XX项目预制构件吊装施工方案（PC构件）

1、XX城润府三期预制构件吊装专项施工方案编 制：审 核： 审 批： XX建筑有限公司 年 月 日 XX项目预制构件吊装施工方案 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc477129644 1 工程概述 PAGEREF _Toc477129644 h 1 HYPERLINK l _Toc477129645 1.1 地理位置 PAGEREF _Toc477129645 h 1 HYPERLINK l _Toc477129646 1.2 建筑概况 PAGEREF _Toc477129646 h 1 HYPERLINK l _Toc477129647 1.3 PC结构概况

2、 PAGEREF _Toc477129647 h 1 HYPERLINK l _Toc477129648 1.3.1 1栋A座、1栋B座超高层PC结构概况 PAGEREF _Toc477129648 h 1 HYPERLINK l _Toc477129649 1.3.2 2栋超高层PC结构概况 PAGEREF _Toc477129649 h 2 HYPERLINK l _Toc477129650 1.3.3 4栋超高层PC结构概况 PAGEREF _Toc477129650 h 2 HYPERLINK l _Toc477129651 1.3.4 5栋、6栋超高层PC结构概况 PAGEREF _

3、Toc477129651 h 2 HYPERLINK l _Toc477129652 2 编制依据 PAGEREF _Toc477129652 h 3 HYPERLINK l _Toc477129653 3 PC结构施工概况 PAGEREF _Toc477129653 h 5 HYPERLINK l _Toc477129654 4 施工现场总平面布置 PAGEREF _Toc477129654 h 5 HYPERLINK l _Toc477129655 5 PC结构施工总体流程 PAGEREF _Toc477129655 h 12 HYPERLINK l _Toc477129656 6 PC结

4、构施工方案 PAGEREF _Toc477129656 h 18 HYPERLINK l _Toc477129657 6.1 PC结构施工前准备 PAGEREF _Toc477129657 h 18 HYPERLINK l _Toc477129658 6.1.1 PC结构施工前技术准备 PAGEREF _Toc477129658 h 18 HYPERLINK l _Toc477129659 6.1.2 PC结构施工前物资准备 PAGEREF _Toc477129659 h 19 HYPERLINK l _Toc477129660 人员准备 PAGEREF _Toc477129660 h 19

5、HYPERLINK l _Toc477129661 机械设备准备 PAGEREF _Toc477129661 h 20 HYPERLINK l _Toc477129662 6.2 PC构件的堆放 PAGEREF _Toc477129662 h 23 HYPERLINK l _Toc477129663 6.3 PC构件安装施工方案 PAGEREF _Toc477129663 h 23 HYPERLINK l _Toc477129664 6.3.1 PC结构施工总体原则 PAGEREF _Toc477129664 h 23 HYPERLINK l _Toc477129665 6.3.2 PC结构施

6、工流程 PAGEREF _Toc477129665 h 24 HYPERLINK l _Toc477129666 6.3.3 PC结构吊装顺序 PAGEREF _Toc477129666 h 24 HYPERLINK l _Toc477129667 6.4 阳台板、叠合楼板排架施工方案 PAGEREF _Toc477129667 h 26 HYPERLINK l _Toc477129668 6.4.1 阳台板、叠合楼板脚手架施工概况 PAGEREF _Toc477129668 h 26 HYPERLINK l _Toc477129669 6.4.2 脚手架设计 PAGEREF _Toc4771

7、29669 h 26 HYPERLINK l _Toc477129670 6.5 PC结构与现浇结构连接加固方案 PAGEREF _Toc477129670 h 28 HYPERLINK l _Toc477129671 6.6 PC结构防水及防漏浆措施 PAGEREF _Toc477129671 h 28 HYPERLINK l _Toc477129672 6.6.1 外墙板水平拼缝 PAGEREF _Toc477129672 h 28 HYPERLINK l _Toc477129673 6.6.2 外墙板竖向拼缝 PAGEREF _Toc477129673 h 28 HYPERLINK l

8、_Toc477129674 6.7 标准楼层施工计划 PAGEREF _Toc477129674 h 29 HYPERLINK l _Toc477129675 6.8 外墙防水胶施工计划 PAGEREF _Toc477129675 h 35 HYPERLINK l _Toc477129676 6.8.1防水胶的选择 PAGEREF _Toc477129676 h 35 HYPERLINK l _Toc477129677 6.8.2防水胶的施工 PAGEREF _Toc477129677 h 35 HYPERLINK l _Toc477129678 7 施工质量主要技术保证措施 PAGEREF

9、_Toc477129678 h 36 HYPERLINK l _Toc477129679 7.1 PC安装工程预制构件验收标准 PAGEREF _Toc477129679 h 36 HYPERLINK l _Toc477129680 7.2 PC安装工程质量保证技术措施 PAGEREF _Toc477129680 h 42 HYPERLINK l _Toc477129681 7.2.1.测量工程 PAGEREF _Toc477129681 h 42 HYPERLINK l _Toc477129682 7.2.2.PC构件吊装措施 PAGEREF _Toc477129682 h 42 HYPER

10、LINK l _Toc477129683 7.3 特殊气候条件下施工的质量保证技术措施 PAGEREF _Toc477129683 h 43 HYPERLINK l _Toc477129684 8 保证安全施工主要技术措施 PAGEREF _Toc477129684 h 44 HYPERLINK l _Toc477129685 9 保证文明施工主要技术措施 PAGEREF _Toc477129685 h 46 HYPERLINK l _Toc477129686 9.1 文明施工目标 PAGEREF _Toc477129686 h 46 HYPERLINK l _Toc477129687 9.2

