干挂石材内嵌岩棉板施工组织方案

1、 干挂石材内嵌岩棉板施工组织方案一、项目概况及编制依据：一、项目概况：本项目位于高密市密水街以北，健康路以西。它是一个住宅建筑网络。由高密群邦置业有限公司投资建设，潍坊建筑设计研究院有限公司设计，山东智汇项目管理有限公司监理，南京汤泉建设集团有限公司。总承包人。本方案为内嵌保温岩棉板的干挂石材幕墙施工方案。2、国家和地方施工验收规范和标准：建筑装饰工程施工质量验收规范（GB 50210-2013）建筑节能工程施工质量验收规范（GB/T50411-2014）外墙保温工程技术规程（JGJ 144-2008）建筑工程施工现场共享用电安全规范（GB50194-2014）高处施工安全技术规范（JGJ80

2、-2011）建设项目施工现场管理规定岩棉板外墙外保温系统应用技术规范民用建筑热工设计规范GB 50176二、施工准备1、材料准备：按进场时间要求，按约定的品牌和型号订购材料，根据工程进度分批进场，并提供甲方及监理证明符合性、质量保证和其他材料。检验数据。 2、主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌机、专用刀具、角磨机、抹灰常用抹灰工具及抹灰专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及划线工具、自动安平记号笔、塑料软管、螺丝刀、美工刀、电缆、弹力墨盒、2m尺、塞尺、钢尺等。 3、施工用水、电提前接好，临时房屋加工等，办公室、生活和仓库要提前准备好。三、施工条件： 1、施工环境、

3、基材和所用材料的温度不低于5 。 2、不宜在强风或烈日下施工，以免施工时因材料失水过多而产生毛细裂缝。 3、注意天气变化，在材料未硬化时避免雨水冲刷。 4、对建筑物的基本要求： 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油渍等。 3）墙体应有足够的强度，墙体表面应有足够的附着力（0.3N/m），不得开裂、空鼓。 4）墙体的平整度和垂直度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 （2011） ）的要求。 5) 开挖孔洞应准确、完整，避免施工前进行绝缘施工。外墙外保温工程施工前，外门窗开孔应通过验收，开孔尺寸和位置应符合设计要求和质量要求，门窗

4、框或副框应被安装。外墙上的雨水管夹、预埋铁件、设备穿墙管等应提前安装，并为上述部位和窗户预留保温层厚度。 6）外保温系统施工所需的厚度和施工后的外观变化在设计和其他施工中预先考虑。四、施工工艺1、施工工艺：基层处理岩棉板两面和板面喷界面剂挂垂直、弹力控制线用粘合剂粘贴岩棉板先抹抹面胶压入耐碱玻纤网锚栓锚固抹灰砂浆复合耐碱玻纤网层涂第二层抹灰砂浆压入耐碱玻纤网第三层抹灰是薄涂胶2、基墙处理应符合以下要求： 1）基面应清洁，无油、蜡、脱模剂、油漆、风化、污垢、霜、泥等妨碍粘合。 2）基层应坚固平整，表面平整度允许偏差为4mm。应清除阻碍粘合的部分凸起、中空、松散和污染物。 3. 胶粘剂和膏药的准备

5、： 1) 应严格按照供应商提供的配比和生产工艺在现场进行。 2）将抹灰胶的粘合剂或干粉直接加入适量的水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘度。 3) 每次不要做太多，根据不同的环境温度条件，在2小时内或按照产品说明书规定的时间用完。 4 、岩棉板的粘贴主要包括以下步骤：4.1 确定施工方案及弹线：根据工程设计要求，根据工程设计图线的设计方案，确定外墙需铺设岩棉板的墙面及施工方法的建筑物。施工方案确定后，按照粘贴方案将线材拉伸在墙上。4.2 粘合剂的制备：制备粘合剂时应注意以下问题：（1）水和水泥混合时，先在桶中加入少量水，再加入粘合剂搅拌搅拌，再按水灰比加入粘合剂和水，搅拌均匀。这样

