[江苏]厂区道路及综合管网路工程施工方案（120余页）

1、POWER技术标技 术 标2013 年12 月24 日1POWER目录技术标第一章 施工总体方案. 8一、工程概况. 8二、施工条件. 8（一）交通条件. 8（二）气候条件. 8三、施工总体方案. 9（一）施工分段. 9（二）施工总体方案. 9三、新技术、新工艺、新材料、新设备的使用. 9（一）设计原则. 9（二）新建路面设计参数. 10（三）路面结构组合设计. 10四、质量目标. 10五、工期目标. 11六、安全、文明施工目标. 11七、编制依据及原则. 11第二章 分部分项工程的主要施工方法. 12一、施工准备. 12（一）施工现场准备. 121、复查和了解现场. 122、确定工地范围.

2、123、清除现场障碍. 124、办妥有关手续. 135、作好现场规划. 136、道路安全畅通. 13（二）技术准备. 131、熟悉图纸资料和有关文件. 132、施工总平面布置. 143、技术交底. 144、技术保障. 14（三）施工测量. 151、桩位保护. 152、导线测量及导线点加密. 153、水准观测和水准点的加密. 154、施工放样点和成果移交. 155、定期复核. 16二、厂区道路的施工. 17（一）厂区道路工程内容. 17（二）清淤施工工艺. 17（三） 石灰土基层施工. 171、石灰土概况. 182、施工材料 .182POWER技术标3、施工工艺流程 .184、主要施工方法及施工

3、工艺. 185、施工要点. 236、施工质量控制要点. 24（四）、水泥稳定碎石基层施工. 251、施工工艺流程. 252、施工方法. 263、施工质量控制和检验. 304、质量控制难点及要点. 315、质量检验. 326、试验段数据采集与整理. 33（五）路缘石施工. 341、施工工序 .342、清理下承层 .343、安装 .344、质量保证措施 .34（六）道路沥青面层施工. 351、主要施工工艺流程. 352、主要施工方法 .35三、厂区给排水施工. 35（一）开槽施工. 351、沟槽开挖. 352、槽边堆土注意事项. 363、沟槽开挖注意事项. 364、沟槽开挖质量标准. 36（二）污

4、水管道施工. 371、管道基础处理. 372、管道安装. 373、管道接口. 384、检查井. 385、管道与检查井连接. 396、管道闭水试验. 397、沟槽回填. 39（三）给水管道工程施工. 391、施工准备. 392、测量放线. 393、沟槽开挖. 404、基础排水、沟底抄平、基础处理. 415、管材运输、下管. 416、管道安装. 417、支撑后背，灌水试压与排气口的设置. 428、管道接点连接及井室砌筑. 439、土方回填. 4410、管道冲洗消毒. 443POWER技术标四、停车位道板施工. 45（一）砂垫层施工. 451、测量定位、放线. 452、砼道板铺砌. 463、砼道板面

5、层施工的质量控制措施. 47五、室外消防管道施工. 48（一）沟槽开挖和回填 .481、沟槽开挖 .482、沟槽支撑 .493、沟槽回填 .494、管道安装与铺设 .50第三章 保证工程质量、安全、环保、文明施工的主要措施. 54一、保证质量的主要措施. 54（一）建立、健全完整的、严格的、科学的质量保证体系. 54（二）工程质量总体保证措施. 551、质量目标. 552、保证进场工程材料的质量. 553、明确责任，提高管理、施工人员素质. 554、坚持施工技术、质量交底制度. 565、严格工序质量管理. 566、原材料质量控制. 567、轴线及标高的控制. 568、坚持施工质量检查验收制度.

6、 56（三）分项分部工程质量保证措施. 571、施工测量定位放线质量保证措施. 572、路基工程质量保证措施. 573、排水工程质量保证措施. 584、水泥稳定碎石基层质量保证措施. 595、路缘石施工质量保证措施. 596、沥青稀浆封层施工质量保护措施. 597、沥青透层施工质量保护措施. 608、路面调平层质量保证措施. 609、沥青砼路面施工质量保证措施. 6010、模板工程质量保证措施. 6111、钢筋工程质量保证措施. 6112、混凝土浇筑质量保证措施. 62（四）工程质量管理制度. 641、施工过程的质量管理. 642、工程质量检查. 643、交工预验收管理. 654、工程交工后质

7、量回访. 655、质量工作会议制度. 656、材料采购及试验. 657、工程质量奖罚. 664POWER技术标8、资料整理工作. 66二、安全、环保、文明施工主要措施. 67（一）安全施工措施. 671、建立安全生产管理机构及安全保证体系. 672、落实安全生产责任制. 683、安全施工措施. 714、施工现场临时用电安全措施. 735、机械设备安全防护措施. 756、项目安全事故处理. 757、安全检查制度. 76（二）文明施工措施. 761、文明施工保证体系. 772、文明施工措施方案. 773、施工现场文明施工管理. 804、文明施工检查措施. 80（三）减少噪音、降低环境污染措施. 8

8、11、减少噪声的措施. 812、降低振动措施. 813、施工粉尘的防治措施. 824、污水处理措施. 825、垃圾清运. 82第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施. 84一、施工进度计划. 84（一）本工程道路施工关键工程进度计划为. 84（二）各关键施工线路进度计划. 84二、各阶段进度的保证措施. 84（一）依托地理位置优势，缩短准备工作时间. 85（二）确保机械、设备的投入. 85（三）制定科学、合理的实施性施工方案和总体计划. 85（四）加强工程科学计划管理. 85（五）确保施工计划的严肃性. 86（六）合理安排施工用款. 86（七）制定材料供应计划，确保工程备料充分. 86（八）

