住宅楼项目土建施工监理方案（含流程图）

1、土建施工初步监理方案（措施）砌筑工程监理初步实施方案（措施）工程概况： 项目名称：XX社区E1、E2、B3、B4区住宅工程建设单位：XX房地产有限公司设计单位： 工程规模：工程总建筑面积约133793M2，为多层框架结构。监理范围：施工阶段全过程监理。编制依据：1、工程监理规划。2、监理合同、施工合同。3、国家和地方现行相关法律法规和标准。三、设计要求： 严格按照工程设计图纸和图纸会审纪要、设计变更及相关规范施工。四、预控要点：熟读设计施工图纸和规范，明确建筑抗震等级、砌体轴线位置、构造柱圈梁设置位置、圈梁设置位置、砌体材料的种类和强度等级、砂浆强度等级等具体要求。审核施工方施工组织设计中砖砌

2、体施工技术措施是否满足设计及规范要求，管理人员是否到位，操作人员是否有上岗证，如不满足应要求施工单位补充完善。审核施工方委托实验室的资质等级、试验设备的检定证明；审核施工方现场试验人员的资格及到位情况。审核施工方进场的砌体材料、水泥、砂，检查进场材料的几何尺寸、外观质量、出厂合格证、材质检验报告等是否满足设计图纸及规范要求，且进行现场见证取样送检，满足要求才可用于工程施工。督促施工方在操作前进行施工技术交底，监理工程师应参与并作好记录。五、过程控制要点：1 砂浆按重量配合比配合拌制。一般应用砂浆拌合机拌制，随拌随用。水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。砂浆试样应

3、在搅拌机出料口随机取样制作，抽样规定为：每一层楼或250m3砌体中各强度等级的砂浆，每台搅拌机至少抽样一次，每次至少做一组试块。砂浆强度以标准养护28天龄期的试块抗压试验结果为准。砌体操作开始前，监理工程师必须根据设计施工图纸及变更，认真核查施工方的砌体定位放线，并作好检查记录。砌筑砖砌体时，砖块必须在砌筑前1-2天浇水润湿。砌体竖向灰缝和水平灰缝必须平直饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透缝，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体灰缝厚度不得小于8mm，也不得大于12mm。砌体的转角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。后

4、砌隔墙可于墙中引出凸槎并予埋拉接筋，且每道墙不少于两根。砌体在与柱的连结处以及砌体的转角和交接处，必须设置拉接筋。数量为每120mm墙厚设置一根6钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，末端应有90弯钩。构造柱与墙体的连结处应砌成马牙槎，从柱脚开始，先退后进。沿墙高每500mm设置26钢筋，且每边伸入墙内不小于1m。在浇灌构造柱前，应先清除模板内杂物，注入适量同配比的水泥砂浆；浇灌时，振捣器应避免触碰墙体，严禁通过砖墙传振。设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖、小砌块墙体表面不得留置水平沟槽。伸缩逢、沉降缝、防震

5、缝中，不得夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。检验方法及验收要求砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和契形尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上、下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然

6、间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处六、质量通病及控制措施：1墙拉筋漏设或不符要求。 要求施工方在砌体施工前，予先制备各类型墙拉筋，根据情况分别使用；加强施工交底和现场监督检查。2填充墙和砼梁连结处开裂。 要求填充墙的砌筑不能一次砌到梁底，滚砖应待7d后再砌筑；也可在该部位加设钢板网。3透缝（立缝不饱满）。 要求操作人员严格按“三一”法砌筑，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的砌筑方法。七、安全文明施工：1在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，符合要求后才可施工。筑墙体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。脚手架上堆料量不得超

7、过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。3砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。4吊车吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊车回转范围内不得有人停留。5如遇雨天及每天下班时，应做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆使砌体倒塌。八、工程验收：1施工单位质量保证资料：砖、水泥、砂、钢筋等施工材料的质量证明书及见证取样试验报告。 混凝土及砂浆试块的试验报告和评定结果。 隐蔽验收记录。 施工单位的质量评定资料。2监理单位根据对资料和现场质量的检查、审核情况，进行分项验收及评定。九、涉及的规程、规范和标准：1.砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-20022.建筑安装工程

