固定式钢梯及平台安全要求GB4053

1、固定式钢梯及平台平安要求之南宫帮珍创作创作时间：二零二一年六月三十日第1部份：钢直梯1范围本部份规定了固定式钢直梯的设计、制造和装置方面的基本 平安要求.2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部份的引用而成为本部 份的条款.凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包 括勘误的内容）或修订版均不适用于本部份，然而，鼓励根据本 部份告竣协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是 不注日期的引用文件，其最新版本适用本部份.GB4053.3固定式钢梯及平台平安要求 第3部份：工业防 护拉杆及钢平台GB50057建筑物防雷设计规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范3术语和界

2、说下列术语和界说适用于本部份.固定式钢直梯 fixed steel ladder永久性装置在建筑物或设备上，与水平面呈7590倾角 主要构件为钢材制造的直梯（见图1）.梯梁（梯框）stile（rail）用来装置踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件.踏棍 rung使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件.3.4护笼（平安防护笼）cage（cage guard）装置在梯梁或固定结构上，封闭梯子周围攀登空间防止人员 坠落的框架结构.支撑 support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件.（直梯）扶手 handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件.内侧净宽度 inside clear width两梯梁内侧平

3、行于踏棍丈量的距离，简称梯宽.梯段高度 height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离，简称梯高.4 一般要求4.1资料4.1.1钢直梯采纳钢材的力学性能不低于Q235-B,并具有 碳含量合格保证.4.1.2支撑宜采纳角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作，埋 没或焊接时必需牢固可靠.年位为坐.米图1固定式钢直梯示意图梯梁踏棍3非连续障碍护笼笼箍护笼立杆栏杆H梯段高 h栏杆高 s踏棍间距；HM 15000； hM1050; s=225-300.注：图中省略了梯 子支撑.4.2钢直梯倾角钢直梯应与固定的结构概况平行并尽可能垂直水平面设置. 当条件限制不能垂直水平面时，两梯梁中

4、心线所在平面与水平面 倾角应在7590范围内.4.3设计载荷4.3.1梯梁设计载荷按组装固定后其上端接受2kN垂直集中 活载荷计算（高度按支撑间距选取，无中间支撑时按两端固定点 距离选取）.在任何方向上的挠曲变形应不年夜于2mm.4.3.2踏棍设计载荷按在其中点接受1kN崔志集中活载荷计 算.允许挠度不年夜于踏棍长度的1/250.4.3.3每对梯子支撑载荷按在其中点接受3kN的垂直载荷及 0.5kN的拉出载荷.4.4制造装置4.4.1钢直梯应采纳焊接连接，焊接要求应符合GB50205的 规定.采纳其他方式连接时，连接强度应不低于焊接.装置后的梯 子不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷.4.4.2执

5、照装置工艺应确保梯子及其所有部件的概况光滑、 无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其 通过的外部缺陷.4.4.3装置在固定结构上的钢直梯，应下部固定，其上部的 支撑于固定结构牢固连接，在梯梁上开设长圆孔，采纳螺栓连接.4.4.4固定在设备上的钢直梯当温差较年夜时，相邻支撑中 应一对支撑完全固定，另一对支撑在梯梁上开设长圆孔，采纳螺 栓连接.4.5防锈及防腐蚀4.5.1固定式钢直梯的设计应使其积留湿气最小，以减少梯 子的锈蚀和腐蚀.4.5.2根据钢直梯使用场所及环境条件，应对梯子进行合适 的防锈及防腐涂装.4.5.3在自然环境中使用的梯子，应对其至少涂一层底漆或 一层（或多层）

6、漆面；或进行热浸镀锌，或采纳等效的金属呵护 方法.4.5.4在继续湿润条件下使用的梯子，建议进行热浸镀锌， 或采纳特殊涂层或采纳耐腐蚀资料.4.6接地在室外装置的钢直梯和连接部份的雷电呵护，连接和接地附 件应符合GB50057的要求.5结构要求5.1支撑间距5.1.1无基础的钢直梯，至少焊接两队支撑，将梯梁固定在 结构、建筑物或设备上.相邻两对支撑的竖向间距，应根据梯梁 截面尺寸、梯子内侧净宽度及其在钢结构或混凝土结构的拉拔载 荷特性确定.60mmX10mm的扁钢，梯子内侧净宽度为400mm时，相邻两 对支撑的竖向间距不应年夜于3000mm.5.2梯子周围空间5.2.1对未设防护笼的梯子，有踏

