预售赶工方案总包苏中

1、预售节点工期赶工方案-总包苏中目 录 TOC o 1-5 h z 一、工期计划安排 31、基础施工： 32、地下室结构施工： 33、首层施工： 34、二层施工： 45、三层施工： 46、四层以上标准层： 4二、机械准备 41、钢筋加工机械 42、木工机械 43、混凝土机械 54、水电安装机械 55、测量仪器 5三、人员安排 61、管理人员配备 62、项目班组配备： 6四、施工组织安排 71、施工段划分 72、施工顺序 73、工期保证措施： 7地下钢筋施工安排 8钢筋与混凝土班组配合 8后勤保障安排 8落地脚手架搭设安排 8钢筋与模板配合 9地下室模板与各工种配合 9地上施工： 9五、材料计划

2、121、周转材料 133、灰砂砖计划 134、SBS防水 135、其他止水螺杆、止水钢板、遇水膨胀止水条等 13六、关于工艺样板计划 14七、冬季施工 -18 -1、工期目标： -18 -2、准备工作 -18 -3、防冻措施 -18 -4、技术准备 -19 -5、资源配备计划 206、涉及冬季施工的分项工程： 20脚手架 20钢筋工程 20模板工程 22混凝土工程 23混凝土运输及输送要求 ： 23混凝土浇筑要求： 24模板设置和拆除 25混凝土养护要求： 26混凝土试块留置： 26工程名称：NT温泉孔雀城7.4期珑泉苑工程为保证NT温泉孔雀城7.4期珑泉苑工程预售节点，特制定本方案。一、工期

3、计划安排1、基础施工：我公司接受基础移交后立即进行褥垫层施工，施工时间为24小时不间断回填，回填完毕后立即进行夯实浇筑垫层混凝土、 砖胎膜砌筑抹灰，施工持续时间 3天,同时进行集水坑开挖工作，集水坑开挖预计三天完成，在砖胎膜砌筑抹灰 完毕的同时完成集水坑垫层浇筑工作， 干燥一天后进行防水施工，施工持续时间 2天，验收合格后立即进行防水保护层浇筑，持续时间1天，基础测量放线半天， 完成后立即进行基础筏板钢筋绑扎及剪力墙甩筋、后浇带留置、止水钢板焊接、 车库底板甩筋、下沉板模板安装等工作，持续时间6天，验收合格后进行筏板混 凝土浇筑工作，持续时间2天,完毕后立即放线，持续时间半天。2、地下室结构施

4、工：基础筏板浇筑完毕后立即组织钢筋工进行电渣压力焊、墙柱绑扎工作，同时 进行外侧落地脚手架搭设，持续时间5天，木工提前进场开始配模，钢筋绑扎完 成一个段面后验收合格立即开始墙板合模， 地下室排架搭设工作，支设模板工作 持续时间7天，地下室顶板出工作面时间为开始搭设排架后 4天，整个地下室顶 板梁钢筋绑扎持续时间3天,完成地下室模板加固工作的同时必须完成钢筋绑扎， 浇筑地下室混凝土持续时间为1天，3、首层施工：完毕后立即进行测量放线，持续时间半天；首层墙柱钢筋绑扎持续时间2天,CL保温板安装持续时间1天,墙柱合模3天、排架搭设出顶板2天,顶板 梁钢筋绑扎2天，模板加固2天,浇筑混凝土 1天；首层

5、持续时9天。4、二层施工：测量放线半天、墙柱钢筋绑扎 2天,CL保温板安装持续时间1天,墙柱合 模2天、排架搭设出顶板2天,顶板梁钢筋绑扎2天,模板加固2天,浇筑混凝 土 1天；二层持续时间8天。5、三层施工：测量放线半天、墙柱钢筋绑扎1.5天、Cl保温板1天、模板合模2天、排 架搭设出顶板1天、顶板钢筋绑扎1.5天、模板加固1天,混凝土浇筑1天;三 层持续时间7天。6、四层以上标准层：测量放线半天、墙柱钢筋绑扎1天、CL保温板1天、模板合模1天,搭排 架出顶板1天,顶板钢筋绑扎1天,模板加固1天、浇筑混凝土 1天;持续时间 6天。二、机械准备1、钢筋加工机械本项目主楼施工期间每个料场分别设数