8、质量检验评定统一标准50300-20013.砌体结构设计规范GBJ 3-884.建筑抗震设计规范GBJ 11-895建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020016多孔砖砌体结构技术规程JGJ13720017砼小型空心砌体建筑技术规程JGJT14958建筑砂浆配合比设计规程JGJ9820009设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程JGJT1394。模板工程监理初步实施方案（措施）（注：在施工图交底会审后本“初步监理措施”将被补充、完善和细化为“监理实施细则”指导监理工程师现场操作）一、控制重点本工程施工过程中重点应对下列工序进行控制：模板分项工程；钢筋工程；砼工程；砌体工程；屋面工程、装饰工

9、程。A、模板分项工程1工程特点：该工程为框架结构的多层建筑，对模板的强度及刚度要求较高，模板工程质量的好坏，直接影响到混凝土成型后的质量。2监理要点：（1）审核施工单位所报的施工组织设计中的模板工程中所采用的模板形式和支撑系统是否合理；（2）模板本身应有足够的稳定性，以免引起砼质量事故，甚至发生安全事故；（3）支架必须有足够的支撑面积，支承在疏松的土质上时，基土必须经过夯实，并通过计算确定有效的支承面积；（4）应注意按设计要求起拱；（5）模板必须保证工程结构构件的几何尺寸及相互位置，模板的拼缝必须严密、不漏浆；（6）模板拆模时混凝土强度应符合设计要求，当无设计要求时，应符合下列要求：a不承重的

10、侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，即可拆除；b整体或结构承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定即可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度表结构类型结构跨度（m）按达到混凝土设计强度标准百分率（%）板2502，875梁、拱、壳8758100悬臂构件根据设计要求达到1003质量通病及防治：（见下表）质量问题名称问题及现象防治措施凸肚、缩颈拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象梁底模及支撑间距应保证在混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。组合钢模拼装时连接件应按规定放置，围檩及对销螺栓间距、规格应

11、按设计要求设置。浇捣混凝土时要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，即要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。当梁、板跨度大于4m时，模板中间应起拱，当设计无要求时，起拱高度为全跨度的13标高偏差混凝土浇筑时造成楼层标高有偏差设标高控制点，竖向模板根部须做找平，模板顶部设标高标记，严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。麻面、蜂窝、孔洞、露筋混凝土表面出现严重的孔洞、露筋严格控制木模板含水量，制作拼缝要求严密。木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。模板变形要及时修整平直；钢模板嵌缝措施控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋嵌缝。

12、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝应严密，发生错位要校正。捣空高柱、高墙混凝土出现捣空现象高柱、高墙（超过3m）侧模要开浇捣孔（留门子板），以便于混凝土浇筑和振捣。偏歪、下翘梁模板下口崩模，上口偏歪，梁中下翘根据梁的高度适当加设横档，一般离梁底板3040Cm处加16mm对拉螺栓，沿梁长方向相隔不大于1m。夹木应与支撑端部的横档钉牢；梁底模板按规定起拱。炸模柱模板炸模，断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面根据规定的柱箍间距要求钉牢固，柱箍间距为50100Cm。成排柱模支模时，应先立两端柱；校正与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。支模前必须校正钢筋位置。较高柱子、应在模板中部一侧留临时

13、浇灌孔，以便于浇灌混凝土、插入振动棒，当浇灌到临时洞口后，再封闭临时浇灌孔4监理的质量验评标准及方法：（1）保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部份，必须有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。（2）基本项目模板接缝宽度应符合以下规定：合格：不大于2.5mm;优良：不大于1.5mm。检查数量：按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不得少于三件；带型基础、圈梁每隔3050m抽查一处（每处35m），但均不少于三处，墙、板按有代表性的自然间抽查10%。检查方法：观察和楔形尺检查。模板工程质量监理工作流程见图（下页）（3）模板与混凝土的接触面，应清

14、理干净并采用防止粘结措施。墙、板、基础的模上粘浆和隔离剂累计面积应符合下列规定：合格：不大于800Cm2；优良：不大于400Cm2。检查数量：按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不得少于三件；带基础、圈梁每隔3050m抽查一处（每35m），但均不少三处。墙、板按有代表性的自然间抽查10%。检查方法：观察和尺量检查。模板工程质量监理工作流程见下图：模板工程质量监理工作流程基层处理、材料准备（承包人）测设轴线、标高、截面放样（承包人）轴线、标高验收（监理工程师）验收结果整改（承包人）支撑、模板的安装、校正及自检（承包人）验收模板系统（监理工程师）验收结果整改（承包人）签署验收意见、评定质量等

