施工工艺和技术措施5.1玻璃幕墙施工工艺5.1.1安装工艺流程 测量放线预埋件的清理处理钢转接件安装竖龙骨安装横龙骨安装氟碳喷涂层间防火施工玻璃安装打胶清理。5.1.2测量放线施工人员进场后首先应熟悉图纸，复测主体施工期间投放的定位轴线，然后测出水平线，水平控制点采用主体单位在每层设置的标高控制点。找出定位轴线：将图纸中明确的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：帮助确定幕墙的安装；调整误差，确定误差调整范围。找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测

28、量一定要保证定位准确无误。抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略）。拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与主体施工或甲方协商解决。调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此

29、范围请书面通知项目部技术人员。水平分割：在误差调整后，在水平线上确定后置预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。验证水平分割的尺寸：水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的后置预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。5.1.3埋件的安装与检查 根据埋件布局图施工，采用幕墙整体和测量放线方法。根据测量数据判断预埋件是否合格如出现漏埋或偏位则需要现场后补埋件。a.按照图纸位置使用冲击钻打孔，确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度125

30、，依据钻孔径18标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘。e.将高强化学胶管按方向置入孔中。f.用电动工具将螺栓钻如孔中，转速应不大于750转/分。g.根据施工现场环境温度，等待时间10分钟固化。h. 固化后进行施工。（见化学反应时间）。冲击钻设定位标尺打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应混凝土强度为 C25C60），如下表： 螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）810801012901214115161812520251705.1.4龙骨安装（1）氟碳喷涂该工程玻璃幕墙龙骨为钢龙骨，需进行氟碳喷涂（三涂）。在未切割龙骨前先进行两遍氟碳喷涂。（2

31、）龙骨加工按分格尺寸及相关图纸计算龙骨尺寸，然后切割龙骨并钻螺栓安装孔。（3）龙骨安装首先用螺栓将连接件与主龙骨连接，然后将连接件与埋板点焊连接。将主龙骨位置调整正确后，埋板与连接件进行满焊，并将螺栓拧紧。主龙骨安装后，将横龙骨与主龙骨进行焊接连接。焊接后进行第三遍氟碳喷涂。5.1.5防火岩棉安装(1）需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。(2）先将1.5mm厚镀锌铁板与横梁进行连接，然后将防火岩棉安装在镀锌铁板内。5.1.6玻璃安装（1）明框玻璃安装首先将T字型铝型材用自攻钉安装在龙骨上，铝型材安装后在上面放置

32、垫块。然后安装玻璃安装在铝型材上，并按装压板扣盖及胶条。（2）隐框玻璃安装首先将玻璃下口的玻璃压块用自攻钉安装在龙骨上，玻璃压块安装后将粘好附框的玻璃安装上去，再将另外三边的玻璃压块用自攻钉与龙骨安装固定，打胶。5.1.7打胶及清洗为保证玻璃幕墙气密性需在安装完胶条后在明框玻璃幕墙外扣盖处再打一道密封胶。打胶完成后进行整体清洗。5.2石材幕墙施工工艺5.2.1主要安装工艺测量放线预埋件的检查与处理钢转接件安装竖龙骨安装横龙骨安装保温系统安装铝合金挂件的安装石材面材的安装打胶清理。5.2.1.1主要安装流程网络图5.2.1.2施工前期准备（1）技术准备A.熟悉设计图纸，了解安装施工中的难点，找出

33、关键的控制线。B.理解幕墙构造特点，掌握安装顺序及特点，掌握石材与幕墙窗的交接关系。C.选好施工通道，清理好施工作业面周围，保证运输车辆行走畅通。（2）材料准备1）30mm厚石材材料要求：a.体积密度不小于2.5g/cmb.二氧化硅含量不小于75；c. 吸水率不大于0.6;d. 干燥压缩强度不小于60Mpa；e. 弯曲强度不小于8Mpa；f. 所采用的石材确保证符合现行国家建材行业标准的要求；要求做六面防水保护每一种外墙石材均来自同一矿洞，并由一供应商提供，以保证品种、色泽及质量的统一。g. 石材连接部位应无崩坏、暗裂及起砂等缺陷；其它部位崩边不应大于5mm2mm，缺角不大于20mm时可修补后