9、农忙季节及节假日施工安排. 87三、确保施工进度的总体措施. 87四、各分部分项工程施工进度计划保证措施. 89（一）路基工程工期保证措施. 89（二）给排水工程施工进度保证措施. 89（三）路面工程工期保证措施. 89（四）项目部进度违约责任制度. 901、项目经理职责及进度违约责任. 902、项目总工（工程部科长）职责及进度违约责任. 903、工程部管理工长职责及进度违约责任. 914、施工班组组长职责及进度违约责任. 915POWER技术标（五）进度违约责任承诺. 92第五章 选用的主要施工机具设备、劳动力需用量及进出场计划. 93一、劳动力投入计划和其保证措施. 93（一）劳动力计划表

10、. 93（二）劳动力投入计划保证措施. 93二、材料投入计划及其保证措施. 94（一）材料投入计划. 94（二）材料计划保证措施. 94三、机械设备投入计划. 95（一）投入的工程机械设备. 951、土方设备. 952、路基路面设备. 953、运输设备. 954、起重设备. 955、砼设备. 956、其他设备. 96（二）投入的机械设备使用计划. 96（三）机械设备调配保证措施. 96第六章 施工现场平面布置图. 97一、布置原则. 97二、施工场地布置. 97四、临时水电. 97第七章其他需要说明的施工技术问题. 99一、路基工程施工技术、工艺. 99（一）挖方路基施工技术、工艺. 991、

11、挖方路基施工工艺流程. 1002、主要施工方法. 1003、施工难点、重点及解决方案. 1014、雨天施工的技术措施. 102（二）填方路基施工技术、工艺. 1021、施工工艺流程. 1022、主要施工方法. 1033、施工难点、重点及解决方案. 1054、雨季施工的技术措施. 105（三）路基工程竣工. 105二、给排水工程施工技术、工艺. 106（一）基坑开挖及基底处理 .106（二）基础砂垫层 .106（三）安装操作方法 .106（四）回填 .107（五）检查井、进水井施工. 1081、砖砌检查井施工方法. 1082、雨水进水井施工方法. 1103、井圈、井盖、及进水井疏框安装. 110

12、6POWER技术标（六）施工难点、重点及解决方案. 1111、沟槽回填. 1112、检查井井背回填. 111三、路面工程施工技术、工艺. 112（一）级配碎石施工技术、工艺. 1121、施工工艺流程. 1132、主要施工技术、工艺. 113（二）水泥稳定碎石基层施工技术、工艺. 1141、施工工艺流程. 1152、主要施工方法. 115四、路缘石、平石施工方法. 117（一）、施工工艺流程. 117（二）、主要施工方法. 1181、路缘石铺设方法. 1182、平石安砌方法. 119五、沥青砼面层施工技术、工艺. 119（一）施工准备. 119（二）沥青混合料拌制和运输. 119（三）摊铺. 1

13、20（四）压实及成型. 120（五）接缝处理. 121附件 1：施工进度计划横道图. 122附件 2：施工现场平面布置图. 1237POWER技术标第一章 施工总体方案一、工程概况本工程为路工程本工程内容厂区内的道路，停车场，篮球场，路灯照明，室外污、雨水、给排水，供电，消防加压管、消火栓系统，弱电综合管网等。工程名称：建设地点： 设计单位：勘测单位：二、施工条件（一）交通条件本工程为路工程，施工时需要修临时便道作为施工道路，施工用水、用电可就近接用附近城市自来水管网、电网，本工程建设所使用的砂子、水泥、钢材、木材、碎石、片石等主要材料可在锡山经济技术开发区购买。（二）气候条件无锡市属北亚热带

14、湿润区，亚热带季风气候，受季风环流影响，形成的气候特点是：四季分明，气候温和，雨水充沛，日照充足，无霜期长。气温，1 月平均气温在 2.8左右；7 月平均气温在 29左右。全年无霜期 220 天左右。无锡市区年平均降水量在 1048 毫米。雨季较长，主要集中在夏季。全年降水量大于蒸发量，属湿润地区。无锡市区日照时数 2019.4小时。常见的气象灾害有台风、暴风、连阴雨、干旱、寒潮、冰雹和大风等。由于受太湖水体和宜南丘陵山区复杂地形等的影响，局部地区小气候条件多种多样。8POWER技术标全市共有大小河道 3100 多条，总长 2480 公里。市区河道总长 150 公里，平水期水体容积 800 万

15、立方米。太湖为江南水网中心，面积 2338.1 平方公里，总蓄水量为 44.28 亿立方米，年平均吞吐量约 52 亿立方米。因此，无锡地表水较丰富，外来水源补给充足。地下水资源据不完全资料测算，市区储量为 6349 万立方米，年补给量为 6453 万立方米。三、施工总体方案（一）施工分段根据本工程施工线路地基复杂、分项工程多的特点，结合施工图纸设计，为了便于施工,加快施工进度及道路运输等情况,施工时分为三个施工段，即：第一施工段（室外污、雨水、给排水，消防加压管、消火栓系统），第二施工段（道路、停车场、篮球场），第三施工段（供电路灯照明、弱电综合管网）。把三个施工段有效搭接起来，有效利用时间，

16、优化工程进度，整条线路连续的种工流水作业，交叉施工，合理有效的安排施工每道工作程序和道路的施工段，科学的管理，确保工程质量，确保工程工期。（二）施工总体方案根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺等情况，按“统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则组织多工序立体交叉平行流水作业，充分利用时间、空间相互配合，将各分部分项工程有机地组合起来，有序地全面开展施工；施工时分为三个施工段交叉进行，各施工段按照“先地下后地上，先防护后开挖”的施工原则，采取切实可行的施工方案，采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织施工，施工时各施工段、工序采用流水线作业、机械化施工；各工序交叉、流水施