7、棍中心线到攀登面最近的 连续性概况的垂直距离不应小于760mm.对非连续性障碍物，垂 直距离不应小于600mm.5.2.2由踏棍中心线到梯子后侧建筑物、结构或设备的连续 性概况垂直距离不应小于180mn.对非连续性障碍物，垂直距离 不应小于150mm （见图1）.5.2.3对未设防护笼的梯子，梯子中心线到正面最近的永久 性物体的距离均应小于380mm.5.2.4对前向的进出式梯子，顶端踏棍上概况与达到平台或 屋面平齐，由踏棍中心线到前面最近的结构、建筑物或设备边缘 的距离应为180mm300mm，需要时应提供引导平台使通过距离减 少至 180mm300mm.5.2.5侧向进出式梯子中心线至平台

8、或屋面距离应为 380mm500mm.梯梁外侧与平台或屋面之间距离应为180mm300mm （见图2）.5.3梯段高度及呵护要求5.3.1单段梯高宜不年夜于10n，攀登高度年夜于10m时宜 采纳多段梯，梯段水平交错安插，并设提间平台，平台垂直间距 离宜为6m.单段梯及多段梯的梯高均应不年夜于15m.5.3.2梯段高度年夜于3m是宜设置平安护笼.单梯段高度不 年夜于7m，应设置平安护笼.当攀登高度小于7m，但梯子顶部在 空中、地板或屋顶之上高度年夜于7m时，也应设平安护笼.5.3.3当护笼用于多段梯时，每个梯段应与相邻的梯段水平 交错并由足够的间距（见图2），设有适当空间的平安进、出引 导平台，

9、以呵护使用者的平安.5.4内侧净宽度0mm600mm,在同一攀登高度上该宽度应相同.由于工作面所 限，攀登高度在5m以下时，梯子内侧净宽度可小于400mm，但 不应小于300mm.5.5.1梯子的整个攀登高度上所有的踏棍垂直距离应相等， 相邻踏棍垂直距离应为225mm300mm,梯子下真个第一级踏棍距 基准面距离应不年夜于450mm （见图1）.5.5.2圆形踏棍直径应不小于20mm,若采纳其他截面形状的 踏棍，其水平方向深度不应小于20 mm.5.5.3在正常环境下使用的梯子，踏棍应采纳直径不小于20 mm的圆钢，或等效力学性能的正方形、长方形或其他形状的实 心或空心型材.5.5.4在非正常

10、环境（如湿润或腐蚀）下使用的梯子，踏棍 应采纳直径不小于25 mm的圆钢，或等效力学性能的正方形、长 方形或其他形状的实心或空心型材.5.5.5踏棍应相互平行且水平设置.5.5.6在因环境条件有可预见的打滑风险时，应对踏棍采区 附加的防滑办法.5.6梯梁5.6.1梯梁的概况形状应使其整改攀登高度上能为使用者提 供一致的平滑手握概况，不应采纳方便于手握紧的不规则形状截 面（如年夜角钢、工字钢梁等）的梯梁.在同一攀登高度上梯梁 应坚持相同形状.5.6.2在正常环境下使用的梯子，梯梁应采纳下雨60 mmX10 mm的扁钢，或具有等效强度的其他实心或空心型材.5.6.3在非正常环境（如湿润或腐蚀）下使

11、用的梯子，梯梁 应采纳不小于60 mmX12 mm的扁钢，或具有等效强度的其他实 心或空心型材.5.6.4在整个梯子的同一攀登长度上梯梁截面尺寸应坚持一 致.容许长细比不宜年夜于200.5.6.5梯梁所有接头应设计成保证梯梁整个结构的连续性. 除非所用资料型号有要求，不应在中间支撑处呈现接头.5.6.6如果要对梯梁因温度呵护引起膨胀发生弯曲或应力增 年夜采用针对性技术办法，则应在接头处采用上述办法.5.6.7前向或侧向进出式梯子的梯梁应延长至梯子顶部进、 出平面或平台顶面之上高度不小于GB4053.3中规定的栏杆高度.5.6.8前向进出式梯子的顶部踏棍不应省略.梯梁延长段宜 为喇叭型扩年夜，以

12、使梯梁顶部内侧水平间距不小于 600 mm, 不年夜于760 mm.5.6.9对侧向进出式梯子，梯梁和踏棍在延长段应为连续的.5.7护笼5.7.1护笼宜采纳圆形结构，应包括一张水平笼箍和至少5 根立杆（见图3）.其等效机构也可采纳.0 mmX6 mm的扁钢，立杆采纳不小于40 mmX5 mm的扁钢. 水平笼箍应固定到梯梁上，立杆应在水平笼箍内侧并间距相等， 与其牢固连接.5.7.3护笼应能支撑梯子预定的活载荷或恒载荷.650 mm，不年夜于800 mm，圆形护笼的直径应为650 mm800 mm，其他形式的护笼内侧宽度不应小于650 mm，不年夜 于800 mm.护笼内侧应无任何突出物（见图3

