模具制造与设计专业模块化教学方案

1、湖南省工业贸易学校模具设计与制造专业模块化教学方案二。九年五月 TOC o 1-5 h z 一、专业名称 1二、培养目标 11、培养目标 12、人才规格 2三、招生对象与学制 5四、教学内容 51、教学模块设计 52、教学计划 63、主要课程内容 104、教材 14五、资源配置 141、教师 142、实习场地与设备设施 15六、教学方式 161、教学班级设置 162、专业教学组织的建立 163、教学方式的采用 17七、说明 17就业岗位主要就业岗位：模具的制造； 模具的装配、 调试及维修； 模具制造检 验；模具设计次要就业岗位：模具使用设备 的安装、调试及 操作；模具 CAD/CA瞅件应 用；

2、数控加工。其他就业岗位：模 具生产组织与管 理工作；模具成 本核算与营销； 中等职业学校实 习指导教师。素质培养职业能力培养思想品德文化素养身心健康操 作 技 台匕 目匕模具制造与设计专业模块化教学方案一、 专业名称模具制造与设计二、培养目标1、培养目标 培养德、智、体、美、劳等全面发展，专业知识扎实、技艺 技能精湛、发展潜力良好的高技能人才。本专业的毕业生应能达到国家职业标准 工具钳工中级工的技能水平，具有一定的模具制造能力和模具使用、维修、保养、 装配能力。培养目标流程图培养达到工具钳工中级工职业资格水平、 具备实践能力 和创新能力的中级技能人才。1培养目标的具体要求思想品德 培养学生热爱

3、中国共产党、热爱社会主义、热爱祖国的思想 政治觉悟和全心全意为人民服务的优秀品质，树立正确的人生观、择业观、荣辱观，具有良好的职业道德品质和较强的法律意识。文化素养 提高学生的文化水平，使学生掌握所从事职业所必须的文化 知识，具有一定的文化素养和综合素质。身心健康 具备体育、卫生、保健知识，熟悉体育锻炼技能，养成良好 的体育锻炼和卫生习惯，具有健康的体魄和心理，能胜任本专业（工种）的工作。技术理论 培养学生全面掌握和灵活运用与所学专业（工种）操作技能 相适应的理论知识，熟悉模具制造的主要设备的结构、性能、工作原理、使用维 护和调整方法；掌握模具加工工艺及工艺编制知识； 掌握模具数控加工和特种加

4、 工的知识；能对本工种较复杂的工件进行工艺分析；会查阅有关技术手册；能推 广使用新技术、新工艺、新设备、新材料；具有分析技术问题、解决生产实际问 题的能力；了解模具产品的营销和成本核算知识；了解企业管理常识。操作技能 培养学生熟练掌握本专业（工种）工具钳工四级的操作技能 和相关工种的基本操作技能；掌握模具制造、装配、安装和调试的基本方法及操 作技能；能对模具使用设备进行维护和保养；能至少运用两种软件（AutoCAD注：数控加工中级证可在数控车、数控铳、线切割、电火花、加工中心任选一项 其中，知识结构由以下内容构成：专业基础知识AutoCAD CAD/CAM机械设计三、招生对象与学制招收往、应届

5、初中毕业生。学制为全日制 3年，采用2+1的模式，即前两 年在校学习，后1年顶岗实习。四、教学内容1、教学模块设计1.1模块一内容:模块名称模块内容课时学分入学教育、军训302德肯1128基础系质模语文12481块体育886数学926计算机应用基础1248英语926合计662441.2 模块二内容:模块名称模块内容课时学分2模具设计与软 件应用模块机械制图1248极限配合与技术测量644机械基础1168AutoCAD524冲压工艺与模具结构786模塑工艺与模具结构726PRO/E726电工学928技术测量实训302电工实训1302合计660461.3 模块三内容:模块名称模块内容课时学分3模具