17、工。三、新技术、新工艺、新材料、新设备的使用（一）设计原则本工程沥青砼面层采用新材料、新技术、新工艺、新设备SBS 改性沥青（I-D 级），以提高其抗滑、耐磨、高温稳定性、水稳性等其它路用性能，施工时采用专用设备进行 SBS9POWER技术标改性沥青面层施工；封层采用改性乳化沥青稀浆封层，是用细粒式的级配石料或砂作骨料，以乳化沥青为粘结料，加填料和水冷拌后摊铺（用稀浆封层机）成沥青表处薄层。它具有施工快、密实度高、粘附力强、节省人力物力、无污染、延长施工季节、经济效益好等优点，稀浆封层混合料具有较好的流动性和渗透性，有利于填充和治愈路面的裂缝，对于提高路面平整度、抗滑与耐磨性、减少网裂、降低路

18、面透水率有很好的作用。施工时所选用的改性沥青和矿料等必须满足公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2006）的相关规定的要求。（二）新建路面设计参数计算行车速度：5Km/h（厂区内）。（三）路面结构组合设计本项目路面各结构组合及厚度见下表：混合车道：四、质量目标质量要求：达到国家质量验收规范合格标准，并满足使用功能要求严格按照国家有关技术规范、规程、施工设计和 ISO9001：2008 质量认证体系来组织、10POWER技术标管理施工，做到层层把关验收，并接受有关工程质量监督部门的检查和验收，保证工程质量达到合格标准，争创优良工程。五、工期目标根据招标文件要求，本工程要求 2014 年 2

19、 月 17 日- 2014 年 5 月 16 日，总工期三个月。我公司将根据工程的实际情况及我公司施工技术力量和现有机械设备，采取切实可行的施工方案，采用分段施工与专业流水线施工相结合的方式进行组织施工，确保工程按时、按质、按量完成施工。六、安全、文明施工目标本工程安全生产目标为：无任何伤亡事故工地本工程文明施工目标为：争创文明工地我公司将根据国家有关安全文明施工的法律法规及锡山经济技术开发区市建设工程施工现场管理标准的有关要求，建立健全以项目经理为安全文明生产第一责任人、项目技术负责人为安全文明生产直接责任人的一整套安全、文明生产管理机构及规章制度，采取严格、有效的安全、文明施工保证措施，确

20、保工程安全、文明施工。七、编制依据及原则1、建设工程工程量清单计价规范、苏建价（2009）40 号文规定；2、路工程施工图纸设计；3、与建设工程项目有关的标准、规范、技术资料；4、遵循设计和验收标准的原则，力争优良工程；5、遵循招标文件、投标文件的各项条款；6、国家现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。1)工程建设标准强制性条文（城市建设部分）；2)市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）；3)市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ2-90）；4)市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）；11POWER技术标5)城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）；6)沥青路

21、面施工及验收规范（GB50092-96）；7)公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）；8)粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程（CJJ4-97）；9)市政排水管渠工程质量检验标准（DBJ01-13-95）（闭水试验部分）；10）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）；7、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。8、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。9、我单位可调用到本工程的各类资源。12POWER技术标第二章 分部分项工程的主要施工方法一、施工准备（一）施工现场准备自接到中标通知书后，我部与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作，施工

22、现场准备工作主要应做好以下几项工作：1、复查和了解现场复查和了解现场的地形、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络环境保护等有关情况。2、确定工地范围施工单位应根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，设立标志。3、清除现场障碍施工现场范围内的堆料必须清走，以利施工的全面展开。4、办妥有关手续5、作好现场规划施工单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂和预制厂。6、道路安全畅通（二）技术准备1、熟悉图纸资料和有关文件施工单位接受工程任务后，全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。1）设计图纸是施工的依据，施工单位和全体

23、施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。13POWER技术标2）施工单位组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。3）设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：a 设计依据与施工现场的实际情况是否一致。b 设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，施工单位能否实现和解决。c 设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范、标准。d 施工图纸中土建及其它专业（水、电、通信等）的相互之间有无矛盾，图纸及说明是否齐全。e 图纸上的尺寸

24、、高程、轴线、预留孔（洞）、预埋件和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。2、施工总平面布置施工总平面图是施工组织设计中的重要组成部分，实践证明：其布局合理与否，不仅直接关系到是否便于施工，而且对工程造价、工期、质量，乃至与当地关系等方面都会产生很大的影响，因此，必须做好该项工作（施工总平面图附后）。施工总平面的布局应符合下列要求：1）应与现场的地物地貌相结合，做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。2）各项临时工程设施应尽可能与永久工程相结合，尽量不占或少占场地，不应早占或占而不用，以便减少投资和节约用地。3）临时排水、防洪设施，不得损害厂区内的永久性建（构）筑物的地基与基础、挖（填）方区边坡以

25、及当地的农田、水利设施等。3、技术交底我单位根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。14POWER技术标技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。施工组织设计一般先由施工单位总工程师负责向有关施工班组、技术干部及职能部门有关人员交底，最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。4、技术保障对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术