13、）.0 mm.立杆间距不应年夜于300 mm2.0 mm，不年夜于3000 mm.护笼的底部宜呈喇叭型，此时其 底部水平笼箍和上一级笼箍间在圆周上的距离不小于100mm.5.7.7护笼顶部在平台或梯子顶部进、出平面之上的高度不 应小于GB4053.3中规定的栏杆高度，并由进、出平台的办法或 进出口.5.7.8未能固定到梯梁上的平台以上或进、出口以上的护笼 部件应固定到护栏上或直接固定到结构、建筑物或设备上.固定式钢梯及平台平安要求第2部份：钢斜梯1范围本部份规定了固定式钢斜梯的设计、制造和装置方面的基本 平安要求.2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部份的引用而成为本部 份的条

14、款.凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包 括勘误的内容）或修订版均不适用于本部份，然而，鼓励根据本 部份告竣协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是 不注日期的引用文件，其最新版本适用本部份.GB4053.3固定式钢梯及平台平安要求 第3部份：工业防 护拉杆及钢平台GB50057建筑物防雷设计规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范3术语和界说下列术语和界说适用于本部份.固定式钢斜梯 fixed steel inclined ladder永久性装置在建筑物或设备上，与水平面成3075倾 角的踏板钢梯（见图1）.梯梁（梯框）stile（rail）用来装置踏棍或其他横向承载件

15、的梯子侧边构件.踏板 tread（step）供使用者上下梯子时脚踩踏的梯子水平构件，其前后深度不小于80mm.3.4步高rise相邻两踏板间的垂直距离.3.5i步宽going相邻两踏板突缘间的水平距离.内侧净宽度 inside clear width两梯梁内侧平行于踏板丈量的距离，简称梯宽.梯段高度 height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离，简称梯高.扶手（系统）handrail （system）装置在斜梯外侧边缘呵护人员俺去的阻挡型框架结构.当其作为斜梯扶手系统部件名称时，是由使用者手握作为支撑并与梯 段倾角现平行的扶手系统构件.倾角 angle of pit

16、ch 两梯梁中心线所在平面与水平面的夹角.4 一般要求4.1资料 钢斜梯采纳钢材的力学性能应不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证.图1固定式钢斜梯示意图1踏板2梯梁3中间栏杆4立柱 5扶手H梯高L梯跨h1栏杆高 h2扶手高a梯子倾角 r踏板高g踏板宽4.2钢斜梯倾角75范围内，优选倾角为3035.偶尔性进入的最年夜倾角宜为42 .经常性双向通行的最年夜倾角应为38.4.2.2在同一梯段内，踏步高与踏步宽的组合应坚持一致.踏步高与踏步宽的组合应符合式（1）的要求：550Mg+2rM700 （1）式中：g踏步宽，单元为毫米（mm）；r踏步高，单元为毫米（mm）.4.2.3经常使用的钢斜梯倾角与

17、对应的踏步高r、踏步宽g 组合（g+2r=600）示例见表1,其他倾角可按线性插值法确定.表1 踏步高r、踏步宽g组合（g+2r=600）倾角a/（）30354045505560657075r/mm160175185200210225235245255265g/mm28025023020018015013011090704.2.4经常使用钢斜梯倾角和高跨比（H:L）见附表2.表2经常使用钢斜梯倾角和高跨比倾角a/（）4551555973高跨比（H:L）1:14.3设计载荷4.3.1固定式钢斜梯设计载荷应按实际使用要求确定，但不应小于本部份规定的数值.2.4.3.3踏步中点集中活载荷应不小于4.

18、5kN,在梯子内侧宽 度上均布载荷步小于2.2 kN/m2.4.3.4斜梯扶手应能接受在除向上的任何方向施加的不小于 890N集中载荷，在相邻立柱间的最年夜挠曲变形应不年夜于宽 度的1/250.中间栏杆应能接受在中点圆周上施加的不小于700N 水平集中载荷，最年夜挠曲变形不年夜于75mm.端部或末端立柱 应能接受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷.以上载 荷不进行叠加.4.4制造装置4.4.1钢斜梯应采纳焊接连接，焊接要求应符合GB50205的 规定.采纳其他方式连接时，连接强度不应低于焊接.装置后的梯 子不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷.4.4.2制造装置工艺应确保梯子及其所有构件

