墙面施工涂漆流程

1、1.主要施工工艺清扫基层一填补腻子,局部刮腻子,磨平一第一遍满刮腻子，磨平一第二 遍满刮腻子，磨平一涂刷封固底漆一涂刷第一遍涂料f复补腻子,磨平一涂刷第二遍涂料一 磨光交活。q 2 .施工要点基层处理是保证施工质量的关键环比其中保证墙体完全干透是 最基本条件,一般应放置10天以上。墙而必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。涂 刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。3.注意事项（1）腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿 处使用耐水腻子。（2

2、）涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。（3）施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。墙面漆施工工艺一.基材处理新建墙面一一养护3-4周，确保增体PH值W10。清除 墙体表面的油污，浮尘及疏松颗粒，若墙体碱性过强,可用5%的稀盐酸清洗墙面，然后用清水冲洗干净,充分干燥。用封闭底漆（可 适当兑稀）涂满墙体一遍，外地干燥2 4小时以上，内墙干燥4-6小时以上。2.旧墙体一一用钢丝刷或其他工具铲除旧漆层或疏松层面。用洗涤剂除去旧墙表而的油 污，霉菌、苔辞等杂物。用封闭底漆（可适当兑稀）涂满墙体一遍，外墙干燥2 4小时以上, 内墙干燥4-6小时以上。二.涂刮腻子.用腻

3、子涂刮墙而，填平所有的孔洞、裂缝和粗糙边而等较大缺陷.用砂纸打磨凹凸及粗糙表面,使墙面平整，并清除表面浮尘。三.打磨腻子层完整干燥后,用封闭底漆涂刮增体2遍，施工方式建议采用喷涂、刷涂或轻涂, 重涂时间为6-8小时,底漆在F透后应作到完全遮盖增体,无发花现象。四.而涂涂装面层前须确保施工表面平整，清洁，干燥，结实，涂装二到三遍本公司环保乳胶 漆面漆，施工方式可采取辑涂、刷涂或喷涂，或几种方式相结合，重涂时间为两小时以上。五.实用窍门a 地面漆涂饰之前，应确保达到五个基本特征。q 坚固、平整、干燥、 中性、清洁，并注意墙体基层含水率不得大于10%, PH值不得大于10。a 含水率的测定 方法：可

4、用薄膜覆盖粗略判断,方法是:将塑料薄膜剪成300MM见方的片,在傍晚时覆盖于基 层表面。并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表而有无 明显结露,一确定含水率是否过离。酸碱度的测试方法:首先用清水将脱落脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在特测的基层面 上以吸收基层的碱分，1分钟以后用PH试笔测定与基层接触的湿棉,便可知道PH值，也可用 水将增面湿润后直接测定。施工注意事项.用短筒施工时,尽量使用优质短筒，不良的辑筒不仅涂刷不均匀,而且会在墙上留下一 定的短筒印及辑筒纤维。.外墙漆一般不需要稀释,但也要视产品粘度大小可适量稀释，但一般稀释用水的量不能 超过20%,过量稀释会导致

5、墙面出现粉化，流挂现象。内墙乳胶漆的稀释应适当，一般兑水 量为20%-3 0席,过量的稀释会导致漆膜出现粉化现象，并影响漆膜的质感，耐擦洗性能和 遮盖力。.外墙体的最后一道腻子应争取一次施工到位，如果墙面积过大，最好有分格线，一来 可以释放墙面的气压,减少墙而的裂缝;二来面积太大,墙而要做到完全平整，难度很大,采用 分格线方法，将大而积墙面分割为小面积，以造成视觉上的相对平整。.施工时应避免在空气湿度大于8谯，周围的环境温度外墙不宜低于ior0内地漆不宜低 于59,以免影响质量。5若选用调色的而漆，为保证涂刷后色泽完全一致，一般事先将同色号漆完全混合，搅拌均匀一次用完。6外墙漆应避免于大风或尘

6、上飞扬等恶劣天气施工。7保持施工工具及周围环境清洁。8油性外墙且勿用水性底漆打底。木器漆施工工艺一.检查木工质量检查钉孔，接口，胶印，手印，铅笔印，刨穿，污渍等情况，对严重损害及不可除污渍 应事先向业主声明,挣的同意方可施工。二.白坯处理用32 0 #砂纸打磨，刀片刮除、稀释剂擦洗等方式清除白坯污渍等。三.试样用白坯装饰板边角料刮涂固化剂，板而泛黄既证明涂装物未漂白处理,反之则证明 板材已漂白处理。四.处理a如果证实板材已经过漂白处理,则处理方法如下：.可先用温水反复擦洗板面，直至残留漂白剂彻底去除,实干后再上漆。.选用耐黄变产品（如本公司生产的无苯毒豪华系列）。五.封闭：刷涂封闭底漆一次。六