26、、新工艺、新材料的工程、施工单位应根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经业主单位和监理单位批准后推广。（三）施工测量1、桩位保护为保证施工的顺利进行，对业主交付的控制点进行保护；自己增设的导线点及临时水准点尽量利用厂区已埋设的永久标志；需新埋设时，先制作直径 8cm、长 60cm 圆木桩，上设小铁钉，旁边设置标志桩。对所有控制点及导线点设至少三个方向的护桩，每个方向至少设三个护桩。同时经常对其进行复测，确保其准确无误。2、导线测量及导线点加密当业主交付的两个控制点在本合同段施工区域内时，将两个控制点的连线作为基线，用以控制本

27、合同段的施工测量；当业主交付的两个控制点不在本合同段施工区域时，从其中一点起测设经过本合同段施工区域的导线并闭合在相邻合同段内较近的控制点上，形成附合导线。测设时，保证主线两端各有一个附合导线点，用以控制本合同段的施工测量。15POWER技术标3、水准观测和水准点的加密在业主交付的主网水平控制点之间，采用 S1 级水准仪和标尺进行加密水准网测设，加密水准网经过本合同段施工区域，设成附合或闭合环线，往返较差为：附合或闭合环线闭合差8mm(L 为往返测段、附合或环线的路线长度，以公里计算)，使用的仪器、标尺及操作方法精度指标均执行等水准测量要求。加密水准网经过本合同段施工区域时，将布设的附合导线点

28、作为水准基点，用以控制整个施工的高程测量。水准网的测设采用往返测或双仪器高法，水准点采用埋设砼普通水准标石，其规格执行“城市测量规范”的要求。4、施工放样点和成果移交在完成了业主交付的控制点及主网水平控制点的复测、布设附合导线及加密水准网、完成施工区域内平面测量基线及水准基点的设置、测设各轴线并设护桩后，随工程进展及需要进行施工放样测量，施工放样测量由项目部测量班承担，施工放样点的控制由队测量组负责。为了确保施工精度，建立严格的控制测量检查和检测制度，并按规定用同等精度要求进行，检测标准为：导线坐标互差12mm；高程点的高程互差3mm；检测导线边的边长互差8mm。施工前，组织测量班用全站仪对业

29、主交付的控制点及主网水平控制点进行复测，布设满足本工程需要的附合导线及加密水准网，与前后相邻合同段控制桩和水准基点桩符合，保证测量准确。复测完成后将平面控制测量成果书及测前仪器鉴定书报监理工程师审批。施工过程中，对施工区域内平面测量基线及水准基点的设置、测设的各轴线及护桩、随工程进展及需要进行的施工放样测量等，定期将施工测量成果报监理工程师复核。工程竣工后，对整个工程进行严密的竣工测量，对业主交付的控制点及主网水平控制点、自己布设的附合导线及加密水准网、施工区域内平面测量基线及水准基点、本合同范16POWER技术标围各条线路的中线水平等进行系统、全面的经测量，复核无误后绘制成果图，作为竣工资料

30、的重要组成部分移交给有关部门。5、定期复核制定测量定期复核制度，严格贯彻测量“双检制”，确保测量准确无误。每月对业主交付的控制点及主网水平控制点进行复核；每旬对自己布设的附合导线及加密水准网进行复核；每周对施工区域内平面测量基线及水准基点、各轴线进行复核。随工程进展及需要进行的施工测量，在工程队完成放样测量，项目部测量班复核无误后，方进行技术交底。测量时加强本合同段与前后相邻合同段的控制桩和水准基点桩的搭接与延伸，保证测量准确，并定期将阶段性测量成果书报监理工程师复核审批。二、厂区道路的施工（一）厂区道路工程内容见下图（二）清淤施工工艺17POWER技术标清淤 100mm 的阶梯人工挖土回填

31、50cm 毛片6%石灰土回填至路床底或原地面 Y93% 6%石灰土分层施工40cm 水泥稳定碎石基层路缘石基础 路缘石铺砌 1cm 沥青封层 8cm 沥青面层1、工艺流程施工准备测量放样土方面层开挖清理淤泥施工时以机械施工为主，人力施工为辅。安全上，紧密关注挖土时基坑边坡的变化。2、施工要点根据业主单位提供的地质勘查被告，准确定位淤泥清理的部位，开挖时关注基坑边坡的土方变化，阶梯型边坡的宽度及高度要做到均匀整齐一致，两边对称。（三）石灰土基层施工1、石灰土概况本工程的石灰土分为 5 层，每层 20cm30cm，厚度及压实系数如下：20cm 原地面翻松掺 6%石灰20cm 6%石灰土 Y90%Y

32、87%6%石灰土分层填筑Y93%20cm 6%石灰土 Y93%20cm 6%石灰土 Y95%30cm 12%石灰土底基层 Y95%2、施工材料石灰土所用石灰采用当地优质石灰，进场后生石灰经检验达到二级石灰技术标准，其中有效钙加氧化镁含量消石灰要求60，生石灰要求70。石灰土所用土源采用取土坑内取土。18POWER技术标3、施工工艺流程石灰消解、取土坑闷灰、拌和挖掘机装车、自卸汽车运输推土机摊铺、平地机粗平、轻型压路机排压 打格子二次掺灰、平地机刮灰（人工撒布、补灰）重型铧犁、旋耕机粗拌、粉碎WBL23C 路拌机拌和 YZ220 压路机静压、振压平地机精平（人工修整边坡）YZ220 压路机振压