11、 场容场貌管理措施 PAGEREF _Toc477129687 h 47 HYPERLINK l _Toc477129688 9.3 文明建设措施 PAGEREF _Toc477129688 h 47 HYPERLINK l _Toc477129689 10 重难点分析及对策 PAGEREF _Toc477129689 h 47 HYPERLINK l _Toc477129690 11 现场平面布置 PAGEREF _Toc477129690 h 49 HYPERLINK l _Toc477129691 12 方案编制及特种作业人员 PAGEREF _Toc477129691 h 57 HYP

12、ERLINK l _Toc477129692 13 安全应急预案员 PAGEREF _Toc477129692 h 59 HYPERLINK l _Toc477129693 14 吊装锁具计算 PAGEREF _Toc477129693 h 651 工程概述1.1 地理位置 本工程位于深圳市南山区高新技术产业园区中区东片。北为玉泉路，南为大涌六路，东为大涌二路，西为铜鼓路。1.2 建筑概况整个小区由1栋54层超高层公寓，6栋超高层住宅塔楼（1栋44层、1栋52层、2栋53层、2栋35层）组成。1.3 PC结构概况(1) 本方案所述的PC结构是指6栋超高层住宅塔楼中2层顶层PC结构。(2) 本工

13、程为剪力墙结构。PC构件类型包括:预制外墙板、预制阳台、预制楼梯、预制隔墙板、叠合楼板；PC板防水做法:由外侧密封耐候胶、高低坎构造、内侧密封胶条构成防水体系；PC构件混凝土标号:C30。1.3.1 1栋A座、1栋B座超高层PC结构概况（1）二层三十三层，每栋每层预制墙板16块；三十四层三十五层，每栋每层预制墙板8块；其中预制外墙板235层预制墙板共532块。单块构件起重重量从2.38T至5.33T不等，水平连接通过预制构件伸出的预埋预留钢筋与现浇混凝土相连。(2)二层三十三层，每栋每层预制阳台4块；三十四层三十五层，每栋每层预制阳台2块；235层预制阳台板共132块。单块构件起重重量为3.6

14、0T至4.55T不等，阳台板内侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。(3)二层三十五层，每栋每层预制楼梯2块，235层预制楼梯共68块。单块构件起重重量为3.97T，构件上下两端预留圆孔，通过预留在现浇楼梯梁上下两端的钢筋利用灌浆料进行连接。1.3.2 2栋超高层PC结构概况（1）二层十三层，每栋每层预制墙板16块；十五层二十八层，每栋每层预制墙板16块；三十层四十二层，每栋每层预制墙板16块；四十三层四十四层，每栋每层预制墙板8块；其中包括预制外墙板和预制隔墙板，244层预制墙板共640块。单块构件起重重量从2.38T至5.33T不等，水平连接通过预制构件伸出的预埋预留钢筋与现浇混凝土相连。(2)二

15、层四十二层，每栋每层预制阳台4块；四十三层四十四层，每栋每层预制阳台2块；244层预制阳台板共168块。单块构件起重重量 为3.60T至4.55T不等，阳台板内侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。(3)二层四十四层，每栋每层预制楼梯2块，244层预制楼梯共86块。单块构件起重重量为3.97T，构件上下两端预留圆孔，通过预留在现浇楼梯梁上下两端的钢筋利用灌浆料进行连接。(4)三层十五层，每栋每层叠合楼板15块；十六层三十层，每栋每层叠合楼板6块；230层叠合楼板共285块。单块构件起重重量为0.58T至1.7T不等，通过板侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。1.3.3 4栋超高层PC结构概况（1）二层五十一

16、层，每栋每层预制墙板16块；五十二层，每栋每层预制墙板8块；其中包括预制外墙板和预制隔墙板，252层预制墙板共808块。单块构件起重重量从2.30T至5.33T不等，水平连接通过预制构件伸出的预埋预留钢筋与现浇混凝土相连。(2)二层五十一层，每栋每层预制阳台4块；五十二层，每栋每层预制阳台2块；252层预制阳台板共201块。其中在二十九层4-E4-L轴交4-1轴位置的阳台改为现浇结构。单块构件起重重量 为3.88T至4.45T不等，阳台板内侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。(3)二层五十二层，每栋每层预制楼梯2块，252层预制楼梯共102块。单块构件起重重量为3.97T，构件上下两端预留圆孔，通过

17、预留在现浇楼梯梁上下两端的钢筋利用灌浆料进行连接。(4)三层十七层，每栋每层叠合楼板24块；十八层二十八层、三十一层三十二层，每栋每层叠合楼板20块；二十九层三十层，每栋每层叠合楼板19块；三十三层四十四层，每栋每层叠合楼板10块；344层叠合楼板共778块。单块构件起重重量为0.63T至1.59T不等，通过板侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。1.3.4 5栋、6栋超高层PC结构概况（1）二层五十二层，每栋每层预制墙板16块；五十三层，每栋每层预制墙板8块；其中包括预制外墙板和预制隔墙板，253层预制墙板共824块。单块构件起重重量从2.30T至5.33T不等，水平连接通过预制构件伸出的预埋预留钢

