人工挖孔桩专项施工

1、目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc1746966851编制依据 PAGEREF _Toc174696685 h 1HYPERLINK l _Toc1746966862工程概况 PAGEREF _Toc174696686 h 2HYPERLINK l _Toc1746966872.1设计概况 PAGEREF _Toc174696687 h 2HYPERLINK l _Toc1746966882.2工程地质情况 PAGEREF _Toc174696688 h 2HYPERLINK l _Toc1746966893施工安排 PAGEREF _Toc1746966

2、89 h 3HYPERLINK l _Toc1746966903.1施工进度 PAGEREF _Toc174696690 h 3HYPERLINK l _Toc1746966913.2劳动力组织 PAGEREF _Toc174696691 h 3HYPERLINK l _Toc1746966924主要施工方法 PAGEREF _Toc174696692 h 3HYPERLINK l _Toc1746966934.1施工测量 PAGEREF _Toc174696693 h 3HYPERLINK l _Toc1746966944.2人工挖孔桩成孔施工 PAGEREF _Toc174696694 h

3、 3HYPERLINK l _Toc174696695桩基施工注意事项 PAGEREF _Toc174696695 h 3HYPERLINK l _Toc174696696桩基人工成孔施工 PAGEREF _Toc174696696 h 4HYPERLINK l _Toc174696697护壁施工 PAGEREF _Toc174696697 h 5HYPERLINK l _Toc174696698终孔检查 PAGEREF _Toc174696698 h 6HYPERLINK l _Toc174696699挖孔注意事项 PAGEREF _Toc174696699 h 6HYPERLINK l _

4、Toc174696700质量标准 PAGEREF _Toc174696700 h 6HYPERLINK l _Toc1746967014.3人工的挖孔桩钢筋笼制作安装 PAGEREF _Toc174696701 h 7HYPERLINK l _Toc174696702钢筋笼制作 PAGEREF _Toc174696702 h 7HYPERLINK l _Toc174696703钢筋笼绑扎施工方法 PAGEREF _Toc174696703 h 7HYPERLINK l _Toc174696704钢筋笼吊装施工方法 PAGEREF _Toc174696704 h 8HYPERLINK l _To

5、c174696705钢筋笼制作允许偏差 PAGEREF _Toc174696705 h 8HYPERLINK l _Toc1746967064.4人工挖孔桩桩身砼施工 PAGEREF _Toc174696706 h 9HYPERLINK l _Toc174696707原材料要求 PAGEREF _Toc174696707 h 9HYPERLINK l _Toc174696708混凝土供应 PAGEREF _Toc174696708 h 9HYPERLINK l _Toc174696709桩身混凝土浇筑 PAGEREF _Toc174696709 h 9HYPERLINK l _Toc17469

6、6710基桩检测 PAGEREF _Toc174696710 h 10HYPERLINK l _Toc1746967115确保质量的技术措施： PAGEREF _Toc174696711 h 10HYPERLINK l _Toc1746967126确保安全的技术措施 PAGEREF _Toc174696712 h 14HYPERLINK l _Toc1746967136.1安全技术错 PAGEREF _Toc174696713 h 14HYPERLINK l _Toc1746967146.2安全管理制度 PAGEREF _Toc174696714 h 15HYPERLINK l _Toc174

7、6967156.3“三宝、四口、五临边”的管理 PAGEREF _Toc174696715 h 16HYPERLINK l _Toc1746967166.4施工用电 PAGEREF _Toc174696716 h 16HYPERLINK l _Toc1746967176.4施工机械 PAGEREF _Toc174696717 h 16HYPERLINK l _Toc174696718搅拌机 PAGEREF _Toc174696718 h 16HYPERLINK l _Toc174696719钢筋机械 PAGEREF _Toc174696719 h 17HYPERLINK l _Toc17469

8、6720木工机械 PAGEREF _Toc174696720 h 17HYPERLINK l _Toc174696721潜水泵 PAGEREF _Toc174696721 h 18HYPERLINK l _Toc1746967227成品保护 PAGEREF _Toc174696722 h 181编制依据序号名称编号备注1图纸结施032建筑施工手册（第四版）3混凝土质量控制标准GB50164-924建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017混凝土检验评定标准GBJ107-