19、的概况光滑、 无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其 通过的外部缺陷.4.4.3钢斜梯与附在设备上的平台梁相连接时，连接处宜采 纳开长圆孔的螺栓连接.4.5防锈及防腐蚀4.5.1固定式钢斜梯的设计应使其积留湿气最小，以减少梯 子的锈蚀和腐蚀.4.5.2根据钢斜梯使用场所及环境条件，应对梯子进行合适 的防锈及防腐涂装.4.5.3钢斜梯装置后，应对其至少涂一层底漆或一层（或多 层）漆面或采纳等效的防锈防腐涂装.4.6接地在室外装置的钢斜梯和连接部份的雷电呵护，连接和接地附 件应符合GB50057的要求.5结构要求5.1梯高5.1.1梯高宜不年夜于5m,年夜于5m时宜设梯间平台（休

20、 息平台），分段设梯.5.1.2单梯段的梯高应不年夜于6m,梯级数宜不年夜于16.5.2内侧净宽度5.2.1斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为600mm,经常 性单向通行及偶尔双向通行净宽度宜为800mm,经常性双向通行 净宽度宜为1000mm.5.2.2斜梯内侧净宽度应不小于450mm,宜不年夜于1100mm.5.3踏板5.3.1踏板的前后深度应不小于80mm,相邻两踏板的前后方 向重叠应不小于10mm,不年夜于35mm.5.3.2在同一梯段所有踏板间距应相同.踏板间距宜为 225mm255mm.5.3.3顶部踏板的上概况应与平台平面一致，踏板与平台应 无间隙.5.3.4踏板应采纳防滑资料或

21、至少有不小于25mm宽的防滑 突缘.应采纳厚度不小于4mm的花纹钢板，或经防滑处置的普通 钢板，或采纳25mmX4mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其他等效 的结构.5.4梯梁梯梁应有足够的刚度以使结构横向挠曲变形最小，并由底部 踏板的突缘向前突出不小于50mm （见图1）.5.5梯子通行空间5.5.1在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方障碍物沿 梯梁中心线垂直方向丈量距离不小于1200mm.5.5.2在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方障碍物的 崔志距离应不小于2000mm.5.6扶手5.6.1梯宽不年夜于1100mm两侧封闭的斜梯，应至少一侧 有扶手，宜设在下梯方向的右侧.5.6.2梯宽不

22、年夜于1100mm 一侧关闭的斜梯，应至少在关 闭一侧装有梯子扶手.5.6.3梯宽不年夜于1100mm两边关闭的斜梯，应在两侧均 装置梯子扶手.5.6.4梯宽年夜于1100mm单不年夜于2200mm的斜梯，无论 是否封闭，均应在两侧装置扶手.5.6.5梯宽年夜于2200mm的斜梯，除在两侧装置扶手外， 在梯子宽度的中线处应设置中间栏杆.5.6.6梯子扶手中心线应与梯子的倾角线平行.梯子封闭边 扶手的高度由踏板突缘上概况扶手的上概况垂直丈量应不小于 860mm,不年夜于960mm.5.6.7斜梯关闭边的扶手高度应不低于GB4053.3中规定的 栏杆高度.5.6.8扶手应沿着其整个长度方向上连续可

23、抓握.在扶手外 概况与周围其它物体间的距离不小于60mm.5.6.9扶手宜为外径30mm50mm,厚壁不小于2.5mm的圆形 钢材.对非圆形钢材的扶手，其周长应为100mm160mm.非圆形截 面外接圆直径应不年夜于57mm,所有边缘应为弧形，圆角半径 不小于3mm.40mmX40mmX40mm角钢或外径为30mm50mm的管材.从第一 级踏板开始设置，间距不宜小于1000mm .中间栏杆采纳直径不小 于16mm圆钢或30mmX4mm扁钢，固定在立柱中部.固定式钢梯及平台平安要求第3部份：工业防护栏杆及钢平台1范围本部份规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的设计、制造和 装置方面的基本平安要求.本

24、部份适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平 台（另有标准规定的除外）.2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部份的引用而成为本部 份的条款.凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包 括勘误的内容）或修订版均不适用于本部份，然而，鼓励根据本 部份告竣协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是 不注日期的引用文件，其最新版本适用本部份.GB50205钢结构工程施工质量验收规范3术语和界说下列术语和界说适用于本部份.3.1固定式工业防护栏杆fixed industrial guardrail永久性装置在梯子、平台、通道、升降口及其他关闭边缘防 止人员坠落的框架结构，