18、筋与现浇混凝土相连。(2)二层五十二层，每栋每层预制阳台4块；五十三层，每栋每层预制阳台2块；244层预制阳台板共206块。单块构件起重重量 为3.58T至4.38T不等，阳台板内侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。(3)二层五十三层，每栋每层预制楼梯2块，253层预制楼梯共104块。单块构件起重重量为3.97T，构件上下两端预留圆孔，通过预留在现浇楼梯梁上下两端的钢筋利用灌浆料进行连接。(4)三层二十八层、三十一层三十二层，每栋每层叠合楼板28块；二十九层三十层，每栋每层叠合楼板25块；三十三层四十四层，每栋每层叠合楼板13块；四十五层五十三层，每栋每层叠合楼板6块；230层叠合楼板共285块。单

19、块构件起重重量为0.56T至1.6T不等，通过板侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。2 编制依据业主及设计提供的施工图纸以及其它相关资料；深圳市政府有关安全、文明施工的各项法规和规定；现行国家及地方施工技术规范；现行国家及地方质量验收规范； 建筑结构荷载规范（GB500092012）混凝土结构工程施工规范（GB506662011）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）装配式混凝土结构连接节点构造楼盖和楼梯（15G3101）、剪力墙（15G3102）装配式混凝土建筑结构技术规程（DBG151072016）(装配式混凝土结构技术规程（JGJ12014）建筑工程施工质量验收统一标准（GB

20、503002013）桁架钢筋混凝土叠合板60mm厚底板(15G3661)预制混凝土板式楼梯(15G3671)预制混凝土阳台板、空调板及女儿墙(15G3681)塔式起重机安全规程(GB5144-2006)重要用途钢丝绳(GB8918-2006)木结构设计规范(GB50005-2003)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)钢结构设计规范(GB50017-2003)工程测量规范(GB50026-2007)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014)钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2012)钢结构焊接规范(GB50

21、661-2011)建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)钢结构工程施工规范(GB50755-2012)租赁模板脚手架维修保养技术规范(GB50829-2013)建筑施工安全技术统一规范(GB50870-2013)起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废(GB/T5972-2016)一般用途钢丝绳(GB/T20118-2006)起重机械 滑轮(GB/T27546-2011)钢丝绳 安全 使用和维护(GB/T29086-2012)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)施工现场临时

22、用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2016)施工现场机械设备检查技术规程(JGJ160-2008)建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)液压升降整体脚手架安全技术规程(JGJ183-2009)建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准(JGJ184-2009)塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010)钢筋锚固板应用技术规程(JGJ256-2011)建筑施工起重吊装工程安全技术

23、规范(JGJ276-2012)建筑施工临时支撑结构技术规范(JGJ300-2013)钢筋套筒灌浆连接应用技术规程(JGJ355-2015)混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-2011)铝合金模板技术规范(DBJ15-96-2013)预拌砂浆、混凝土及制品企业试验室管理规范(DBJ15-109-2015)预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范(SJG18-2009)建设部令第166号、建质200987号、省住建厅粤建质201113号、市住建局深建规200715号文。现行国家及地方安全技术规程。本工程预制构件制作和安装的深化设计图、施工组织设计及采用的定型产品使用技术手册等。各栋塔机型号、起重性能表

24、等。3 PC结构施工概况（1）根据本工程PC结构特点，钢筋混凝土结构施工与PC结构施工采用流水搭接穿插施工。在PC结构吊装完毕后移交土建单位进行钢筋模板混凝土施工。（2）PC构件由加工厂首先运至施工现场，运输车辆就近停靠在PC堆场旁侧，用塔吊将PC构件卸载至PC堆场的制定位置。 在上层混凝土浇捣完毕并且强度达到70%后，用塔吊从PC堆场起吊构件（外墙板及隔墙板）完成吊装、定位、校正、加固等工序后，将施工作业面移交土建施工单位。当土建施工单位完成竖向钢筋绑扎及模板施工完成后，穿插进行阳台板及叠合楼板吊装及固定工作，并预埋下一层支撑固定埋件。4 施工现场总平面布置4.1 PC构件的水平、垂直运输采

25、用每栋楼布置的塔吊TC7525，布置一台施工电梯。在塔吊起重半径内，于PC车道旁就近布置不小于200m2的PC专用堆场。4.2 PC构件由运输车辆卸载后堆放于每栋楼的PC专用堆场，并按照指定顺序进行归类堆放。4.3 生产临建等设施沿用前期施工阶段的布置。塔吊、堆场、施工道路布置图1A栋塔吊平面布置图1B栋塔吊平面布置图2栋塔吊平面布置图4栋塔吊平面布置图5栋塔吊平面布置图6栋塔吊平面布置图4.4 塔吊TC7525起重性能表装配式住宅1A栋、1B栋、2栋、4栋、5栋、6栋均采用塔吊TC7525，每栋塔吊臂长如下：1A栋塔吊臂长60m，1B栋塔吊臂长55m，2栋塔吊臂长50m，4栋栋塔吊臂长50m

26、，5塔吊臂长45m，6栋塔吊臂长45m。构件吊重为构件重量加吊具重量，吊具重量按照0.5t计入。（1）1A栋塔机起重臂长60m，最大吊距40m处构件重4.1t，该处塔机起吊量6.4t；最重构件5.38t处吊距30m，该处塔机起吊量8.17t。（2）1B栋塔机起重臂长55m，最大吊距40m处构件重4.1t，该处塔机起吊量6.67t；最重构件5.38t处吊距30m，该处塔机起吊量8.54t。（3）2栋塔机起重臂长50m，最大吊距40m处构件重4.1t，该处塔机起吊量6.97t；最重构件5.38t处吊距38m，该处塔机起吊量7t。（4）4栋塔机起重臂长50m，最大吊距40m处构件重4.1t，该处塔机