6、制造与数 控加工模块工具钳工工艺学1508模具数控加工技术484金属材料与热处理604钳工实训33022车工实训15010数控车操作实训604模具拆装实训302合计392601.4 模块四内容:模块名称模块内容课时学分45业技能鉴定 奠块中级制图员鉴定3010数控车中级工鉴定3020工具钳工鉴定3020合计120502、教学计划教 学 模 块课程名称总 课 时课时分配学年与各学期周课时学 分讲 授实 践第一学年第二学年第三学年1234561.基 础 素 质 模 块入学教育、军训1周V2德育11211222228语文124124448数学9292426计算机应用基础124124448英语9292

7、426体育888822262.模 具 设 计 与 软 件 应 用 模 块机械制图124124448AutoCAD525244公差与配合565644电工学9292448机械基础116116448金属材料及热处理606044冲压工艺与模具结 构787866模塑工艺与模具结 构727266PRO/E72363666技术测量实训30301周2电工实训1周1周43.模 具 制 造 与 数 控 加 工 模 块工具钳工工艺学1501506612模具数控加工技术484844钳工实训3303301周3周3周4周22车工实训1501501周1周1周2周10数控车实训60601周1周4模具拆装实训30302企业生产

8、实训1200120020周20周404.职 业 技 能 鉴 模 块中级绘图员鉴定考证30301周10工具钳工中级工职业技能鉴定30301周20数控车中级工职业技能鉴定30301周202.1教学活动时间分配表单位：周节 学期理论 教学实践 教学军 训入学教育考试、节日 机动合计115212202164121313612041281215202062020总计5660151222.2选修课程教学进程表教学模块课程名称总 课 时课时分配学年与各学期周课时学分讲 授实践第一学年第二学年第三学年123456综合能力 模块劳动法常识121221公共关系学121221礼仪修养教育读本121221企业管理与营

9、销141421网络流行工具软件的 使用141421常用电工电子仪器仪 表使用维护181822机电一体化概论323243计算机工业控制323243设备选型设计3232432.3实践教学进程表模具实训模块进程表（不包括顶岗实习）模块名称第1学期第2学期第3学期第4学期时间学分时间学分时间学分时间学分电工实训11周2车工实训1周21周21周22周4技术测量1周2钳工实训1周23周63周64周8数控布仿真1周21周2数控车实训1周21周2模具装配1周2模具设计与制造专业实训模块内容模块 名称 编号车工实训电工实训技术测量钳工实训数控车实训数控车仿真模具装配项目一车削圆锥钻项目一安全用电 常识项目一测量

10、概述项目一认识实习项目一安全知识项目十二 完成项目九 练习工件项目一仿真软件介 绍项目一装配基础知识项目二 车削外沟槽项目二 安全用电 技能训练项目二 游标卡尺项目二 锂削（一）项目二 操作规范项目十三 数控车床日 常维护项目二 编程基本知 识及仿真项目二冲裁模的装配 与调试项目项目三 滚花项目三 照明电路 安装训练项目三 零件测绘项目三 锂削（二）项目三 工具量具 夹具项目十四 槽类加工项目三程序结构及 仿真内容项目四 特形面车削项目四 外径千分 尺项目四 综合技能 练习项目四 读图绘图 的作用项目十五 螺纹加工项目四 指令详解及 仿真项目五 麻花钻刀磨 和钻孔项目五 内径百分 表项目五 锂

11、配（一）项目五 操作面板项目十六 圆弧加工项目五 简单循环指 令及仿真项目六 攻丝和套丝项目六 万能游标 量角器项目六 台阶轴加 工工艺项目十七 精度保证项目六 复合循环指 令及仿真项目七 链孔项目七 正方规、 水平仪、 块规、莫氏量规项目七 程序输入 与编辑项目十八 精度检验项目八 零件定位 与装夹项目十九 故障诊断项目九 刀具准备项目三十 制定加工工 艺项目十 对刀项目三十一 循环指令项目十一 程序调用 与运行项目三十二 综合零件加 工3、主要课程内容（教材）简介机械制图课程内容：投影作图的原理、三视图的画法、零件图、装配图绘图与识图， 及有关的国家制图标准和规定画法知识。课程的教学方式：