6、控钢筋调直机一台、弯曲机一台、切断机一台、弯箍机二台，基础施工时分别设剥肋滚轧直螺纹钢筋套丝机械两台， 用于基础施工时直螺纹加工。钢筋料场设置 700n2,可容纳300吨钢筋存料，每 个加工区搭设定型化防护棚 72n2。本项目竖向钢筋采用电渣压力焊，电渣压力 焊机配备6台，可满足高峰电渣压力焊需要。2、木工机械本项目主体木工机械由木工班组自行配置， 主要有圆盘锯，电钻、手提切割机、羊角锤等、梅花扳手、手锯等，基础施工至三层施工时需配置圆盘锯进行模 板切割加工，圆盘锯操作台采用大板订制箱式操作台， 保证木屑无法乱飞，使用 时需及时清理。其他羊角锤、梅花扳手、手锯等木工自备，人手一套。木工还需 配

7、备小型电焊机2台，用于下沉间固定位及墙柱顶模棍焊接。3、混凝土机械混凝土班组主要机械为插入式振动器， 本项目预备8套振动棒，每次浇筑混 凝土都必须保证作业面有三套振捣机械，两用一备，其他刮杠、木抹子、铁抹子 等小型工具瓦工自备。另外，混凝土班组配备小推车10部，方便短距离小型运输，汽油抹光机2台，负责混凝土浇筑收面，2n3空气压缩机一台，用于混凝土 泵管清理。混凝土垂直运输采用固定式混凝土地泵，本项目设两台地泵，分别位于1#楼北侧一台，负责1#楼、6龈混凝土泵送，3龈东北侧一台，负责3#、5#楼混 凝土泵送，地泵均按照公司定型化标准图册搭设防护棚。4、水电安装机械本项目基础施工时有大量墙体预埋

8、套管，需配备切割机 2台、切管机一台、 电焊机2台、等离子切割机一套、套丝机 2台、台钻一台、水平仪2套、摇表、 相位仪、电锤2台等。5、后勤加工机械后勤主要负责防护棚制作、各种加工焊接作业等，需配备电焊机4台、等离 子切割机一套，台钻一台、砂轮切割机一台。5、测量仪器本项目测量定位采用全站仪进行坐标放样、经纬仪进行轴线投测、水准仪进行标高抄测控制，激光五线仪进行室内水平抄测。另外配备五十米大尺两把、五 米卷尺6把、七米五卷尺4把，小线坠2只，墨汁五箱、墨斗10只、红铅笔500 支，小锤2把，大锤1把。三、人员安排1、管理人员配备项目开工后为达到建设单位要求的时间节点，本项目配备项目经理一人、

9、生 产经理一人、技术负责人一人、施工员 8人、质检员5人、安全员3人、土建工 长一人、钢筋工长一人、安全防护班长一人、水暖工长一人、电气工长一人、水 电施工员一人、材料员保管员收料员等各一人，保证工地24小时施工有管理人员在岗。2、项目班组配备：本项目钢筋班组、土建、水电班组均为自有班组，木工、脚手架、防水均为分包劳务小班组，人员数量，基础施工时木工数量保证在22人每栋，钢筋工60人，不分楼号，土建班组50人，不分楼号，水暖电气班组35人、架子工30人、 防水工6人（架子工、防水工视项目进度要求随时可增加人手突击），后勤塔司 指挥焊工等均为自有项目人员，全项目人员归项目部统一协调，需要突击抢工

10、时 均可协调指挥。CL保温板安装由自有班组安装，附加钢筋绑扎由钢筋班组负责，保温板安装 与钢筋墙柱绑扎同步，墙柱钢筋绑扎时只要外侧墙柱工作面出来就开始吊运CL网架板，与墙柱钢筋同时验收。3、人员计划：管理人员木工钢筋工土建水电架子工防水安全防护塔司指挥焊工后勤229560503530668666四、施工组织安排1、施工段划分本项目主楼均为独立栋号，地下室与车库相连，施工时沿主楼四周与车库留 设施工缝，其余各栋号不再划分流水段，合理安排施工顺序。2、施工顺序基础验槽完毕后之前用全站仪放出后浇带、集水坑位置和褥垫层外侧边线， 用模板作为挡墙，模板外侧采用回填土，与车库交接位置不做模板，直接肥槽回