27、起吊量6.97t；最重构件5.38t处吊距35m，该处塔机起吊量7.22t。（5）5栋塔机起重臂长45m，最大吊距40m处构件重4.1t，该处塔机起吊量7.23t；最重构件5.38t处吊距35m，该处塔机起吊量8t。（6）6栋塔机起重臂长45m，最大吊距40m处构件重4.1t，该处塔机起吊量7.23t；最重构件5.38t处吊距35m，该处塔机起吊量8t。4.5 吊具选型a) 墙吊装工具墙体吊装采用平衡梁进行吊装，顶部设置钢丝绳及手动葫芦进行调整，具体吊装方案施工前进行吊装吊具的深化设计后实施。b) 叠合板、阳台吊装工具板和阳台吊装采用平衡框进行吊装，顶部设置滑轮组，具体吊装方案施工前进行吊装吊

28、具的深化设计后实施。c) 楼梯吊装工具楼梯吊装采用平衡梁进行吊装，顶部设置调平装置，具体吊装方案施工前进行吊装吊具的深化设计后实施。5 PC结构施工总体流程（1）PC构件工厂加工（2）PC运输（3）构件进场验收构件进场验收需按照混凝土结构施工质量验收规范、装配式混凝土结构技术规程、“预制构件深化设计详图”进行验收，主要包括对预制构件的质量证明文件、施工单位或监理单位的驻厂监督记录及外观尺寸的验收。主要检查项目和内容：分项质量验收规范规定判 定主控项目 1、预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求

29、。2、预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。3、预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。一般项目检查项目质量要求实测长度外墙板、隔墙板允许偏差5（mm）楼梯允许偏差15，10（mm）叠合楼板、叠合梁允许偏差10，5（mm）宽度、高（厚）度外墙板、楼梯、隔墙板、叠合楼板、叠合梁允许偏差5（mm）侧向弯曲叠合楼板、叠合梁允许偏差l/750且20（mm）外墙板、楼梯、隔墙板允许偏差l/1000且20（mm）预埋件（吊钉、管盒、套筒

30、等）中心线位置允许偏差10（mm）水平高差允许偏差5（mm）外露长度允许偏差10，5（mm）预留孔中心线位置允许偏差5（mm）预留洞中心线位置允许偏差10（mm）翘曲叠合楼板允许偏差l/750（mm）外墙板、隔墙板允许偏差l/1000（mm）对角线差叠合楼板、外墙板、隔墙板允许偏差10（mm）表面平整度外墙板、隔墙板、叠合楼板、叠合梁允许偏差5（mm）主筋保护层厚度叠合楼板允许偏差5，3（mm）叠合梁、外墙板、楼梯、隔墙板允许偏差10，5（mm）预留钢筋水平高差允许偏差5（mm）外露长度允许偏差10（mm）一般项目检查项目质量要求实测露筋纵向受力钢筋不应有露筋，其他钢筋不宜有少量露筋蜂窝构件主

31、要受力部位不应有蜂窝，其他部位不宜有少量蜂窝孔洞构件主要受力部位不应有孔洞，其他部位不宜有少量孔洞夹渣构件主要受力部位不应有夹渣，其他部位不宜有少量夹渣疏松构件主要受力部位不应有疏松，其他部位不宜有少量疏松裂缝构件主要受力部位不应有影响结构性能或使用功能的裂缝，其他部位不宜有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷连接部位不应有影响结构传力性能的缺陷，连接部位不宜有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷清水混凝土构件不应有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷，其他混凝土构件不宜有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷具有重要装饰效果的清水混凝土构件不应有外表缺陷，其他混凝土构件不宜有不影响使用功能的

32、外表缺陷检查数量：1）主控项目：全数检查；2）一般项目：尺寸偏差：同一工作班生产的同类型构件，抽查5%且不少于3件；外观尺寸：全数检查。验收规则：符合下列规定时，预制构件质量评为合格：1）主控项目全部合格。2）一般项目的质量经检验合格，且没有出现影响结构安全、安装施工和使用要求的缺陷。3）一般项目中允许偏差项目的合格率大于等于80%，允许偏差不得超过最大限值的1.5倍，且没有出现影响结构安全、安装施工和使用要求的缺陷。（4）PC构件堆放（5）斜撑和埋件 （6）墙柱钢筋绑扎（7）PC吊装（8）校正（9）楼板钢筋绑扎（10）楼层混凝土浇筑6 PC结构施工方案6.1 PC结构施工前准备6.1.1 P

33、C结构施工前技术准备PC结构施工具有不可逆的特点，在施工时与各专业交叉作业、与设计单位以及PC加工厂需要紧密配合。在施工前需做的技术准备工作如下：（1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；（2）在施工开始前由项目经理具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾。切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系。按照三级技术交底程序要求，对施工人员逐级进行技术交底。6.1.2 PC结构施工前物资准备 人员准备吊装工为专业起重工人，负责构件的卸车、构件的吊运、构件的吊装、构件的就位调整。开工