12、行为引导型教学，讲授与练习相结合。课程的能力目标：掌握机械制图的基本知识，投影作图原理、三视图的画法、 组合体读图与画图、机件的表达方法、机械图样的组成等；注重培养学生读图、 画图的能力，学生学完这门课程之后，应具备准确、熟练、快速识读装配图和绘 制较复杂机械图的能力。能够根据装配图拆画零件图，能够测绘零件。能查阅机 械零件手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注 方法。金属材料及热处理课程内容：金属的力学性能；金属的晶体结构与结晶；金属的塑性变形与再 结晶；二元合金；铁碳合金；钢的热处理；合金钢；铸铁；非铁金属及其合金； 零件材料的选择原则和热处理工艺应用示例。课程的

13、教学方式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标：使学生了解机械工程材料的组织结构、 性能特点、牌号及 应用，常用材料的选用原则及加工工艺性，熟悉铁碳合金图、掌握铁碳合金的平 衡组织及钢的热处理基本原理与应用，了解有色金属和非金属材料的基本知识。工具钳工工艺学课程内容：钳工常用量具基础知识，钳工操作的基本知识，钳工常用设备及 工具，装配的基本知识，冲裁模的装配与修理。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授、示范与训练结合课程的能力目标： 掌握钳工所需要的技术基础理论， 具有分析和解决工艺问题的能力， 能正确选择加工方法和检测方法， 能熟练地进行工艺计算， 掌握零件加工，机器装配、调

14、试和精度检验的工艺要点，了解新材料、新设备、新工艺、新技术，并在生产实践中推广使用。钳工操作训练课程内容：工具钳工的基本操作训练及修配训练课程的教学方式：行为引导型教学，示范与训练相结合。课程的能力目标： 掌握钳工的基本操作与技能， 掌握修配的方法与技能， 达到国家职业标准高级工水平。公差配合与技术测量课程内容：互换性的基本概念、定义、术语，各种公差配合的选择及查表使用，尺寸公差、形位公差及表面粗糙度各项精度的检测方法和检测规程。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标： 使学生掌握尺寸公差、 形状和位置公差及表面粗糙度的基本概念及标注方法； 能正确使用相关国家标准

15、中的公差数据； 掌握常用量具的种类、结构原理、使用方法及测量技术；通过典型复杂零件的测绘训练，使学生掌握测量的技巧。机械基础课程内容： 常用机构和通用零部件的结构分析及运动分析、 工作原理、 工程应用及一般机械的设计计算方法。课程的教学方式：任务驱动、案例，讲授与练习相结合。课程的能力目标： 使学生掌握关于机构的结构分析、 机构的运动分析、 受力分析和机器动力学方面的基本理论和基本知识，并具有初步的分析和设计能力。掌握通用机械零件的设计原理、 方法和机械设计的一般规律， 具有设计一般通用零部件和一般机器装置的能力； 逐渐形成规范的设计思想和逻辑思维能力； 具有运用标准、 规范、 手册和查阅有关

16、技术资料的能力； 掌握典型机械零件的实验方法及技能； 了解一些机械领域的新成果和发展动向。 使学生掌握机械设计的基本理论、基本方法、基础知识并具备一定的机械设计基本技能。AutoCAD课程内容：AutoCAD绘图环境的设置，二维图形的绘制，三维图形的绘制，零件图的文字与尺寸标注，图形的填充及图形的输出。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授、示范与训练结合。课程的能力目标： 掌握 AutoCAD2000 或以上版本绘图软件的正确使用方法，熟练掌握二维图形的绘制，掌握简单三维图形的绘制方法，并能按机械制图国家标准绘制较复杂的零件图和装配图。要求学生通过国家高新技术AutoCAD高级绘图员认证考试。

