给煤机补充技术协议（20130627）

1、北方魏家峁煤电有限责任公司煤电一体化电厂工程2660MW火电机组 给煤机技术协议 PAGE 北方魏家峁煤电有限责任公司煤电一体化电厂一期工程2660MW超临界空冷机组称重式给煤机补充技术协议 买 方：北方魏家峁煤电有限责任公司 设计方：华北电力设计院工程有限公司 卖 方：上海发电设备成套设计研究院 2013年6月北京 TOC o 1-3 目 录附件1 技术规范附件2 供货范围附件3 技术资料及交付进度附件5 监造、检验和性能验收试验附件7 技术服务和设计联络附件9 大(部)件情况附件11 技术协议附图附件12 卖方需要说明的其它内容 PAGE 41北方魏家峁煤电有限责任公司煤电一体化电厂工程2

2、660MW火电机组 给煤机技术协议 PAGE 1附件1 技术规范1 总则1.1本技术协议适用于华能魏家峁煤电一体化电厂工程2660MW国产燃煤机组的给煤机设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准, 卖方所供产品必须满足其要求。1.3在投标文件中未列偏差者，均认为卖方完全响应招标文件提出的要求。1.4卖方须执行本技术协议所列标准。当卖方所执行标准与本技术协议所列标准有矛盾时，按照技术要

3、求高的条款所在标准执行。1.5若本技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。1.6合同签订后1个月内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.8卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。1.9 卖方提供的技术文件（包括图纸）和设备采用KKS标识系统（卖方应采用买方提供的企业标准）。标识原则、方

4、法和内容在第一次设计联络会时讨论确定。1.10 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。卖方对于分包设备和主要外购零部件至少推荐3家产品，买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，最终由买方确定分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。1.11 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，卖方在设计上给予修改。具体项目由买卖双方共同商定。1.12 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.13 本项目于2008年6月签订了给煤机技术协

5、议。本补充技术协议主要内容为由于汽轮发电机组容量变化引起锅炉蒸发量由2100t/h增加到2250t/h而引起燃煤量增加。2 工程概况2.1自然条件中国华能集团公司魏家峁煤电一体化电厂一期工程拟建设2660MW超临界燃煤空冷机组，全厂规划容量为8660MW机组，所发电力除满足蒙西电网要求外，富余电量送入华北电网。准格尔煤电公司魏家峁煤电一体化电厂所选厂址位于鄂尔多斯市的准格尔旗龙口镇境内，准格尔旗位于鄂尔多斯市东南部，距离呼和浩特170公里。北面是包头土默特右旗与呼和浩特市的托克托县与和林格尔县，东面是清水河县；东南是山西省的偏关县，南面与陕西省交界。电厂所选厂址距离准格尔旗政府所在地约50公里

6、，是准格尔能源基地采用煤电一体化运营模式建设的大型坑口火力发电厂。主厂房零米地坪标高1256.8 m(黄海基准)。根据中国地震动参数区划图(GB 18306-2001)，厂址所在场地地震动峰值加速度为0.05g，对应地震基本烈度为度。按照建筑抗震设计规范(GB50011-2010)判定，建筑场地类别为类。主要建筑物采用桩基础。2.2 电厂永久性服务设施闭式循环冷却水系统的冷却水最高温度为38。厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.45-0.8MPa，最高温度为50。电源：交流电源供电电压6kV、380/220V；直流电源供电电压220V（动力）、110V（控制）。（4）消防和惰化蒸汽汽源参数：

7、蒸汽压力： 0.771.126 MPa；蒸汽温度：365 。2.3 燃料设计和校核煤种的煤质及灰成分分析见下表项 目符号单位设计煤校核煤全水分Mt%7.90810空气干燥基水分Mad%4.885.28收到基灰分Aar%23.942992干燥无灰基挥发分Vdaf%35.9437.55收到基碳Car%54.024810收到基氢Har%3.173.15收到基氮Nar%0.780.96全硫St,ar%0.570.86收到基氧Oar %9.628.91收到基高位发热量Qgr,arMJ/kg21.05收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg20.2418.50哈氏可磨指数HGI/5557煤的冲刷磨损指数K

8、e2.152.37煤灰变形温度DT1031.41.35煤灰软化温度ST1031.451.38煤灰半球温度HT1031.481.47煤灰流动温度FT1031.51.48煤灰中二氧化硅SiO250.3450.34煤灰中三氧化二铝Al2O333.2527.16煤灰中三氧化二铁Fe2O32.884.62煤灰中氧化钙CaO5.848.65煤灰中氧化镁MgO0.781.00煤灰中氧化钠Na2O0.520.58煤灰中氧化钾K2O0.630.80煤灰中二氧化钛TiO21.481.58煤灰中三氧化硫SO32.823.70煤灰中二氧化锰MnO20.080.083 设计和运行条件3.1系统概况和相关设备3.1.1