11、填，验槽完毕后立即开始回填200厚褥垫层，安排昼夜施工，直至褥垫层回填完 毕夯实、100厚混凝土垫层浇筑完毕，浇筑完毕后立即开始砖胎膜测量放线，后 浇带、集水坑开挖采用人工开挖，必须 24小时施工，保证在砖胎膜砌筑完毕之 前完成积水坑、后浇带开挖及垫层浇筑，保证防水施工不耽误。防水施工时需保证垫层基本干燥，开始施工之前按集团样板验收制度，完成 冷油、附加层、防水施工样板验收，验收合格之后进行大面积防水施工，争取一 大平时间完成全部防水施工，验收合格后立即进行防水保护层浇筑， 施工员随时 待命，可以放线时立即进行基础墙柱施工放线， 争取半天时间里完成测量放线工 作。3、工期保证措施：为了保证预售

12、工期，本项目成立以项目经理为组长的生产协调小组， 开工之 前制定施工总进度计划，每天对照计划检查一周施工任务，每天完成施工任务情 况，完成施工现场人员、材料、机械等全面协调管理，每月 25日制定月计划及月计划对比、每周四制定周进度计划以及周进度计划跟踪对比，及时对现场施工 进度进行管控。本项目计划开工时间 2019年4月1日。地下钢筋施工安排钢筋按进度计划进到现场，开始加工制作，筏板钢筋接头采用直螺纹连接，目前基础部分甲供材计划已经提报， 钢筋班组施工时采用人海战术，一旦出现工 作面立即组织突击绑扎安装，3天内完成筏板钢筋绑扎，给后浇带留置提供工作 面，开始剪力墙插筋及车库底板甩筋施工，施工顺

13、序先外墙、后内墙；先甩筋、 后板顶加筋，全部钢筋工程需在5天内完成；开始钢筋绑扎时木工进场开始集水 坑模板制作、止水导墙模板制作、车库与筏板高低跨处模板制作，钢筋工完成外 侧剪力墙插筋后木工立即开始导墙模板安装，完成甩筋后立即开始高低跨处模板 安装及施工缝模板安装，由于筏板混凝土浇筑预计需要24小时以上，模板完成一半后立即请监理验收，合格后开始浇筑，以上所有工序均进行二次验收，完成 一半可进行验收后立即验收，尽量往前抢工，整个抢工期间需监理24小时配合。钢筋与混凝土班组配合混凝土班组、钢筋工班组均为自有班组，实行24小时人海战术，只要有工作面，立即开始施工作业，直至完成该道工序。后勤保障安排每

14、台塔吊配备2名塔吊司机和2名塔吊指挥，保证24小时提供后勤支援， 食堂做好后勤保障工作，保障晚上十一点之前，早上4点之后有热饭菜供应，必 要时可提供订餐服务，为班组留餐到约定时间。落地脚手架搭设安排地下室筏板浇筑完毕后立即进行外墙脚手架搭设，先平整基础，搭设时架体 底部均垫设50厚脚手板，搭设必须在绑扎墙板钢筋之前完成，为外墙钢筋绑扎、 外墙模板安装、外墙套管安装提供必要防护及工作面。钢筋与模板配合内墙钢筋绑扎的同时，木工开始在木工加工场配模，模板裁切统一地点，不 得随意裁切，在基坑上拼装后至地下室组装合模，由于地下室外墙涉及止水螺杆， 防止脚手架与外墙之间距离过小考虑散拼散装。地下室模板与各

15、工种配合地下室模板安装先合内墙，合模之后立即进行排架搭设、顶板梁模板安装， 完毕后立即进行顶板钢筋绑扎工作，同时进行地下墙体模板加固工作，地下室顶 板钢筋绑扎完毕时地下墙体模板加固工作也基本完成，验收工作分东西两段进行,完成一半验收一半，浇筑混凝土的同时控制流水，浇筑至下一段之前必须完成下 一段验收。地上施工：测量放线：首层施工时同样分两端，由于地下室顶板混凝土浇筑时间为24小时左右，一端混凝土浇筑完毕后6小时进行测量放线工作，控制点设三个，分别为两端及 中间，筏板上放线时需仔细校核尺寸，按照此三点进行竖向轴线投测，进行第二 段放线时必须进行轴线通长校核，通长尺寸及直线度。完成一半测量放线时可

16、通 知钢筋工吊运钢筋，该施工方法至少可提前 6小时。钢筋绑扎：钢筋施工时应注意电渣压力焊及钢筋工之间配合，可吊运钢筋时第一时间完 成箍筋套框，该项工作两小时内完成，电渣压力焊开始焊接，开始焊接两小时后钢筋工进行绑扎，电渣压力焊人员需保证后续施工跟得上钢筋工绑扎节奏。首层 钢筋墙柱持续时间控制在2天内，钢筋绑扎时先绑扎外墙，完成外墙绑扎后可穿 插进行CL网架板吊运，网架板需提前提料订货。CL网架板：本项目外墙采用CL复合保温一体化现浇剪力墙系统，需提前签订生产厂家， 组织订货资金，由技术负责人花明负责 CL网架板提料，提前半个月发给厂家生 产,大面积施工之前在现场进做一个工艺样板展示，CL保温板