15、级（监理工程师）提出拆模申请（承包人）审查混凝土强度是否达到要求（监理工程师）模析拆除、缺陷修补（承包人）不合格不合格 不合格（4）允许偏差项目模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检查方法应符合下列表的规定。模板安装及预埋件位置的允许偏差和检查方法项目允许偏差（mm）检验方法单层多层高层框架多层大间高层大间轴线位移基础5555尺量检查柱、墙、梁5353标高5+2，-555用水准仪或拉线和尺量检查截面尺寸基础10101010截面尺寸柱、墙、梁+4-5+2-5+2+2每层垂直度3333用2m托线板检查相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查表面平整度5522用2M靠尺和楔形尺预埋钢板中心线位移

16、3333拉线和尺量检查预留孔、预埋管中心线位移3333预埋螺栓中心线位移2222外露长度+10-0+10-0+10-0+10-0预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸10-010-010-010-05依据规范：JGJ391GBJ21489 JG/T302261995GB502042002 GBJ30188钢筋工程监理初步实施方案（措施）（一）监理工作细则1熟悉结构施工图；2把好材料进场检验关；3检查钢筋下料，加工是否符合竣工图要求；4钢筋焊接：检查操作人焊工考试合格证书，抽取焊接头试样进行检验；5钢筋绑扎：巡视检查，发现问题及时指出，在施工单位自检的基础上，填报隐蔽验收单，对照施工图验收

17、签字：钢筋工程监理工作流程见图（下页）（二）监理工作的控制要点及目标：1钢筋绑扎前（1）钢筋运到现场应按批分别堆放整齐，避免锈蚀油污。（2）要求施工单位安排专职试验人员负责钢筋母材及焊接件的取样。（3）钢筋母材在外观验收时表面不得有裂纹和局部缩颈。（4）钢筋母材试验结果出来后，计算其屈服强度实测验值与钢筋的强度标准的比值，是否满足规范要求，二级抗震不应大于1.4；抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值，是否满足规范要求，不应小于1.25。（5）钢筋加工过程中其形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面的油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（6）加工好的受力钢筋顺

18、长度方向全长的净尺寸误差应在10mm以内；弯起钢筋的弯折位置误差应在20mm以内。（7）钢筋的焊接： 焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。钢筋工程监理流程图见表（下页）：钢 筋 工 程 监 理 工 作 流 程熟悉结构施工图（承包人、监理工程师）钢筋进场检验（承包人、监理工程师）钢筋翻样（承包人）检查结果钢筋退场（承包人）不合格进场挂牌堆放（承包人）检查焊工考试合格证（监理工程师）试焊（承包人、监理工程师）钢筋下料加工（承包人）检查钢筋成型焊接质量（监理工程师）绑扎前准备：清理基层、划线（承包人）钢筋绑扎（承包人）焊接返工（承包人）试验结果不合格绑扎、预埋件、预留孔验收（承包

19、人、监理工程师） 返工或整修（承包人）验收结果不合格 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 闪光对焊外观检查接头数量，从每批中抽查10%；焊件接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；接头处的弯头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。 闪光对焊的力学性能试验从每一批焊件中，随机切取6个试件，做拉伸及弯曲试验。 电渣压力焊接头逐个进行外观检查，同时从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验：外观检查不符合规范要求的要求的接头应切除重焊或采取补强焊接措施。（8）力学性能（抗拉试验）接头检查外观质量要求合格率100%，按规程要求进行抽检试拉。抽检接头必须

20、全部合格，否则将进行补强处理。鉴于钢筋接头的重要性，要求检查过程要认真负责，决不放过一个不合格接头。对不合格接头的采用帮条焊进行补强处理，应尽可能杜绝接头的补强处理；抗拉强度试验，按规程要求进行抽检抗拉强度试验（详见JGJI10896）2绑扎过程中1）钢筋工程在施工过程中，监理主要采用现场全数检查的手段控制施工质量，具体要求：a.受力钢筋：间距允许偏差：10mm。 排距允许偏差：5mm。b.箍筋、构造筋间距：绑扎允许偏差：10mm。c.钢筋弯起点位移允许偏差：20mm。d.受力钢筋保护层：梁柱允许偏差：5mm。 墙板允许偏差：3mm。e.钢筋网片、骨架绑扎缺扣，松扣的数量不超过应绑扣数的10%