17、冲压成形工艺与模具设计课程内容： 冲压工艺的特点； 冲压设备； 冲压变形的基本概念； 冲裁、 弯曲、拉深、 成形与冷挤压等冲压基本工序的冲压工艺及其模具设计， 各种典型模具结 构。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标： 使学生了解冲压工艺的基本知识， 掌握模具设计的一般步骤、方法及工艺计算，能够设计较复杂的冲压模具。塑料成型工艺与模具设计课程内容：高分子聚合物的物理性能、流动特性、成型过程中的物理、化学变化以及塑料的组成、分类及其性能；注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型及气动成型方法； 注射模、 压缩模、 压注模、 挤出模及气动成型模的设计方法。课程的教学方

18、式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标： 使学生了解高分子聚合物的特性， 塑料的组成， 掌握塑料的成型工艺，注射模、压缩模、挤出模、气动成型模具的设计方法和设计步骤，重点掌握注射模的设计，能够设计较复杂的注射模。机床电气控制线路课程内容： 常用低压电器及其拆装与维修， 电动机基本控制线路及安装、 调试与维修，常用生产机械的电器控制线路及安装、调试与维修。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标： 使学生掌握常用低压电器的功能、 结构、 工作原理及拆装维修方法； 掌握电动机基本控制线路的构成、 工作原理、 选用原则及拆装维修方法；掌握常用生产机械电器

19、控制线路的分析方法及安装、调试与维修。模具拆装与测绘实训课程内容：模具的拆装与测绘的基本方法和步骤。课程的教学方式：行为引导型教学，案例与训练相结合。课程的能力目标： 掌握模具拆装与测绘的基本方法、 步骤和技巧， 绘制出符合国家标准的模具零件与装配图。机械制造工艺学课程内容：机械加工工艺规程的制订；尺寸链及其应用；机械加工精度；表面质量；机械加工劳动生产率和经济性。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标： 以机械制造工艺过程为主线， 掌握零件从毛坯加工到产品装配过程中工艺文件的编制和主要加工机床的操作方法、 工件的装夹与定位及测量等基本知识，学会分析零件的加工工艺

20、，掌握典型零件加工工艺规程的编制。模具制造工艺学课程内容： 制定机械加工工艺的基础知识； 模具零件的机械加工 （含数控加工） 、特种加工、模具工作零件的挤压加工和铸造成形工艺；模具装配工艺。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标： 掌握编制模具的工作零件、 结构零件等典型零件的加工工艺和加工方法，能进行机械加工质量分析，掌握模具装配的基本知识和工艺。模具数控加工技术课程内容：模具数控加工基础知识、数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工、数控电火花线切割加工等。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标： 了解数控机床及加工中心的结构原理

21、及编程方法， 了解数控机床及加工中心的使用和维护技术。能够进行数控加工程序的编制与零件加工。能够对数控机床及加工中心进行使用和维护。机加工实习课程内容：车床、铣床、刨床、磨床、镗床、钻床等设备操作训练课程的教学方式：行为引导型教学，示范与训练相结合。课程的能力目标：掌握车床、铣床、刨床、磨床、镗床、钻床等设备操作技能和技巧，并能对模具零件进行工艺分析及加工。数控加工实习课程内容：数控机床（ 数控车床、数控铣床、线切割、电火花） 的操作训练课程的教学方式：行为引导型教学，示范与训练相结合。课程的能力目标： 掌握数控机床（ 数控车床、 数控铣床、 线切割、 电火花 ） 等设备操作技能和技巧，并能对

22、模具零件进行编程及加工。模具制造、装配、调试与检验课程内容：模具制造、检验及在压力机和注射机上的装配及调试方法。课程的教学方式：行为引导型教学，示范、案例与训练相结合。课程的能力目标： 掌握模具制造和检验方法， 及在压力机和注射机上的装配及调试方法与技巧，能制造整套模具并进行模具的装配和调试。模具失效分析与维修实训 （下厂实习 ）课程内容：模具失效类型、原因及处理。课程的教学方式：现场教学。课程的能力目标： 培养学生解决现场技术难题的能力； 能对模具的一些常见的故障产生的原因进行分析，并对出现的产品缺陷提出改进措施。模具常见故障与处理课程内容：模具常见故障的类型、产生的原因以及处理方法。课程的

