LNG站调试方案

1、新圣天然气SHINE沙场堵应急调峰站LNG设备调试方案沙场堵应急调峰站LNG设备调试方案建设单位：内蒙古新圣天然气管道有限公司负责部门：安全运行技术监督部一技术组调试时间：2019年05月30日新圣天然气NESHINE沙场堵应急调峰站LNG设备调试方案编制:审核:审批:今新圣天然气目录 TOC o 1-5 h z 一、项目概况 1二、 调试范围和工艺流程简述 1三、编制依据 3四、调试目的 4五、组织机构及职责 4六、检查及准备工作 5全面检查： 5准备工作： 6安全检查 7七、操作分工、操作要点 7现场操作分工 7操作纪律 8八、具体工作安排 8操作流程框架 8罐体、管道吹扫、试压 9氮气置

2、换 11进液预冷 13九、调试过程中特殊情况的处理措施 13储液罐压力超高 14储罐冒汗结霜 14安全阀起跳 15法兰泄露 15低温阀门泄漏 15阀门冻住 16十、其他事项 16:新圣天然气四 NEWSHINE沙场堵应急调峰站LNG设备调试方案沙场堵应急调峰站项目LNG设备调试方案一、项目概况沙场堵应急调峰站是新圣天然气准格尔经济开发区 LNG CNGra气应 急调峰站项目由内蒙古新圣投资集团投资建设， 地址位于鄂尔多斯市准格 尔旗沙场堵镇经济开发区。其中LNGra气区拥有2台容积20nB的液化天然气立式储罐，加气站 等级为2级。如今站内的基础建设以及设备安装等均已安装设计规范建设 完成，符合

3、国家标准，LNG设备具备调试的条件。为了确保调试工作的顺 利进行，特编制此调试方案，确保此次调试工作顺利完成。二、调试范围和工艺流程简述1、首先利用空气压缩机将LNG的流程内的设备（LNG液化天然气储罐除 外）及管路进行强度试压以及严密性试压工作， 根据设备的设计压力确定 强度试验压力的大小。对设备外观进行全面检查，检查是否出现鼓包、裂 纹等设备损坏的情况，待强度试压结束后将压力泄放至运行压力范围内， 再进行严密性试压，对设备进行全面验漏工作，发现存在泄漏及时进行整 改并做好记录工作。2、设备试压结束后对整个LNG!艺流程内包括的设备注入氮气进行气体 置换工作。3、液氮梢车（此次调试利用液氮代

4、替液化天然气进行）到达站后，经差沙场堵应急调峰站LNG设备调试方案压卸车或者平压起泵卸车，将车内的液氮按照LNG勺卸车流程以及加气流 程进行循环流程操作，并检查设备的工作情况是否一切正常， 并做好记录 工作。三、编制依据1、准格尔旗沙场堵镇调峰加气站工艺流程图；图号：江6258SG-00-Q022、准格尔旗沙场堵镇调峰加气站相关设计规范文件；3、本公司制定的相关工艺操作规程；四、调试目的主要是为了检验设备的压密性和测试低温设备和管道的低温性能，设备灵活性、仪表的准确性。包括：设备强度试压、严密性试压，检验低温 管道材料及焊接质量，检验管道收缩量和管托支撑的变化， 检验低温阀门 的严密性，使储罐

5、达到工作状态。同时对加气站LNGM撬，LNG氐温储罐、 LNGffl气机进行气体置换及调试。五、组织机构及职责为使调试工作按计划进行，特成沙场堵应急调峰加气站调试领导小 组，负责统一指挥、协调参与调试人员做好相关工作。1、指挥组：全面负责LNGffl气站调试的指挥工作，组织实施调试计划等 全面工作。总指挥:6新圣天然气SHINE沙场堵应急调峰站lng设备调试方案现场指挥：2、安全组：全面负责LN口气站的调试过程的安全工作，涉及安全问题 的操作或施工，必要时有权勒令停工，协助指挥组实施调试现场的安全监 督。安全监督组：现场维护组：3、现场操作组：全面负责处理 LNGffl气站在调试运行中的技术问

6、题，规 范所有操作人员的操作，指导操作人员对突发事件进行安全处理， 按调试 方案进行，对可能发生故障的地方有预见性。现场操作组：控制室1人（操作、记录员），储罐区3人（操作员、记录员）4、事故救护组：当发生事故时及时组织抢救，尽量减少事故造成的损失、 抢救受伤人员。事故救护组：全体成员六、检查及准备工作全面检查：对站区所有设备、管线、阀门、仪表、电器、自控、消防、安全等 进行一次全面大检查，对于不符合要求的、没有做到位的、漏项的必须彻 底整改完毕，经检查合格后才能进行调试工作，对每项检查结果全部记录 在案。检查贮罐真空度，要求真空度在允许的范围内；6新圣天然气hANEU SHINE沙场堵应急调