21、，且不应集中。f.钢筋弯钩朝向，绑扎接头、搭接长度均不小于设计图纸及规范要求的规定值。g. 检查绑扎接头和焊接接头锚固长度等是否满足规范要求。h.箍筋数量、弯钩角度、平直长度符合设计图纸要求及施工规范要求。2）检查梁和柱的箍筋加密是否满足设计及规范要求，箍筋箍口是否打弯，箍口是否叠合。3）检查受力钢筋是否垫保护层，负弯筋是否垫板凳铁。4）检查梁、板、柱钢筋数量及位置是否符合设计图纸的要求。3在砼施工过程中（1）检查柱筋是否有移位。（2）检查预埋铁件是否埋设。（3）检查钢筋值班人员是否跟班，对踩坏的板筋进行修复。（三）依据规范：砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）钢筋焊接及验收规

22、程（JGJ18-96）钢筋焊接接头试验方法（JGJ2786）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）砼工程监理初步实施方案（措施）（一）、监理工作控制要点及目标：（1）审核施工组织设计；（2）对混凝土生产设备及施工机具进行检查：（3）对混凝土材料的监理检查（4）审查混凝土配合比（5）签署混凝土浇筑令；目标值：优良。（二）、施工过程中的监理工作方法及措施1混凝土运输若使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输时，在运输过程中受时间和温度因素影响，混凝土的和易性会降低，因此，在浇捣地点要测量坍落度。在和易性降低后，要注意混凝土浇筑振捣工艺，避免出现蜂窝、空洞等振捣不密实问题。混凝土从搅拌机站至浇筑完

23、毕的延续时间，不得超过规范的规定。2混凝土的浇筑、接槎、振捣 混凝土的浇筑顺序和方法应事先周密考虑。对于大体积、大面积的混凝土的浇筑，分层、分段要合理；层、段间要计划好，应在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣要插入到下一层。 浇筑竖向结构，要根据结构形式采用串筒、开门子洞的方法，以保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部份浇筑密实。 对钢筋及预埋件多的地方要认真浇筑，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。总之，要督促承包人加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工操作。3施工缝的留置及处理施工缝的留置位置应在混凝土浇灌之前确定，应符合规范要求，并得到现场专业监理工程师

24、的认可。在施工缝处继续浇筑混凝土时，监理工程师应判断已浇筑的混凝土抗压强度是否已达到1.2N/mm2以上，并检查施工缝隙处凿毛、清理、接浆情况。在混凝土浇筑过程中，现场监理工程师就经常察看施工现场，对混凝土浇筑质量实施动态监督。4混凝土养护混凝土的养护工作往往不被人们所重视。在自然环境中浇筑混凝土，因混凝土在凝结过程中水分会散失，故难以保持水泥的水化反应。对此，监理工程师应高度重视，督促承包人派专人对混凝土进行养护。 混凝土在筑后，要避免温度急剧变化的有害影响，同时，还要防止混凝土在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载，具体地讲，在混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不允许在上面进行作业。5混

25、凝土质量的检查和缺陷的修补根据混凝土试块强度，判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度。对拆模后混凝土的结构，检查其偏差是否超过规范要求。当发现混凝土上存在蜂窝、露筋甚至孔洞时，承包人不得自行修整，而要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后，根据缺陷的严重程度，区别对待；进行影响结构性能的缺陷处理，必须会同设计单位共同研究决定。监理工作流程：见下图拆模申请（承包人）签署拆模通知（监理工程师）混凝土质量检查（承包人、监理工程师）有无缺陷提出缺陷修补方案（承包人）签署中间验收证明（监量工程师）审查修补方案（监理工程师）混凝土缺陷修补（承包人）进入下道工序（承包人）熟悉图纸审查混凝土施工方案（监理工程

26、师）施工相具准备检查（承包人、监理师）原材料准备及检验（承包人、监理师）混凝土配合比试配审定（承包人、监理工程师）隐蔽验收返工（承包人）签署混凝土浇筑令（监理工程师）混凝土拌合、运输、浇筑、养护（承包人）随机抽样、动态控制、测坍落度、制作试块（承包人、监理工程师） 不合格（三）依据的规范：砼结构工程施工及验收规范GB502042002建筑工程质量检验评定标准GBJ30188砼质量控制标准GB5016492砼强度检验评定标准GBJ1078屋面工程监理初步实施方案（措施）（一）、监理质量控制措施（1）浇灌陶粒时注意按照图集留置排汽道宽140，内填矿渣或碎石，分隔缝25，砂浆垫层也有分隔缝。女儿墙边