9、878施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059建筑桩基技术规范JGJ94-200810工程测量规范11普通混凝土配合比设计规程12钢筋焊接及验收规程13建筑机械使用安全技术规程14建筑施工安全检查标准15建筑基桩检测技术规范JGJ106-20032工程概况2.1工程简介龙岗区妇幼保健院二期扩建工程位于深圳市龙岗区龙岗妇幼保健院建成区西侧，龙平西路南侧，院前路北侧。本工程是一栋包含中心药房、病理检验、实验室、手术室、病房、办公为一体的综合性医疗建筑配套设施。总建筑面积为31586m2，其中住院楼地上建筑面积为25649 m2、地下建筑面积为5816 m2。地上16层、地下2层，建筑高度

10、75m，结构类型为框架剪力墙结构，基础为预制管桩、人工挖孔桩。钻探期间测得周边钻孔孔口地面标高在54.25M（基坑边）;基坑底标高约为43.5M。2.2工程地质情况根据勘察报告书，本工程地质情况分布为：场地地形不平坦，坡度较大。第1层为杂填土土层强度较低，含水量较低，此层不宜作为地基持力层；第2层为粉质粘土层，含粉砂、角砾，土质不均匀，团粒状结构，穿插大量铁锰质，干强度较高，韧性较好，底部含少量强风化砂泥岩碎屑；第3层为砂质碳层，从上至下，分别为全风化、强风化、中风化、微风化层。2.3 设计要求基础设计人工挖孔桩6根，其中直径1800mm的5根，直径1600mm的1根，桩端持力层为强风化砂质板

11、岩，承载力特征值为1600kpa,桩端进入持力层深度不小于1d，最小桩长不小于6m。扩大头直径3800、3200，桩身材料采用混凝土C25，钢筋采用HPB235、HRB335；桩纵筋接头采用机械接头；保护层厚度50mm。3施工安排3.1施工进度2010年3月29开工，2010年4月20日完工，基桩检测随要求进行。3.2劳动力组织根据工程量及总体施工进度要求，设工长，技术员、安全员、质检员各一名；计划安排人工挖孔劳动力9人，三人一组，；钢筋加工绑扎人员3名，混凝土浇筑5名。项目安排专业技术负责人1名，质量员1名。4主要施工方法4.1施工测量该工程拟投入的仪器主要有经纬仪和自动安平水准仪等。在拟建

12、建筑物四周布设四个水准点，作为建筑物沉降观测的依据。四个水准点闭合差应小于12VH 。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。开挖前应根据场区二级控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始护壁第一模施工，第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面250mm。护壁第一节后，将各轴线及控制标高引至护壁上口用竹片钉出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。4.2人工挖孔桩成孔施工4.2.1桩基施工注意事项每天施工前，应安排下

13、井人员对已做护壁进行检查、井下气体检测，在无异常样情况下，才能进行下模成孔的开挖。4.2.2桩基人工成孔施工1施工流程土方开挖（或抽水）清孔壁、校核垂直度和桩径混凝土护壁下挖。2成孔施工方法采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺5080cm就做混凝土护壁一次，即以50cm为一个施工段；当桩孔深度超过5米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。成孔开挖以三人为一个小组配合，每小组一天安排23根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立3个小

14、组交叉施工。开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场测量人员在护壁周围用10钢筋定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。3质量检查检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。4.2.3护壁施工1护壁设

15、计根据施工图纸结施-03，本工程人工挖孔桩护壁按下图施工：82006200 桩顶护壁大样护壁大样说明：护壁混凝土采用C25细石混凝土2护壁施工混凝土护壁施工时每根桩采用上口直径为桩径，下口直径为桩径加150mm，高度为500mm。第一节护壁应高出地面25cm以上，以便于挡土或定点等。4.2.4终孔检查挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施

16、工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。4.2.5挖孔注意事项1桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。2桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。3遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6.5间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。4.2.6质量标准1桩孔位中心线位移允许偏差：3；2桩孔径允许偏差：不允许负偏差；3护壁混凝土厚度允许偏差：；4孔底沉渣厚度：不允许。4.3人工的挖孔桩钢筋笼制作安装钢筋笼制安拟采用主筋套筒连接，孔上制作成型或孔内绑扎成型两种施工工艺，视

17、具体情况选择采用。4.3.1钢筋笼制作1材料要求：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。2钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用套筒连接，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。4.3.2钢筋笼绑扎施工方法1施工前应具备的条件：、桩成孔经有关部门验收

