[江苏]饭店扩建工程地下室钢骨柱模板专项施工方案

1、金陵饭店扩建工程 一期地下室钢骨柱模板专项施工方案PAGE 中建八局第三建设有限公司金陵饭店扩建工程 一期地下室钢骨柱模板专项施工方案中建八局第三建设有限公司一期地下室钢骨柱模板专项施工方案中建八局第三建设有限公司金陵饭店扩建工程项目经理部目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc256631465 第一章 概 述 PAGEREF _Toc256631465 h 5 HYPERLINK l _Toc256631466 1.1 编制依据 PAGEREF _Toc256631466 h 5 HYPERLINK l _Toc256631467 1.2 设计概况 PAGE

2、REF _Toc256631467 h 5 HYPERLINK l _Toc256631468 第二章 钢骨柱配模 PAGEREF _Toc256631468 h 6 HYPERLINK l _Toc256631469 2.1 钢骨柱模板品种的选择及构造 PAGEREF _Toc256631469 h 6 HYPERLINK l _Toc256631470 2.2 钢骨柱柱模配模示意图 PAGEREF _Toc256631470 h 6 HYPERLINK l _Toc256631471 第三章 主要施工方法 PAGEREF _Toc256631471 h 8 HYPERLINK l _Toc

3、256631472 3.1 对拉螺栓、方钢管钢箍的加工 PAGEREF _Toc256631472 h 8 HYPERLINK l _Toc256631473 3.2 钢骨柱开孔 PAGEREF _Toc256631473 h 8 HYPERLINK l _Toc256631474 3.3 钢骨柱安装 PAGEREF _Toc256631474 h 8 HYPERLINK l _Toc256631475 3.4 对拉螺杆安装 PAGEREF _Toc256631475 h 9 HYPERLINK l _Toc256631476 3.5 模板安装 PAGEREF _Toc256631476 h

4、9 HYPERLINK l _Toc256631477 3.6 混凝土浇筑 PAGEREF _Toc256631477 h 10 HYPERLINK l _Toc256631478 第四章 质量控制措施 PAGEREF _Toc256631478 h 11 HYPERLINK l _Toc256631479 4.1 截面尺寸控制 PAGEREF _Toc256631479 h 11 HYPERLINK l _Toc256631480 4.2 拼缝缝隙及错台控制 PAGEREF _Toc256631480 h 11 HYPERLINK l _Toc256631481 4.3 柱模垂直度控制 PA

5、GEREF _Toc256631481 h 11 HYPERLINK l _Toc256631482 第五章 安全文明施工措施 PAGEREF _Toc256631482 h 12 HYPERLINK l _Toc256631483 5.1 安全施工措施 PAGEREF _Toc256631483 h 12 HYPERLINK l _Toc256631484 5.2 文明施工措施 PAGEREF _Toc256631484 h 13第一章 概 述1.1 编制依据1、金陵饭店扩建工程设计图纸、施工合同及相关资料。2、国家现行施工验收规范、标准及江苏省和南京市有关施工规定：建筑工程施工质量验收统一

6、标准（GB503002001）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；混凝土模板用胶合板（GB/T17656-1999）；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社。3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境和自然条件等综合因素的分析。1.2 设计概况本工程地下室P17P23/PKPQ轴区域柱子采用了钢骨柱，典型尺寸如下。 KZ1异形钢骨柱，典型设计尺寸1200334240040341000，8根。断面如下图1.2-1：图1.2-2 KZ1异形钢骨柱断面图KZ2矩形钢骨柱，典型设计尺寸14002500，8根；断面如

7、下图1.2-2：图1.2-1 KZ2矩形钢骨柱断面图第二章 钢骨柱配模2.1 钢骨柱模板品种的选择及构造钢骨柱模板选用18mm厚维沙板。竖向背楞选用100100木方水平300，横向背楞选用1001005方钢管上下400600，对拉螺杆选用16圆钢、钢垫板、M16螺母紧固。柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。2.2 钢骨柱柱模配模示意图1、KZ1异形钢骨柱配模图2.2-1。根据不同柱高，对拉螺杆自下而上布置间距：第一道距地面200mm，第二道