27、也要留置分隔缝。（2）防水工程施工，由于易出现卷材铺贴不牢、起泡、雨水斗处封闭不严等质量问题。因此，监理在该部施工时，应采取如下控制措施：a）核防水材料，供货单位资质证书；b）审核进场防水材料产品合格证及材质检验证明书，并现场检查进场防水材料是否满足要求，防水层所使用的卷材质量必须符合现行技术标准和相应技术规范的有关规定。合成高分子防水卷材外观质量、规格和物理性及卷材胶剂质量应分别符合技术指标要求；c）审核进场进行防水工程施工的施工单位资质证明书；d）审核防水工程施工方案及施工措施；e）检查现场施工条件是否具备。要求铺设防水层的基层表面应平整、干净、干燥、陶粒砼要求7个晴天以上，排水坡度应符合

28、设计图纸要求，现场已有工作面；f）当达到上述（15）条要求时，可同意进场进行防水工程施工，在施工过程中，监理应要求施工单位控制如下几点：防水层施工时，应事先做好节点、附加层和排水比较集中部位的处理。从屋面最低标高处面上施铺卷材。卷材搭接技术要求：上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开；平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接；叠层铺设的各层卷材，应采取叉接法搭接，搭接缝应错开； = 5 * GB3 卷材搭接不少于80。监理应对上述几点施工进行巡视检查或旁站监理。防水工程及找平层施工完毕层后，监理应督促施工单位进行注水试验，保水时间48小时，监理记录试验情况，对存

29、在有渗水的地方，找出渗水原因，督促施工单位进行处理。（二）、技术交底1）熟悉图纸、规范、图集、更改通知。2）检查材料质量，符合要求才能施工。3）用1平方油毡测试检查基层干燥程度。或是有保温材料需等7个晴天以上。4）找平层强度大于M10，油毡接缝大于80mm。5）分隔缝排汽缝符合规定，女儿墙角要有伸缩缝。排汽立管必须打孔金属管插到底。6）伸缩缝填入油膏，排汽缝填入碎石或通汽炉渣。7）出屋面管道要留套管（带防水翼环），套管旁边不准填入松散材料。8）下水口旁边500内要有明显坡度（5），下水口必须用球形罩9）灌水试验2天。屋面出入口门下要有大于120防水高度。（三）、通病及难点预控措施1）审核材料（

30、包括屋面保温材料、防水材料）供货单位资质证明。2）对施工单位的施工方案进行审查，对不合理部分提出修改要求。3）审查施工单位原材料及设备工具是否到位满足施工要求，并进行复检。4）保温、防水工程施工前，施工单位是否进行了技术交底，监理应进行复查。5）女儿墙漏水。原因：压顶有缝、墙与保温层无伸缩缝。预防措施：女儿墙和压顶制作时增强标号和密封性，设置伸缩缝。6）管道边、下水口边渗（漏）水。原因：管洞孔填塞不严，未用流体防水材料先行处理管道（口）周边。预防措施：管洞分二次填塞密实；用柔性流体高分子防水材料先处理管洞周边。7）墙脚渗水。原因：墙脚防水未作附加层，返边高度不够。预防措施：墙脚防水应作附加层，

31、返边高度足够。建筑电气安装施工初步监理方案（措施）（注：在施工图交底会审后本“初步监理措施”将被补充、完善和细化为“监理实施细则”指导监理工程师现场操作）一、施工难点及监理要点1、施工难点：（1）、电缆敷设及动力柜安装工程；（2）、系统调试。2、监理要点：（1）、见证点：材料、构配件及设备须经认可后方可进场使用；（2）、停止点：不经验收，不得隐蔽或任用。（3）、必须按步骤调试，测试合格方可验收。二、预控要点1施工单位资质的审核。分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证。分包单位的业绩。拟分包工程的内容和范围。专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。2对施工组织设计的审查。质

32、量管理、技术管理和质量保证的组织机构。质量管理、技术管理制度。专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。施工方案、步骤、工艺措施。配备的技术人员素质。使用工具、仪器仪表、检测措施。质量控制措施，各种测量记录表格。3原材料选择及控制材料进场验收措施。4施工单位的安全及技术交底。三、质量控制要点（一）、 电缆敷设1、电缆的耐压试验结果，电缆泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。（检查试验记录）。2、电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。（观察检查隐蔽工程记录）。3、坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置

