机组主厂房通风空调专业技术方案

1、2#机组主厂房通风空调安装工程、工程概况本工程为广东大唐潮州三百门电厂一期工程2#机组主厂房通风空调安 装工程。本工程系新建电厂，位于广东省潮州市饶平县柘林镇，一期工程为 4 X 600MW 国产超临界燃煤机组，二期工程规划4 X 900MW 机组。1号机组 目标工期为2006年04月30日168小时完成，2号机组168小时完成时间顺 延6个月。、工程范围及主要工程量2.1、本期工程主要负责2#机组主厂房通风空调安装2.2、主要工程量：名称规格及技术参数单位数量防爆玻璃钢 屋顶通风机YDTW-1 型血 183L = 91900m /h 电源：5.5KW/380V/50HZ台16防爆玻璃钢 屋顶

2、通风机YDTW-1 型血 12.5L = 42538m 3/h电源：3KW/380V/50HZ台2玻璃钢 轴流通风机FT35-11 型血 5.63L = 10739m /h P=173Pa 电源：0.75KW/380V台8玻璃钢 轴流通风机FT35-11 型血 5L = 7655m 3/hP=138Pa 电源：0.37KW/380V台9玻璃钢 轴流通风机FT35-11 型血 4.53L = 5581m /h P=113Pa 电源：0.25KW/380V台6玻璃钢 轴流通风机FT35-11 型血 4L = 3920m 3/hP=88Pa 电源：0.12KW/380V台1玻璃钢 轴流通风机FT35

3、-11 型血 3.15L = 2273m 3/hP=74Pa 电源：0.09KW/380V台2立柜式 分体空调机Qi=42KWL=3650m 3/h电源：15KW/380V台4三、引用标准3.1、通风与空调工程施工质量验收规范GBJ19-873.2、采暖通风与空气调节设计规范（2001年版）GBJ19-873.3、火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定DL/T5035-943.4、通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-883.5、采暖与空调工程施工及验收规范GBJ243 823.6、施工图纸四、施工组织机构与人员配备4.1、人员配备序号工种人数1通风安装工6人2焊工3人3力工6人4起重

4、2人5架工3人4.2、施工组织机构五、施工机械及工器具配备序号机械及工器具名称单位数量1焊机台32台钻台13无 齿 锯台14线坠个35水压 泵台16手锤把37角向把38水平尺把39活扳手把310人梯个311盘尺把312角尺把313带漏电保护器的电源盘套3六、施工综合进度2井机组主厂房通风空调安装工程，屋顶通风机安装准备8月11日开工， 预计9月30日完工。其它轴流通风机安装准备06年1月份开工，预计06 年3月份完工。七、主要施工方案7.1、通风机的外观检查7.1.1、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部件的主要尺寸、进风口、 出风口的位置是否与设计相符。7.1.2、检查风机的外部，查看是

5、否有丢失或松动的零件、螺栓、螺母等缺陷。7.1.3、叶轮旋转方向是否符合设备技术文件的规定。7.1.4、进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈 情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。7.2、通风机的搬运和吊装7.2.1、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖 的吊环上。7.2.2、现场吊装风机，绳索的捆绑不得损伤机件的表面，转子、轴劲和轴封 等处均不应作为捆绑部位。7.2.3、输送特殊介质的风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得 损伤。7.2.4、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。7.3、通风机的安装7.3.1、轴流风机的拆卸、清洗和

6、装配应符合以下要求：1）检查叶片是否损伤，紧固螺母是否松动；2）式机组应清洗变速箱、齿轮组或蜗轮蜗杆。、整体机组 的安装应 直接 放置在基 础上 ，用成对斜垫铁 找平 ，最后灌浆。安装在无减震器的支架上，应垫上厚度为45mm的橡胶板，找平后 固定，并 注意风机的气流方向。安 装在墙洞内的风机，应 配合土建预 留墙洞， 并预埋挡板框和支架。7.3.3、立式机组的不水平度不应超过 0.2/1000 ， 用水平仪测量；传动轴与电 动机的不同轴度：径向位移不应超过 0.05mm ，倾斜不应超过 0.2/1000 。、叶 片校正时，应 按设备技术文件的规定校正各叶片的角度，并 锁紧固定叶 片的 螺母。、

7、通风机应水平安装， 安装后应垂直于地面。7.3.6、固定通风机的 螺栓在通风机安装后应紧固， 不得松动。7.3.7、通风机的安装应垫上厚度为 5mm 的耐酸碱的 橡胶板， 找平后固定， 并注 意风 机的 气流 方向。、叶 片校正时，应 按设备技术文件的规定校正各叶片的角度，并 锁紧固 定叶 片的 螺母。7.3.9、现场组装的机组， 组装时应符合下列要求：1）水 平剖分机组应将风筒上部和转子拆下，并 将主体风筒下部、轴 承座 和底座等在基础上组装后， 用成对成对斜垫铁找平。2）垂 直部分机组应将进气室安放在基础上，用 成对斜垫铁找平，再 安装 轴承座， 且轴承座与底平面应均匀接触。7.4、多联体