6、做的目的是防止桶底粘胶。搅拌时不能与水充分混合，造成混合不均匀，不能使用；（2）混合比应符合产品规格要求，严禁添加其他物料混合；(3)搅拌固化的粘合剂应在3小时内用完。如果是过时的，应该丢弃，严禁使用。4.3 保温板的界面处理：先将板面清理干净，然后用滚筒刷在背面涂上一层界面剂，以增加岩棉板的粘合强度。待界面剂干燥至透明后，即可将岩棉板粘贴在墙上。4.4粘贴岩棉板：采用全贴法；在岩棉板上涂上胶水，制成条状胶水。条胶的施工方法是先在整个岩棉板的背面涂上胶水，然后用专用的锯齿抹子与板面成45度角。角度，将岩棉板压紧，将锯齿间多余的胶水刮掉，使板上有多条宽度20mm、厚度10mm、中心距的胶条50m

7、m。4.5 粘贴岩棉板时应注意以下几点：（1）除系统末端外，其他情况下，不得在岩棉板侧面涂抹胶水或挤入胶水（包括填缝用的长条板）。其目的是防止系统开裂并引起热桥，以使热量传入和传出系统；(2) 操作要快。岩棉板墙前，粘贴胶水后，应无结皮现象，应立即粘贴在墙上；(3)岩棉板上墙后，应滑入到位。粘贴时应轻轻挤匀，使粘合胶与墙体和岩棉板充分连接，用力敲击岩棉板，使粘合胶与墙体充分接触；(4)应自下而上水平铺设，每排板应错开1/2板长。(5)转角处，岩棉板的粘贴应垂直互锁，并保证板角处粘贴的垂直度。墙角岩棉板布置图（6）为保证板面平整度，2m用尺子铺设的岩棉板应随时整平；（7）粘贴岩棉板时，板间的间隙

8、和高差不得大于1。5mm当间隙和高差超过15mm时，应使用岩棉板条填满。并用砂纸打磨，使其看起来紧实和齐平；（8）粘贴在门窗洞口角部的岩棉板应剪成一体，不得拼接。并且岩棉板的接缝至少要离开边角200mm。 门窗洞口布置图4.6 系统变形缝的设置：单板施工时，注意在以下位置设置系统变形缝：（1）主体结构设有伸缩缝、沉降缝、抗振缝；（2）根据项目的个性化设计，系统需要设置变形缝；（3）墙面连续高度和宽度每次超过23m，且无其他变形缝时；(4)外保温系统与不同材料的连接。 5.安装锚根据工程需要，为加强系统强度，墙体应采用地脚螺栓。锚的主要作用也是在不可预见的情况下保证系统的安全。可以起到一定的辅助

9、作用。5.1 地脚螺栓应在岩棉板上粘合剂初凝后钻孔安装，以免钻孔时岩棉板振动、粘合剂与墙体脱落。5.2 锚杆的安装应在岩棉板粘贴24小时后进行。锚点的设置和分布遵循以下原则：20m对于高度以下的墙体，每平方米墙体的锚点数量应不少于4个，20至50m5至6个， 50m8至9个以上，面积大于大于 0 。 1m.变形缝应至少有1块单板，外角、檐口下和门窗洞口周围应做加密设置，变形缝两侧的板也用锚固件固定.各锚栓钉入基墙的深度应符合设计要求，并通过现场试验检查其拔出强度是否符合设计要求。20m以下主播分布2050m主播分布 50m以上锚点分布图5.3 锚固的方法和步骤如下：（1）用冲击钻在墙上贴有岩棉

10、板的需要打锚栓的地方打孔。孔的深度是锚的长度；并且必须保证锚杆进入结构墙的深度不小于25mm.（2）用塑料锚钉填好孔，用锤子将钉帽敲到墙的位置，直到与板的墙一致，不得突出墙外，但不得损坏岩棉板。6、打磨修复岩棉板铺设施工后，静置24小时后，岩棉板凹凸不平的表面需要用专用的磨刀抹平。打磨时，还应将铺设岩棉板时漏掉的未填缝补齐，并将门窗洞口等系统末端部位的岩棉板侧面整平、拉直、平整。完全修复。打磨墙面的方法是轻轻打圈，不要沿着与岩棉板接缝平行的方向打磨。7、岩棉板装饰件的安装在需要安装岩棉板装饰件的位置制作水平弹力线，按照设计要求将预制好的岩棉板装饰线安装在指定位置。8、第一层抹灰和网布的铺设为增