33、准确：防燃、隔热和防腐要求和电缆保护措施完整。4、在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度，回填土要求，保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。5、电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩，标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标齐全、准确。（观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图）。6、直埋电缆铺砂盖板或砌砖时应防止不清除沟内杂物，不用细砂或细土，盖板或砌砖不严，有遗漏部分。7、电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水，应严格按

34、规范和工艺要求施工。8、油浸电缆要防止两端头封铅不严密，有渗油现象。9、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，电缆敷设时，应敷设一根埋一根，卡固一根。10、有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油处理。11、沿桥架或托盘敷设的电缆进入室内，防止不够弯曲半径。在桥架上或托盘上施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。12、防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。（二）、低压电缆头质量控制1、防止地线焊接不牢。2、防止电缆总线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与总线截面必须配套，压接时模具规格与

35、总线规格一致，压接数量不得小于二道。3、防止电缆芯线伤损：电工刀剥皮时，不宜用力过大 ，最好电缆总绝缘外皮不完全切透，里面层电缆层应撕下，防止损伤总线。4、检查电缆头卡固正否，总线是否过长或过短，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意拉直，找正，不得歪斜。5、电缆头终端的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，总线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。（用手板动和观察检查，检查记录）。6、电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整，牢固成排的安装支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀，排列整齐。（三）、硬母线安装1、高压绝缘子和高压穿墙

36、套管的耐压试验必须符合施工规范规定。（查耐压试验记录）。2、瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷（观察检查）。3、母线连接必须符合下列条件规定。a.母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合要求。b.焊接，在焊缝处有24mm的加强高度，焊口两侧各凸出4-7mm；焊缝无裂纹，未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。（观察检查和实测或检查安装记录）c.不同金属母线搭接，其搭接面的处理符合规范规定。d.母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。4母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确，齐全，黑色金属支架防腐完整。安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面

37、清洁。5、母线安装应符合以下规定：a.平直整齐，色相正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔正确。b.多片矩形母线片间保持与母线厚度相同的间隙，多片母线的中间固定支架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的低压架空母线的装置固定牢靠，同一档内各母线驰度相互差不大于1%。6、母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部份涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。7、各种型钢等材料、除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象。8、各种型钢、母线及开孔有毛刺或不规则。9、母线搭接间隙过大，不能满足要求。（四）、封闭插接母线安装1、

38、封闭插接母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5m。2、封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。3、支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。4、封闭接插母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀。5、检查设备及零部件是否缺少或损坏。6、接地保护线遗漏和连接不紧。7、刷油漆遗漏和污染其它设备和建筑物。（五）、成套配电柜及动力柜安装1、保证项目a.柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范。b.瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，绝缘部件完整。c.柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接

39、处必须接触紧密。2、基本项目a.柜（盘）安装柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接平整。盘面标志牌，标志柜齐全，正确并清晰。油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换好。小车，抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时则反之。动，静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械，电气联锁装置的动作正确，可靠。b.柜（盘）内的设备及接线完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排对称，母线色标正确。二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的

40、连接紧密，标志清晰，齐全。二次结线排列整齐，回路编号清晰，齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。c.柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密，牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。3、允许偏差项目a.基础型钢：顶部：每米允许1mm偏差，全长平直度允许5mm。侧面：每米允许1mm偏差，全长平直度允许5mm。b.柜（盘）安装：每米垂直度允许1.5mm偏差。柜（盘）顶相邻两柜允许2mm偏差。成排柜顶部允许偏差为5mm。柜（盘）面平整度：相邻两柜允许1mm偏差成排柜面允许偏差为5mm。相间接缝2mm。4、成套

41、配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题如下：a.基础型钢焊接处焊渣清理不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象。b.柜（盘）内，电器元件、瓷件、油漆损坏。c.柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误。d.手车柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差。（六）、建筑电气照明安装工程监理措施1、保证项目（钢管敷设工程）a.连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架，吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电器设备和器具的管口位置正确。b.盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内露出的

42、长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口位置正确。c.管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如：穿过建筑物的设备基础处外加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接牢靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。d.金属电线保护管、盒、箱及支架接地（零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（零）线，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，线截面选用正确，需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。2、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：a.使用板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。b.使用液压煨管器或煨

43、管机时，模具要配套，管子和焊缝应在正反面。c.热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜、或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。4、剔注盒箱出现孔隙、收口不好，应在稳住盒箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后，再穿线上器具。5、预留管口的位置不准确。配管未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。6、电线管在焊接地时，将管焊漏，焊接不牢，漏焊，焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心

