福特Q1基础知识培训讲义课件

1、 福特Q1基础知识 1目录一、Q1是什么二、获得Q1的好处三、 Q1术语定义四、获得Q1的基本条件五、Q1的评分规则六、撤销Q1的条件七、Q1 MSA现场评审要求2一、Q1是什么3Q1是什么？Q1是福特执行的标准。主要作用为区分制造现场的等级，并通过运用持续的、可理解的矩阵工具来保证高质量。Q1已经变成全球认可的质量品牌。4Q1是什么？它是福特汽车公司所特有的基本的质量和制造规则帮助供应商不断持续改进用一些工具维持最佳每年都得到提升5二、获得Q1的好处6获得Q1的好处获得顾客认可（Q1旗帜和标志）对企业起到广告和宣传作用，提升企业形象获得世界优秀供应商奖励基本条件福特的首选供应商（只有Q1工厂

2、才具有选点资格）Q1是向福特全球工厂出口的先决条件7三、Q1术语定义8精益生产指标简写全写参考中文FTT(First-Time-Through)首次合格率BTS(Build-To-Schedule)按计划生产DTD(Dock-To-Dock)入库到出库OEE(Overall Equipment Effectiveness)设备综合效率DMAIC(Define, Measure, Analyze, Improve, Control - 6 Sigma Problem solving)定义,测量,分析,改善,控制6Sigma问题解决方法9特殊特性简写全写参考中文CC(Critical Charac

3、teristic)关键特性SC(Significant Characteristic)重要特性HIC(High Impact Characteristic)高影响特性OS()操作者安全特性10Q1术语定义简写全写参考中文Cpk(Process Capability Index)初期过程能力指数Ppk(Performance of process Index)短期过程能力指数QOS(Quality Operating System)质量作业系统QR(Quality Rejects)不良拒收SIM(Supplier Improvement Metrics)供应商改进指标11Q1术语定义简写全写参考

4、中文PSW(Part Submission Warrant)零件提交保证书SREA(Supplier Request for Engineering Approval)供应商工程变更申请PD(Product Development)产品开发(部门)STA(Supplier Technical Assistance)供应商技术支持(部门)MP&L(Material Planning and Logistics)材料规划及物流(部门)12四、获得Q1的基本条件13获得Q1的基本条件供应商制造现场在以下五个重要方面必须做到最好:1.合格的体系2.持续的实际业绩3.现场的行动计划4.满意的客户5.持续

5、改进141.合格的体系第三方认证:TS 16949（质量管理体系）ISO 14001(环境管理体系)第二方认证MMOG（全球物料管理系统）152.持续的实际业绩1.召回2.停止发运3.同类产品PPM业绩4. 6个月现场产品PPM5.交货业绩6. 现场评审7.每月Q1总分162.持续的实际业绩8. 违背诚信原则9. 工厂背书10. 售后服务件及维修11. 投产表现（只适用于生产件）173.现场行动计划现场评审-供应商来衡量他们业绩的工具:1.计划和验证过程的能力2.偏差改进3.制造的效率(精益生产,FTT,OEE)4.客户满意度(在QOS中文件化)183.现场行动计划5.一、二类供应商每六个月进

6、行一次； 三、四类供应商每十二个月进行一次6.纠正计划在现场评审后三十天内必须提交给STA7.纠正计划能有效执行19供应商分类II. SignificantLow Impact on Customer Satisfaction / SafetyPoor PerformanceIV. AutonomousLow Impact on Customer Satisfaction / SafetyGood PerformanceIII. ExperiencedHigh Impact on Customer Satisfaction / SafetyGood PerformanceI. Critical

7、High Impact on Customer Satisfaction / SafetyPoor PerformanceSupplier Manufacturing Capability (Q1 Status)Commodity Impact onCustomer Satisfaction / SafetyHIGHLOWEROUTSTANDINGSegment 1 or 2: Q1 Status Revocation (R) or Denied (X)Segment 3 or 4: Q1 Status Approved (Y)20五、Q1的评分规则21五、Q1的评分规则Q1总分由:合格的系统

8、持续的业绩工厂的行动计划三部分组成22评分规则每一个供应商的Q1初始分为1000分为了保持Q1,供应商必须维持至少800分根据工厂业绩加减分数23评分项目指标分数Q1状况召回在6个月内1次-250撤消Q11.召回24评分项目指标分数Q1状况停止发车0次, 6 个月内1次, 6 个月内2次或更多, 6个月内0-100-250不能获得Q1资格撤消Q12.停止发车25评分项目指标分数Q1状况同类产品PPM 100 %75 % 至 99%50 % 至 74%25 % 至 49%11 % 至 24%0 % 至 10%-1 % 至- 24%-25 % 至 -49%-50 % 至 -74%-75 % 至 -

9、99%-100%在接下去的五个月内，任一个产品PPM超过同类产品的PPM+100 分+75 分+50 分+20 分+10 分0 分-25 分-50 分-100 分-150 分-150 分- 250分交货少于两个月，无正分产品PPM小于110，无负分不能获得Q1资格撤消Q13.同类产品PPM26评分项目指标分数Q1状况6个月PPM 0 PPM1 PPM 至 60 PPM61 PPM 至 100 PPM101 PPM 至 250 PPM251 PPM 至 500 PPM501 PPM 至 750 PPM751 PPM 至1000 PPM1001 PPM 至 1500 PPM than 1500 P

10、PM+100 分+50 分0 分-20 分-40 分-60 分-80 分-100 分-125 分交货少于两个月，无正分交货少于两个月，无负分负分只适用于售后服务件4.6个月产品PPM27评分项目指标分数Q1状况交货评分100分97 至 99分81 至 96 分低于 81分+100 分+50 分0 分-250分交货少于两个月，无正分撤消Q15.交货评分28评分项目指标分数Q1状况生产现场评审生产现场或整改计划超出时间或整改措施无效第一次通知：-150分第二次通知：-250 分撤消Q16.生产现场评审29六、Q1被撤销的条件30Q1被撤销的条件6个月内有1次召回，-250分，撤消Q1。6个月内有2

11、次停止发车，-250分，撤消Q1。生产PPM大于110PPM，且超过同类PPM的100%，撤消Q1。交货评分低于81分，撤消Q1。现场评审不符合项整改计划超出时间或整改措施无效，第二次通知：-250 分，撤消Q1。31假如Q1被撤销不会因为积极的业绩而获得分值6个月内不能重获Q1状态工厂必须满足制造现场评估要求,并执行有效的纠正措施32假如Q1被撤销STA将与相应的供应商合作查找问题的根源，并制定纠正计划如果供应商对业绩和客户满意方面问题的对策不能使人满意，供应商的Q1状态会受到影响其它领域的积极业绩，不能弥补和影响Q1状态恢复Q1：供应商在六个月内必须满足所有的要求，包括所有的背书33七、Q1 MSA现场评审要求34第一部分：制造过程能力策划1.1质量程序，TS 16949，QOS1.2FMEA/控制计划*1.3足够的职员/培训评审1.4PPAP评审和节拍生产评审1.5变更管理35第二部分：证明制造过程能力2.1分供方质量体系管理*2.2进料质量控制2.3控制计划/作业指导书*2.4过程变异监控（CC