9、锅炉规范锅炉型式：本期工程安装2台超临界参数变压运行直流炉，采用一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、紧身封闭型布置的燃煤锅炉。 最大连续蒸发量：22502100 t/h 锅炉保证效率(BRLBMCR)：93.893.1%（设计煤种）。 锅炉(BMCR)燃煤量：304.3296.31 t/h（设计煤种）； 334.24324.18 t/h（校核煤种）。 燃烧器型式、布置方式：四角切圆燃烧方式。 空气预热器型式：三分仓容克式 理论空气量：设计煤种： 5.341 Nm3/kg 校核煤种： 4.843 Nm3/kg 炉膛出口过剩空气系数：1.15（设计煤种），1.

10、2（校核煤种）； 锅炉运行方式：主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力。锅炉最低稳燃负荷（不投油助燃时）为30%B-MCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。0机组运行模式锅炉在投产半年后，设备年利用小时数要求大于6000小时，年平均运行小时数要求大于7600小时。机组运行模式：按负荷分配模式，机组年运行小时数为7600小时，年利用小时数6000小时。负 荷年运行小时数年利用小时数100%额定出力2950295075%额定出力2900217550%额定出力1750875总 计76006000注：本负荷分配模式用于计算现阶段条件下机组的经济性指标，本负荷分配模式不代表对锅炉年运行小时数和年利用小时

11、数的要求。3.1.2 制粉系统型式：中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配6台中速磨煤机，对于设计煤种，5台磨煤机可满足锅炉MCR工况运行的要求，其中1台备用；对于校核煤种，6台磨煤机全部投运可满足锅炉MCR工况运行的要求。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。3.1.3给煤机 型式：电子称重式给煤机； 数量：每台磨煤机配1台，每台锅炉配6台； 最大连续给煤量：9080 t/h；3.2给煤机安装地点：锅炉煤仓间17.00m平台，室内布置；3.3 原煤粒度：30mm。3.4 进口煤闸门以上煤柱重量约为：15t。4 技术要求4.1 参数、容量/能力4.1.1设备名称：电子称重式给煤机4.1.2

12、型式：电子称重式4.1.3 型号：CS2024HP 型，出力可调范围：989080t/h4.1.4 数量：每台炉配6台给煤机，本期工程共12台。4.1.5 给煤机皮带宽：840 mm4.1.6 给煤距离（给煤机进、出煤口中心线距离）： 2200 mm4.1.7与原煤仓出口的接口标高： 21.0m4.1.8与磨煤机入口的接口标高： 9.619.51m4.1.9 原煤仓出口的接口外径尺寸：10004.1.10 磨煤机入口接管尺寸：630（外径），壁厚10mm4.2性能要求4.2.1给煤机整机寿命不低于30年。4.2.2给煤机能实现连续均匀地给煤、称重准确可靠，并根据锅炉燃烧控制系统的要求，无级、快

13、速、准确调节给煤机出力，使实际给煤量与锅炉负荷相匹配。给煤机能实现满载启动。4.2.3 给煤机计量精度：0.25%。4.2.4 给煤机控制精度：0.5%。4.2.5 整机无故障连续运行40000小时以上。4.2.6 给煤机抗爆能力按0.35MPa设计。4.2.7 给煤机有容积计量功能，当电子称重系统故障时，能自动转换为容积计量方式，并显示其给煤率及累计量，同时发出容积式运行状态信号。4.2.8 给煤机正常运行时，距机壳1m处噪声值不得超过80dB(A)。4.3 结构要求/系统配置要求4.3.1 给煤机壳体、进出口闸板门、进出口落煤管、可调联接器均为耐压设计，耐压等级0.35MPa。保证密封性能

14、良好，不漏粉。4.3.2 密封风均匀可调，有效防止磨煤机内的热风粉返上进入给煤机，同时避免吹落胶带上的给煤。4.3.3给煤机壳体设有观察窗和机内隔爆式照明灯，便于观察内部运行情况。观察窗带有清扫刷，用于把灰尘从内部表面清除，而不需要打开门或停止给煤机的运行。4.3.4 输煤机构 主驱动滚筒具有防滑和防跑偏功能。 被动滚筒具有自洁功能。给煤机设胶带张紧装置，使胶带保持恒定张力，保证稳定的计量精度。张紧装置要便于调节。卖方采取措施，以防止胶带跑偏。SPERI给煤机滚筒与托辊中间有导向槽，恰好使皮带的导向径嵌入该槽内，在运行时皮带能保持适合的轨迹，不跑偏。被动滚筒筒体呈鼓状，使皮带运行时有向心作用，

