脱介筛检修安全技术措施2021年

1、脱介筛检修安全技术措施（2021 年）；Safety tMinoloQy 拈 guld曲 W 端怡号 technoibgy, bas4 on personnel#oteOin and anortietly rambihed safely pmltectidn sennee guaranwm（安全技术）单位： 部门： $H 期：本文档文字可以自由修改机械安全技术 | Machinery Safety Technology安全技术脱介筛检修安全技术措施(2021年)一、一般规定L检修前应对筛子进行检查，检查筛板有无开焊、磨损严, T*，个Q Q . o . -产“, oJ 干.or： 潸重，电机三

2、角带有无磨损，振动器是否缺油，轴承温度、声音是 否正常，溜槽衬板是否完好，如有问题及时汇报。 I * r ，3 / “， A 7 Q， 2 fioO多人抬运，传递物件时，动作要协调致，严防挤伤砸CF机械安全技术 | Machinery Safety Technology安全技术伤。5、拆卸筛板或筛板就位时，手脚不得伸入其下,以免挤压 U . M *. 9 . U 9 e伤人。6、拆卸下的筛板要支牢放稳，以免倾倒伤人。更换脱介筛筛板（二层）（一）准备工作及作业程序L准备好筛板，运至作业现场。2、切断检修设备及相关设备电源，闭锁，使设备处于制动状态。清除干净筛箱附近10米范围内浮煤及杂物，并洒水灭

3、尘。4、将一层筛板拆除,运至地面,并平放稳。-i ， *1 e ，5、将二层筛板拆除，运至地面。V 9 c . 6、依次安装二层、一层新筛板。7、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开 D8，f-，车试转。发现无异常后,方可离开工作现场。 * 力 机械安全技术 | Machinery Safety Technology安全技术()特殊安全措施L筛箱内必须安装安全照明。 0一、J2、筛箱内作业人员必须系好安全带，且长短适宜，并拴在 1 4” 。 BA。 99 . 结实、牢固的支撑上。3、更换筛板中，锤击脆性物件时一定要注意自身安全，以免物件崩碎伤人，锤头正面不得站人。4。F。73. -

4、3 . . 置, 74、多人抬运，传递物件时，动作要协调一致，严防挤伤砸伤。5、拆卸筛板或筛板就位时，手脚不得伸入其下，以免挤压伤人。6、拆卸下的筛板要支牢放稳，以免倾倒伤人。303、304更换激振器(-)准备工作L准备激振器 2、准备3t倒链2台、5分绳套2付、活扳手、套筒扳手。(二)作业程序机械安全技术Machinery Safety Technology安全技术L切断设备电源，闭锁，使其处于制动状态。2、先卸掉激振器护罩，再卸掉万向联轴节。3、逐个卸掉固定激振器螺栓。4、用钢丝绳套将激振器拴绑牢固，用倒链或电动葫芦将其吊至地面放稳。5、%安装激振器定激振器螺栓。6、安装万向联轴节，上好护

5、罩。7、工作完毕后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机r无异常后,离开作业现场。（三）特殊安全措施L起吊前，项目负责人检查倒链、电动葫芦、钢丝绳套是 否完好,不完好不得使用，拴绑激振器不得用铁丝代替，应用不。%。 S 0, .。 B 少于3分的绳套且拴牢挂稳。2、起吊时，作业人员要远离起重物，以防砸伤，严禁有人在起重物下面停留或行走3、本次作业绳套采用5分，其破断拉力为10842kg ,最大机械安全技术 | Machinery Safety Technology安全技术起吊重量按1000kg ,按单股计算，绳套安全系数为10.84 ,大于6 ,满足使用要求。安全系数根据煤矿安全规程中查出