7、.腻子：选用透明腻子或水灰，采用薄刮或薄刷等方式，填平木孔即可，干后彻底打磨。七.清洁环境：除去墙而、地表之落尘，垃圾，除木质地板外,应适量洒水加湿地面,用洁净棉布清除 涂装表面灰尘。八.底漆:配漆井过滤,上两遍底漆,每次施工间隔5 -8小时。九.打磨底漆实干后用320#砂纸打磨,后用5 0 0-800#砂纸细磨,用微湿的清洁棉布清除涂装表面灰尘十.而漆配漆井过滤，清洁环境及工件，上两遍面漆，面漆可采用湿碰湿工艺或层间用1000# 砂纸打磨去尘。十一.养护刷好面漆的工件需保养48小时以上。十二.抛光打磨：如需追求漆膜具有特别的光泽与手感，可于油漆完全实干后用1000#以 上砂纸水磨，喷蜡上光。

8、清漆施工规范a、施工程序内部验收一素材打磨（360#砂纸、扫灰）一刷水性封底宝（1一2遍）一补色灰（色灰打磨、 60 0 #砂纸、扫灰）一刷第一遍清底（二次补钉眼、修色、打磨、用6 00#砂纸、扫灰）一批 刮透明腻子1一2遍（打磨、8 00#砂纸、扫灰）一刷2-3遍清底（打磨、8 0 0#砂纸、扫灰）一 喷、刷第一遍清面（10 0 0#砂纸干磨、扫灰）一喷、刷第23遍清面（用200300#滤网过 源）一成品保护。二、施工工艺1、内部验收饰面板送到工地后，木工组长应和项目经理检查其板材质量。如发现有透底、挖补、色 差很大等质量问题，应立即通知材料员退货。如无质量问题，应通知漆工师傅涂刷绿博（或科

9、 美牌的封底宝，涂刷封底宝前，应用3 6 0 #砂纸打磨、清除污渍。饰面板涂刷时,先涂刷 一张,请业主观看认可后，再大量涂刷，严禁其它工种代替。注:如天气温度过高，封底宝中可以兑酒精来稀释，对饰面板进行涂刷，因温度过高、干燥 过快，可能会出现刷痕现象。清漆施工前,应对木工饰面工程进行内部验收,检查饰面板收口线是否下凹;检查饰面板 上的纹钉、射钉是否大面积裸露，是否与基层脱胶，“拼角”的制作是否到位、吻合，有无损 伤;特别是大面积饰面板检查是否有损伤、划伤，如有以上现象木工必须返工。q五金配 件:较链、合页、磁碰、拉手以及门把手。木工退场时，必须全部卸下，用袋子分类装好放 入乳白胶空桶内做好保护

10、,并在漆工师傅进场时交其保管，因工艺原因等不能卸下的五金配 件。如三级无声抽屉轨道、锁芯、锁盒、推拉门轨道等，漆工师傅进场时，必须做好保护。 戏、素材打磨用3 60#砂纸顺木纹进行打磨，饰而板打磨严禁使用砂架，打磨重点是铅笔印、锈迹、 污渍、灰尘、乳白胶等：如饰而板上有乳白胶打磨不掉的地方,用刀片轻轻清理干净（也可 以用稀释剂来轻榛）。打磨时，饰面板上商标必须清除干净。打磨应特别注意不能把饰而板 表层磨伤、磨透，“拼角”处尽量不磨。打磨时，如遇到裸露的射钉、纹钉，需用钢钉小心地 钉进板面，钉眼不能扩大;打磨完毕后，用棕毛刷把灰尘清扫干净。3、刷水性封底宝（1一 2遍）刷水性封底宝尽量不加水，若

11、比较粘稠，不好刷时，请加酒精来稀释。若刷完水性封底宝后，而板需要叠压，间层要铺垫蜡纸或薄的薄膜。提示：（用来刷水性封底宝的刷子不要再用来刷水性底漆或面漆）4、补色灰修补色灰就是补钉眼,是饰而清漆中关键的一环。用801胶（白乳胶或其它水性胶）+石膏 粉（全熟）+双飞粉+色粉，（颜色根据饰面板颜色来定）调成底色灰。（注:饰面板的木纹有 个基色，也就是底色,然后在底色上面的是表色,也就是它的纹路）,然后再根据饰而板表面颜 色来调好表色灰,有时纹路有多种颜色或颜色深浅不一，调制表而颜色灰时,须根据纹路颜色 调配多种颜色。做水性漆,腻子的颜色要略深于板材的颜色。大面积补灰前，要小面枳试 色、合色后再大面