33、18/21T 三轮压路机碾压 洒水养护4、主要施工方法及施工工艺（1）施工技术准备对已施工结束的路基层严格按照要求进行检测验收。根据设计标高、压实度、灰剂量、宽度、中线偏位、纵横坡等各项要求指标进行自检验收合格后，报监理组会同有关部门进行验收，当各项指标符合设计、规范要求后，才能进行路基路床施工。(2)施工放样组织测量人员在已验收合格的路基采用全站仪按照每 10m 间距准确地放出施工路段的中、边桩，用石灰线明显的标识出石灰土铺筑宽度，并在边桩位置处插杆，以控制摊铺厚度和超宽碾压宽度不小于 30 。(3)取土坑闷灰一般情况下提前 5 天在段庄取土坑内对土料进行第一次掺灰闷土。第一次掺灰时，在取土

34、坑内对土料掺入 3%4%的生石灰进行拌合闷料 23 天，以尽快降低土料的含水量。具体施工工艺为：挖掘机备土 掺灰（3%4%）挖掘机挖拌闷灰土挖掘机翻拌二次。为了避免受雨水影响，必要时闷灰土采用彩条布覆盖。（4）自卸汽车运输填料、布料上土布料前，用石灰线画出 10X7 的方格子，土的松铺厚度为 0.22m，每个格子可卸土15.4m3，按照每车土 15.4m3 计，则每个格子卸 1 车闷灰土。19POWER技术标用挖掘机装车，15T 自卸汽车将第一次掺灰闷放的石灰土运至填方工作面。上土要把好上土关：装车时，注意控制每车的运土数量大致相等；卸土时，专人负责指挥卸料，保证每个方格子都卸 1 车土，且卸

35、土间距均匀一致和位置成梅花形布置，以确保摊铺时层后能够均匀一致。（5）精平与整型掺灰拌和、粉碎及含水量达到要求后，用平地机精平。精平过程中，由测量人员及时恢复中、边桩进行二次标高控制。由于本标段没有设超高的平曲线，因此平地机精平时，本标段直线段及不设超高的平曲线段均由两侧向中间进行，边精平边用人工挂线进行检查直到形成规定的横坡度及路拱。对平地机精平作业不到的地方，采用人工配合平地机整平，并初步整修边坡。对局部低洼处必须用路拌机将其翻松 10cm 以上深度，重新补足成品石灰土，严禁薄层找平。6、碾压 压实机具的选择与组合根据下路床路基对压实度的要求，采用徐州产 YZ220 振动式压路机和 18/

36、21T 铁三轮压路机（铁轮内提前灌注黄砂）联合对石灰土进行碾压，以保证压实功效和石灰土表面的平整。 压实的顺序、速度和遍数首先采用 YZ220 振动压路机碾压，先静一遍再弱振一遍，强振四遍，振动静压速度采用低速 1.2km/h。其次采用 18/21T 的三轮压路机碾压 46 遍并收光，碾压前二遍采用1.2km/h 怠速碾压；碾压时行进速度由慢到快，最大速度不超过 4km/h；碾压由两边向中间进行，形成 2-3%的路拱横坡，利于排水；横向接头处碾压轮迹重叠 40-50 ，纵向前后相邻施工段轮迹重叠宽度 100-150 。碾压应保证无漏压、无死角、全面均匀压实。如施工20POWER技术标时气温过高

37、或干燥、风速过大、表面水份流失过快，后几遍碾压应在采用洒水车洒水后进行。最后的压路机碾压遍数根据试验段确定。7、现场取样检测该层石灰土路基填筑碾压完成后，采用灌沙法按规定的检测频率检测压实度，并测定路基中线位置、宽度、填筑层厚度、边坡、平整度等相关几何尺寸合格后，连同试验段施工过程中确定的石灰土施工时的松铺厚度、相应的碾压遍数、拌和粉碎次数、最佳压实机械组合以及其它施工机械配套组合等参数并出具相应报告，报监理工程师审批后，用以指导本标段下路床路基石灰土填方大面积的施工作业。否则，查明原因，采取措施处理或重新进行试验段施工直至合格。8、 接缝处的施工对于分段填筑石灰土的路基，在两段交接接缝处，必

38、须严格按照 要求进行处理。对同时施工的工作段落的衔接处，采用搭接法施工，前一段拌和精平后，预留 58m 不碾压，当后一段施工时，将预留的未碾压段落掺入部分消解石灰，连同后一段一起拌和、精平、碾压；当不在同一时间填筑时，则先填路段按 1：1 坡度分层预留台阶，并将接头处 2m 左右的松散部分进行挖出。9、养生及交通管制对下（本）层石灰土铺筑完成后，验收合格后可以立即铺筑上一层土时，则不需要专门的养生，但必须洒水；对下（本）层石灰土铺筑完成后，其上一层土铺筑时间间隔较长时，则需对已铺筑的石灰土进行养生，保持一定的湿度并封闭交通，除水车外禁止一切车辆通行，养生期不少于 7 天。10、施工现场检测内容

39、、方法及频率21POWER技术标按规范要求进行检测。11、施工质量控制要点（1）石灰土所用石灰及土料必须严格按照要求进行检测，合格后才能进场用于施工。石灰土二次掺灰用的石灰必须充分消解，一般消解时间不少于 7 天，防止施工后出现“放炮”现象；同时充分消解的石灰不能过干扬尘，也不能过湿成团。石灰土二次掺灰前必须均匀取点，现场测定第一次闷灰所掺的灰剂量（要具有代表性），然后按剩余灰剂量进行二次掺灰。（2）二次掺灰必须按照计算出的掺灰量均匀撒布。必须采用路拌机多次拌和、粉碎，应保证掺灰均匀、避免出现“夹层”和“花脸”现象；土颗粒尽量粉碎至 15mm 为宜。（3）严格把好上料关。上土必须采用打格子布料

