现浇箱梁混凝土浇筑施工

1、 6/6现浇箱梁混凝土浇筑施工混凝土浇筑准备（1）混凝土配合比准备箱梁混凝土采用采用商品混凝土，距离施工现场约10公里，采用C50泵送混凝土，在选定混凝土材料后应进行交叉试验确定满足施工要求的混凝土最优的混凝土施工配合比。具体混凝土性能要求如下：1）混凝土初凝时间：约8h；2）坍落度：1822cm；3）拌制的混凝土应均匀，其流动性、和易性要好，以方便泵送。（2）技术准备1）混凝土浇筑前对所有操作人员进行详细的技术交底；2）检查箱梁各模板接头间的缝隙是否严密，连接螺栓、加固拉杆是否上紧，并对模板支撑情况进行全面检查；3）检查钢筋、支架和预埋件的安装情况是否符合设计要求；4）模板内的杂物、积水和钢

2、筋上的污垢是否清理干净；（3） 设备准备1）天泵就位：在混凝土浇筑前1天，两台天泵进场试泵，对泵车就位场地进行平整；2）挖机1台，随时进行施工便道维护；3）振捣棒准备及桥面照明系统准备：现场需准备至少16台振捣棒（10台工作，6台备用），混凝土浇筑持续时间较长，夜间照明准备4台LED投光灯。4）备用电源200kw，意外停电启用，确保浇筑连续。混凝土浇筑顺序箱梁混凝土纵桥向采取“水平分层、斜向分段”的原则从低端向高端分两次浇筑浇筑，第一次浇筑：竖向按底板腹板（留15cm不浇筑），第二次浇筑：腹板（15cm未浇筑部分）顶板的方式浇筑，横桥向水平对称浇筑。两台泵车在箱梁两侧对称布设同步浇筑，浇筑至靠

3、近另一侧梁端后应按照从梁端向跨中方向的顺序浇注，防止浮浆汇集于梁端，影响锚固区混凝土质量。混凝土的整体浇筑顺序如4.4-42所示。各部分混凝土浇筑工艺（1）箱梁底板混凝土施工箱梁底板混凝土浇筑时先从腹板下料，底板混凝土不足部分从底板上方补充混凝土浇筑。具体浇注步骤如下：首先自箱梁腹板下料，并通过腹板和底板对混凝土进行振捣，混凝土通过腹板流入底板，待腹板混凝土高度超过底板厚度不小于30cm并确认振捣密实后，停止腹板振捣，再利用输送泵直接对箱梁底板泵送混凝土，至底板混凝土浇注完成。截面混凝土浇筑顺序如图 1 底板混凝土断面浇筑顺序（单位：cm）每台泵车的出料口配置3台振捣棒，腹板混凝土浇注时，因为

4、泵送混凝土的坍落度比较大，预计在底板处可斜向流淌1米远左右，此时底板安排1台振捣棒，主要负责倒角流淌处的混凝土振捣，另外2台振捣器主要负责腹板混凝土振捣。（2）箱梁腹板混凝土施工混凝土下料时按每层30cm左右分层，混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。当底板混凝土浇注完成继续浇注腹板混凝土时，震动棒不宜插入太深，避免扰动底板混凝土造成腹板混凝土自底板翻入，如出现此类情况，应对腹板混凝土进行复振；对冒出的混凝土，应待混凝土灌注完毕后再处理，避免因过早铲除，造成腹板混凝土继续流失，出现沟、洞等缺陷。在灌筑腹板混凝土时，派有经验的人在箱内用小锤敲击内模，检查其填充密实情况，对混凝土填充不密实的

5、地方，随时采取措施，确保混凝土填充密实。（3）横隔梁混凝土施工横隔梁部位的钢筋、预应力管道等比较密集，可用30型插入式振动器施工，尤其是支座上方及锚具所在部位，应反复加强振捣。（4）顶板混凝土浇筑顶板混凝土浇筑时，注意对预留孔洞和预埋件的保护。浇筑箱梁顶板时采用人工进行桥面整平处理。为保证标高的准确性，待混凝土浇筑至梁面后对梁顶进行复测、定位；箱梁顶面混凝土应进行二次收面，初凝前做拉毛处理，以便与上层沥青混凝土良好连接。控制标高混凝土如 REF _Ref47795837 h * MERGEFORMAT 图 2所示。图 2 桥面收面，控制顶板平整度及顶面高程混凝土浇筑注意事项（1）浇筑底板混凝土

6、时应注意底板混凝土有一部分来自腹板和横梁处因振捣而溢流的混凝土，因此在底板下料过程中对此进行适当考虑，避免下料过多导致梁体超重。（2）混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣时注意以下事项：振捣时振捣棒严禁靠在钢筋上振捣，并距模板510cm。浇筑钢筋较为稀疏区域使用50mm插入式振捣器振捣；浇筑钢筋密集区、梁端锚固区时尽量采用30mm振捣棒振捣，振捣应用快插慢抽的原则，每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。保证混凝土振捣的密实度。振捣底板时，为了防止振捣棒碰撞底模，在棒上做标记，用以控制棒的插入深度。振捣腹板与底板相交处时，由腹板内及箱内底板八字处互

7、相补充振捣，保证腹板与底板相接倒角处混凝土浇筑密实。振捣时要快插慢拔，采用50mm振捣棒振捣时，间距不大于30 厘米，采用30mm振捣棒振捣时，不大于20厘米。振捣上层混凝土时振捣棒要插入下层510厘米。振捣过程中严禁拉棒、赶浆且不能振钢筋。遇到高低起伏段时，要先振低处，后振高处，从低处振平。混凝土振捣施工要求下。图 3 振捣棒插入深度与作业半径（单位：mm）图 4 振捣棒的插点与移动混凝土养护（1）混凝土初凝后，及时进行养护，防止由于混凝土养护不及时，而产生裂缝。浇注完毕后应采取现土工布覆盖养护，洒水养护；箱梁在养护时要保证芯部与表面的温差、表面与外部的温差均不得大于25，养护时间不少于7天，养护方法采用覆盖洒水养护。（2）养护用水采用拌和站拌和用水，洒水车运输至施工现场，现场设置水箱，用于储存养护用水，采用水泵泵送至梁面进行养护。（3）混凝土强度达到2.5Mpa前，不得