8、间距400mm，然后自下而上间距500mm，超过柱高一半时，对拉螺杆间距调整至600mm。图2.2-1 KZ1异形钢骨柱配模示意图2、KZ2矩形钢骨柱配模图2.2-2。图2.2-2 KZ2矩形钢骨柱配模示意图第三章 主要施工方法3.1 对拉螺栓、方钢管钢箍的加工1、对拉螺栓的加工按照钢骨柱配模示意图和楼层高度，计算对拉螺栓用量，并根据其长度进行编号，分别进行加工。对拉螺栓与钢骨柱焊接时，端部做成90弯勾，弯勾平直段长度10d。对拉螺栓端部丝扣长度75mm，套丝前螺杆端部用磨光机打磨光滑。2、方钢管钢箍的加工方钢管钢箍加工前在平整的砼地面上按照1：1的比列放出大样，确定其长短尺寸及对拉螺栓孔的位

9、置，原则上螺栓孔位于方钢管中间位置。90直角部位，两片钢箍采用16螺杆加固，钢箍下料时45对接，钢箍亦内缩1cm，留有一定间隙，以消除木方、模板规格（厚度）由误差时便于对拉螺杆可以收紧到位。图3-1 柱子方箍转角下料示意图异形柱非直角部位，两片钢箍由于对拉螺栓不便安装，可以将两片钢箍采用上下面加焊6mm厚钢板连接成一体的方法。钢箍上的螺栓孔宜开成长圆孔2030。3.2 钢骨柱开孔按照钢骨柱配模示意图和楼层高度，确定钢骨柱腹板上对拉螺栓开孔位置和数量，要求开孔直径22mm。钢骨上开孔由钢结构专业公司在加工厂完成。3.3 钢骨柱安装钢骨柱由钢结构专业公司吊装，就位、安装、调整完成后，经验收合格后，

10、交付钢筋工、木工进行钢筋绑扎和对拉螺杆焊接和穿杆。3.4 对拉螺杆安装按照钢骨柱配模示意图和楼层高度安装对拉螺杆。一端套丝螺杆焊接在钢柱上，螺杆端部弯勾平直段与钢柱翼缘板或腹板现场焊接，焊缝长度：单面焊10d，双面焊5d。要求焊缝饱满，高度不小于4mm。两端套丝螺杆合膜前先穿过钢骨柱腹板安装。对拉螺杆安装应在钢筋绑扎过程中配合进行，箍筋、拉钩与对拉螺杆位置矛盾时，可适当微调。对穿螺杆螺母与方钢管之间设1207012钢垫板，两片方钢管直角部位连接螺杆设L756角钢垫。合模前检查对拉螺杆位置是否准确，焊接是否牢固。3.5 模板安装钢骨柱柱模板采用18mm厚维沙板、100100mm方木竖向背楞，根据

11、施工图的几何尺寸制作模板。模板制作时宽度按照柱边长+18mm、转圈压边的做法配置，同时按要求设置柱子主筋保护层垫块，防止模板内缩，见图3-2。模板上开孔严格按照钢骨柱配模示意图进行开孔，现场有变化时可根据实际情况适当调整。图3-2 柱子模板转圈压角示意图柱模板在安装前，划出柱边线和支模控制线。合模前柱根部砼必须进行凿毛处理，将表面浮浆及松散骨料凿除至密实处，用水将柱根部冲洗干净，不得存留积水。100100mm方木竖向背楞与18mm厚维沙板采用铁钉固定牢固，合模时对拉螺杆与模板孔眼对齐就位，按照柱边线和支模控制线模板就位后，矩形柱采用1001005方钢管上下400600进行“井”字型交错加固，异