8、空调的安装7.4.1、安 装前应首先阅读生产厂家所提供的 产品样本及安装使用说明书，详 细了解其结构特点和安装要点。7.4.2、室内空调机组安装于楼板上应确认楼板的 承重能力是否满足要求。、机 组风量和重量均不过大，而 机组的 震动又较小的 情况下，吊 杆顶部采用膨胀螺栓与屋顶连接，吊 杆底部采用螺扣加装橡胶板减震垫与吊 装孔连接的办法。、合理 选择吊杆 直径 的 大小， 保证调挂 安全 。、如 机组震动较大，则 应考虑加装减震装置。其 措施一是在吊装孔下部粘贴橡胶垫使吊杆与机组之间减震， 二是在吊杆中间加装减震弹簧。、在 机组安装时特别注意机组的进出风方向，进 出水方向，过 滤器的抽 出方向

9、是否正确，以避免没必要的失误。、安 装时应特别注意保护好进出水管，冷 凝水管的连接丝扣，缠 好密封 材料，以 保证管路连接的严密性，防 止管路连接处 漏水，同 时应保护 好机组凝结水盘的保温材料，不要使凝结水盘有裸露情况。、机组 安装后应 进行 调节，以 保持机组 的水 平。、在连 接机组的 冷凝 水管时应 有一定坡 度， 以使冷凝 水 顺利流 出。、 机组 的送风口 与送风管 道连 接时应采 用帆布软 管连 接形式。、安 装完毕后进行通水试压时，应 通过冷热交换器上部 的放气阀将空 气排放干净，以保证系统压力和水系统的畅通。7.5、通分管道安装、 安装 必须牢固 ，位置、 标高 和走向应 符

10、合设计 要求 ， 部件方 向 正确 、 操作方便。防火阀的检查孔位置必须设在便于操作的部位。、 支、 吊、托架 的形式、 规格 、位置、 间距及固 定必 须 符合设 计 要求 ； 一般每节风管应由一个及一个以上的支架。、风 管法兰的连接应平行、严 密，螺 栓紧固，螺 栓露出长度应一致，同 一管段的法兰螺母应在同一侧。法兰间的填料（密封胶条或石棉绳） 均不应外露在法兰外。、风 管法兰与相连的部件法兰连接时，法 兰高度应一致，法 兰高度应一 致，法兰两侧必须加镀锌垫圈。、风管安装水平度的允许偏差为 3mm/m ，全长上的总偏差允许为 20mm ； 垂直 风管安装 的垂直度 允 许偏 差为 2mm/

11、m ， 全高 上的 总偏 差允 许为 20mm 。八、质量保证措施8.1、在 运输过程中有无受损变形，外壳有无锈蚀。如 有损坏和锈蚀必须修理 妥善后方可安装。8.2、在安装前须先校核设备的机号、型号、传动方式、出风口等。8.3、叶轮 于风 筒的间隙应均匀， 其间 隙一般不应超过叶 轮直 径的 0.5。8.4、检 查风机叶轮是否平衡，可 用手推动叶轮。如 果每次转动中止时，不 停 止在原位，则可认为符合质量要求。、机 轴必 须 保持 水平。如 果 风机 与 电 机用 连轴 节 连 接，两 轴 的 中心 应 该在 同一 直 线 上。轴向 允 许 偏差 为 0.2/1000 ，径向 位移 的 允 许

12、偏 差为 0.05mm 。8.6、轴流风机一般沿墙敷设，用角钢作支架，风机与支架之间应垫45mm 厚的 橡 皮 垫板 。连 接 风 管时 ， 风 管中 心应 与 风 机 中 心 对 正。、 机 组 安装 完毕 后 应 检 查 送风 机运 转是 否 平 衡 ， 风 机 运转 方向 是 否 正 确 ，同时冷热交换器应无渗漏。、加 强风 管 进场 检查和 场 内保 管；为 安全 运输 和 安 装作 出 具体 的 交底 ；安装后对受损的部位进行认真的修补。、不 得 随 意更 改 减少 风 管的 支 、吊 、托 架 ，应 根据 图 纸 设计 要 求进 行 风 管的支 、 吊 、 托 架 安 装 。九、成

13、品保护9.1、在 油漆 施 工中 应 将墙 面 及 地面 用 塑料 布 进行 防 护 ，防 止油 漆 滴 落污 染墙 面及地面。9.2、施工 人 员 在施 工 过 程中 不得 用 手 、 手 套 或 其它 物品 在 装 饰成 品 上 乱摸 、 涂写 、 敲 击 、 刻划 。9.3、地 面 装修 完 工后 ， 梯子 要 包 胶皮 ， 施 工人 员进 楼 必 须穿 软 底 鞋。9.4、砌 体完 工后 ， 不 得随 意 在 砌体 上开 槽 打 洞， 或 用 重锤 锤击 。9.5、搬 运物 料 时 ，不 得碰 撞墙 角 、门 框 及 已 完成 的 设 备 、管 线 、埋 件和 已完 成 粉刷 饰面 的