34、使用，但每层修的石板块数应不大于2，用于立面不明显部位；h. 石材防护：要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染，表面做六面防护处理。2）金属结构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。（3）钢龙骨检查a.检查钢龙骨型号、规格是否与准备安装的幕墙相符。b.镀锌层厚度是否满足要求，表面膜有无损伤。c.截面是否与设计的相符（截面高度、角度、壁厚等）有无扭曲变形。d.长度是否合要求（是否扣除20mm变形缝）。e. 是否有脱漆、磕碰、变形等不符合图纸及标准规定,及影响安装质量的检查型材加工是否与加工图相符。5.2.1.3转接件

35、的安装转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含预埋板的偏位处理。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。（1）根据施工图纸及基准线对龙骨进行现场放线。（2）根据放线成果，确定转接件位置，然后与埋件进行焊接。（3）根据测量放线确定连接中心点，通过通长基准垂线校验连接件的垂直度，使用定位工装来精确控制两个连接件的间距。按照施工图要求焊接连接件，再次用工装校验连接间距。 （4）根据设计要求，所有焊接位置涂刷防锈漆两道，银粉漆一道。5.2.1.4竖龙骨的安装（1）测量放线：用经纬仪在墙面上定位垂直钢丝绳，利用钢丝绳确定竖龙骨的准确位置。（2）就位安装

36、：竖龙骨采用栓接及焊接的方式与埋板连接。（3）检查：竖龙骨安装完成后要对竖龙骨进行检查，主要查以下几个内容：各种横龙骨的竖向位置是否有错，竖龙骨与转接件螺栓紧固、防腐是否达到设计要求，竖龙骨是否竖向贯通。5.2.1.5横龙骨的安装（1）测量放线：用水准仪在每层抄平，在抄平时 要先选择每根竖龙骨的水平线。抄平时在竖龙骨的外侧上标上水平线位置。（2）就位安装：横龙骨采用焊接的方式与竖向格构架连接。横龙骨上预先根据石材挂件的位置打好孔。（3）检查：横龙骨安装完成后要对横龙骨进行检查，主要查以下几个内容：各种横龙骨的水平位置是否有错，横龙骨与竖龙骨焊接、防腐是否达到设计要求，横龙骨是否水平。石材的安装

37、5.2.1.6石材安装5.2.1.6.1安装准备a.检查验收石材板块，规格数量是否正确b.应注意是否为同一立面，同一局部的石材，以减小色差；c.石板开孔处是否有损坏或崩裂现象，锚栓到石材面的距离是否相同，且满足设计要求。5.2.1.6.2 挂接石材a.按石材的编号运到安装部位。b.挂接时，先将铝挂件安装在第一转接件上，并用其上调节螺栓进行初拧，将同一块板上所用转接件的平面钩槽，槽钩平面予调整好。c.将石材板置于初调后的转接件上，先装下部挂钩，再装上部挂钩。d.每挂完一排后，通过调节螺栓对该排板材进行调节。确认无误后按图纸设计方式、基准线调整和紧固。e.注意安装板与相邻板的位置调整，确保板缝均匀

38、，安装时用专用板缝控制工具。f.处理好收边收口节点及转角接口。g. 检查石板与相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。 h.当不满足时，调整挂钩上的螺钉进行，如仍不满足要求，可在保证挂钩搭接量的前提下，在挂钩处加减垫片的方法进行，必要时可更换同尺寸石板进行。i. 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在石材间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条嵌好后离装修面20mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净。 5.3铝板幕墙施工工艺测量放线铝板龙骨