11、强系统强度，延长其使用寿命，系统采用二层抹灰砂浆法施工。并在两层抹灰之间埋入网布。格子布铺设采用：加强格子布铺设，具体操作流程如下：8.1 抹面胶的配制：抹面胶的配制方法、要求及注意事项参照4.2.3.2执行。8.2涂界面剂（拉丝板不需要）：先将板外露面清理干净，然后用滚刷在背面均匀涂上一层界面剂，增加岩棉板的粘合强度。待界面剂干燥至透明后，即可进行抹灰、结网。8.3 铺设钢筋网布：用抹子在岩棉板表面均匀涂抹一层面积略大于网布的抹面胶，厚度约100，2mm立即压好剪好的钢筋网布倒入湿的抹灰胶中，直至完全覆盖网布，并抹平墙面。铺设加强网时，接缝部分对接，搭接小（包括阴阳角部分）。钢筋网的铺设应平

12、整、不起皱，砂浆的饱满度应达到100%。阴阳角结构和网眼角保护8.4 翻包网布：将抹灰胶均匀涂抹在需要翻面的岩棉板的正面和侧面，将预先抛出的窄标准网布沿板厚翻面，放入压入石膏和光滑。包包翻身后，需要对门窗、洞口等容易开裂的部位进行加固处理。方法是在边角处加标准网布，边角外沿45 方向加护角。标准网格以防止开裂。(a) 门窗洞孔网布加固图 (b) 门窗洞网布加固图用于门窗开口的网状护角细节8.5 标准网布的铺设：用抹子在岩棉板表面均匀涂抹一层面积略大于切割标准网布尺寸的抹灰胶，厚度约1.5英寸。 6mm, 立即将剪好的网布压入湿抹面胶中，压入后将网布刮平，应无褶皱，然后用抹子将网布露出或网布未覆

13、盖。部分涂抹第二层抹灰胶，直到完全覆盖网眼，此时网眼位于两层抹灰胶的中间。铺设标准硬质布时，应注意以下问题：（1）标准网的铺设应自上而下，沿外墙边角依次铺设；（2）标准网在连接时应搭接，不能对接，搭接长度不小于100mm；（3）标准网布应在拐角处（包括阴阳角）连续，并从两侧向两个方向包墙，包墙宽度不应小于此200MM。如图11所示；（4）阴阳角的标准网布宜分两层铺设；（5）网布的曲面要朝向墙面，用抹子从中心向周边抹平；(6)网布铺设应平整、不起皱，砂浆饱满度应达到100%(7)铺设标准网布时严禁干搭接。9、二次擦拭前的防水处理根据工程需要，对建筑物阳台栏杆、护栏、阳台的外露和突出部分进行防水处

14、理。具体方法如下： 将格子布的表层清洗干净，达到清洁、洁净、无油污的表面，以免影响附着力。之后，将准备好的防水涂料均匀涂抹在需要防水的部位（如女儿墙、窗台等）。完成的防水层应保持24小时后才能进行其他操作。10. 二次擦拭第二道抹灰是整个工程的最后两道工序，抹灰层是整个系统的最外层。外墙涂料和外墙石材都是直接涂刷或粘贴在抹灰层上。10.1 整体抹灰前，为获得良好的抹灰效果和建筑物的美观，应对门窗洞口及墙角进行护角抹灰处理。要求抹灰后的门窗洞口能达到工程最终要求。不需要后处理。系统与墙面无明显接缝，抹灰面应平整。10.2 抹灰的方法是用抹子在贴有网格布的墙面上均匀涂抹一层抹灰胶，厚度约为100