15、以防止皮带跑偏。主驱动滚筒加工成花纹表面，防止胶带打滑，同时也能起到防止胶带跑偏的作用。胶带底部的凸型导向筋与壳体内的驱动滚筒和被动滚筒以及托辊上的凹槽相配合，在运行时胶带保持适合的轨迹，有效的阻止皮带的跑偏。另外，调整皮带张紧装置保证皮带工作时有适当的张力，也能有效地防止皮带跑偏。卖方保证给煤机运行时100%不产生跑偏。4.3.5 给煤机具备断煤、堵煤及上煤不足等监测报警功能。4.3.6 给煤机下机体设有清扫装置。能连续运行5000小时，有过载保护能力。4.3.7给煤机进出口的落煤管保证不堵煤，壁厚不小于10mm，与煤流接触的所有金属部件材质均采用不锈钢，牌号410S。4.3.8 进、出口煤

16、闸门能实现手动、自动启闭，动作灵活、可靠，并具有阀位指示。出口煤闸门的布置应靠近平台，以利维修，最终位置与设计院配合确定。4.3.9 给煤机堵煤故障时，具备反转卸煤功能并具有反转限时保护装置，给煤机故障停机时,卸出机内积煤。给煤机设有必要的紧急放煤装置。4.3.10给煤机壳体有密封风接口。4.3.11给煤机设有开关方便的检修门，计量输送部分用专用工具可以方便的拆卸，并能从壳体中全部拉出，便于调试检修。4.3.12给煤机的称重计量装置由称重式传感器、称重托辊和计量托辊组成。称重式传感器为防尘防爆型，能在恶劣的环境中正常工作。4.3.13给煤机皮带为阻燃型高强度的连续胶带，环形无接头，其永久延伸率

17、小于1，两侧带裙边的波纹挡板，可以防止煤从皮带上漏出。胶带应保证30000小时的使用寿命。4.3.14给煤机设有胶带内、外侧清扫装置,以除去粘附在胶带表面的煤粉。清扫装置刮板材质为橡胶，不损伤胶带。4.3.15给煤机设刮板链条清扫机构，安装在胶带下面壳体底板上，用于清扫胶带上清扫下来的煤，以及运行过程中吹落下来的煤，使壳体底部无积煤。4.3.16给煤机进出口电动煤闸门要求气密性好，并设有放水接口，同煤流接触的部件应采用不锈钢材料制成，煤闸门结构设计满足美国防火协会NFPA规范的要求，并能承受0.35MPa的爆炸压力。电动煤闸门具有自清洁功能，重复多次运行也不会因煤粒进入而卡涩，手动时开关方便省

18、力。进口煤闸门内径不小于900mm，出口煤闸门内径不小于600mm。4.3.17给煤机及清扫链从动滚筒轴承侧端部加端盖，防止煤粉进入轴承。4.3.18给煤机驱动滚筒联轴器连接螺栓的长度保证加锁母和降母的位置。4.3.19给煤机驱动滚筒轴承座设计为分体式，以方便检修。给煤机能从侧部或头部检修、更换胶带。4.3.20 法兰所配的垫片，不得使用石棉制品。4.4 配供的辅助设备要求4.4.1 对电动机的基本要求电动机由投标方配套供货，其总体性能及接口也由投标方统一负责。电动机采用上海电机厂、湘潭电机厂和东方电机厂的产品200kW及以上的电动机额定电压采用6kV。200kW以下的电动机额定电压采用380

19、V。电动机额定频率50Hz。当电源频率为额定值、电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机应能输出额定功率。当电源电压为额定值、电源频率与额定值的偏差不超过3%时，电动机应能输出额定功率。电动机适合于全电压启动。高压电动机应保证在80%母线额定电压下正常启动，且能在65%额定电压下自启动。低压电动机保证在55%额定电压自起动成功。电动机应能承受电源切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。在额定的功率、电压、频率时，功率因数的保证值在0.85以上；效率的保证值在95以上。电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。电动机在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍

20、。0电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍。1电动机应能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。2在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。3电动机应满足在冷态下连续启动不少于三次，热态下连续启动不少于二次的要求。4电动机容量2000kW时应装设差动保护。电动机定子绕组接线应为Y接线，引出六个线头，并在中性点侧每相装设1组具有两个保护级二次绕组的电流互感器，用于电动机差动保护。电流互感器由供方供货。电动机中性点侧差动保护用电流互感器应与买方6kV开关柜中电流互感器特性及变比保持一致，型号和参