44、和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。7、明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢，螺丝松动，铁卡子固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。8、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。9、管口不平齐，有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐去掉毛刺再配管。10、焊口不严、破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层外应及时补刷防锈漆。（七）、管内穿绝缘导线安装工程1、保证项目a.导线的规格，型号必须符合设计要求的国家标准的规定。b.照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻不小于1M。2基本项目a.管内穿线；盒、箱

45、内清洁无杂物，护口，护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。b.接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。3允许偏差；检查导线截面。4在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。5铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。6导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净。7导线线芯

46、受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。8多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行焊锡。9接头部分包扎不平整，不严密，应重新包扎。10螺旋接线纽松动和线芯外露。接线纽不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动。线芯剪得太长就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2m为宜。11套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。12线路的绝缘电阻值偏低，管路内可能进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻偏低，应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。13.塑料护套线配线允许偏差为5mm。（八）、金

47、属线槽（桥架）配线安装工程1导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。2导线之间和导线对地之间的绝缘电阻必须大于0.5。3线槽敷设：线槽应紧贴建筑物表面（特殊情况下除外），固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角，丁字连接，转变连接正确严实，线槽内外无污染。4支架与吊架应布置合理、固定牢固，平整。5线路保护：线路穿过梁、墙、楼板时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。6导线的连接：连接牢固、包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。

48、7线槽水平或垂直敷设直线部份的平直程度和垂直度允许偏差不得超过5mm。8支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺丝的螺母未拧紧或者是焊接部份开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。9支架与吊架的焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。10保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。11，线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理，过变形缝的线槽应酬断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。12线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗漏，暗敷线槽未做检

49、修人孔。应调整加以完善。13导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密，应按照导线连接的要求，重新进行导线连接。14线槽内的导线放置杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。15竖井内配线未做防坠落措施，应按要求补做。16不同电压等级线路，敷设同一线槽内，应分开。17切割钢结构或轻钢龙骨，应及时采取补救措施，进行补焊加固。（九）、灯具1、成排灯具、吊扇的中心应横平竖直。在确定成排灯具，吊扇安装的位置时，必须拉线，最拉十字线。2、园木台固定，直径在150mm及以下时，应用两只螺丝固定；直径在150mm以上时用三只螺丝固定。（十）、开关、插座安装工程（一）质量标

50、准1、插座的安装位置正确。接地（零）保护措施必须符合验收规范的有关规定。2、基本项目a.合子内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖扳紧贴建筑物的表面b.开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与零工作线混用。c.开关、插座的面板并列安装时，高度差为5mm。d.同一场所的高度差5mm。e.面板的垂直允许偏差0.5mm。3、应保证开关、插座、面板平整，紧贴建筑物。4、开关应切断相线，插座的相、地、零不能装错。5、多灯房间开关应保证开关方向一致。6、固定面板的螺丝（有一字和十字）应先统一。7、同一房间的开关、插座高度应一致。8、铁管进合护口脱落或遗漏。安装时应注意把

51、护口带好。（十一）、消防自动报警系统安装工程1、烟感、温感等探测器根据保护部位不同分为一、二、三级；探测器分防水型和不防水型，安装时必须严格按设计图要求加以区分。必须达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤污染，牢固可靠，并采取防尘和防潮措施。2、消防控制设备的布置应符合下列要求：1）单列布置时盘前操作距离不应小于1.5m；双列布置时，盘前操作距离不应小于2m；2）在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m；3）盘后维修距不应小于1m；4）控制盘排列长度大于4m 时，两端应设置宽度不小于1m的通道。3、探测器：1）探测器的安装倾斜角不能大于45，必须水平安装。2）活动地板下的

52、探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或倒置、安装在基础地面上；3）安装在轻钢龙骨吊顶或活动式（插板式）吊顶下面的探测器的盒必须与顶板生根固定好，再安装探测器。4、端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。5、消防控制柜（盘）接地电阻值应符合下列要求：1）工作接地电阻应小于4。2）采用联合接地时，接地电阻应小于1。3）当采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积不应小于16mm2。4）由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线总截面积不应小于4平方毫米。5）柜（