18、合格，已办理终孔验收手续。、钢材原材料具有合格证及检验报告。、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。、下井作业前已向班组进行安全及技术交底。2工艺流程：钢筋井上下料安装加劲箍主筋与加劲箍焊接绑扎螺旋筋吊钢筋笼到孔内安装办理隐蔽手续桩身砼浇筑。3钢筋笼制作按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑35圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。4.3.3钢筋笼吊装施工方法钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，决定采

19、用整体吊装或者采用扒杆吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。1在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。2当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接,再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。3钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。4.3.4钢筋笼制作允许偏差1主筋间距：10mm；2箍筋间距或螺旋筋螺距：20mm

20、；3钢筋笼直径：10mm；4钢筋笼长度：50mm。4.4人工挖孔桩桩身砼施工桩芯砼的运输及浇筑必须严格按GB50204-2002的具体规定执行。4.4.1原材料要求1水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。2砂：中砂，含泥量不大于3%。3石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。4.4.2混凝土供应混凝土采用商品砼，运输采用罐车运输，浇筑自卸。4.4.3桩身混凝土浇筑1桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。2灌注桩身砼，必须用溜槽及串筒离砼面2M以内

21、，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免砼离析，影响砼整体强度。3在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大（1m3/H）时，应按水下砼规程施工。4砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。5在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。6灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于1组（3件），及时提出试验报告。4.4.4基桩检测按要求，桩身质量检测采用动测法；检测混凝土强度、桩长、桩底沉渣厚度采用钻芯法；按规范规定及设计要求确定检测数量。5 质量管理组织机构框图6确

22、保质量的技术措施为确保工程质量特制定以下质量保证措施：1、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。3、成立单位工程项目经理部和操作班组长组成的检查小组，进行定期或不定期检查工作。4、坚持班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，如其

23、中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。6、单位工程测量由测量工程师负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工，并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。7、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施工。8、做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监

24、理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工。9、桩芯砼采用商品砼，每一批量砼所需的数量，现场由专人负责。现场每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法；严格按照规范要求做试块取样，取样砼振捣应密实，不允许有蜂窝麻面的现象出现，还必须有专人定时负责砼养护，确保砼的质量。10、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。11、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。12、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和广东省、深圳市的有关工程技术

25、资料的各种规定收集整理。公司各部门必须按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术负责人统一整理归档。13、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。14、分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整理、汇总并上报公司。以上各工程资料管理工作必须有专人负责整理、装订成册。7.安全生产体系7.1安全目标和承诺本工程安全目标：杜绝因公造成人员伤亡事故，严防各类安全事故的发生。安全生产承诺：严格执行安全法、建设工程安全生产管理条例。实现“四无”，即无人身伤亡事故，无行车险情以上事

26、故，无交通责任事故，无重大火灾事故。7.2安全生产保证体系(1)安全管理组织机构建立健全管理体系(见下图)，建立以项目经理为首的安全生产领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。安全管理组织机构框图项目安全生产领导机构组长：李仁先副组长：郑钧、苏勇各施工队安全生产领导小组班组长、兼职安全员操作人员自检、互检、交检7.3安全生产保证体系安全保证体系组织保证制度保证群众组织安全生产委员会项目经理总工程师安检工程师加强管理和制定安全生产责任制安全宣传教育，群众性监督检查。加强技术业务培训、全员监督和群防群治施工保证开工前检

27、查施工过程检查制定安全生产制度健全劳动保障制度，监督、检查、组织参与事故调查、分析，筑起安全生产防线。建立组织保证制度、做好安全思想教育工作竣工检查实现目标：杜绝因公造成的人员伤亡事故，严防各类安全事故的发生,达到“四无”工地。四无：无人身伤亡事故、无行车险以上事故、无交通责任事故、无重大火灾事故。建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。8 确保安全的技术措施8.1安全技术措施1当桩孔开挖深度超过5M时，应在孔底面以上3

28、M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全，每天开工前，在鸟笼内放置小鸟，吊放到桩孔底，放置时间不得少于10分钟，经检查小鸟生态正常，方可下井作业，孔深超过5m时，地面应配备向孔内送风装置，风量不应少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。2桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。3严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。4已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。5凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专

29、用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。6施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行施工现场临时用电安全技术规范。8.2安全管理制度1建立以项目经理、技术负责人为领导的安全生产机构。2制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。3对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。4所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。5坚持每月二次的安全专题检查和日常不定期检查。6各分部分项安全技术交底，由各施