21、数由需方确定,并应设中性点侧差动保护用电流互感器接线端子盒。5电动机应有二个接地端子，应在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒下面。6电动机的出线端子盒应按功能分别独立装设，所有引线要求带有标记和识别符号。出线盒的方位应从轴伸端视之，电动机的主接线盒位于机座右侧。接差动保护中性点的CT箱采用落地式，布置在主接线盒对侧。7电动机的轴承应有加注润滑油的设备，并要求能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承箱。8电动机应设有可拆卸的底盘，便于检修更换；应有吊环或其它起吊设施，方便检修起吊。 9根据需要电动机设置防结露加热器，电源使用交流380V。油系统的电加热器电源使用交流380V。0电动机的

22、设计应考虑海拔高度（1260m）的影响。1电动机的噪声和振动应符合国标。2有爆炸危险的场所电动机应采用防爆电机。3电动机的额定容量应大于拖动设备轴功率10（汽机部分）或15（锅炉部分），如电动机在起动时大于B级温升，卖方应提高与轴功率的配合系数。4电动机寿命不小于30年。5 每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。4.4.2 对减速机的基本要求 传动平稳可靠，具有良好的密封性，不漏油。4.4.3. 对变频器的要求：交流电源参数额定电压380V/220V电压正常变化范围+10%-10%电动机成组自起动时，母线电压60% Un高低压串联起动时，母线电压55% Un额定

23、频率50Hz频率变化范围+10%-10%380V母线侧短路电流50kA(有效值)中性点直接接地系统 直流电源：直流动力220V，直流控制110V。 变频器具有时间限制停电闭锁功能，即母线长时间停电后，恢复供电时，变频器不应立即启动。 限流控制，将最大电流限制在1.01.1倍额定值。（包括启动及调速过程），即恒转矩控制。 事故按钮、电流信号可以满足远传要求。 能在瞬时停电后自动启动，继续停电前的状态，满足电流要求。 变频器及电动机的短路、过负荷等保护功能在变频器内部完成，买方通过空气断路器向变频器供电。 对电网侧设备不应产生任何有害影响，如设备绝缘损坏、保护控制系统误动等。变频调速系统产生的谐波

24、除应满足“GB/T 14549 电能质量 公用电网谐波”的规定外，还应满足“GB/T13926 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性”D的要求，“GB/T14598.9、GB/T14598.10、GB/T14598.13、GB/T14598.14”等有关电磁兼容性的要求。0 设备供应商应提供合适的配件，以允许多台变频器并联于同一段母线上。1 变频器的主要技术参数输入整流桥12脉冲或更高逆变器类型电压源型逆变器功率元件IGBT或IGCT辅助电源380V AC或380/220V AC控制方式PWM或DTC输出电压正弦波输出频率050Hz冷却方式空气冷却或强制空气冷却电隔离电源部分光纤电缆防护等级IP

25、542 变频器控制系统应采用数字微处理器控制器。在变频器柜门上有可操作界面，操作界面应有触摸式键盘和LCD/LED显示。3 门上可以启动、停止变频器，可以调整频率。4 带故障诊断显示功能器。4.4.4买方对进口件的最低要求为电动机、减速机、电子称重系统、测速传感器、称重传感器、变频器、轴承。4.4.5 凡国内尚不过关的配套件，卖方可考虑从国外进口，并提出分项报价。4.4.6配套控制箱（柜）的要求（如果有）控制装置的控制设备、配电设备应以机柜型式向买方提供。投标方应为电机辅机系统提供电气控制箱，控制箱应能完成电机辅机系统的联锁和控制，并留有与DCS的信号接口，具体远传信号内容和类型应满足买方要求

26、。控制箱（柜）电气元件采用进口产品，控制箱（柜）防护等级为IP54。就地控制箱内电气设备一次元件应满足短路电流动热稳定的要求，其中，动稳定电流有效值为50kA，热稳定电流为50kA（1s）。买方向每个就地控制箱提供1路交流380V（三相三线或三相四线）电源，卖方如需其他等级的电压，请自行解决。就地控制箱应可电缆上进线，也可电缆下进线。就地控制箱内电气设备应考虑海拔高度（1260m）对绝缘的影响。就地控制箱颜色：如控制箱布置在本体上颜色同本体，如控制箱单独布置颜色为计算机灰，国际色标号RAL-7035。 就地控制箱材质：普通钢板4.5 仪表及控制要求4.5.1 卖方配套供货的仪表及控制设备必须是