7、峰站lng设备调试方案检查所有阀门，要求流向正确，开关自如、灵活、可靠；检查所有仪表显示，要求现场一次仪表与控制室二次仪表数据吻合；检查所有低温管线中固定情况，要求位置合理、焊接可靠；检查所有低温管线中滑动管托限位挡板，要求间隙58mm伸缩方向合理；检查所有管线U形卡，要求底部加梢钢垫片、紧固到位；检查贮罐、气化器、增压器、加热器等主要设备，要求无变形、无杂质、无泄漏；检查所有安全阀设定参数，要求准确无误；检查自控系统，要求计算机、PLC压力变送器、差压变送器、温 度变送器、自控阀门、燃气报警探头等工作正常，数据显示准确；检查流量计，要求工况流量和校正流量准确无误；检查供电系统，要求变压器、高

8、低压配电柜、开关柜、电度表工 作正常，防爆电气仪表工作正常，静电跨接线牢固，各种灯具、开关、插 座工作正常，站区设备、电力、仪表接地电阻复测符合要求；检查空压机系统，要求润滑油油位合格，电机运行电流、温度正常，脱油、脱水过滤器工作正常，空气出口压力符合要求；检查应急抢险预案，要求具有适用性和可操作性；检查配套检修工具，要求种类齐全；安全阀全部就位并经过校验。打开所有压力表根部阀门、安全阀根部阀门、仪器仪表阀门。保5新圣翅气iNV SHINE沙场堵应急调峰站LNG设备调试方案持放空管路畅通准备工作:站区设备、管道系统应吹扫、试压控制室合格并通过验收，仪表联校等相关工作也已完成并经过确认， 各种设

9、备处于完好状态，站区、设备 卫生整洁。安全阀全部就位并经过校验（所有安全阀控制阀门处于关闭）。所有操作人员已经过安全和上岗培训，熟知操作流程，操作时穿戴工作服、工作靴、戴防护手套、防护面罩。消防器材配备到位。调试工作至少需要10吨液氮。通讯工具（对讲机或手机）到位。防爆活动扳手两把、防爆呆扳手 2把、防护工作服、工作鞋、防冻 手套到位安全检查在现场区域树立警告标志和警戒带，未经许可人员禁止入内。调试开始前，在通往作业区的所有进口道路设置警告标志，并使安全器材放置在应急位置；所有现场参与预冷人员必须佩戴安全帽、防低温手套，穿纯棉工作 服；各岗位人员在预冷过程中应坚守岗位，不得随意串岗；5新圣翅气

10、iNV SHINE沙场堵应急调峰站LNG设备调试方案七、操作分工、操作要点现场操作分工储梢区运行工：储梢进液、出液阀门、气相阀门；储梢自升压系统 阀门操作，同时注意监视储罐压力、温度变化。泵撬区运行工：负责加气撬区域的阀门操作并注意操作顺序，注意管道压力、温度变化。加气机区、控制运行工：负责加气机操作、调试加气枪回气枪、监视该区域接口的严密性。电气仪表工：负责控制室电气仪表监控、及时报告各点压力温度变 化。安全监护人员：负责现场安保、监护。操作纪律所有参加预冷人员必须按时到达指定岗位；除现场指挥、操作人员、安全员、质检员、抢修人员外，其余人员一律在预冷警戒区以外待命；所有参加预冷人员保证通讯畅

11、通，手机不得被与工作无关的事所占 用；未接到操作指令，任何人不得擅自开、闭阀门或进行其它操作。沙场堵应急调峰站LNG设备调试方案八、具体工作安排8.1操作流程框架参与调试人员培训、技术交底人 现场设置安全警“戒区域、拉警戒带准备相关的工器具及物资材料划分人员岗位、落实责任对设备进行全面性检查及整改工首先空气吹扫试压注氮气进行氮气置换液氮卸车，利用液氮进行预冷以及模拟LNG加气操作对存在隐患及故 障设备进行整改做好相关记录，并对此次调试工作进行总结罐体、管道吹扫、试压吹扫试压原则1）吹扫原则：在吹扫前必须先将引气管线吹扫干净，然后再将引气管线与容器连接起来，以容器为储气罐对后续管线进行吹扫；吹扫

12、用气采用空气；吹扫合格后，再进行试压；吹扫前注意相关管线上下游阀门的开闭状态。2）试压原则：试压介质采用空气；试压完成后，利用余气进行系统试压和气体严密性实验。6新圣天然气hANEU SHINE沙场堵应急调峰站lng设备调试方案吹扫措施1）吹扫准备：各系统吹扫前首先对吹扫条件确认；吹扫前检查流程，保证所有阀门 均处于关闭状态；在出气口处，设置明显的警示标志。2）吹扫技术要求：吹扫前必须先将引气管线先吹扫干净， 然后再将引气管线与容器连接 起来，实施容器吹扫。容器吹扫干净后，以容器为储气罐对后续管线进行 间歇吹扫。吹扫时隔绝调节阀、安全阀、流量计、混合器直接与介质相接 触的仪表。吹扫合格后，再进