30、工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由技术负责人审查签字后交班组负责人签字。7对施工班级必须严格管理，引导班组开展好班前安全活动。8.3“三宝、四口、五临边”的管理1正确使用好安全帽、安全带、安全网及漏电保护器，充分发挥“三宝”在施工工程中的作用。2在主要通道口、井架口、出入处挂上醒目的安全标语牌。3进入施工现场一律正确戴好安全帽，任何人不得例外。8.4施工用电1开工前设计好现场用电设计方案（详见施工临时用电方案）。2配电房按部颁标准设置，电箱一律使用标准电箱。3现场架设线路均按三相五线制的要求架设，实行“三级”保护，并做到一机一闸一保险。4各种电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认

31、可的产品。5正确配置漏电保护器与电箱熔断丝，不超负荷。6现场所有施工用电和生活用电均由现场专职电工管理，任何人不得乱拉乱接。7配电箱内各开关应标上用途标志。8在潮湿空间照明应用24以下安全电压。8.5施工机械8.5.1卷扬机必须持证上岗、专人专机，禁止把设备交给无证人员操作。作业前，应检查钢丝绳、限位开关、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需要保留3圈。作业中突然停电，应采取应急措施，防止吊桶下滑及来电后卷扬机突然起动。做好设备保养工作，并做好保养和操作记录，发现异常情况随时报告。当班工作完毕后，吊桶必须返回地面，断开电源，电箱加锁才能

32、下班。8.5.2钢筋机械1拉机操作时应控制冷拉值，不准超载冷拉，拉直钢筋的两端要有防护措施。2切断机操作时，应先检查刀片的安装情况，钢筋必须调直后切断，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内，剪切断料时，手与切刀间应保持大于的安全距离，短料长度小于时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。3弯曲机和工作台的台面要在同一平面上，弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。8.5.3空气压缩机1起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转；2开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气；3停机时，应先卸

33、去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转；4压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保持灵敏有效；5. 贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。8.5.4潜水泵应安装可靠的漏电保护器，使用前应检查其灵敏程度。电缆线应采用四芯软线。使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好，发生故障需检查时，应先拉掉电源开关。9成品保护1钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。2钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。3桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。4桩头在强度没有达到5mpa时，不得碾压，以免桩头损坏。10. 安全事故分析及控制措施

34、10.1人工挖孔桩安全事故类型 根据工程施工的经验，我们分析出人工挖孔桩的安全事故主要有以下几种类型：（1） 人、坠物落掉入桩孔造成事故。（2） 孔内有害气体含量超标造成事故。 （3） 触电事故。（4） 塌孔造成事故。10.2 安全技术控制措施根据以上易发的事故类型，我们分别制定相应的安全技术措施，确保挖孔桩施工的安全。 10.2.1 施工前安全准备在施工前要做好以下工作：(1) 组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。(2) 组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及责任人。(3) 对操作员工进行岗

35、前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。(4)机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。(5)劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。10.2.2 施工中安全控制重点及应对措施在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据建筑桩基技术规范（JGJ942008）规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得

36、放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 10.2.2.1 人落入孔内的预防措施为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。1

37、0.2.2.2 坠物落入孔内的预防措施许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1 米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。10.2.2.3 起重工具失灵的预防措施在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检

38、查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。10.2.2.4 孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施 地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m 时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中,还应随时检查空气中的含氧量,防

39、止出现施工人员缺氧窒息事故 。在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过5m 时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。10.2.2.5 防触电措施 在工程中常

40、常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流为15mA 的漏电保护器。但是如果地下涌水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。因为如果抽水时工人在桩外等候，待抽干水后再进入内挖桩，此时桩内的水又冒了上来，根本无法往下挖，这样施工就很容易触电。因此，为保证安全施工，解决挖土与抽水的矛盾，可用深水泵代替潜水泵抽水，因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样就可以边抽水边挖土。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地

41、相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。 10.2.2.6 塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一，其产生的原因及应对措施如下。(1) 流砂导致塌孔预防流砂最好的方法是选择枯水期进行施工，在多数情况下，采用人工挖孔桩的工程地下是没有承压水的，如果能避开雨季进行施工是很少发生流砂现象的。在地下水位较高，或地表水丰富，土层有粉砂或细砂层时，则极易形成流砂，如不采取措施将导致护壁外的砂流失，导致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂时可采用以下方法进行处理。首先，将