27、经过国家鉴定的合格产品，不得选用国家已公布淘汰或将淘汰的产品。4.5.2 配供的检测仪表及控制设备应满足启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。用于保护的一次测量元件应装设三台（支）。受安装位置影响， 4.5.3 仪表应采用法定计量单位，所有控制装置模拟量输出信号应为4-20mA DC，带负载能力不小于500，开关量输出应为干接点信号，容量不小于220V AC 3A,220V DC 1A。测温元件应为双支型，采用热电偶时应选用K，精度一级；当测温元件采用热电阻时，应选用Pt100分度号，且接线采用三线制双支型，精度A级。温度检测元件的引线应能与动力线分开，

28、引向单独的接线盒。轴承温度测量元件应采用双支型并应可靠安装。4.5.4 配供测控设备中的开关量仪表，如行程、位置开关等应选用进口产品，其中位置开关采用全封闭型。其切换差值应能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。4.5.5 随机配套控制箱内所配电气控制元件（其中：控制开关、按钮、继电器采用进口产品）应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。4.5.6 配供的测控设备，其定位、安装方式、支承件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，至本体接线盒的连接导线等由卖方设计供货。4.5.7给煤机应配供控制箱柜及动力箱柜，配供的就地控制箱柜、动力箱柜的防护等级为IP56。箱体

29、应设密封门，显示、操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。当控制箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，卖方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施，利于运行、检修安全。4.5.8 给煤机配供的控制箱柜、动力箱柜可进行给煤机就地手动、远方手动、远方自动控制，并能就地实现相互切换，控制箱柜、动力箱柜应有显示、报警及联锁保护功能，且向远方输出或接受信号。卖方提供的开关量输出应为无源干接点信号，其接点容量不小于220V AC 3A,220V DC 1A。 给煤机控制箱柜、动力箱柜至少有下列远方指令输入： 启动给煤

30、机停止给煤机 给煤量控制(4-20mADC) 给煤机控制箱柜、动力箱柜至少有下列状态指令输出： 给煤机运行、停止状态 给煤机电流(4-20mADC) 清扫机运行、停止状态 胶带机电动机故障 清扫机电动机故障 瞬时给煤量 累计给煤量 给煤机进口侧落煤管内煤流异常(堵煤) 给煤机出口侧落煤管内煤流异常(堵煤) 给煤率偏差大 胶带欠煤(断煤) 给煤机堵煤 机内超温 就地或远方控制方式 顺控故障 容积式运行信号 胶带机运行正常信号 胶带反向运行信号 给煤机应至少有下列联锁保护： 给煤机出口侧落煤管严重堵煤时，自动停止给煤机 胶带机电动机故障时，自动切断其动力电源 清扫机电动机故障时，自动切断其动力电源

31、给煤机进出口闸门关闭时，应联停给煤机。为避免磨煤机振动对控制箱内板件的影响，应考虑控制箱柜（包括变频器）与给煤机本体分开，并且不因此而产生信号干扰和测量不准的问题。4.5.9 给煤机进出口闸门电控箱至少应具有下列功能：4.5.9 1 就地电控箱手动控制： 开启、关闭煤闸门 就地手动或远方手动(自动)控制方式切换 就地电控箱显示：煤闸门全开、全关位置状态 给煤机电控箱至少有开启、关闭煤闸门的远方指令输入： 给煤机电控箱至少有下列指令输出： 煤闸门全开、全关位置状态 卖方提供的开关量输出应为无源干接点信号，其接点容量不小于220V AC 3A,220V DC 1A。4.5.10 卖方提供的给煤机堵

32、煤、煤量、皮带跑偏等监测装置应选用进口产品，计量控制系统并在供货范围中详细列出其型号、规范、数量、生产厂家等资料。4.5.10 各类检测元件的引线与穿线孔密封良好，密封结构形式合理。4.5.11卖方提供的给煤机的出入口煤渣门的电动执行机构采用原装进口SIEMENS、AUMA、EMG、ROTORK的产品，最终由买方确认。4.5.11卖方供货的变送器应为罗斯蒙特3051或横河EJA、霍尼韦尔产品，变送器应为智能型，带HART协议。过程开关应为SOR、UE、CCS产品。4.6 性能保证4.6.1 出力调节范围 989080 t/h4.6.2 给煤机计量精度 0.25 %4.6.3 给煤机控制精度 0

33、.5 %4.6.4 噪音 （1m处） 80 dB（A）4.6.5电耗 7 kW4.6.6辊在正常工作条件下的使用寿命： 70000 h4.6.7减速机本体和轴承使用寿命： 86000 h4.6.8电动机本体和轴承使用寿命： 52000 h5 质量保证5.1设计制造标准5.1.1给煤机设计、制造所遵循标准应遵守以下原则：凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。不应低于以下标准。这些标准和规范至少包括： 焊接件通用技术要求，JB/