40、，专人负责指挥卸料，确保压实厚度不超过要求。（4）施工过程应连续、及时，掺灰后必须在 7 天内完成，以避免石灰灰剂量的衰减，确保填筑质量。对因天气原因未及时完成施工的段落，必须重新测定灰剂量，不足掺灰。（5）路基石灰土填筑按照横断面全宽水平分层逐层向上填筑。严格控制施工时每层的最大松铺厚度，严禁薄层找平；填筑至顶面最后一层最小压实厚度不小于 8 。（6）路基石灰土施工过程中，应严格控制填料的含水量和灰剂量。灰剂量必须达到设计要求，掺灰必须在全松铺厚度范围内且拌和均匀；上土时，含水量必须控制最佳含水量的+5以内，以免进入施工现场再处理，影响填方工程质量和进度；碾压时，含水量控制在压实最佳含水量的

41、2%以内。（7）严格控制填筑层平整度及碾压，每层填土要求层层找平，保证碾压均匀，无漏压、无死角；碾压宜采用重型钢轮压路机进行，严禁碾压时压路机在施工作业面上掉头、急刹车等，以保证达到最佳碾压和外观效果。22POWER技术标（8）施工过程中应作好防水、排水工作。除开挖排水沟外，填筑层表面还应形成 2 的路拱，防止积水，保证路基石灰土填筑质量。（9）路基施工时，当天填筑的土层必须当天完成碾压达到密实。（10） 下路床路基施工遇到降雨时，对于路基石灰土填筑时采用二次验收的方法进行。即填筑石灰土时，对已填筑并经验收的石灰土层进行第二次压实度检测，合格后才进行上层土填筑，否则采取翻挖、晾晒等方法处理直至

42、压实度合格。对施工中出现的局部软湿弹簧地段，采取石灰浅坑法处理。处理时开坑并排出坑内积水，加入坑深 1/3 高度的生石灰，回填石灰土进行碾压。5、施工要点A、施工准备：对下承层进行检查，其宽度、平整度、压实度满足要求，路床范围内无松散土和各种杂物，道路横坡、纵坡满足设计要求。采用全站仪进行定位放线，利用水准仪测定高程，施工用水采用饮用水。B、混合料拌合：混合料拌合采用拌和站集中拌合，拌合施工过程中，应注意以下事项：不同粒径的石料应分开堆放，石灰应有覆盖，防止雨淋过湿；配料应准确，拌合要均匀，混合料的含水量应略大于最佳含水量；拌合混合料的堆放时间不宜超过 24h，宜在当天将拌成的混合料运送至铺筑

43、现场。C、运输和摊铺：石灰每层摊铺厚度为 20cm，拌合料由自卸汽车从拌合站运至施工路段进行摊铺。摊铺前在路床上洒少量水使表面湿润。人工修整，并设专人消除粗细集料离析现象，运输车辆23POWER技术标严禁在已成型的二灰碎石面上调头，摊铺时掌握好松铺厚度和路拱，每铺完一层养护七天，养护期间严禁任何车辆通行。D、碾压石灰粉混合料摊铺成型后及时碾压。先用振动压路机静压 1 遍（往返一来回为一遍），使混合料基本稳定无明显位移为止，然后用振动压路机分别碾压 23 遍，使混合料基本得到压实。最后用三轮压路机（或胶轮压路机）进行静压 1 遍封面，碾压时自较低的一侧碾向较高的一侧，即由两侧路肩向路中心线碾压，

44、路面两侧加强碾压 23 遍，使混合料进一步得到压实并消除轮迹。使用振动压路机时，每次应重叠 1/3 轮宽；使用三轮压路机时，每次重叠后轮的 1/2。碾压速度：三轮压路机为 3040m/min，振动压路机为 60100m/min。初压时应设专人跟随摊铺机，检查基层有无高低不平处，高处铲平，低处填平，填补处应翻松洒水再摊铺混合料压实。碾压时若出现松散、混合料堆移现象，应适量洒水，再翻拌、整平、碾压。在有检查井、缘石等设施的大型机具碾压不到位处，设小型夯机夯实。压路机或运输车辆不得在正在进行碾压或刚压实的基层上转弯、调头或急刹车。E、养生及交通管制养生在碾压成型后开始洒水养生，养生期为 7d，且至上

45、层结构层施工前。养生期内不得开放交通。养生期完毕后，按要求对本施工层进行检测验收，合格后进行下道工序。F、试验与检验：石灰粉 7d 浸水抗压强度为1Mpa，压实度98%。6、施工质量控制要点（1）石灰土所用石灰及土料必须严格按照要求进行检测，合格后才能24POWER技术标进场用于施工。石灰土二次掺灰用的石灰必须充分消解，一般消解时间不少于 7 天，防止施工后出现“放炮”现象；同时充分消解的石灰不能过干扬尘，也不能过湿成团。石灰土二次掺灰前必须均匀取点，现场测定第一次闷灰所掺的灰剂量（要具有代表性），然后按剩余灰剂量进行二次掺灰。（2）二次掺灰必须按照计算出的掺灰量均匀撒布。必须采用路拌机多次拌

46、和、粉碎，应保证掺灰均匀、避免出现“夹层”和“花脸”现象；土颗粒尽量粉碎至 15mm 为宜。（3）严格把好上料关。上土必须采用打格子布料，专人负责指挥卸料，确保压实厚度不超过要求。（4）施工过程应连续、及时，掺灰后必须在 7 天内完成，以避免石灰灰剂量的衰减，确保填筑质量。对因天气原因未及时完成施工的段落，必须重新测定灰剂量，不足掺灰。（5）路基石灰土填筑按照横断面全宽水平分层逐层向上填筑。严格控制施工时每层的最大松铺厚度，严禁薄层找平；填筑至 95 区顶面最后一层最小压实厚度不小于 8 。（6）路基石灰土施工过程中，应严格控制填料的含水量和灰剂量。灰剂量必须达到设计要求，掺灰必须在全松铺厚度