34、前要根据构件吊装的难易程度和吊机的数量安排合理数量吊装工进场。吊装工进场后要先熟悉吊装程序和吊装环境，了解吊装的构件形式和每种构件吊装方法并对吊具进行整理，然后进行上岗。图例说明阳台吊装（指挥2人/每台吊机 ；吊装4或8人，人/每台吊机；调支撑2人/ 每台）叠合板吊装（指挥2人/每台吊机 ；吊装6人/每台吊机；支撑调整2人/ 每台吊机） 墙体吊装（指挥2人/每台吊机 ；吊装8人/每台吊机；调支撑2人/ 每台吊机；埋件安装和调节2人/每台吊机）楼梯吊装（指挥2人/每台吊机 ；吊装8人/每台吊机；支撑调整2人/ 每台吊机）（1）常规工人配备：每组吊装必须有46人配合吊装工一起施工才能保证吊装顺利进

35、行。工人进场要了解PC项目的施工程序，熟悉吊装过程中穿插施工的要求。（2）放线工人 ：PC楼梯、外墙板安装，每组必须配备放线工人2名，进行楼面弹线及水平标高测量，弹PC构件标高线、限位线。（3）PC楼梯、阳台支排架搭拆工每组配备4人，PC楼梯、安装前支排架搭设，混凝土强度达到一定强度后支排架拆除。（4）外墙板接缝防水密封及淋水试验专业工人 外墙预制墙板之间、外墙与楼板之间的外墙表面，按照设计图纸，用PE棒及高分子密封材料封闭，材料密封胶采用硅酮建筑密封胶，达到要求强度后，对墙板接缝及窗框进行淋水试验，计划工人3名。（5）派驻PC构件厂技术监督员 为确保PC构件厂家预制质量，顺序与工地现场吊装顺

36、序相符，确保PC预制板构件进场时间与进度计划进场时间相符，施工单位需要派一名管理人员常驻构件预制厂进行生产安排及监督。 机械设备准备1）吊机的准备图例说明塔吊根据构件重量和范围选择吊机型号为TC7525；吊装设备是影响工业化建筑整体工期和质量最重要的因素。吊装配件吊装用钢梁功能：保持构件在吊装过程中的水平，减少构件在吊装过程中受损害的几率。1、PC外墙板、楼梯采用扁担型钢梁2、叠合板、阳台采用四方框形钢梁手动葫芦功能：构件吊装时通过葫芦进行水平调整，就位时通过它进行微调。楼梯吊装：3个/每台吊机梁、阳台吊装：12个/每台吊机墙体吊装：2个/每台吊机有突窗的墙体：4个/每台吊机旋转吊环吊装柱模和

37、楼梯时使用柱模吊装：2个/每台吊机楼梯吊装：4个/每台吊机固定吊环吊装楼梯时使用楼梯吊装：4个/每台吊机钢丝绳三米长：8条/每台吊机六米长：5条/每台吊机2）材料配备数量（1）每栋的斜支撑及辅助型钢准备的数量按标准层每层的数量制作三层；（2）PC楼梯、阳台支排架制作，含钢管、槽钢及方木预制按标准层三层的量预制。3）辅助设备吊装材料数量名称数量备注2m钢丝绳2根A183m钢丝绳4根A184m钢丝绳4根A186m钢丝绳2根A18M20吊环4个2tU型卡环8个2tU型卡环8个5t小型吊钩6个2t葫芦2个2t高强水泥砂浆预制外墙板与下层楼板之间的嵌缝封堵防水密封胶用于外墙板缝封堵PE橡胶棒A18/20

38、/24用于外墙板缝封堵和预制墙体与楼板面缝隙的封堵垫块放置在预制构件下方控制标高 撬棍2个对预制墙体进行微调经纬仪1台J2水准仪1台DSZ2全站仪1台6.2 PC构件的堆放PC构件由运输车辆卸载后堆放于每栋楼的PC专用堆场，并按照指定顺序进行归类堆放，PC专用堆场面积不得小于200m2。PC专用堆场由6个区域组成，分别为环形道路、周材及耗材货架、外墙板和隔墙板堆放区域、楼梯堆放区域、阳台板堆放区域、叠合楼板堆放区域。.PC堆场四周采用定型化围栏围护，与周围场地分开，围护栏杆上挂明显的标识牌和安全警示牌。其中外墙板和隔墙板采用竖放，使用专用货架进行集中放置，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场

39、地须平整、结实。外墙板和隔墙板竖向放入专用支架后两侧顶紧。楼梯、阳台板、叠合楼板采用平放，楼梯采用两端用100*100木方搁置；阳台板、叠合楼板采用底层沿通长方向用100*100木方垂直于桁架筋设置；水平构件堆放层数以不大于4层进行堆放。PC周材及耗材专用货柜由角钢L100X10焊接而成，水平向铺放木板隔离。6.3 PC构件安装施工方案6.3.1 PC结构施工总体原则首先总包测量控制轴线，总包将控制轴线移交给PC施工班组后进行PC外墙板吊装和校正工作，在此同时墙柱钢筋与PC施工相配合流水作业进行绑扎。PC外墙板吊装完毕后，将作业面交付土建及机电专业施工，电线盒定位、墙柱模板安装、排架搭设、梁底