14、墙 、 柱 面等 。9.6、在 半成 品 的 钢 梁或钢 柱 上进 行焊 接时 ，遭到 破坏 的油 漆应 在 焊 接后 及时 将油漆补上。9.7、为 做 好 成品 保 护工 作 ，尽可能 避免 或 减 少工 序进 行 之 间 造 成 的 成品 损伤 和污 染。凡下 道工序 对 上 道 工序 产品 造成 损伤 或 污 染的 ，需事 先 制 定好 成 品 保护 措施 。 一 旦发 生 成 品损 伤或 污 染 ， 应 及 时采取 有效 措 施处 理。十、作业的安全要求和环境管理10.1 、 施工 前 ， 对全 体 作 业人 员 进 行安 全技 术措 施交 底， 对 施 工中 存 在 的危 险 源 、

15、 危 险点 及 防 范措 施 进 行 交 底， 参 加 交底 人 员要 在 交 底 记录 签字 确 认 。 每 天开 工 前 ， 在 班 前 会 上 ， 对 主 要 安全 注 意事 项 和 防 护措 施进 行强调和落实。安全管理人员必须坚持在作业现场检查监督安全作业 情况。10.2、按照作业要求正确穿戴个人防护用品。进入施工现场必须带安全帽； 在没有防 护设施的高空 作业施工 必须系安全带 ；高 空作 业不得穿 硬底 和带钉易滑的鞋，不 得往下投掷物料。严 禁赤脚和穿高跟鞋、拖 鞋进 入施工现场。10.3 、在施工 现场施工 时必须做到 ：工 完、 料尽 、场地清。施 工器 具摆 放整 齐，施

16、 工用电缆等在过道处敷设时要加套管，并 进行埋设。施 工时思 想要集中，坚 守岗位，未 经许可不得从事非本工种作业，严 禁酒后进 入施工现场，不得在禁止烟火的地方吸烟动火，注意施工文明用语。、所 有机械车 辆必须保 证状 况良好， 安 全设 施安全 、 有效。10.5、电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压 牢固， 并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位， 不得借用金属管道、 金 属脚手架、 轨道及结构钢筋作回路地线。电焊机设置地点应防潮、 防 雨、 防砸。10.6、所有参加风机安装人员均要经过身体检查合格， 并进行安全教育， 考 试合格方准参加作业。10.7 、 严格执

17、 行 操作 规程 ， 不 得违章指 挥和 违章 作业 ；对违章 作业 的指 令有 权 拒绝 ， 并有责 任制止他 人违 章作业。10.8、贵重物品、 易燃、 易爆和有毒物品应及时入库， 专库专管， 加设明显 标志。10.9、在施工现场行走要注意安全， 不得攀登脚手架、 井子架、 龙门架和随 吊篮上下。不准从高处向下跑跳。不准在没有防护的外墙和外壁板等 建筑物上行走。10.10 、 正确使用防护装置和防护设施， 对各种防护装置、 防护设施和警告、 安全标志等不得任意拆除和随意挪动。、 夜间进行施工时， 要设置足够的照明。10.12、约 用电，电焊机下班后及时关掉电源。氧气乙炔不用就退掉，防 止气

18、 体损失。合理利用水资源。10.13 、环 境管 理注 意乙炔气 体泄 漏污染环 境，大干饭 尽 量用 可回收 饭 盒，避 免使用一次性塑料饭盒，并不能乱仍。10.14、施工现场不许随地大小便。在 清运施工垃圾时，应 适量洒水，以 减少 扬尘。10.15 、现场存放油料，必 须对库房进行防渗漏处理，储 存和使用都要采取措 施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。十一、危险源辨识及预防措施见附表：危险源辨识及预防措施序号伤害形式危险源危险（工序）点防范措施1碰伤、摔伤、砸伤动能势能（1）风机、空调 运输、吊装、 安装1、在卸车时，严禁非起重人员指挥吊车，严禁在起重臂下 作业、严禁在吊物下走动，人不

19、能在吊运的物件上。2、物件运输时，应将物件绑扎牢固，严禁客货混装。3、在使用钢丝绳时应根据用途保证足够的安全系数。凡表 面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯 外露的不得使用。4、吊钩除应正确使用外，还应有防止脱钩的保险装置。4、工作中要注意前后左右的操作条件，防止坠落。5、高空作业，严禁抛掷物料。所需物料应设置挡脚板防止 物料滑落。手头工具、管件、辅料等零星物料，应由箱、 盒或袋子存放，以免坠落伤人。6、使用钻床钻孔、使用大锤和使用砂轮机打磨工件时，不 准戴手套。7、从事电气焊、磨削作业人员应使用面罩或防护镜。8 在使用铁凳、木凳、人字梯时应栓牢固，施工用梯必须 坚实，不得缺层。9、严禁两人以上同用一个高凳或梯子，并设专人看护扶梯。危险源辨识及预防措施序号伤害形式危险源危险(工序)点防范措施2触电电能(2)风机安装1、在使用电动工具时，应遵守电动工具的操作规程。2、在使用电动工具时，应认真检查电动工具的电缆、外壳 及手柄完好无损。3、