47、范围内且拌和均匀；上土时，含水量必须控制最佳含水量的+5以内，以免进入施工现场再处理，影响填方工程质量和进度；碾压时，含水量控制在压实最佳含水量的2%以内。（7）严格控制填筑层平整度及碾压，每层填土要求层层找平，保证碾压均匀，无漏压、无死角；碾压宜采用重型钢轮压路机进行，严禁碾压时压路机在施工作业面上掉头、急刹车等，以保证达到最佳碾压和外观效果。（8）施工过程中应作好防水、排水工作。除开挖排水沟外，填筑层表面还应形成 2 的路拱，防止积水，保证路基石灰土填筑质量。（9） 路基施工时，当天填筑的土层必须当天完成碾压达到密实。25POWER技术标（10）下路床路基施工遇到降雨时，对于路基石灰土填筑

48、时采用二次验收的方法进行。即填筑石灰土时，对已填筑并经验收的石灰土层进行第二次压实度检测，合格后才进行上层土填筑，否则采取翻挖、晾晒等方法处理直至压实度合格。对施工中出现的局部软湿弹簧地段，采取石灰浅坑法处理。处理时开坑并排出坑内积水，加入坑深 1/3 高度的生石灰，回填石灰土进行碾压。（四）、水泥稳定碎石基层施工1、施工工艺流程水稳稳定碎石基层工艺流程框图测量放线施工准备原材料检验水泥稳定碎石料拌和水泥稳定碎石含水量检测合格混合料运输摊铺碾压和边部整形不合格2、施工方法压实度检测合格交通管制不合格下承层的检查和准备施工测量放样（边线、中线、高程）严格材料试验混合26POWER技术标料的拌和含

49、水量检测混合料的运输和摊铺混合料的碾压和边部整形压实度检测接缝处理交通管制（1）下承层的检查和准备在水稳基层施工前，对下承层进行外观检查。在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况，如比较干燥用水车雾状喷洒，以工作面湿润没有积水为度。（2）测量放样、挂设钢丝线试验段施工区域测量放样按每 10 米一根桩放出中桩和边桩，复测下承层标高，打钢钎支架，挂上钢丝，并按标高值和松铺系数（按 1.32 预设，松铺系数测定后进行调整）调整钢丝的高程，作为纵横坡基线。钢丝直径采用 3mm 钢丝，每段长 200 米，每次两侧 4 根交替使用。每根钢丝一端用紧线器将钢丝绷紧，钢丝拉力不小于 600KN，以保证摊铺成型面的平

50、整度。（3）材料检验水稳基层所用的各种碎石原材料应严格符合规范和监理部文件要求，未经批准的原材料不允许进场，更不准使用。碎石应符合规范规定的级配要求。碎石压碎值不大于 30，单个颗粒的最大粒径不大于 31.5mm。应选用储藏量大、品质稳定的料场。水：不能含有有害物质，一般采用地下水。水泥：采用普通硅酸盐水泥，32.5MPa 低强度水泥。（4）混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理。拌和a 拌和站在拌料前进行配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量，试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。b 混合料拌和时，随时观察并检测含水量，控制最佳含水量。若遇到大风和

51、高温天气，对混合料的含水量应作相应上调 1-2%，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。c 拌和站拌和混合料必须连续、均匀。拌料过程中试验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测。运输27POWER技术标a 每天上班前应对车辆及设备进行日常维护，排除故障，防止汽车中途抛锚，造成摊铺机等料的现象。b 料车必须进行覆盖以减少在运输过程中水份的散失和对混合料的污染，在上一台车卸料至 2/3 时才能揭开盖布。c 卸料时，运料车在摊铺机前方 20-30cm 停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，卸料速度与摊铺速度相协调。d 车辆受料时，按序

52、号排队成列，依次等候，不得拥挤。为保证混合料装车的均匀性，拌和出料时在备满一储存仓后才进行卸料，装车时运输车前后移动，分三次装料，避免混合料离析。e 执行运输车辆发单制度，每车一单。装料时，后场有专人详细记录车号、车数、出料时间等。在前场，设专人指挥运输车卸料，并做好运输数据和摊铺时间的记录，确定合理的运输车辆配置。摊铺a 水稳基层施工采用 2 台摊铺机、3 台振动压台路机、1 台胶轮压路机。摊铺时 2 台摊铺机并联单幅全断面摊铺。摊铺系数暂按 1.32 考虑，即松铺厚度为 23.8cm。b 水稳基层顶面标高控制是采用两边挂钢丝，双机并联时，前面一台摊铺机靠钢丝一侧伸出纵坡传感器，沿钢丝顶面移

53、动，中间用导梁控制摊铺高程，后一台摊铺机两侧各伸出纵坡传感器，外侧走钢丝，内侧以新摊铺层走滑靴。两台摊铺机的熨平板频率须保持一致，并尽量使用高频率，提高摊铺面的初始密实度。c 在料车到达现场 45 台后开始摊铺，摊铺速度控制在 1.53.0m/min，保证拌和摊铺及压实机械施工连续（拌和、运输、摊铺能力计算后附）。在摊铺过程中应量减少拢料（收料斗）的次数，而拢料时只收拢 2/3，使摊铺机料斗内留下一定的混合料，可减少混合料的离析。d 摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立即处理。遇到离析现象及时补充细料，并保持边线顺直，注意观察含水量大小，及时反馈拌和站进行适当调整。同时设人对