13、行试压。吹扫时气体流速不小于 20m/s。吹扫流程 涉及的临时封堵应紧固牢固；排放口正面不许站人；对于排污、放空、仪 表等较短管段采取排放式吹扫；试压措施：1）试压要求：试压接头、阀件、接口连接牢固；试压现场禁止非工作人员靠近；有 压状态严禁紧固螺栓和焊接。2）主要管路试压操作流程：除LNGt罐不能参与试压外，其他在内的管路及设备均进行试压工作， 由于试压管段用气量小，要严格控制升压速度，以 0.2Mpa/min为宜。升 至实验压力50%寸稳压5min,无异常时按强度实验压力的10函级升压至 强度实验压力即1.2倍的设计压力，稳压30min,以无压降、无渗漏、无 可见变形为合格；强度实验合格后

14、将压力泄放至设备的正常运行压力，即6新圣天然气hANEU SHINE沙场堵应急调峰站lng设备调试方案0.8MPa,对整个管路进行验漏检查，以无泄漏为合格。氮气置换置换原则：1）根据标准和规范要求，天然气工业管道及设备在投用前应进行氮气置 换，置换压力不高于管线及设备的设计压力，置换效果以取样分析置换后 气体中含氧量低于2%;合格。2）空气吹扫、试压完毕、经检验合格后再进行氮气置换；3）置换时按照先储罐区后气化区的流程分步置换，每完成一项单元管线或设备的置换，应填好相应的置换记录。置换要求：1）置换前各单元阀门全部处于关闭状态。2）所有调节阀、切断阀均处于备用状态，可手动开启。3）依照设计流程

15、的先后顺序逐步向后进行置换。4）每个单元取样分析，直至含氧量小于 2%5）每个检测点至少取样检测3次，且每次检测应选在管道或设备的底部。6）注氮作业人员在进入现场前，必须进行安全培训、技术和任务交底，明确各自职责。7）保持现场通风，防止氮气大量泄漏造成人员缺氧窒息。安全要求：1）各操作人员应明确职责，熟悉操作要求，严格遵守岗位操作规程。2）置换作业应划定安全区，设置警告牌，禁止无关人员进入；3）各取样检测及放空点的操作人员应站在出口的上风侧，以免窒息；沙场堵应急调峰站LNG设备调试方案4）置换工作不宜安排在夜间、阴天、雨天进行，尽量选择在天气晴朗、 无风的天气；5）如发生意外情况时，不要惊慌，

16、要迅速切断气源并通知现场指挥，防 止事态扩大；6）现场所使用的工具，均用不会发生火星的工具；7）如现场出现爆炸事故，应立即组织附近人员撤离，同时通知现场指挥 人员，切断爆炸点两端气源。8）如现场发生火灾，应根据火情果断采取灭火措施。火势较小，可以扑 灭的，立即打开现场的灭火器灭火；如火势较大，应立即通知现场指挥人 员，调动消防车灭火。9）如现场出现人员受伤或中毒，应立即组织人员抢救，同时拨打120急救电话，将伤员送往医院；10）各取样检测点、放空点均配备通讯工具保持联系。进液预冷进液介质：液氮；温度：-196 C;数量：10吨。预冷方式：利用液氮进行置换以及预冷循环调试。预冷目的：1）检验工艺

17、设计是否合理、可靠；2）检验低温设备、阀门、材料的强度和性能是否满足要求；3）检验施工质量是否能够顺利通过；106新圣天然气SHINE沙场堵应急调峰站lng设备调试方案4）使得LNG贮罐处于低温状态；5）使得生产区所有设备、管道经氮气置换后处于LNGS换前的中间介质； 6）使得所有法兰密封、螺纹密封、填料密封最后得到一次检查和紧固； 7）检查加气机以及其他设备、流程是否满足投产运行条件。卸车进液要求：1）当具备卸车条件时，卸车之前检查所有的安全阀的根部截止阀是否打开，开储罐放空阀门。此次卸车用自增压卸车，卸车操作由厂家人员操作， 巡检员做好巡检记录，安全员做好安全监督，其他无关人员不得进入卸车

