永平机装方案

1、、工程概况：SFO14-70压缩机，是KKK有限公司商用压缩机，本设备其特点是SFO系列压缩机一级压缩机，只有一个径向安装叶轮。本设备必须 精心安装，确保质量优良。SFO14-70压缩机由压缩机、齿轮箱、轴承座、联轴器、空间加 热器、空气/水冷却器、入口导叶、执行器组成。SFO14-70压缩机启动力矩：1052058AN电机功率：3100KV，压缩机 转速：n=3764rpm, 电机转速：n=1486rpm,最大转距3Rholmax=1.2060kg/mSFO14-70压缩机总重45.084吨，电机、托架总重13.145吨，风机机壳重12吨，齿轮箱、螺纹管、油雾分离器总重11.5吨。SFO14

2、-70压缩机是江铜翁福化工有限责任公司 40万吨/年硫酸配 套设备。二、施工准备2.1施工前期准备安装前熟悉有关图纸和技术文件、规程规范。了解设备结构，明确安 装要求，根据具体条件确定安装顺序方法。准备必要的安装工具，编 制组织和安装计划，施工方案。2.2施工程序：主要施工程序如下：基础部分验收轴承箱机壳组装电机部分2.3施工现场准备施工现场要满足设备及大型吊车进出厂要求。基础验收及划线基础验收必须认真进行，按照有关资料（工艺图、基础图验收标准）根据业主给定的工艺坐标点及标高点， 会同业主方，监理方和土建单 位，检查基础是否设计及规范要求，应满足表 1的规定。检查所以预埋件数量和位置的正确性，

3、检查地脚螺栓孔内是否清理干 净。序号检杳部位允许偏差检测仪器1基础外形尺寸士 20mm钢盘尺,经纬仪2基础平面标咼0 -20mm精密水准仪3中心线间的距离士 1mm钢盘尺,弹簧称4地脚焊栓孔中心位置士 10mm钢卷尺5地脚焊栓孔深度+20 0mm钢卷尺6地脚焊栓孔垂直度5/1000钢卷尺,吊线锤三、基础划线3.1压缩机基础划线压缩机基础面划出压缩机中心线电机基础面划出电机中心面。3.2基础铲麻面及砂堆制作砂堆制作前，要将基础铲麻面，并用水冲洗干净。对砂堆栈的标高和水平度进行精确测量 .砂堆标咼偏差士 0.5mm,其水平度不大于 0.5mm/m砂浆礅洒水养护，其强度达到75%以上方可进行支承装置

4、 安装。四、压缩机安装1压缩机的开箱检查应按设备装箱单清点压缩机的零件、部件和配套并应齐全；应核对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸，并与设备相 符；压缩机进口和出口的方向（或角度）应与设计相符；叶轮旋 转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规 定；压缩机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿 轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要不惟应无 碰伤和明显的变形；整体出厂的压缩机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防 止尘土和杂物进入。2 压缩机的搬运和吊装整体出厂的压缩机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机 壳上盖或轴承上盖的吊耳上；解体出厂的压缩机绳索的捆缚不得损伤机件

5、表面；转子和齿 轮的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位；转子和机壳吊装 应保持水平；当运输特殊介质的压缩机转子和机壳内涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤；转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。4. 1. 3 压缩机的清洗和检查 应将机壳和轴承箱拆开并清洗转子、轴承箱体和轴承；但叶 轮直接装在电动机轴上的压缩机可不拆卸； 轴承的冷却水管路应畅通，并应对整个系统进行试压；试验 压力应符合设备技术文件的规定。 当设备技术文件无规定时， 其压力不底于 0.4Mpa；调节机构应清洗洁净，其转动应灵活 各机件和附属设备应清洗洁净； 当有锈蚀时应清除， 并应防止安 装期间再产生锈蚀。机壳垂直中分面不应拆卸清洗； 筒型结构机械的清洗应按设备技 术文件的规定执行。 扩压器和回流器组装成一体的隔板、 与机 壳固定在一起的轴承箱等清洗是不应拆卸， 带调整结构的组件拆 洗时应做好标记，并不得互换组别或位置。 润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应 拆卸清洗。油冷却器应作严密试验； 气体冷却器应拆卸清洗洁净后， 再作严密试