17、厚度95m隔塑板， 窗下墙及填充墙厚度215mmEPS板。网架板在使用前两天到达现场，分别存放于各自栋号的专用存放场地，由专 人按照施工安装顺序码放整齐。CL网架板安装由本项目班组钢筋班负责，本着 绑扎一段剪力墙安装一段网架板的施工顺序，可完善施工工序连接，由同一班组内部协调施工，没有工序交替，可节约施工时间 6小时以上。钢筋工配合：由于本项目采用墙体水平筋替代箍筋，绑扎较为复杂，施工时由技术总工花明、钢筋专业负责人董经纬负责牵头， 提前做好下料单审核，做好作业面施工技 术交底、作业面绑扎样板验收等工作，从地下室墙体绑扎开始监督墙体钢筋绑扎， 防止钢筋构造错误，钢筋绑扎脚手架采用移动式钢制人字

18、梯和脚手板结合，节约脚手架搭设时间。钢筋绑扎时同样流水施工，由一端开始，完成后进行下一端施 工，为木工传递材料拼装模板提供工作面。地上模板施工：首层墙柱钢筋绑扎时进行地下室剪力墙模板拆除，等地上墙柱钢筋绑扎完毕 时基本拆除完成，传递材料至一层制作首层模板，争取2天内完成模板拆除开始 传递材料，完成钢筋绑扎立即开始模板安装，首层模板制作墙体合模时间控制在3天,首层排架搭设出顶板2天,出顶板后上部进行梁板钢筋绑扎，下部进行模 板墙体加固工作，立体交叉作业。由于本项目外墙采用95厚挤塑板，穿外墙螺栓孔比较费劲，计划采用 小20钢筋，前端焊接小20麻花钻头，制作手摇钻，不 允许用螺纹钢直接凿穿挤塑板，

19、防止大块挤塑板脱落。首层墙板合模后留置清扫 口，采用空压机进行墙体内清理工作，用压缩空气将墙体内的挤塑板、EP或碎屑进行吹除。尤其控制楼梯间、山墙等大墙体。混凝土浇筑：本项目混凝土浇筑均为内部班组，浇筑为24小时作业，随时验收随时浇筑。 面层采用刮杠刮平、人工进行首次面，待混凝土稍微收浆后采用汽油抹光机进行 收面，特征是上人脚踩脚印不超过1cni收面采用压光处理，面层收光保证无裂 缝，无明显高差，无明显抹子印，注意事项：卫生间、楼梯间缓台等部分浇筑混 凝土模板支设，详见以下节点：为防止浇筑过程中下沉模板移位， 模板固定采用 定尺钢筋焊接支座固定，进行抹面时在上汽油抹子之前将木方拆除，保留模板，

20、 人工用塑料抹子和铁抹子按照模板下皮进行抹平，保证无明显木方印。模板制作 采用木方上钉70m碗模板的方式施工，钉子由模板一侧钉入木方 2cm,钉尾浇 筑在混凝土内，拆除木方后保留模板，留作阳角保护条，待砌筑二次结构时进行 拆除。15厚模板40*90木方15厚模板与木方固定，找平时拆除木方，保留模板水电工程:水电工程由内部班组施工，全力配合土建施工，穿插进行配管等作业，不考 虑单独施工时间，对工期无影响。脚手架作业。本项目考虑地下室至地上三层采用落地式脚手架施工，地上三层开始搭设爬 升式脚手架，转换脚手架期间预计耽误工期一天。地下室至三层不考虑单独工期,不会影响施工，但是至三层开始搭设爬架，爬架

21、安装主框架从三层至五层，施 工至五层后可拆除底下落地架。此期间，会影响部分剪力墙钢筋绑扎，耽误工期 1天。五、材料计划本项目为地下一层、地上18至26层，剪力墙结构，周转材料有模板、钢管、 扣件、木方、盘扣支撑、爬升式脚手架等，主材有碎石、止水钢板、遇水膨胀止 水条、SBS防水、混凝土、钢筋；灰砂砖等所有材料由预算员负责提料，提前做好材料采购合同签订，包括模板、木方、 砂石、SBS甲招乙签材料认价、预拌混凝土、灰砂砖等合同签订，需上报工程公 司审核的合同在开工前十天内完成，材料员配合随时按照施工进度组织材料进场， 留足复试检测时间。盘扣、钢管、扣件等周转材料属于工程公司内部租赁流转， 提前订好

