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文档简介

1、 HYPERLINK /tech/bs/disp_contri.asp?id=304573 t _blank 塑料管道胶粘剂第三章 塑料管道胶粘剂 本章包括以下不同基料制成的各种塑料管道胶粘剂,主要用于硬质聚氯乙烯塑料管道的现场粘接安装。第一节 品种、规格、技术要求和运输、贮存 一、品种、规格、技术要求 硬质聚氯乙烯塑料管道胶粘剂的品种、成分、性能见表13-3-1。 硬质PVC塑料管道胶粘剂的品种、成分和技术性能 表13-3-1品名主要成分技术性能施工注意事项生产单位硬质PVC胶粘剂过氯乙烯1、树脂含量:15%2、溶解性:无胶凝3、粘度:0.150.2Pas4、抗剪强度:2h 3.11MPa1

2、6h 5.9MPa72h 10.3MPa浸水72h 11.9MPa浸10%HCI溶液12h 10.8MPa浸10%H2SO4溶解72h 12.2MPa5060热水浸泡48h 11.5MPa5、冷冻试验冻融5次 11.1MPa冻融10次 11.3MPa冻融15次 12.1MPa1、被粘接管道要求平整、清洁、无污物、水滴2、涂刷均匀,不宜过厚,以免流淌3、胶粘剂勿挥发,在施工现场保持空气流通,严禁明火,用毕应随密闭放置阴凉干燥处北京市建筑塑料制品厂601硬质聚氯乙烯管件胶粘剂剪切强度:粘接1d后7.0MPa1、被粘物表面一定要清洁,不准有尘土、油污、水等物2、涂胶后晾约23min3、胶粘剂应保存阴

3、凉处,离开火源天津市第二十四塑料制品厂北京市橡胶十四厂816硬PVC管瞬干胶粘剂1、粘合后剪切强度:67MPa2、抗冻试验:20次循环,粘接处不渗漏,不开裂3、热湿循环:20次循环不渗漏,不开裂4、瞬时爆破:粘接处不漏、不裂 胶接后1015min勿将管子移动,至少1h后方可进行水压试验上海汇丽集团901胶粘剂过氯化烯树脂、干性油、改性醇酸树脂1、外观:无色、透明、粘稠液2、粘贴后剪切强度:1.0MPa3、粘性:初粘接1min后不移动4、管件间承插、粘接、管子爆破时,粘接处完好5、耐介质性能一剪切强度10%NaOH溶液:8.8MPa10%HCI溶液:8.6MPa水:7.8MPa1、被粘物表面必须

4、干燥、清洁、最好用有机溶剂进行脱脂后涂胶2、第1次涂胶后可再涂第2次胶,然后合拢3、在510min后将胶面叠合,就后在室温下放置固化4、必须注意安全上海市新光化工厂(白马牌)WH-3过氯乙烯胶粘剂聚一木:4.04.5MPa聚一混凝土:4.15.5MPa耐水、耐油、耐弱碱和弱酸1、涂胶应均匀晾置23min再贴合2、粘度大时可用香蕉水稀释3、使用温度:-40+60四川德阳市蜀光新型装璜材料厂LDN-3硬材料胶粘剂聚氯丁二烯耐湿、耐老化含固量:25.5%使用温度80四川长寿化工厂 二、运输、贮存 (1)胶粘剂外包装上应标明产品名称、规格型号、商标、贮存期与贮存条件、适用范围、生产日期、批号、重量和使

5、用说明等内容。 (2)胶粘剂应量于530温度条件,在通风库房内贮存,注意防冻,防晒。 (3)胶粘剂在运输、装卸过程应轻拿轻放,防止包装破损。第二节 硬质聚氯乙烯塑料管道胶粘剂施工 一、作业条件 (一)对胶粘剂要求 胶粘剂内不得含有结块、不溶颗粒和其他杂质,不得呈凝胶状态和分层现象。粘度比初始粘度有明显变化的产品不宜使用。不得采用添加溶剂和稀释剂的方法来解除凝胶和调整粘度。寒冷地区使用的胶粘剂,其性能应符合当地气候条件。不同型号的胶粘剂不可混用。 (二)辅助材料 1、底胶 根据胶粘剂厂家要求使用,它可以清洗、软化和溶解粘接表面,使胶粘剂粘接更加牢固。2、化学清洁剂胶粘剂厂家推荐产品或丁酮(MEK

6、),用于清洗表面杂质、油污。3、细砂纸 表面打毛,以利于胶粘剂的键合作用。 (三)粘接表面要求 粘接表面必须清理,做到无污、无水、无油、无其他杂质。如果干净布清洗不能达到清理要求,可使用化学清洁剂或砂纸。注意:皮肤应避免与化学清洁剂接解。 承插口接头需清朝花刺,插口应修整出宽约2.5mm、1015的倒角,以防插接时刮胶造成粘接不良。 (四)主要工具 管道切割用夹具、锯子、涂胶用毛刷等。二、施胶粘接操作 (一)胶接准备 按照作业条件中的要求对粘接表面进行处理,配管时管道与管件承口应拭插,使插入深度符合要求,并在表面做好标记。 (二)刷子尺寸 涂胶可采用棕刷或尼龙刷,根据粘接管件尺寸选用适当尺寸的

7、刷子。12mm管道采用12mm刷子;12mm以上,50mm以下管道可采用25mm刷子;50mm以上,120mm以下管道可采用管径1/2以上宽度的刷子;120mm以上管道可采用60mm刷子。只要能够将胶涂够均匀,其他工具也可使用。 (三)涂胶 溶剂型胶粘剂干燥很快,因此涂胶要尽可能迅速。大口径管道胶接时,要两人合作涂胶。高温度条件下,涂胶速度尤其重要,以减少水分在胶层上凝结。涂胶时,粘接表面温度不应超过45。否则,可用干净湿布擦温表面降温。在涂胶前,表面必须彻底干燥。涂胶顺序如下: 首先在承口内表面涂刷底胶。为保证渗透,可反复涂刷。 其次,在插口插入深度一段外表面均匀地涂上足够的底胶,保证表面充

8、分软化(溶解)。 在承口内表面再次涂底胶,然后乘湿立即涂上胶粘剂。 轻轻地但是均匀地在承口内表面再次涂胶。小心地在承口边缘涂上少许余胶。在插口外表面同样均匀地涂上足够的胶粘剂。 (四)粘接 承口、插口粘接表面,涂完最后一遍胶的20s内,在表面湿软情况下,立即将插口插入承口内。插入组装过程中,用力要均,不得敲击;管件和管道相对转动90,使胶粘剂能够分布均匀。如果涂胶表在出现干燥的现象,应在上面再涂一层。注意不要在承口内表面涂胶过多。承插接口就位后,应维持静待23min以上。防止接口滑脱。 (五)承插粘接口的清理 承插接口粘接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洗或丁酮擦洗干净。 (六)固化时间 不同温度条件下的固化时间见表13-3-2。 不同温度下固化时间 表13-3-2温度()固化时间(min)温度()固化时间(min55-20-5120240 (七)安全注意事项 胶粘剂、底胶和清洁剂均由燃性液体组成,应当远离明火,施工场地要

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