桩基施工二次清孔方案

1、桩基施工二次清孔方案ftSff机考虑到主墩钻孔灌注桩桩长深、桩径大，清孔质 量要求高以及工期紧等因素。主桥桩基清孔采用气举 反循环清孔，下放钢筋笼后进行二次清孔，以保证成 桩质量。气举反循环冲携带钻渣后迅速进入导管，可 以获得比正循环高出数倍的上返速度，由于返浆速度 快，清渣效果较好，沉渣层较薄，清渣速度快，缩 短工期，降低施工成本。1清孔原理空气压缩机将压缩空气输进风管,空气经风管底部排出和泥浆形成气液混合物。由于管内、外液体的密度差，孔内泥浆、空气、 沉渣的三相流沿导管向上运行，被排出孔口，通过过滤网进入沉淀池。过滤出泥浆 中的沉渣后，过滤后的泥浆又重新进入孔内，反复循环直至孔底沉渣厚度达

2、到规 范要求。2机械设备表4.10-1气举反循环清孔主要设备设备名称型号备注空压机19.5m3 空压机（160kw）最大压力为2.3MP风管25mm塑料风压管长度根据孔深确定灌注导管350mm导管双密封圈、丝扣连接方式沉淀池自制周边用钢筋加固，四周用4mm筛网扎紧3施工工艺清孔前准备工作:测量并记录孔深，和终孔深度相对比，计算沉渣厚度；检查导管、塑料风压管、空压机、水泵等各种设备是否完好。工艺流程：钢筋笼下放完毕后，下入灌注导管至孔底10cm处。将风管从灌注导管内下放至导管底口 20cm处。并将风压管的另一端从中引出与空压机组连接。将接渣篮放在出渣口下，并保证孔内泥浆高度，以防塌孔。开动空压机

3、清孔，风量、风压由小到大，正常风量为13m3/min,风压为0.4l.OMPa。测量孔内沉渣厚度( 15cm)和泥浆比重(1.03g/cm31.1g/cm3)，确认 达到质量标准后，先关空压机，卸下导管帽，拔出风压管，进行正常灌注。4二次清孔需要注意的问题灌注导管要密封不漏气。将导管下放至距孔底10cm处清孔效果最佳，这 样能保证沉渣顺利的进入导管。当沉渣过多时(N1.0米)可以先拆除一节导管， 确保导管口在沉渣面以上10cm。当沉渣减少再将导管长度按孔深配置。上下活 动导管，可以提高清孔效率。塑料风管不能插入过深，也不宜插入过浅。如果风管超过导管口，压缩 空气会在导管口外冒出不会形成反循环；

4、如果插入过浅对孔底的沉渣扰动较小， 清孔效果不好。一般在导管口上20cm为宜。保证孔内泥浆在护筒底口以上，以防泥浆循环时将孔壁冲塌。清孔时间 不宜过长，在沉渣满足要求以后立即进行灌注成桩。将泥浆比重调整到合适的范围。如果泥浆比重小于1.05，泥浆的含渣的 能力较差。在遇到沙层时细沙循环在孔内沉淀。可以调整泥浆比重达到1.10左 右，并在接渣篮下挖一大坑使细沙在坑中沉淀；如果泥浆比重大于1.30,则导 管内外的压力差相对较小，不能形成反循环。特别对于成孔后放置时间较长的孔， 底部泥浆比重更大，可以先用正循环将泥浆混合均匀，再用反循环清孔，边清渣 边加清水，直至沉渣和泥浆指标都符合要求。注意空压机的正确启动，送气时风量、风压应由少到大，防止导管的瞬时 上浮和风压管的破裂。并注意空压机的日常维护，特别注意润滑油的添加。正确判断清渣的质量。沉渣测定可用沉渣测厚仪。在工程中用测绳检测 最为常见，首先要测量孔深，当锤击孔底时，感觉有反弹，声音较清脆时说明清 渣效果较好。清渣完毕后立即灌注成桩。清孔