6、。307、308更换激振器 。/ 5 （-）准备工作准备好带有皮带轮的激振器。O 0 * V 40.to .厂、 a,.（二）作业外L切断307、308电源，闭锁，使其处于制动状态。2、松开电机底座螺栓，使三角带处于较松弛状态，便于卸 ” . . . .三角带。3、拆卸下三角带，同步销。4、起吊前，项目负责人检查电动葫芦，专用绳套是否完好, 不完好不得使用。5、用专用绳套将激振器拴牢，用电动葫芦吊住，待绳套刚刚吃劲，卸掉底座螺栓，将其吊至地面。6、吊运新激振器，对正，固定底座螺栓，上好同步销，三机械安全技术 | Machinery Safety Technology安全技术角带。7、调整三角带

7、的张紧力，固定电机底座螺栓。8、工作完毕后,项目负责人认真检有，确认无误后，送电 试机，无异常后，离开作业现场。（三）特殊安全措施1、起吊激振器时，用专用绳套拴好，保证重心平稳起吊，7 V . . %丁 ，丁 。-s激振器附近2米范围内不许站人。2、起吊时，严禁有人在起重物下停留或行走。3、激振器对正时，作业人员严禁站激振器下面，不得将手 y 下 -t* a T二l“.ir 丁 -伸进接合面。4、本次作业绳套采用5分，其总破断拉力为10842kg ,最 大起吊重量按1000kg ,按单股计算，绳套安全系数为10.84 ,大于6 ,满足使用要求。安全系数根据煤矿安全规程中查出。更换振动器同步销（

8、一）准备工作*2,L准备同步销、螺母.机械安全技术 | Machinery Safety Technology安全技术2、准备扳手。（二）作业峰L切断设备电源，闭锁，使其处于制动状态。2、用活扳手将固定同步销螺母卸下，先取下一个，安装上新的，并上好螺母。3、卸下另一个同步销,安装上新的同步销。4、送点试运转，检直无问题后,方可离开作业现场。（三）特殊安全措施L作业人员不少于二人，二人互为监督对象，相互监督。2、用手盘动皮带轮时,作业人员要站稳,不得I等手放入三 0 . 。 ” ， M4角带中，以防挤伤。更换支撑弹簧、阻尼簧（一）准备工作L准备支撑弹簧（内、外1阻尼簧。2、准备千斤顶（50t 1

9、套筒扳手、大撬棍、安全架（自制1c a,一 工：b .3 七I.-D，.；， 飞.C1 . b（二）作业程序机械安全技术 | Machinery Safety Technology安全技术L切断设备电源，闭锁，使其处于制动状态。2、将千斤顶放平放稳，顶起筛箱，将弹簧取出。3、安装新支撑弹簧，放下筛箱。4、项目负责人检查四组弹簧是否高度一致，否则可在弹簧与支撑底座间加薄钢板调整。5、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开7尹F% 不 勖L a. -, 丁干厂L J；车魄。试转完毕，方可离开作业现场。（三）特殊安全措施1、千斤顶要放平放稳,严禁倾斜作业。2、拆卸弹簧时，作业人员站在侧面,

10、防止弹簧弹起伤人。3、筛箱被支起后，须在筛箱与支撑底座间支上枕木，防止 千斤顶失灵筛箱落下。4、筛箱的弹簧上支座，必须调整水平位置，并与弹簧二端 a -T， .P .t . f * p 产 Z面充分接触。三、通用安全措施 A99L所有作业人员必须认真学习本规程，严格按本规程作业。第10 M机械安全技术 | Machinery Safety Technology安全技术作业人员应月良从领导，听从作业负责人统一指挥，安全监护人严 把现场安全关，严禁任何人违章指挥、违章作业。 ；:。V 3,2、严禁酒后、睡眠不足及精神状态不佳的人员上岗作业。3、项目开工前，必须指定安全监护人和项目负责人。O A -4、明确互联保对象，相互监护，做到安全监督到位。5、作业人员必须穿好劳保用品f戴好安全帽-6、每班作业前召开班前会，对当天工作进行安全技术及要点交底。7、检修中使用工具时，严格执行检修工安全技术规程 中的有关规定。8、电焊、气割作业，严禁执行选煤厂电焊气割操作规程 中有关规定。9、检修中,吊、拖物件时,严格执行吊、拖等特殊作业 安全技术措施。10、每班收工前，项目负责人必须认真检