22、需要规格数量等，保证随时按照需要进场。1、周转材料模板工程采用小模板散支散拼工艺， 顶板梁标准层模板使用盘扣式快拆支撑， 支撑主龙骨采用小48钢管，次龙骨使用40*90木方侧放用于模板拼缝处，其余 部分龙骨均采用40*40*2.5方钢管。墙板采用小48双钢管作为横向主龙骨，竖 向模板拼缝采用40*90木方，其余部分采用40*40*2.5钢管。2、灰砂砖计划本项目基础筏板采用灰砂砖砌筑砖胎膜，灰砂砖为标准砖尺寸，115*53*240灰砂砖计划45000块，砌筑采用M5水泥砂浆.3、SBS防水本项目防水为甲招乙签，上报建设单位的认价为防水采用东方雨虹生产的2型聚酯胎SBS卷材。，附加层采用3mnf

23、f,大面积采用4mnff,卷材面积暂估 8500n2,由预算员提前十五天申请购买， 提前5天购进施工现场，报监理做完验 收后取样复试，合格后方可使用。4、其他止水螺杆、止水钢板、遇水膨胀止水条等由预算员提前十天提报材料计划至工程公司，统一审批后由材料员采购，以 上材料均需进场报监理验收合格后方可使用六、关于工艺样板计划本项目施工时需要按照建设单位要求，做好工艺样板验收，抢工期间涉及的工艺样板见下表。序号工幺样板名称工2样板部位及范围工2样板实施主体主持人（甲方）参加人员1、项目经理、工程副经理、技术负责人、专业工程师、片防水作业班组，区工程部（甲方）X#楼基础底样板实施覆盖项目2、监理总监、专

24、业监理工程师1基础底板防水板首段施工该分项所有作业班项目经理3、总包项目经理、生产经理、技术负责人、质检员、专业部位组工长等4、防水分包现场负责人、技术负责人地卜室底板、地梁、X#楼地下室土建劳务作业班项目技木负1、工程副经理、项目技术负责人、专业工程师（甲方）2地卜室挡墙钢筋、模首段施工部组，责人2、监理总监、专业监理工程师板、后浇带止水带等位样板实施覆盖项目3、总包项目经理、项目生产经理、技术负责人、质检员、该分项所有作业班组专业工长等4、土建劳务分包负责人、技术负责人、土建劳务班组长3后浇带（模板支撑体系、防护做法）X#楼首次施工段土建劳务作业班组，样板实施覆盖项目该分项所有作业班组项目

25、专业工程师1、项目技术负责人、专业工程师（甲方）2、监理总监、专业监理工程师3、总包项目生产经理、总包技术负责人、质检员、专业工长等5、土建劳务分包负责人、技术负责人、土建劳务班组长4地卜室外墙防渗漏X#楼地下室首段施工部位防水、土建劳务作业班组，样板实施覆盖项目该分项所有作业班组项目经理1、项目经理、工程副经理、技术负责人、专业工程师、片区工程部（甲方）2、监理总监、专业监理工程师3、总包项目经理、生产经理、技术负责人、质检员、专业工长等4、土建劳务分包负责人、技术负责人、土建劳务班组5、防水分包现场负责人、技术负责人5地卜室外墙回填土X#楼地下室首段施工部位土建劳务作业班组，样板实施覆盖项

26、目该分项所有作业班组项目技木负责人1、工程副经理、项目技术负责人、专业工程师（甲方）2、监理总监、专业监理工程师3、总包项目经理、项目生产经理、技术负责人、质检员、专业工长等4、土建劳务分包负责人、技术负责人、土建劳务班组长6首层模板及支撑体系、钢筋绑扎X#楼首层首段土建劳务作业班组，样板实施覆盖项目该分项所有作业班组项目技木负责人1、工程副经理、项目技术负责人、专业工程师（甲方）2、监理总监、专业监理工程师3、总包项目经理、项目生产经理、技术负责人、质检员、专业工长等4、土建劳务分包负责人、技术负责人、土建劳务班组长7首层CL网架板安装X#楼首层首段土建劳务作业班组，项目技术负责人1、工程副