25、简称护栏（见图1）.扶手（顶部栏杆）handrail （top-rail）可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件.中间栏杆（横杆）intermediate rail （knee-rail）装置在顶部栏杆和地板之间的防护栏杆水平构件.立柱（支柱）post （stanchion）与平台或其他固定结构连接，支撑防护栏杆的垂直构件.3.5脚踏板（挡板）toe board ( toe plate, kick, plate）沿平台、通道或其他关闭边缘垂直设置，用来防止物体坠落 （或人员滑出）的防护栏杆构件.平台 platform在周围区域平面以上有可供人员工作或站立的平面结构.固定式工业平台 fi

26、xed industrial steel platform永久性装置在建筑物或设备上供人员工作、休息或通行的钢 制平台.3.7.1 工作平台 work platform装有要求的防护装置，供人员进行工作活动的平台.3.7.2梯间平台（中间平台、休息平台）landing（intermediate platform, rest platform）相邻梯段间供人员休息或改变行进方向的平台.3.7.3 通行平台（通道）walking platform （ walkway,runway）供人员由一个区域到另一个区域行走的平台.4 一般要求4.1防护要求4.1.1距下方相邻地板或空中1.2m及以上的平台、

27、通道或 工作面得所有关闭边缘应设置防护栏杆.4.1.2在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或 物品场所，应在所有关闭边缘设置带踢脚板的防护栏杆.4.1.3在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、 通道或工作面的关闭边缘，均应设置带踢脚板的防护栏杆.4.1.4当平台设有满足踢脚板功能及强度要求的其他结构边 缘时，防护栏杆可不设踢脚板.4.2资料防护栏杆及钢平台采纳钢材的力学性能应不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证.4.3防护栏杆设计载荷4.3.1防护栏杆装置后顶部栏杆应能接受水平方向和垂直向 下方向不小于890N集中载荷和不小于700N/m均布载荷.在相邻 立柱间的最年夜挠曲

28、变形应不年夜于跨度的1/250.水平和垂直 载荷以及集中和均布载荷均不叠加.4.3.2中间栏杆应能接受在中点圆周上施加不小于700N水 平集中载荷，最年夜挠曲变形不年夜于75mm.4.3.3端部或末端立柱应能接受在立柱顶部施加的任何方向 上890N的集中载荷.4.4钢平台设计载荷4.4.1钢平台的设计载荷应按实际使用要求确定，并应不小 于本部份规定的值.2均匀分布活载荷.4.4.3在平台区域内中心距为1000mm,边长300mm正方形上 应能接受不小于1kN集中载荷.4.4.4平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不年夜于10mm 或跨度的1/200,两者取小值.4.5制造装置4.5.1防护栏杆及钢

29、平台应采纳焊接连接，焊接要求应符合 GB50205的规定.当方便焊接时，可用螺栓连接，但应保证设计的结构强度. 装置后的防护栏杆及钢平台不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷.4.5.2防护栏杆制造装置工艺应确保梯子及其所有构件及其 连接部份概况光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成 伤害或妨碍其通过的外部缺陷.4.5.3钢平台和通道不应仅靠自重装置固定.当采纳仅靠拉 力的固定件时，其工作载荷系数应不小于1.5.设计时应考虑腐 蚀和疲劳应力对固定件寿命的影响.4.5.4装置后的平台钢梁应平直，铺板应平整，不应有歪 斜、翘曲、变形及其他缺陷.4.6防锈及防腐蚀4.6.1防护栏杆及钢平台应使其积村

30、水和湿气最小，以减少 锈蚀和腐蚀.4.6.2根据防护栏杆及钢平台使用场所及环境条件，应对其 进行合适的防锈及防腐涂装.4.6.3防护栏杆及钢平台装置后，应对其至少涂一层底漆或 一层（或多层）面漆或采纳等效的防锈防腐涂装.5防护栏杆结构要求5.1结构形式5.1.1防护栏杆应采纳包括扶手（顶部栏杆）、中间栏杆和 立柱的结构形式或采纳其他等效的机构.5.1.2防护栏杆各构件的不知应确保中间栏杆（横杆）与上 下构件间形成的空隙间距不年夜于500mm .构件设置方式应阻止 攀爬.5.2栏杆高度5.2.1当平台、通道及作业场所距基准面高度小于2m时, 防护栏杆高度应不低于900mm.5.2.2当距基准面高度年夜于即是2m并小于20m的平台、 通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1050mm.5.2.3在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所 的防护栏杆高度应不低于1200mm.5.3扶手5.3.1扶手的设计应允许手能连续滑动.扶手末端应