40、、侧模安装、楼面模板安装。在排架搭设及楼面模板安装时，PC施工班组穿插施工叠合楼板独立支撑的搭设及吊装阳台板及叠合楼板，并预埋楼板预埋件供下层斜支撑使用。最后土建单位完成梁板钢筋绑扎和浇捣混凝土工作。6.3.2 PC结构施工流程引测控制轴线 楼面弹线 水平标高测量预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置） 起吊、就位 临时固定脱钩校正 锚固件安装防漏浆胶带铺贴 剪力墙部位构件连接片安装现浇剪力墙钢筋绑扎机电管线、盒预埋支撑排架搭设（含独立支撑） 阳台板、叠合楼板安装现浇梁、板钢筋绑扎机电管线、盒预埋 混凝土浇捣。6.3.3 PC结构吊装顺序PC板块吊装总体原则是以每个单元平面端头第一块墙板为起始点按

41、水平连接顺序依次吊装，吊装时流水进行校正及加固作业。阳台板和叠合楼板等排架施工完毕后即可吊装。6.4 阳台板、叠合楼板排架施工方案6.4.1 阳台板、叠合楼板脚手架施工概况本项目阳台板及叠合楼板通过内侧钢筋锚入现浇结构边梁及楼板中。当土建结构梁板排架及PC班组独立支撑施工完毕后，吊装校正阳台板及叠合楼板。6.4.2 脚手架设计阳台板及叠合楼板采用铝制梁式独立支撑；支撑上杆采用483.2mm钢管，下管采用603.2mm钢管，板端第一道支撑距离梁边不大于1200mm，支撑间距不大于1200mm。为了保证支撑整体性，支撑的顶部铝模板连接为一个整体。其中阳台板铝制梁式独立支撑增加一道水平杆，保证其稳定

42、。预制阳台铝模板支撑试拼装图6.5 PC结构与现浇结构连接加固方案本项目PC结构与现浇结构连接有3种类型，分别为预制墙板与现浇结构相连、预制楼梯板与现浇结构相连、预制阳台板和预制叠合板与现浇结构相连。（1）预制墙板与现浇结构相连形式的加固：预制墙板通过外露钢筋与现浇混凝土结构相连。预制墙板内侧为现浇剪力墙和现浇梁，需要将现浇内模板深入预制墙板80mm，模板与预制构件相接处需提前粘贴双面胶条防止漏浆。（2）预制楼梯板与现浇结构相连形式的加固：预制楼梯板利用预埋螺栓与现浇结构通过灌浆料相连。预制楼梯板吊装前需利用砂浆进行找平，吊装完成并调整结束后，通过灌浆料把预埋螺栓和现浇结构进行连接。（3）预制

43、阳台板和预制叠合板与现浇结构相连形式的加固：预制阳台板和预制叠合板搁置在独立支撑上部，锚固钢筋锚入现浇结构梁板中。预制阳台板和预制叠合板内侧为现浇梁，需要将现浇梁外侧模板与叠合板相接位置粘贴双面胶条防止漏浆。6.6 PC结构防水及防漏浆措施6.6.1 外墙板水平拼缝本工程PC外墙板上下做成高低口，在下板的上口粘贴橡胶条。待上面一层外墙板吊装时坐落其上，利用外墙板自重将其压实，起到防水效果。同时在板的内主体结构完成后，在橡胶条外侧进行密封胶施工。6.6.2 外墙板竖向拼缝由于外墙板内侧还需浇捣混凝土，所以外墙板垂直缝处在构件制作时需在每边留设50mm的收光面，在吊装调整结束后，进行防漏胶皮粘贴以

44、防止混凝土浇捣时产生漏浆。在主体结构施工完毕后进行密封胶施工。具体施工顺序为：外墙板吊装前，先在堆场对边侧收光面进行检查，如有不平整处需进行打磨处理。吊装调整后在垂直竖缝处相邻板块之间粘贴在橡胶皮，施工完成后再次进行密封胶施工。6.7 标准楼层施工计划（1）第一天工序安排时间测量放线6：0011：00墙柱钢筋吊运6：0010：00墙柱钢筋绑扎10：0011：0014：0023：00墙柱预留水电预埋14：0023：00（2）第二天工序安排时间预制外墙吊装调整9：0011：0014：0018：00预制楼梯吊装（N-1层）6：009：00墙柱铝模板安装6：0011：0014：0023：00墙体钢筋绑

45、扎6：0011：00（3）第三天工序安排时间安装梁板铝模板6：0023：00叠合楼板及阳台支撑架搭设9：0018：00（4）第四天工序安排时间叠合楼板及预制阳台吊装6：0011：0014：0018：00梁板钢筋吊运6：009：00梁板底筋绑扎6：0018：00板面线管线盒、套管预埋19：0023：00（5）第五天工序安排时间模板调平加固6：0018：00板面钢筋绑扎8：0018：00钢筋、模板调整16：0023：00外墙支撑固定点的预埋14：0018：00（6）第六天工序安排时间钢筋、模板整改6：007：00混凝土浇筑7：0022：00爬架提升14：0018：006.8 外墙防水胶施工计划6.