18、 区。2）按照要求进行LNG的充装模拟操作，首次进液调试需要确认储罐内的 温度低于一 160 C,如果不能达到要求，应在少许进液再次预冷，然后打 开放空管路放掉储罐内气体后再进行充装。3）充液结束后应静置2小时左右，观察储罐内压力的变化情况，确认正 常后再进行调试。操作方法：1）提前把储罐内常温氮气排空，压力排到小于等于0.2MPa2）给梢车增压，使梢车压力控制在0.6MPa左右（具体情况看梢车安全阀 起跳压力），保持足够的压差便于卸车正常进行。3）卸车管路置换4）卸车管路和储罐预冷。5）卸车完后，加气站应安排人员定时做好储罐压力数据的记录，储罐压 力超过1MPa需要开放散给储罐降压。ii6新

19、圣天然气hANEU SHINE沙场堵应急调峰站lng设备调试方案泵撬和管道预冷：液氮卸车完毕后，就可以进行泵撬和管道预冷了。具体方法如下：(1)增压器调饱和汽化器预冷：打开储梢增压液相阀，使液体经过汽化器，微开储梢气相阀，预冷直 至液相管下部结霜，持续0.5小时左右，并确认管道、增压器、法兰接口 无异常，关闭储梢增压液相阀，管路化霜后关闭储梢气相阀。(2)加气撬卸液液相和气相管预冷：用梢车卸液软管进行梢车卸液口和增压气相口的连接， 打开储梢气相 阀后关闭，打开气相放空阀进行空气置换，连续进行3次。开进气进液阀， 预冷直至液相管下部结霜，持续0.5小时左右，并确认管道、法兰接口无 异常，关闭阀门

20、，管道化霜后按照开启阀相反顺序关闭阀门。(3)加气枪预冷装好加气枪、回气枪，并把加气枪装入加气机回气口，控制室开启加 气模式进液阀开启。打开储梢底部进液阀，潜液泵泵池开始预冷，等泵池 温度达到一 110c后，潜液泵开始自动启动，液体通过真空管道进入加气 机进行小循环预冷，预冷直至液相管下部结霜，持续0.5小时左右，并确 认管道、法兰接口无异常。开启加气，液体通过加气枪进行大循环预冷， 仔细检查各管道、法兰接口无异常。操作要点1)液氮车罐至加气撬的阀门要按指挥要求依次开启，并随时观察液氮车 罐的压力。2)开启紧急切断阀之前必须先打开仪表的控制阀门。126新圣天然气SHINE沙场堵应急调峰站lng

21、设备调试方案3)站区的阀门操作人员必须接到指令后再操作。4)控制室的操作人员注意监控温度、压力变化随时报告，同时按指令进 行操作。5)漏点处理，由于管道热胀冷缩的原因法兰连接处可能出现泄漏现象， 如果出现用扳手拧紧即可。6)预冷操作前必须检查确认所有阀门处于关闭状态。相关调试要求：(1)自循环测试按照说明书的要求将加气枪连接到装置的本身回气口上， 启动自循环 流程，确认泵和售气机均能正常工作，无异常声音和振动，确认管路保冷 良好。(2)调压流程测试启动调压流程，观察调压气化器是否工作正常，检查储罐内液体温度 的变化情况，检查储罐内液体压力和气相压力的变化情况， 确认达到设定 的饱和点时系统能够

22、正常停机。(3)加气试验按照规范的操作规程对LNG气车进行模拟加气试验，确认加气时各系 统能正常工作，确认加气过程无泄漏，检查加气过程中系统工作压力的变 化情况，确认车用储罐加满后系统可以自动检测并停机。135新圣翅气iNV SHINE沙场堵应急调峰站LNG设备调试方案九、调试过程中特殊情况的处理措施储液罐压力超高(1)检测储罐现场就地压力表显示值是否与控制系统显示值相对应，确 认储罐压力超时，通过手动打开储罐气相排空阀门，降低储罐压力。(2)充装时梢车增压太高，打开排空阀卸压至正常。(3)若压力频繁过高，可能是LNGJt罐保冷性能下降，报告公司，联系 生产厂商处理。储罐冒汗结霜(1)如果液氮

23、储罐外壳冒汗，则联系厂家技术人员，检查储罐的真空度 是否遭到破坏。若储罐真空度遭到破坏，报告公司，联系生产厂商处理。(2) LNG储罐冒汗，则联系厂家技术人员，由厂家技术人员检查确认，如情况严重需报告公司，根据具体情况处理。安全阀起跳(1) LNG储罐安全阀起跳，手动放空，加速卸压，分析超压原因。(2)管路系统安全阀频繁起跳，及时打开上下游阀门，平衡压力。(3)重新调校安全阀，关闭安全阀根部阀后拆下安全阀，送检验所进行 校验。(4)校验合格后安装到原位置，打开安全阀根部阀，投入使用。法兰泄露(1)使用防爆扳手紧固泄露的法兰。(2)适量紧固后仍泄露，则关闭该泄露法兰的上下游阀门，卸压至0 MPa146新圣天然气hANEU SHINE沙场堵应急调峰站lng设备调试方案更换垫片，