42、护壁减少到50cm一节，在开挖前用长1.5m2.0m的钢筋每隔15cm 沿壁侧45。向孔周土体打入，然后用稻草塞住侧壁，使水能流出来而砂大部分流不出来。护壁砼的钢模可晚拆使护壁砼达到足够的强度，如水量较大时，护壁的钢模可不拆除，以增加护壁的刚度。(2)护壁不放钢筋导致塌孔这是导致塌孔的最主要原因。在护壁的施工上，必须按设计要求放置护壁钢筋，避免由于环境的影响可能导致土压力增大而塌孔，护壁钢筋必须按设计要求加工，严禁用不考虑上下节护壁的搭接而直型钢筋，护壁钢筋绑扎完毕，经检查验收合格后才能安装护壁模板，不得安装好模板后把护壁钢筋插入。(3)锤击预应力管桩施工对护壁的影响为确保施工工期，在人工挖孔

43、桩施工的同时，锤击预应力管桩穿插施工，为保证施工安全，在施工组织上优先考虑人工挖孔桩施工，由于本工程人工挖孔桩仅6条，工作量少，可以安排在每天中午11：00-15：00预应力管桩停止施工，进行人工挖孔桩施工。10.2.2.7 防止孔壁涌水措施 当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用12台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置

44、应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。 10.2.2.8 其它安全措施A、扩底桩孔应做到：（1）当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时，必须采取相应的措施，经企业技术负责人审批签字后方可施工；（2）已扩底的桩孔，要及时浇灌桩身砼或封底，不能尽快浇灌砼的桩应暂时不扩底，以防扩大头塌方。 B、人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截

45、面。 C、施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。 D、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。 E、井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。F、施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。G、孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），

46、并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。H、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。11. 人工挖孔桩应急救援预案11.1现场机构设置现场组成生产安全事故应急救援领导小组，其成员如下：组 长：苏勇 (电话：)副组长：郑钧（）成 员：李含金、肖小华、冯帮华、郑忠钦、陈旭廷、石方均等。事故发生后，应逐级上报，组长全面负责本拆除工程的安全工作，建立本应急小组，领导本应急小组成员，确保应急措施的落实；副组长负责现场施工过程中的各项安全施工事项，在事故发生时维护现场秩序，防止事态扩大，控制好局面，并组织现场人员进行抢救；安全负责人员在事故发生时，根据事故的严重程度，

47、采取救护措施，必要时调动现场及社会救护力量等，尽一切力量将损失控制在最小范围；通报员在事故发生后，及时将实际情况上报上级部门，或公司相关部门，并视情况请求救助。11.2 突发事故发生应急处理方法1发生气体中毒事故，应马上组织抢救伤者，向井下进行送风，确保井下气体安全后，派人将伤者吊起，进行人工呼吸急救，并以最快的时间安排车辆把伤者送到邻近医院进行抢救，必要时通知120救援中心协助。2发生高空坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的伤害情况、部位，伤害性质，采取相应的急救措施，并以最快的时间安排车辆把伤 者送到邻近医院进行抢救，必要时通知120救援中心协助。3发生坍塌，应指令人员离开危险区域

48、，同时立即切断全部电源，以最快的时间安排车辆把伤者送到邻近医院进行抢救，必要时通知120救援中心协助。4发生火灾事敌，要根据燃烧物质和燃烧特点，正确使用消防器材，组织 扑救初起火患，并组织人员疏散，拨打119号电话报警。如果出现有伤者，以最快的时间安排车辆把伤者送到邻近医院进行抢救，必要时通知 120救援中心协助。5发生触电事故，必须同时立即切断全部电源，派专业人员穿着绝缘裤，绝缘手套救人，伤者发生休克、心脏停止必须立即进行急救，以最快的 时间安排车辆把伤者送到邻近医院进行抢救，必要时通知120救援中心协助。6在挖掘过程中遇到有文物要马上停止作业，做好现场保护，及时上报主管部门或当地公安机关，

49、不得私取。11.3坍塌事故的预防及其应急预案1、做好应急措施，配备足够的应急抢险器材物资和应急电源使用。2、发观变形状态(如墙体不正常倾斜)应彻离作业人员离开危险区域，并采取应急措施进行加固。3、发生坍塌时指挥人员往两侧分开疏散，尽快离开危险区域。11.4气体中毒的预防及其应急预案1、当孔深超5米时，应对桩孔内送气换气，风量不少于25LS。2、挖桩应配备气体检测仪。下井前先进行桩孔内气体测试并作记录，气体不正常应禁止下井。3、发生气体中毒时，下井救人必须佩带防毒面具，同时向井内送风。4、如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其

50、安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。11.5发生高处坠落的应急措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近市条件的医院治疗。3、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截