23、教学方式：行为引导型教学，案例与训练相结合。课程的能力目标： 掌握模具在使用过程中常见故障的类型、 产生的原因以及 处理方法。模具 CAD/CAMPro/E、UG Cimatron、MasterCAM中任选一种）课程内容： Pro/E 、 UG、 Cimatron 、 MasterCAM 中任选一种软件进行模具设计的方法。课程的教学方式：行为引导型教学，案例与训练相结合。课程的能力目标：掌握用 Pro/E、UG Cimatron、MasterCAM中的一种软件进行 模具设计的基本方法和设计步骤， 通过学习， 能设计简单的冲裁模和塑料注射模。4、 教材在教学实施过程中， 应根据教学内容选择教材或

24、编写校本教材。 也可根据教学实际由学校组织开发适宜于模块教学的教材。 但学校开发教材时应指定开发负责人或责任组， 初稿形成后组织专家论证及试用， 经过一段时间试用并修改完善后可正式申请出版发行。五、资源配置教师教师能力要求实习指导教师应具有大专及以上学历， 中级及以上专业技术职务， 三级及以上职业资格证书及教师资格上岗证书。 能掌握教学规律及教学技巧， 并具有良好的政治思想素质，无违法乱纪行为，遵守职业道德规范，为人师表。专业理论教师应具有本科及以上学历， 中级及以上专业技术职务和三级及以上职业资格证书及教师资格上岗证书。 能掌握教学规律及教学技巧， 并具有良好的政治思想素质，无违法乱纪行为，

25、遵守职业道德规范，为人师表。双师型教师技能型人才培养应积极引进（或培养） “能说” “会做”的具有扎实的专业知识和丰富的生产实践经验并熟悉职业教育特点、 教学技巧娴熟的 “双师型” 教师。教师配置要求具有一级指导教师及以上专业技术职务并具有高级及以上职业资格证书的教师应占实习指导教师总人数的 80%Z上。应具有副高级及以上相应专业技术职务的专任教师 2人以上；中级以上 专业技术职务“双师型”教师2人以上；生产实习课程应具有专职技师或工程师 2人以上。教师培训要求各专任教师应根据教师法、教师资格条例、职业教育法等法规及有 关文件要求，按计划进行政治学习和业务培训，以不断提高政治思想素质、学习 新

26、技术、新工艺及先进的教学方法。每年参加培训的时间不少于一周。实训场地与设备设施湖南省工业贸易学校加工制造专业实验实训设施设备、校外实训基地一栏表专业名称实训室名 称承担实验实训 课程（项目）列 举主要设施设备、工位 数综合实训项目列 举（每个专业开设 1个以上综合实 训项目）校外实训基地 列举（有与所 设专业相适应 的相对稳定的 校外实习基 地）数控模具钳工实训室1钳工基本功实 训钳工台30台、虎钳30 台、台钻1台、各种 工量具各 30套工位 数30个模具制作（钳工技 能）综合训练长沙重型机器 厂数控模具钳工实训室2钳工基本功实 训钳工台30台、虎钳30 台、台钻1台、各种 工量具各 30套

27、工位 数30个模具制作（钳工技 能）综合训练长沙正圆动力 配件厂数控模具 机电普通机加 工实训室普通车床、铳床 操作实训普通车床9台、普通 铳床7台、牛头刨床1 台、砂轮机3台工位 数34个车工、铳工基本功 实训长沙重型机器 厂数控数控实训 室数控机床操作 实训数控车床5台、数控 铳床1台、砂轮机1 台工位数16个数控机床操作综 合训练长沙金岭机床 厂模具模具拆装 实训室模具拆装实训拆装台8个、模具16 副、虎钳8台、拆装 卡盘10个工位数16 个模具拆装综合训 练长沙合俊模具 厂数控模具技术测量 实训室测量实训游标卡尺、外径千分 尺、万能角尺、外卡 钳、内卡钳、内径量 表、测试件、R规、 螺距规、螺距环规等测量综合实训长沙重型机器 厂各25把（套）工位数50个机电模具 数控电工实验 室电工实验单相负荷