12、积修补，标准1.5米处看不到钉眼。补灰时要稍高于板而，点补面积越小 越好。待色灰干透后，用600#砂纸顺木纹打磨。打磨时板而不能留有余灰，打磨完毕后，用 棕毛刷清扫干净。、刷第一遍清底1、将清底漆按产品说明书比例调配,调漆应充分搅拌均匀。按顺时针 方向轻轻搅拌均匀，不能高速或反向搅动，以免破坏漆液反应链。搅拌均匀后静置2 0分钟 再使用，以免涂膜出现发白、起泡、针孔和光泽不均匀等弊病。未调配的水性木器漆应立即 密封好,放置材料码放处。2、用水性漆的专用刷子刷漆，应顺木纹从上至下，从里至外，从难至易涂刷。涂刷操作时, 一般采用直握的方法，手指不要超过铁皮，手要握紧，手腕要灵活，必要时手和身体移动

13、配合 进行。蘸漆时，不要把刷毛全部蘸满，蘸漆到专用刷的2/3,蘸满后，要在漆桶内将漆刷两 边轻轻拍几下，使涂料拍到刷毛的头部,避免涂刷时涂料滴洒。开始涂刷时应尽量使漆刷垂 直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理涂料刷痕、余漆时，用刷毛的前端轻轻涂刷。、批刮透明腻子 1一2 遍此遍工艺为选择，根据饰面板的木纹深浅决定，主要作用是填平木纹。如果木纹深的， 用底漆不易填平，需要批刮透明腻子，也可以批刮自调腻子（红、黄、黑色粉+600目的滑石 粉+白乳胶兑调），腻子层间可不打磨，若有颗粒、残留物或污染物要用砂纸打磨掉。打磨后 以木纹被填平且饰而光滑平整为标准。7、刷23遍清底自施工方法参照第一遍清底的工艺，待

14、涂膜干后（6小时），对漏补、空补、 钉眼处用色灰修补一次。如钉眼颜色不达标时,要用色精进行修色或挖掉重补。待干后，用8 00#砂纸顺木纹打磨，打磨干净后，用棕毛刷扫灰。清底施工遍数要根据板材毛细孔深浅而 定，若毛细孔较深的面板要多刷遍底漆，因为底漆的作用主要是提供丰满度、支撑面漆的作 用。8、打磨A、打磨是为了使下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力，平整度、手感等。 所以打磨后检查必须无亮光点、平整好、无挡手感,水性底漆干磨很容易，而且打磨性很好。B、也可以水磨，但尽量不要选用。水磨又名退光或磨退，顾名思义水磨就是要把漆膜光泽 退去，以便下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力

15、、平整度、手感等。所以水 磨后检查必须无亮光点、平整、无挡手感。水磨时，基层漆膜须干透（最低2 4小时以上）， 采用1000#以上砂纸带水磨擦，水磨后待水汽完全干燥后,须将磨下的粉末清理干净，方可 涂喷下道漆膜，以防水汽、潮汽，对涂膜造成起泡、针孔、发白等现象。外、喷、刷第一遍 清面” MD面漆是涂料中最表层涂料，在涂膜中起主要的装饰和保护作用。而漆的施工质量 直接影响着整个漆膜的质量,所以面漆施工时一定要注意调漆方法、作业方法和涂装的环境 整理。地而必须无灰尘，洒水后关闭门窗、静置。并在门口处放置湿润抹布或拖把，以免 人员出入带入灰尘。在无尘房间内排放好木方、垫平。以便门页的架放。但涂刷时应

16、保持良 好的通风环境。如采用喷涂工艺必须安装排风扇，涂刷好的物件应马上放入无灰尘的房间， 待涂膜干燥后，如果有颗粒必须要用1 0 00#以上的砂纸轻磨。10、喷、刷第二三遍清而详细工艺见上，清面涂膜不能太厚，但必须保持涂层厚度一致，以免光泽不均。每个涂刷 而要通顺，不能有干刷、漏刷、流坠、流挂等现象。涂刷后用钢针或竹签把涂膜表面的灰尘、 颗粒挑捡掉，然后放入整理好的无尘房间保护好、待干。备注：涂清面漆时，可采用“湿碰湿”工艺。即第一遍清面涂刷后表干（2 0 -30分钟）， 有90%的干燥度，用刀片把涂膜表面颗粒修擦后，立即涂刷第二度清而，“湿碰湿”可节省 工艺程序、施工时间，提高涂膜质感、手感。提示：1、此过程不宜厚刷厚喷。2、喷好的物件应放在通风干爽的房间里凉干。3、低温度、高湿度的天气下，不能采用“湿碰湿”的方法施工11、成品保护刷每一遍漆前，都应对地而、窗台清扫干净并洒水，防止尘土飞扬，影响漆膜质量。水性漆干燥7天后（或2周以上）才达到最佳硬度，具体需要根据施工时的天气、环境等 因素而定。门页不应重叠，超过80