34、ZQ4000.3 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等，GB1800-1804 焊缝代号，GB324 焊接接头的基本型式及尺寸GB985 铸钢件射线照片及底片分类等级，GB5677 钢焊缝射线照片及底片分类等级，GB3323 铸钢件超声波探伤及质量评级分法，GB7233 中厚钢板超声波探伤方法，GB2970 旋转电机基本技术要求，GB7550产品标牌，JB81包装储运标志，GB1912电子称重式给煤机式给煤机JB/T520043NJG型耐压式计量给煤机DL/T513国家电力行业标准4引进技术的有关标准5焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级 JB6061；6钢手工焊缝超声波探伤工艺和方法 GB1134

35、57 GB/T14549-93 电能质量 公用电网谐波8 GB/T14598.9-1995 辐射电磁场干扰试验9 GB/T14598.10-1996 量度继电器和保护装置的电气干扰试验 第4篇 快速瞬变干扰试验0 GB/T14598.13-1998量度继电器和保护装置的电气干扰试验 第1部分:1MHz脉冲群干扰试验1 GB/T14598.14-1998量度继电器和保护装置的电气干扰试验 第2部分:静电放电试验在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环

36、保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准，则以本技术协议的要求为准。从合同签订之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。5.1.2卖方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。5.1.3在与上述规定不相矛盾的情况下，卖方可参考下列标准执行：AISC美国钢结构学会标准AISI美国钢铁学会标准ASME美国机械工程师学会标准ASME PTC美国机械工程师学会动力试验规程ASTM美国材料试验学会标准AW

37、S美国焊接学会EPA美国环境保护署HEI热交换学会标准NSPS美国新电厂性能（环保）标准IEC国际电工委员会标准IEEE国际电气电子工程师学会标准ISO国际标准化组织标准NERC北美电气可靠性协会NFPA美国防火保护协会标准PFI美国管子制造局协会标准SSPC美国钢结构油漆委员会标准GB中国国家标准SD(原)水利电力部标准DL电力行业标准JB机械部(行业)标准5.1.4除上述标准外，卖方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：电力部火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 (1996版) 电力部电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇、焊接

38、篇）电力部火电工程启动调试工作规定电力部电力工业锅炉压力容器监察规程电力部电力工业锅炉压力容器检验规程劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程（与电力部电力工业锅炉压力容器监察规程有矛盾者，以电力部的为准）。电力部（水电部）火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准电力部火力发电厂设计技术规程5.2质量保证5.2.1卖方执行本企业的质量保证措施。5.2.2卖方在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。5.2.3任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSI B31.1中所适用的要求。5.2.4根据本技术协议，卖方采取措施确保设备质量，产品交货前，对设备进

39、行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。5.2.5卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查与试验项目，邀请买方派代表参加。6 设计与供货界限及接口规则给煤机上自与煤仓出口法兰连接处，下至与磨煤机中心落煤管的连接处。其中包括（至少但不限于）：6.1给煤机本体(含电机、减速机、电子称重系统等)6.2电控箱、动力箱6.3进、出口煤闸门(含电动装置及控制箱)6.4进、出口落煤管6.5煤流监测器6.6可调联接器6.7 所有法兰接口均提供反法兰及其紧固件6.8检修链条（如有）6.9反转卸料槽6.10 备品备件6.11 专用工具6.12仪表和控制系统：设计和供货界限在

40、卖方提供的就地控制柜（箱）和接线盒的端子排。7 清洁、油漆、包装、运输与储存7.1 设备适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。7.2 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。7.3 设备包装前涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。7.4 凡电器电子设备必须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。7.5 所有外露部分有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。7.6 产品包装、运输、储存符合4.6的有关规定。7.7 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前

41、必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷二道底漆、二道面漆，供现场（面漆）补漆，卖方供货，油漆颜色由买方确定。8 安装调试要求8.1 设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行免费技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。8.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自负。8.3 设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。8.4焊缝宏观检查符合DL5007的要求；8.5 空8.6焊工应持有焊工合格证，进行焊接。8.7所有的合金钢部件进行100%的光谱检验。9