46、8.1防水胶的选择为抵抗环境条件和地质变化引起的热胀冷缩现象，预留的施工缝采用双组份改性硅酮密封胶进行嵌填，起到修饰和密封防水的双重作用。6.8.2防水胶的施工防水胶的施工按现场脚手架形式不同分为隔层打胶和整体打胶。隔层打胶适用电动提升架，整体打胶适用落地脚手架。打胶施工工序为 ：清扫黏贴美纹纸涂刷底涂打胶加压修饰7 施工质量主要技术保证措施7.1 PC安装工程预制构件验收标准预制构件现场验收:预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。构件图纸编号与实际构件的一致性检查。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查

47、。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检查。叠合楼板、阳台质量验收表构件编号： 生产日期： 年 月 日 检查日期： 年 月 日分项检查项目质量要求实测判定构件混凝土强度设计强度的100合 否构件外形尺寸允许偏差长度（mm）-30mm合 否宽度（mm）-30mm合 否对角线（mm）-52 mm合 否厚度（mm）3mm合 否表面平整度、扭曲、弯曲2mm合 否粗糙面位置 3mm合 否粗糙面深度2mm合 否钢筋允许偏差外露长度-35mm合 否保护层厚度3mm合 否主筋状态观察合 否线盒允许偏差垂直度1.5合 否相对高度差2mm合 否预留孔洞允许偏差中心线位置3mm合

48、否尺寸0-8mm合 否预埋件允许偏差中心定位3mm合 否与砼表面高差2mm合 否预埋套筒、螺栓和螺母允许偏差中心定位2mm合 否垂直度1/500 mm合 否外观质量标识清晰、并与图纸一致合 否破损无合 否结构裂缝无合 否蜂窝、孔洞等外表缺陷无合 否粗糙面符合设计要求合 否构件保护构件表面保护符合设计要求合 否预埋件保护符合设计要求 合 否计划时间进场时间处理意见： 不合格直接退货 返厂维修 有条件接受由构件厂处理构件生产企业验收意见：验收人（签字）： 年 月 日 施工单位验收意见：验收人（签字）： 年 月 日监理单位验收意见：验收人（签字）： 年 月 日建设单位验收意见：验收人（签字）： 年

49、月 日PC墙质量验收表构件编号： 生产日期： 年 月 日 检查日期： 年 月 日分项检查项目质量要求实测判定构件混凝土强度设计强度的100合 否构件外形尺寸允许偏差长度（mm）3mm合 否宽度（mm）3mm合 否对角线（mm）5 mm 合 否厚度（mm）3mm合 否表面平整度、扭曲、弯曲3mm合 否粗糙面位置3mm 合 否粗糙面深度2mm 合 否预埋套筒、螺栓和螺母允许偏差中心线位置3mm合 否垂直度1/500 mm合 否注入、排出口堵塞无堵塞合 否钢筋允许偏差中心线位置5mm合 否外露长度0-5mm合 否保护层厚度3mm合 否主筋状态观察合 否线盒允许偏差垂直度1.5合 否相对高度差2mm合

50、 否预埋件允许偏差中心线位置3mm合 否平整度2mm合 否数量符合设计要求合 否预留孔洞允许偏差中心线位置3mm合 否尺寸0-8mm合 否外观质量标识清晰、并与图纸一致合 否破损无合 否结构裂缝无合 否蜂窝、孔洞等外表缺陷无合 否粗糙面符合设计要求合 否构件保护构件表面保护符合设计要求合 否预埋件保护符合设计要求 合 否计划时间进场时间处理意见： 不合格直接退货 返厂维修 有条件接受由构件厂处理构件生产企业验收意见： 验收人（签字）： 年 月 日施工单位验收意见： 验收人（签字）： 年 月 日监理单位验收意见： 验收人（签字）： 年 月 日建设单位验收意见： 验收人（签字）： 年 月 日预制楼

51、梯质量验收表构件编号： 生产日期： 年 月 日 检查日期： 年 月 日分项检查项目质量要求实测判定构件混凝土强度设计强度的100合 否构件外形尺寸允许偏差长度（mm）3mm合 否宽度（mm）3mm合 否对角线（mm）5 mm 合 否厚度（mm）3mm合 否踏步高（mm）5mm合 否踏步宽（mm）3mm合 否预埋吊点允许偏差中心线位置3mm合 否垂直度1/500mm合 否数量符合设计要求合 否预留孔洞允许偏差中心线位置3mm合 否尺寸0-8mm合 否外观质量标识清晰、并与图纸一致合 否破损无合 否结构裂缝无合 否蜂窝、孔洞等外表缺陷无合 否粗糙面符合设计要求合 否构件保护构件表面保护符合成品保护

52、标准合 否预埋件保护符合成品保护标准 合 否计划时间进场时间处理意见： 不合格直接退货 返厂维修 有条件接受由构件厂处理构件生产企业验收意见： 验收人（签字）： 年 月 日 施工单位验收意见： 验收人（签字）： 年 月 日监理单位验收意见： 验收人 （签字） 年 月 日建设单位验收意见： 验收人（签字）： 年 月 日叠合楼板、阳台模板质量验收表构件编号： 生产日期： 年 月 日 检查日期： 年 月 日分项检查项目质量要求实测判定模板外形尺寸允许偏差长度（mm）-10mm合 否宽度（mm）-10mm合 否对角线（mm）-20 mm合 否厚度（mm）1mm合 否表面平整度（非建筑外露面）1mm（3