53、盘）除设计有特殊要求外，一般都应按以上要求执行，各地线压接牢固可靠，并有防松垫圈；6）各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。6、应注意的质量问题：1）探测器及手动报警器的盒子有破口，盒子过深及安装不牢固等现象。应将盒子中修平齐，安装应牢固，如有不合格现象应及时修理好。2）导线编号混乱颜色不统一，应根据产品技术说明书的要求，按编号查找，并将标注清楚的套带牢，相同回路的导线应颜色一致。3）导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低，应重新将压接不牢的导线牢固，反圈应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值过低的应找出原因，否则不准投入使用。4）安装位置距墙、吊顶不符合要求，应按消防规范要求执行。5）探测器与灯位

54、、通风口等部位互相干扰，应同设计人员及有关方面进行协商调整。6）端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口，不贴墙，应重新稳装牢固，贴脸破损应进行修复，破损严重应重新更换。与墙贴不实的应找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。7）压接导线时，应认真检测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。8）基础槽钢不平直超过允许偏差，槽钢安装前应进行调直，刷好防水锈漆，再配合土建施工时，找好水平后固定牢固。9）柜、盘、箱的平直度超出允许偏差，应及时纠正。10）柜、盘、箱的接地导线截面不符合要求，压接不牢，应按要求选用接地导线，压接时应配好防松垫圈压接牢固，并有明显的接

55、地标记，以便于检查。11）探测器，柜、盘、箱等被污染，应将其清理干净。12）运行中出现误报，应检查接地值是否符合要求，是否有虚接现象，直到调试正常为止。（十二）、防雷接地安装工程1材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2接至电气设备。器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。3避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径。4接地（接零）线敷

56、设a.平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿量，穿墙有保护管，油漆防腐完整。b.焊接连接的焊缝平整，饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷；螺栓连接紧密，牢固，有防松措施。c.防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全，防腐均匀无污染建筑物。5接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。6接地体埋深或间隔距离不够，按设计要求执行。7焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。8利用基础、梁柱钢筋，搭接面积不够，应严格按质量要求去做。9支架安装松动。

57、混凝土支座不稳固。将松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。10支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。11焊口有夹渣，咬肉，裂纹，气孔等缺陷现象。重新补焊，不允许出现上述缺陷。12避雷网涂设防锈漆不均匀有漏刷处，避雷线要求平直。13钢门窗，铁栏杆接地引线应焊牢。（十三）、弱电系统安装一般要求及监理措施1、认真做好承包单位的资质审查工作，电气及弱电工程技术含量高，涉及多个专业、多工种。各承包单位要提供营业执照，资质证书，本地施工许可证，项目技术负责人和特殊工种应有“等级证书”、“上岗证”、“操作证”、等，不合格者，不准进入现场施工。2、弱电工程的安装材料和设备，是

58、使很主要的一个环节，尤其是一些器材、设备，价格昂贵。主要的设备、器材、材料必须有生产许可证、出厂合格证，材质证明（检验报告）使用许可证，进口件要有商检报告。货到现场要开箱检查，检查装箱单，核对实物，有疑问的，要进行性能检验，由有资格的检验部门出具证明材料。材料设备要按规定的表格和程序进行报验，不合格的，不能用于工程，要立即清退出场。弱电工程中的箱、柜、屏、配线架、分支分配器、消防产品、监控设施、探测器必须是定点生产的合格产品，各产品均应有合格证书，标牌必须清晰，应标明厂家名称、产品名称、型号规格、生产日期、技术标准等。给排水工程施工初步监理方案（措施）（注：在施工图交底会审后本“初步监理措施”

59、将被补充、完善和细化为“监理实施细则”指导监理工程师现场操作）一、施工难点及监理要点施工难点：（1）管件接头处理；（2）安装过程中的交叉配合；（3）系统安装后的调试；监理要点：（1）见证点：材料、构配件设备必须认可方能进场；（2）停止点：各种管道施工完毕后必须待水压试验、闭水试验和系统冲洗完成后，方可进行封闭。二、预控要点：（一）施工单位资质的审核。1分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证。2分包单位的业绩。3拟分包工程的内容、范围。4专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。（二）对施工组织设计的审查。1质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。2质量管理、技术管理制度。3

60、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。（三）原材料选择及质量。对安装工程中所用材料应满足下列要求：1在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准的有关质量技术要求，并有产品出厂合格证书。2各种连接管件不得有砂眼，裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或施工规范规定进行严密性试验。4石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、焊条等质量都必须符合设计及规范要求。5镀锌管规格必须符合设计要求，无锈蚀、无飞刺，管壁内外镀锌均匀。6水表的规格必须符合设计要求，并需经自来水部门确认。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹、表玻璃无损坏，铅封完