42、 设备规范(由卖方填写)9.1 型号：_ CS2024HP 9.2 出力范围 989080 t/h最大出力时带速 0.24 m/s9.3 给煤距离（给煤机进、出煤口中心线距离）： 2200 mm9.4 （空）9.5 落煤管 进口落煤管长度600mm，管径（外径）629mm，壁厚10mm，材质：不锈钢 出口落煤管长度5407mm，管径（外径）630mm，壁厚10mm，材质：不锈钢 9.6 法兰 进煤口法兰内径（进口煤闸门内径尺寸）：900629mm，材质：不锈钢 出煤口法兰内径（出口煤闸门内径尺寸）：630mm，材质：不锈钢9.7 与磨煤机接口尺寸：外径630mm，壁厚10mm9.8 主驱动电机

43、 功率4 kw电压380V，三相50Hz满载启动转距 26.5 Nm 9.9 清扫链电机 功率 0.37 kw 电压380V，三相50Hz9.10 机体密封风 密封风压(与磨煤机出口压差)：500 Pa密封风量： 10 Nm3/min密封风接口管径：15210 mm9.11 （空）9.12密封要求的最低煤柱高度：2 m9.13煤闸门吹扫风（无）吹扫风风压： _ _Pa吹扫风风量： _ _Nm3/min9.14 给煤机出、入口电动执行机构扭矩：N.m9.15消防蒸汽参数：(无)流量：0.5 t/h压力： 0.771.126 MPa(a)温度： 365 消防蒸汽接口管径：504.54 mm9.16

44、 给煤机本体重量：3600 kg进口煤闸门重量：700 kg 出口煤闸门重量：700 kg 进口落煤管及其它附件重量：140 kg出口落煤管及其它附件重量：861 kg 给煤机总重：3600 kg给煤机充煤时最大重量：6470 kg9.17 原煤堆积比重：0.81 t/ m3附件2 供货范围1. 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，

45、卖方仍须在执行合同时同时补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需。1.4 卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5 提供随机备品备件并给出具体清单。1.6 卖方提出电厂三年商业运行备品备件和第一次大修所需的备品备件（推荐备品备件）的具体清单，供买方选购。 提供所供设备的进口件清单。1.8 卖方所提供的设备在质保期结束前，由于制造厂原因造成的设备损坏，所需更换的部件，由卖方无偿提供。1.9 卖方提供的技术资料清单见附件3。1.10 卖方设备进口件和配套部件的生产厂家由买方最终确认2. 供货范围2.1 设备范围（一台炉）序号名称规格型号单位数量产地生产

46、厂家备注1本体，内含：给煤机壳体(含托辊、各种滚筒、胶带、清扫链装置等)GT4080008台6上海上海发电设备成套设计研究院(SPERI)驱动装置变频胶带驱动电机GT4050908台6上海SPERI胶带驱动减速器GT4051008台6上海SPERI 清扫链驱动电机GT4061508台6上海SPERI清扫链驱动减速器GT4061408台6上海SPERI电子称重系统：称重传感器称重辊轴承密封圈称重拉杆组件GD4051108套个根个个套6126121212美国Celtron公司保护胶带断煤报警装置GT4070008套6日本欧姆龙公司堵煤监测装置GT4040008套6日本欧姆龙公司温度报警装置WSSX

47、-461套6上海上海自仪三厂2给煤机电控箱（与动力柜一体），内含：变频器微机板电源板A1卡（输入卡）A2卡（转换卡）A3卡（反馈卡）9224ACS510GD4011008GD4021008GD4031008GD4032008GD4033008套台件件件件件6666666上海瑞士SPERIABB公司进口器件组装进口器件组装进口器件组装进口器件组装进口器件组装3进口煤闸门(含电动装置、控制箱及原煤仓出口正反法兰及紧固件)，含进口煤斗GT4010008套6上海SPERI进口AUMA执行机构4出口煤闸门(含电动装置及控制箱)GT4020008套6上海SPERI进口AUM执行机构进口5煤流监测器GD40

48、81108套6上海SPERI6进、出口落煤管套6上海SPERI2件/套7可调联接器套6上海SPERI2件/套8出口煤斗GD4090008件6上海SPERI9反转卸煤槽件1上海SPERI10跑偏监测装置无11检修链条无12所有法兰接口提供反法兰及其紧固件包含在设备内13第一次调试用油适量 2.2 专用工具（一台炉）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1水平校验杆GT4000108根2上海SPERI测量专用工具2定度探测器及电缆GD4041008套2德国森克公司3反光纸DF-1张8上海上海转速表厂4标定砝码34.7kg件2上海SPERI5辊轮拆卸座GT4000208件1上海SPERI检修专用工