54、松铺高度、厚度、横坡、宽度等进行检测。碾压a 混合料摊铺一定长度后（3080m）立即进行碾压。b 摊铺机摊铺后人工配合整型后，立即进行碾压。直线由外侧向中间碾压，曲线由内向外碾压，先静压再振动，碾压每次重叠 1/2 轮宽。28POWER技术标c 碾压过程中，有专人检测压实度，根据检测的压实度确定碾压方式、顺序和遍数。用灌砂法分别对碾压 35 遍的压实度进行检测，并做好记录，根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线，经过各曲线比较最终达到规定压实度，且压实后平整度好，表面无裂纹为可行的压实组合形式。d 碾压过程中，基层表面若有“软弹”、松散等现象，及时翻松、挖除、换填新料后重新碾压。e 路肩墙、桥头

55、等边角处，压路机压不到的地方采用平板振动夯进行夯实。碾压过程的注意事项：碾压段的前端应呈阶梯状，各段间应重叠58m，为避免漏压、少压,应在碾压区间插小彩旗予以标示。碾压时的含水量宜控制在最佳含水量0.5%。若施工时风大、气温高，拌合站拌合用水较配合比用水增加1%。碾压时不要过振，稳压要充分，振压不起浪、不推移，在第一遍静压时，倒车后尽量原路返回，换档位置应在已压好的路段上，在未碾压的一头，换档倒车位置应错开，呈阶梯状，每碾压段终点的个别拥起用人工铲平，确保平整度。混合料摊铺后应及时碾压，一般以3080米为一个碾压段。碾压过程中，表面始终保持湿润，如遇高温和大风天气，水分蒸发过快，应及时通知拌合

56、站，适当提高混合料拌合的含水量或减少碾压段的长度。压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动铺筑层，在未碾压的一头换档倒车位置应错开、呈齿状；碾压时，应及时对压路机的光轮进行清洁，以免混合料粘连后影响基层的表观。压路机应停在已压好的底基层上，严禁在未完成或正在碾压的工作面上“调头”和急刹车，保证其表面不受破坏。压实后的表面应平整密实，无轮迹或隆起，不出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料，且断面正确，高程、坡度符合要求。任何混合料离析处均在碾压前挖除，用合格的材料替换。发现含水量过大或过小的混合料立即废除，不进行摊铺碾压。所有压路机倒车换档要轻且平顺，施工时按“轻启动（5-10m后）-开振-振动碾

57、压-停振-（5-10m后）停机重起”的顺序进行，不要拉动铺筑层。严禁在起动或停车时打开振动。接头处理横缝处理29POWER技术标施工最后，人工整平末端，进行碾压至要求的压实度。再次施工前用 3 米直尺靠量挖除不合格部分，切除面应是一条直线并与线路保持垂直，且无松散离析现象，重新架设摊铺机进行摊铺。碾压接头可进行横压和斜压，并安排专人用 3 米直尺进行靠量处理，保证接头处的平整度。纵缝处理:在施工中两台摊铺机在工作结束时应保持里程一致，尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时，必须垂直相接严禁斜接。交通管制:水稳基层在施工完毕后禁止开放交通，并在明显位置放置标示牌。3、施工质量控制和检验（1）、施工过程中

58、的质量控制1）一般要求a 配料必须准确，塑性指数必须符合规定。根据当天的天气情况和各种集料当天的含水量来确定具体加水的数量。b 摊铺过程中应该随时注意材料离析情况，在双机联结处容易离析，应设专人和三轮车备料随时消除粗细集料离析现象。对于粗集料“窝”和粗集料“带”，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料“窝”，应添加粗集料，并拌和均匀。c 在摊铺过程中，为防止离析，禁止过程中收拢摊铺机料斗。2）质量控制要求施工中应加强水稳基层的过程控制，严格按下面表格中所规定的项目、频度进行检查和抽检。水稳基层外形尺寸检查项目、频度和质量标准30序号项目频 度质量标准1纵断面高程（mm）每 10 延米 1 个断面

59、，每个断面 3 个点+5，-102厚度（mm）均值2每 15002000m 6 个点-82厚度（mm）单个值2每 15002000m 6 个点-103宽度（mm）每 20 延米 1 处+0 以上4横坡度（%）每 20 延米 1 处0.3POWER技术标5平整度（mm）3m 直尺：每 200 延米 2 处，每处连续 10 尺8水稳基层质量控制的项目、频度和质量标准混合料采用重型击实方法进行设计，确定最佳含水量，最佳含水量下的混合料技术要求见。水稳基层混合料重型击实技术要求注： CBR 为最佳含水量下三层击实 98 次、4 天饱水的 CBR。计算体积指标时采用集料的毛体积密度，固体体积率为最大干密

60、度除以混合料4、质量控制难点及要点基层施工的难点及要点主要是对压实度、平整度的控制，需特别注意混合料离析的控制和处理。（1）、压实度的控制首先要保证原材料按照配合比的要求固定料场和料源；混合料的拌合严格按照配合比的要求进行配料；混合料摊铺后，专人负责指挥，在最佳含水量的状态下进行碾压，严格31序号项目频度质量标准1级配拌和时每 500m31 次符合表 3 要求1级配2摊铺时每 2000m 1 次，发现异常情况时，随时试验；符合表 3 要求2集料压碎值据观测，异常时随时试验30%3含水量据观测，异常时随时试验拌和时，高于最佳含水量 0.5%1.0%3含水量据观测，异常时随时试验摊铺时，略高于最佳