15、1mm%。布都埋了。抹灰层不得有凹凸不平的地方。整体抹灰后，墙面的平整度和垂直度2m不得超过误差范围内4mm，抹灰层不得有粉化、剥落、爆灰等现象。11、检查维修整体施工完成后，对整个系统进行检查和维修，看是否有损坏和不符合工程要求的部位，门窗、洞口、屋檐、转角处的处理是否完全合理.抹灰层是否有粉化、剥落、爆灰等现象。条法粘贴的岩棉板不得有空鼓现象，网布不得外露或有明显印记等。如出现上述现象，应及时维修。维修时应注意以下问题：（一）维修所用原材料应与原系统一致；（2）修补抹灰层时，应将原破损区域打磨清除，不得在原抹灰层上涂抹抹灰胶；（3）损坏的岩棉板应彻底清除，基壁上的粘合剂应清理干净；（4）用

16、于修补的岩棉板的边缘部分应抛光，使其能紧紧嵌入切割损坏的部分；（5）修补用的岩棉板四周不得涂粘结胶；（6）修复用的网布应大于损坏部分，并至少与系统原网布重叠100m五、保障措施1、外部保障条件：在项目实施阶段，进度控制非常重要。首先，做好工地、道路、水电、通讯等方面的准备工作，消除前期工作对工期延误的影响，为项目建设创造良好的外部条件。 2、内部保障条件：在施工管理中创造良好的施工环境，科学安排每一道工序，及时安排施工现场的物资运输，更好地为施工服务，为保障工期创造良好的内部条件。 3、组织体系保障：建立强大的项目管理组织，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业项目管

17、理人员。 4、工程进度保障：对工期和各种资源的投入实行动态管理，根据合同规定的工期制定总体进度计划，确定过程控制节点，加强监控。总体进度计划应充分结合技术方案的进度要求，保证施工的最佳平衡。并加大现场管理、组织和协调力度，确保整个现场在统一指挥、统一组织、统一调度下有序运行。进度计划确定后，对整个生产活动进行定期和不定期检查，定期召开现场调度会议，及时解决问题，加强协调。 5、施工管理保障：分段管理，各分段安排充足的劳动力，采用平衡流程施工技术，合理安排工序，按照施工程序和程序的要求，充分争取时间，用足时间，争取空间，科学组织施工，保证施工平衡，使各工序重叠紧密，避免嵌套现象，保证工程进度。

18、6、技术保证：技术人员仔细阅读图纸，制定合理有效的施工方案，确保工艺在满足设计和施工规范的前提下进行，避免返工影响工期。七、质量保证： （1）本项目质量目标设计：优良。 （二）严格遵守外墙保温施工技术规程和建筑节能工程施工质量验收规范。 （三）严格按照监管程序，对每一道工序进行验收，确保资料完整、正确。 （四）建立健全质量保证体系，严格控制和克服质量共性问题，实行质量保证体系内的自检、互检、交检三检制度。检测合格后报甲方及监理工程师验收。八、质量目标实现措施1）公司工程监理、安装组长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸和施工技术文件进行生产施工。服从甲方管理，严禁违法建设。 2）严格执行材料

19、管理制度，不合格材料一律不准进入施工现场，发挥各级质量人员的作用，将质量事故杜绝在萌芽状态。 3）施工人员应确保稳定，并有专人指挥。 4）在施工过程中，加强原始数据的收集整理，使工程竣工后数据完全正确。 5）严格执行质量事故报告制度。质量事故应在24小时内逐级上报，并在施工过程中实行奖惩制度。 9、材料保证：技术人员根据图纸及时上报材料计划，确保在施工过程中提前将材料带入现场，防止因材料原因无法正常施工。 10、成品保护措施： 1）施工期间各工种应密切配合，合理安排工序，严禁逆工序操作。 2) 抹面聚合物覆盖砂浆后的保温墙体，不得随意钻孔。如有必要，应在聚合物覆盖砂浆达到设计强度后进行，物体安装后周边应恢复原状。 3) 应防止重物撞击墙壁。 11、安全文明施工措施： 1）成立领导小组：成立安全消防领导小组，定期或不定期检查施工现场，发现问题及时解决。 2）安全措施施工现场应配备安全人员，持证上岗，职责明确。 对所有进入现场的工人进行安全教育并进行检查。使他们了解和掌握基本的安全知识，提高安全意识。 脚手架安装好后，进行安全检查，测试合格。施工期间每周进行一次安全检查。 以上施工2m（含）2m必须系