39、安装铝板的安装打胶清理。5.3.1施工准备1、现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作，使每个安装队员都熟悉安装过程及安装要领。2、 做好安全教育工作，在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。5.3.2 龙骨安装1、造型及悬挑位置龙骨焊接该工程铝板幕墙龙骨均与主龙骨焊接连接。铝板龙骨采用80*60*4mm、40*40*3mm、50*50*4mm热镀锌钢管。 造型位置 悬挑位置5.3.3铝板的安装本工程铝板采用3mm厚铝板板，铝板表面为防石材氟碳喷涂及2mm厚铝单板，铝板表面为氟碳喷涂处理。1)采用人工或机械搬运的方式把铝板运到安装区。2)在安装之前检查尺寸是否一致，如不在允许相差范围内，应进

40、行调整或处理。3)安装好后，应调整上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过2mm，然后将固定住。4)安装完毕后，应进行整体平整度的检查，并填写班组自检记录报验表，符合图纸设计要求后才能进行打胶。5.3.4注密封胶1）、打胶过程中注意以下几点：先清洗，特别是铝板边部与胶连接处的污渍要清洗擦干；在贴美纹纸后要在 24小时之内打胶并及时清理；打好的胶不得有外溢、毛刺等现象；在刮胶过程中必须保证横向与纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通顺；在隔日打胶时，胶缝连接在先清理已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接严密；如在自检中发现有局部打胶缺陷，（如：

41、气泡、空心、断缝、表面严重波纹）必须将该部分全部切除清理后再进行补胶。2）、对填充密封材料处沟缝的接触面的清扫，要用干净的纱布进行，所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂檫拭干净，不能用湿布和清水檫洗，此时应该特别注意不要让溶剂飞散到接缝以外的场所，纱布脏污后应常更换以保证清扫效果。最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的表面痕迹拭去，注胶部位必须干燥。3）、注胶前沿胶缝位置粘贴胶纸带，防止硅胶污染。4）、要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。5）、注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。6）、注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于

42、5的低温条件下进行，温度太低会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。7）、防护胶带的粘贴为防止填充密封材料污染表面，使密封材料连接处两侧的边线清楚的显示出来，在接缝两侧张贴胶带进行保护，另外胶带应在施工当日贴上并在当天揭下，绝不允许拖至次日。胶带质量应进行严格控制，绝不使用因溶剂或日晒软化并残留在施工处的品种。8）、接缝周围的清理填充密封胶及去除胶带时，应用含有溶剂的纱布迅速清除粘在施工场所的密封胶。9）、清理a.清扫时先用浸泡过中性溶剂（5溶液）的纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦净；b.清扫灰浆、胶带等残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲仔细地刮去；c.不可将

43、钢丝刷、钢丝绒、金属铲作为清扫用具使用。另外清扫时如工具上粘有小石子、砂子、金属片等，很容易损伤铝制品，务必小心；d.酸性、碱性洗剂（如盐、硝酸、卫生瓷瓦清剂、活性大碱等）虽然在清扫时效果较为明显，但过后易引起腐蚀、变色等，所以绝对不要使用。10）、每安装完一段后，质量员必须对安装工序进行抽检，并填写工序抽检报验表和玻璃验收记录表，上交项目部保存。5.4幕墙整体清洗工艺5.4.1室内清洗：首先将幕墙龙骨和钢结构保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，交用清水冲洗，最后用干布擦干；5.4.2室外清洗：由于外墙面积较大、楼层较高等

44、特点，清洗时宜设计若干层为一清洗单元，每单元清洗完成后即进行下一单元的清洗。5.4.3正式清洗之前我司将提交详细的幕墙清洗方案供业主、监理等相关方审核。包括清洗时间安排，清洗的作业顺序，清洗设备的使用规范，清洗用料，清洗安全注意事项等。5.4.4清洗安全注意事项1）清洗前做好工人安全技术交底；2）注意做好操作工人的安全防护工作；3）对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；4）遇大风（4级以上）天、雨天不得进行外墙清洗工作；5）外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；6）所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。5.5季节性