12、形柱采用1001005方钢管上下400600进行平面合围加固。对拉螺杆在柱子下部间距小、上部间距大。M16螺母与方钢管之间设钢垫板，对拉螺杆M16螺母紧固，校正模板垂直度。柱模下口23道方钢管围箍采用双螺母紧固。支模完成，沿模板四周底部用1：3水泥砂浆护角，防止砼浇筑后柱底部漏浆。柱、梁节点部位的模板，在配制柱模时，单独配制节点部位的模板，在柱模拆除时不受影响。柱、梁节点模板在梁板砼完成后拆除，确保节点部位不缩颈或胀模。3.6 混凝土浇筑混凝土浇筑时与梁板混凝土同时浇筑，柱混凝土强度等级C60，梁板混凝土强度等级C40。梁板与柱子交界处按下图设置密目钢丝网分开，先浇筑柱子C60混凝土，然后浇筑

13、梁板C40混凝土，见图3.5-2、3。梁板C40混凝土浇筑应在柱子C60混凝土初凝前完成，不得形成施工冷缝。柱子混凝土采取分层浇捣，每层高度控制在50cm左右，并将泵送布料管伸入柱中以减少下料高度。做到混凝土浇筑时不振捣，混凝土振捣时不浇筑。混凝土浇筑过程中，木工设专人看模，发现问题立即停止混凝土浇筑，进行模板加固处理，在混凝土初凝前完成。图3-3 梁板与柱砼不同标号时砼浇筑示意图图3-4 梁板与柱砼不同标号时砼浇筑示意图第四章 质量控制措施4.1 截面尺寸控制组拼后的柱模由于混凝土侧压力的作用，柱截面通常要变大24mm左右，因此在加工柱模时，不易出现正公差，以-1mm负公差为宜。柱子角筋上、

14、下端焊接模板内侧定位筋；对拉螺杆焊接在钢柱上时，螺杆上模板内侧焊接定位筋；防止模板内移。4.2 拼缝缝隙及错台控制影响拼缝缝隙大小和错台的主要原因：面板边不方正、拼装不到位、木方厚度不一致。控制措施：1）面板边不方正，检查模板对角线的准确；2）拼装到位，面板与木方靠紧；3）木方厚度保证一直；4）水平拼缝接头位置加海绵条防止漏浆。4.3 柱模垂直度控制1）可以在柱模底部用做5cm宽1：3水泥砂浆找平带，保证模板底部在一个平面上安装，但不得进入柱内。2）柱模就位后垂直度可用拉索校正。3）柱模垂直度校核后，将柱模下口、中间、上口位置各采用一道483钢管“井”字型围箍与满堂脚手架连接成一体。第五章 安

15、全文明施工措施5.1 安全施工措施1、安全管理组织机构1）以项目经理为首，由副经理、技术负责人、安全员、施工员、施工队班组长等各方安全管理人员组成本工程的安全管理组织机构,安全管理组织机构见下图5-1。2）专职安全生产管理人员钢骨柱模板施工过程中，项目部配备专职安全生产管理人员进行检查、验收。配备安全管理人员如下：项目副经理：张国庆，主管项目安全生产，电质安部经理：谢建仁，项目安全部门负责人，电施工班组长项目安全员项目经理地方或上级安全主管部门班组工人项目质安部项目技术负责人项目副经理 图5-1 安全管理机构图安全员：陆 帆，项目安全员，电话

16安全员：杨应波，项目安全员，电2、安全施工一般要求1）施工前应对操作人员进行书面安全施工交底。2）作业人员应依照相关的施工方案及安全交底进行工作或合理调整。3）现场操作人员必须用好“三宝”即安全帽、安全带、安全网；安全人员按责任区域巡回对现场进行安全监督管理，预防并消除安全隐患；4）施工现场严禁违章指挥及违章作业。5）严禁在工地上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息，严禁酒后作业。3、搭设作业安全措施1）高处作业人员必须架上作业站稳把牢并用好安全带。2）在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。3）安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。5）禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。4