53、mm）合 否粗糙面位置 2mm合 否粗糙面深度0+1mm合 否钢筋允许偏差外露长度-1+2mm合 否预留孔洞允许偏差中心线位置1mm合 否预埋件允许偏差中心定位3mm合 否与砼表面高差2mm合 否预埋套筒、螺栓和螺母允许偏差中心定位2mm合 否垂直度1/500 mm合 否外观质量无生锈无合 否无弯曲无合 否无伤痕无合 否无凹凸无合 否防雷接地焊符合设计要求合 否构件生产企业验收意见：验收人（签字）： 年 月 日 施工单位验收意见：验收人（签字）： 年 月 日监理单位验收意见：验收人（签字）： 年 月 日建设单位验收意见：验收人（签字）： 年 月 日PC墙模板质量验收表构件编号： 生产日期： 年

54、 月 日 检查日期： 年 月 日分项检查项目质量要求实测判定模板外形尺寸允许偏差长度（mm）1mm合 否宽度（mm）1mm合 否对角线（mm）2 mm合 否厚度（mm）1mm合 否表面平整度（非建筑外露面）1mm（3mm）合 否粗糙面位置 2mm合 否粗糙面深度0+1mm合 否钢筋允许偏差外露长度-1+2mm合 否键槽允许偏差中心定位1mm合 否长度1mm合 否宽度0+2mm合 否预留孔洞允许偏差中心线位置1mm合 否预埋件允许偏差中心定位3mm合 否与砼表面高差2mm合 否预埋套筒、螺栓和螺母允许偏差中心定位2mm合 否垂直度1/500 mm合 否外观质量无生锈无合 否无弯曲无合 否无伤痕无

55、合 否无凹凸无合 否防雷接地焊符合设计要求合 否构件生产企业验收意见：验收人（签字）： 年 月 日 施工单位验收意见：验收人（签字）： 年 月 日监理单位验收意见：验收人（签字）： 年 月 日建设单位验收意见：验收人（签字）： 年 月 日预制楼梯模板质量验收表构件编号： 生产日期： 年 月 日 检查日期： 年 月 日分项检查项目质量要求实测判定模板外形尺寸允许偏差长度（mm）1mm合 否宽度（mm）1mm合 否对角线（mm）2 mm合 否厚度（mm）1mm合 否表面平整度（非建筑外露面）1mm（3mm）合 否预留孔洞允许偏差中心线位置1mm合 否预埋吊点允许偏差中心定位2mm合 否垂直度1/5

56、00 mm合 否外观质量无生锈无合 否无弯曲无合 否无伤痕无合 否无凹凸无合 否防雷接地焊符合设计要求合 否构件生产企业验收意见：验收人（签字）： 年 月 日 施工单位验收意见：验收人（签字）： 年 月 日监理单位验收意见：验收人（签字）： 年 月 日建设单位验收意见：验收人（签字）： 年 月 日7.2 PC安装工程质量保证技术措施7.2.1.测量工程（1）建筑物在施工期间或使用期间发生不均匀沉降或严重裂缝时，应及时会同设计单位、监理单位、质量监督部门等共同分析原因，商讨对策。（2）沉降观测资料应及时整理和妥善保存。（3）质量监督部门在质量监督过程中，应把建筑物沉降观测检查作为质量监督重要内容

57、。重点检查基准点埋设、观测点设置、测量仪器设备及计量检定证书，测量人员上岗证、测量原始数据记录等；并将单位工程竣工沉降观测成果表归入监督档案资料中。（4）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时、视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。（5）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。（6）每层轴线之间的偏差在2mm。层高垂直偏差在2mm。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。定

58、点测量应避免垂直角大于45。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。在施工过程中，要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。7.2.2.PC构件吊装措施（1）PC结构成品生产、构件制作、现场装配各流程和环节，施工管理应有健全的管理体系、管理制度。（2）PC结构施工前，应加强设计图、施工图和PC加工图的结合，掌握有关技术要求及细部构造，编制PC结构专项施工方案，构件生产、现场吊装、成品验收等应制订专项技术措施。在每一个分项工程施工前，应向作业班组进行技术交底。（3）每块出厂的预制构件都应有产品合格证明，在构件厂、总包单位、监理

59、单位三方共同认可的情况下方可出厂。（4）专业多工种施工劳动力组织，选择和培训熟练的技术工人，按照各工种的特点和要求，有针对性地组织与落实。（5）施工前，按照技术交底内容和程序，逐级进行技术交底，对不同技术工种的针对性交底，要达到施工操作要求。（6）装配过程中，必须确保各项施工方案和技术措施落实到位，各工序控制应符合规范和设计要求。（7）每一道步骤完成后都应按照检验表格进行抽查，在每一层结构混凝土浇捣完毕后，需用经纬仪对外墙板进行检验，以免垂直度误差累积。（8）PC结构应有完整的质量控制资料及观感质量验收，对涉及结构安全的材料、构件制作进行见证取样、送样检测。（9）PC结构工程的产品应采取有效的

60、保护措施，对于破损的外墙面应用专用的粘结剂进行修补。7.3 特殊气候条件下施工的质量保证技术措施（1）雨期施工，应当采取措施防雨、防雷击，组织好排水。同时，注意做好防止触电，脚手架、塔机等应做好防强风措施。冬期施工，气温低，易结露结冰，天气干燥，作业人员操作不灵活，作业场所应采取措施防滑、防冻，生活办公场所应当采取措施防火和防煤气中毒。另外，春秋季天气干燥，风大，应注意做好防火、防风措施；秋季还应注意饮食卫生，防止腹泻等流行性疾病。任何季节遇六级以上 (含六级)强风、大雪、浓雾等恶劣气候，严禁露天起重吊装和高处作业。 （2）根据雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，对必须在雨期