45、施工方案根据合同工期要求和我司的施工计划，工程施工要经历雨季与冬季施工，因此，要做好雨季和冬季施工的措施，在进入季节施工前根据当时的各种因素和条件编制更完善、具体的施工措施。5.5.1组织措施成立以项目经理为组长，工程和技术负责人为副组长的领导小组，针对季节性施工的特点，对现场进行全面检查，制定季节性施工措施，确保将季节性天气对施工的影响降到最小。5.5.2雨季施工措施(1)下雨天气，严禁室外进行焊接做业。(2)下雨天气，不能进行硅酮耐候胶、密封胶的室外注胶做业。尽量避免玻璃板块的室外搬运，同时避免幕墙的现场挂装工作。(3)进入雨季，应做好材料的防护工作，避免材料直接受到雨水的浇淋。特别是一些

46、吸水的材料，如本工程采用的防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要放于室内。(4)雨季施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。(5)雨季施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。(6)雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是脚手架、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；(7)要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。(8)保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查

47、漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。(9)提前准备防雨用品，需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。(10)雨后打胶时一定要注意清理、干燥打胶部位。(11)雨季焊条注意防潮，使用时一定注意检查是否受潮，若受潮应烘干后再使用。5.5.3冬季施工措施根据总体进度计划，进行冬施工作，我司将采取如下措施：(1)项目部设有专人每天收听天气预报，监测施工现场温度。天气情况不允许施工时，应停止施工；(2)项目部质检员随时检查冬施质量，发现有违规作业时，应立即阻止施工，以保证工程质量；(3)库房和加工房应该用彩条布做密封保温处理，保证材

48、料不受冻；(4)当需要打胶时，我司将安排人员在气温满足打胶要求的时间（一般中午12点至下午2点30分）完成；(5)玻璃施工时，应将玻璃、嵌缝胶条等材料运到有保温设施的室内，操作地点最低环境温度不应低于5；(6)玻璃板块安装施工时，遇有大风、雨、雪时应停止施工；(7)焊条应存放在有保温设施的室内，并密封保存。若焊条外露超过2个小时时，应按照说明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，方可使用。焊条的烘焙次数不得超过3次；(8)端头为焊接接头的构件下料时，应预留焊缝收缩量；(9)在温度低于0的构件上涂刷防锈漆时，应先进行涂刷试验；(10)冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、

49、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。(11) 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净。(12)冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。 要加强现场火源管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。 施工现场水源及消火栓设标示牌。 电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，并设专人负责管理，防止乱拉电线，漏电触电。第6章质量控制6.1玻璃幕墙主控项目玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级，但也不宜太厚。碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应

50、符合设计要求。连接件的拉拔力其测试数据必须满足设计要求。骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。6.2玻璃幕墙基本控制项目铝型材：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。（2）钢材：该工程玻璃幕墙龙骨为钢龙骨，需进行氟碳喷涂（三涂）。在未切割龙骨前先进行两遍氟碳喷涂。（3）玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸

51、变。四边45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。（4）玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。（5）防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。6.3玻璃幕墙质量验收标准玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法相邻两立梃间距尺寸(固定端处)20001.2用尺量检查20001.520002.020002.5h30m4立梃垂直度h60m7经纬仪及拉线尺

52、量检查h60m10宽度20m4宽度40m5玻璃质量验收标准项次项 目质量要求检查方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许激光经纬仪或经纬仪2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500用钢尺检查6.4铝板幕墙主控项目 铝板面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。检验方法：观察。 铝板幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。金属幕墙的防火材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要

53、求。各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。6.5铝板幕墙一般项目1、金属板表面应平整、洁净、色泽一致。2、金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。3、金属幕墙的密封胶缝应横增竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。4、金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。6.6铝板幕墙质量验收标准铝板外观质量标准项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查（2）铝板幕墙验收标准 项次项 目

54、允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2 m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查6.7石材幕墙质量要求（1）主控项目石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm。石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。石材幕墙