49、具6辊轮提升杆GT4000308件1上海SPERI7辊轮接长杆GT4000408件1上海SPERI 2.3进口件清单（一台炉）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1称重传感器GD4051108只12美国Celtron公司2给煤机电控箱，内含主要部件：变频器微机板电源板A1卡（输入卡）A2卡（转换卡）A3卡（反馈卡）ACS510GD4011008GD4021008GD4031008GD4032008GD4033008套6瑞士ABB公司进口器件进口器件进口器件进口器件进口器件3煤闸门电动装置套12德国SIPOSAUMA2.4 随机备品备件（一台炉）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1保险

50、丝RT14套2浙江正泰电器公司电气控制用2保险丝312003套2美国美国力特公司控制卡件用3刮板链条组件GT40606-60808组4上海SPERI7节/组4称重托辊GT4031108根2上海SPERI 附件3 技术资料和交付进度1.一般要求1.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件由卖方翻译成中文（免费）。卖方根据技术规范提出的锅炉设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的图纸资料。技术资料（包括图纸、说明书和设备清册等）均采用KKS标识（卖方采用买方提供的企业标准）。标识原则、方法和内容在第一次设计联络会上讨论确定。1.2 资料的组织

51、结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后1个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也及时免费提供。本合同由两台机组(设备)构成，在机组供货期间，如所供设备有改进时，卖方及时免费提供新的技术资料。1.6 卖方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。并

52、注明“供初步设计用”和“供施工图用”字样。1.7 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.8 卖方提供的技术资料套数：1.8.1施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：6套（其中设计院3套）及相应的可编辑电子版本资料1套（供设计院）。1.8.2 最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：每台锅炉12套及相应的电子版本资料2套。1.8.3 试验报告： 5套。2资料提交的基本要求2.1 （空）2.2 配合工程设计的资料与图纸 卖方在合同附件签订后5日内提供下列满足施工图设计的技术资料和图纸2.2.1给煤机及附属设备总图（包括给煤机本体及进出口煤闸门及落

53、煤管的外形尺寸、基础安装尺寸、与原煤仓、磨煤机等接口尺寸、密封风等其它接口尺寸、进出口煤闸门外形尺寸、电动机型号、规范等）。2.2.2 给煤机密封风参数（风量、风压等）、消防蒸汽参数（压力、温度等）要求2.2.3 给煤机维修空间图2.2.4 给煤机煤、风、消防蒸汽接口图2.2.5 给煤机的基础图，基础荷载图，基础埋件图2.2.6 给煤机维护使用说明书2.2.7 给煤机和其配套部件本体测点布置图2.2.8 给煤机和其配套部件本体测控设备安装图2.2.9 给煤机和其配套部件本体接线盒位置和其端子排出线图2.2.10 电控箱应提供下列图纸(包括技术数据)：外形尺寸正面、内部布置图电气原理图 控制箱端

54、子接线图2.2.11 给煤机和其配套部件启动、停止、联锁、保护控制的下列图纸逻辑框图控制箱端子接线图；电气原理接线图电气安装接线图2.2.12 配供测控设备安装使用说明书和样本2.2.13 电源要求2.2.14进、出口煤闸门电动机的容量和联锁要求。2.2.15详细的就地电控箱的说明书、控制原理框图及安装接线图2.3 设备监造检查所需要的技术资料卖方提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）。包括但不限于：2.4.1 提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的

55、技术资料。2.4.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。2.4.3 设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。2.4.4 卖方须提供备品配件清单和易损零件图。2.5 卖方提供的其它技术资料(买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）。包括但不限于：2.5.1 检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。2.5.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.5.3 设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设

56、备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。2.5.4 详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等）。附件5 监造、检验和性能验收试验1.概述1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 卖方在合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2.工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。卖方提供的合同设备须签发质

57、量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2给煤机所用材料要进行入厂检验，检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。2.4工厂检查的所有费用包括在合同总价中。3.设备监造3.1 监造依据 根据本合同和电力部机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造覱行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关部门规定。3.2 监造方式文件见证、现场见证和停

58、工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。3.3 监造内

59、容序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1主要材料、外购件1002电气设备试验报告1003给煤机整机空载运行1003.4 对卖方配合监造的要求3.4.1卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。3.4.2卖方给买方监造代表提供工作、生活、交通、通讯等的方便。3.4.3 卖方在现场见证或停工待检前10天（从买方接到通知单之日起计）将设备监造项目及时间通知买方监造代表。3.4.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方提供方便。3.4.5 卖方在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。4. 性能验收试验4

60、.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。4.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定，具体试验内容由买卖双方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行，卖方按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由卖方提供。4.5 性能验收试验的内容：4.5.1出力4.5.2给煤机计量精度4.5.3给煤机控制精度4.5.4噪音4.5.5电耗4.6 性能验收试验的