部品检查供方品质管理

1、ProductionPage 1 of 7Production Planning品质管理P303部品检查-供方品质管理P303.b0（Process Owner:部品品质科职 员）Definition通过检查、指导，确认促进供方保持均一品质，持续改进，为达到 SSDP品质 要求而进行的质量活动。Purpose先行管理为主，完善供方的体系及过程，为 SSDP提供均一品质的部品。减少品质事故，降低 SST工程不良率，预防SSDP停线返工。Policy根据上年实际及一定的向上率制定本年度部品品质目标。每周二召开有外注品质最高负责人的周间品质会议。根据年度及月别 AUDIT计划，定期诊断供方品质体系及

2、流程的完备情况 以入库、工程、发货三部分为中心，重点考察影响产品质量的作业活动，检查 这些活动是否完善、标准化、制度化，且具有可追溯性。Checkpoint周二周间品质会议包含：厂家周别 USER工程品质，WORST ,发货情况，停线 返工情况，变更点管理情况，SPC运营现况。现场AUDIT时召开有总经理最高品质负责人参加的首次会议。AUDIT时根据本社提供 QSA及项目别QPA进行。询问供方管理者是否了解其工程及USER品质状况，是否有总经理主持的每月一次的品质会议。进货：入库检查情况（承认愿，检验指导书，成绩书）不合格品的管理2nd-vendor 的管理履历的管理人员的资格和培训改善活动及

3、事后管理（包括定期、不定期）Revised Date:ProductionProduction Planning品质管理部品检查-供方品质管理P303P303.b0工程：PQCP（作业指导书/检查标准/记录）的执行情况工程品质DATA的管理/分析生产现场的管理模具及JIG的管理人员的资格和培训改善活动（包括定期、不定期）口 出货：检查标准/规则不合格品的管理USER不良率指标品质数据的管理/分析履历的管理人员的资格和培训改善活动（包括定期、不定期）仪器设备管理：合格证/有效期确认校验状态及履历管理仓库管理：管理程序/规则部品状态、区域的管理先入先出原则履历的管理长期库存的管理变更点管理：变更点

4、控制/管理变更点否无条件无遗漏的通报组织履历的管理（SPC系统中登陆是否遗漏）AUDIT结束后，召开有总经理最高品质负责人参加的总结会议，要求对公认的问题点确认并改善。所有的AUDIT结果汇总报告总经理，签字生效后发送采购部门及协作厂家公布，优秀厂家BENCHMARKING以激励改善。Page 2 of 7Revised Date:Production品质管理P303部品检查-供方品质管理P303.b0Production PlanningV.ProcedureRevised Date:Page 3 of 7ProductionP303P303.b0Page 4 of 7Production

5、Planning品质管理部品检查-供方品质管理Step 1 :制定计划Who :部品品质科职员When :每月月初每月初根据以前供方等级或上月的品质现况制定本月AUDIT计划，必要时临时增加AUDIT对象。Step 2 :现场 AUDITWho :品质/技术部职员When :按照计划规定的时间/必要时召开供方品质科长以上人员参加的首次会议根据CHECK LIST内容进行供方检查根据以前的评价历史选定逐项检查并评分，将不合格项和问题点记录下来。Step 3 : AUDIT 总结Who :品质技术部职员（部品品质科 /技术科）When :供方AUDIT完成时根据CHECK LIST上记载的问题点，

6、召开有供方总经理参加的会议，通报并确认问 题点，随后整理出报告，陈述要求改善的内容，发送给供方及采购部门。Step 4 :供方对策答复Who :部品品质科职员When :收到供方AUDIT总结后一周内要求供方及时回复，并且回复的改善对策要切实可行、注明责任人、时间等项目，符 合5W1H原则Step 5 :对策确认Who :品质技术部职员（部品品质科 /技术科）When :收到供方AUDIT总结后3日内根据供方回复的改善对策， 前往供方确认，检查供方是否完全按照对策改善完毕并执根据确认结果整理报告，此次 AUDIT完成；如供方未改善或不理想要求供方重新提出改善对策，从 STEP 4开始Revis

7、ed Date:Production-Vendor Quality Management ProcessStep 1 :测定值输入Production Planning品质管理P303部品检查-供方品质管理P303.b0Who :供方品质职员When : DailyPage 5 of 7每日厂家生产生成Lot后SPC System自动生成抽检数量，厂家按照检验水准 进行测定值输入。Revised Date:ProductionProduction Planning品质管理P303部品检查-供方品质管理P303.b0Step 2 :合格判定Who: System/供方 品质 职员When: Da

8、ilySPC System判定CPK值未达到 目标 要求时 判定不合格（机械：1.00、电子： 1.33）,不合格LOT厂家重新 输入厂家进行出库成绩书判定Step 3 :物流连接Who :供方品质职员When : Daily根据纳入指示进行合格Lot物流连接Step 4 :对策输入Who :供方品质职员When : Daily测定值脱离规格System自动提示，厂家 品质人员根据脱离现象进行对策输 入Step 5 :对策合意Who :部品品质职员When : Daily根据供方输入的改善对策，前往供方确认，检查供方是否完全按照对策改善完毕并执行，如供方未改善或不理想要求供方重新提出改善对策，从 STEP 4开始Page 6 of 7Revised Date:ProductionProduction Planning品质管理P303部品检查-供方品质管理P303.b0VI. ApprovalType of ActivityReviewed byAgreed byApproved by (Reported to)供方AUDIT计划品质技术部职员采购部门品质部长警告状品质技术部