27、经理、项目技术负责人、专业工程师（甲方）2、监理总监、专业监理工程师样板实施覆盖项目该分项所有作业班组3、总包项目经理、项目生产经理、技术负责人、质检员、专业工长等4、土建劳务分包负责人、技术负责人、土建劳务班组长七、冬季施工首先成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组，主要管理人员为组员，提前做好 施工方案编制审批，报监理甲方审核后实施，做好技术保障、物资供应、现场监管等工 作，保证在冬季施工工期目标保证及质量保证。1、工期目标：本项目计划开工时间2019年4月1日，以甲方开工通知为准2、准备工作施工现场准备工作在2019年4月13日前就绪。3、防冻措施对施工现场的临时用水、消防水管用橡塑保温

28、棉进行保温。保温有困难的应设泻水 阀，由专人负责每日放水。办公用房厕所间的上下水管也采用橡塑保温棉进行保温，做 好防冻措施。做好生活区的取暖保温工作。职工生活区采取宿舍、房屋门窗封闭，项目部将对职 工发放被褥。室内严禁使用大功率电器设备，做好防火工作。现场南区与北区各设置百叶箱进行测量大气温度，作业面设置百叶箱进行测量浇筑 楼层部位的大气温度与加温后的室内温度。做好临时设施的完善工作。同时尽快完成施工现场的木加工棚，钢筋、周转材料存 放场和库房等临时设施的围挡、封闭、保温工作。混凝土养护室启用空调进行加热，并按照国家和廊坊市有关地方规定对试验室、试 验工具、管理制度进行完善。提前做好机械设备进

29、场工作，对前期已进场的各种机械应进行检查维修，防冻、保 养及调试，对未进场的机械应进行考察落实，确定进场时间，机械进场后应先进行调试、 检查、正常运转，方可投入使用，所有机械设备水箱一律使用防冻液。4、技术准备组织项目部技术、质量、工程、安全、消防保卫、环保等各级管理人员认真学习冬 期施工方案，熟悉、了解本工程的冬期施工特点、做法和安排。栋号应在本方案的原则 基础上根据本栋号施工的实际部位和具体情况，列出栋号的冬期施工要点和管理措施。应组织所属管理人员认真学习规范、图纸及冬施操作要点，熟悉本工程的冬期施工 特点和要求，并对作业班组人员进行详细的施工技术交底，并成立混凝土冬期施工测温 小组。5、

30、资源配备计划5.1冬期施工物资准备厅P材料名称单位数量进场日期1橡塑保温棉米10002019年11月1日2塑料薄膜M60002019年11月1日3彩条布60002019年11月1日4阻燃保温毛毯M60002019年11月1日5取暖火炉个202019年11月1日6保暖手套付2002019年11月1日7手电筒个302019年11月1日8测温计支602019年11月1日9被褥条5002019年11月1日6、涉及冬季施工的分项工程:6.1脚手架1、检查脚手架和防护是否符合要求，对不可靠的地方要进行加强。2、脚手架要采取防滑措施加设防滑条，风雪过后要检查外挂架并清扫架上 的冰雪，高处作业人员必须系安全带

31、。3、蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。6.2钢筋工程（一）、原材料堆放及半成品的相关要求1、钢筋应存放在不易生锈的环境中，搁置在高于地面30cm的钢筋原材支放墩架上，以免排水不畅、表面锈蚀，下雪前应用彩条布将钢筋整体覆盖。钢筋存 放要保持原捆、盘完整，按品种、牌号、规格、尺寸及试验编号等挂牌码放不要 混杂。钢筋码放时，应保证所有钢筋一端对齐码放。2、对绑扎好的钢筋应在下雪前用采条布进行整体覆盖，防止下雪钢筋积雪 结冰；下雪完毕后应及时将积雪清理干净。（二）、钢筋的冷拉和冷弯1、钢筋冷拉温度不宜低于-20 Co2、当温度低于-20c时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点

32、处 发生强化，造成钢筋脆断。（三）、钢筋焊接1、冬期钢筋施工最主要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结 构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工 条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊， 试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批 量焊接。2、焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条 会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中，造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。3、环境温度达到-5 C时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行

33、钢筋低温焊接工 艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。 风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡 保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆， 影响焊接质量。焊接时间点直选在上午 9点至下午3点之间。4、当环境温度达到-15 C时，现场停止钢筋电焊作业。6.3模板工程1、模板的周转为了确保冬季施工的主体结构质量，本工程墙柱模板采用1套(外墙采用2套)；梁侧模板采用1套(底模采用3套)；顶板模板采用3套进行周转。2、模板的安装墙柱模板的合模前，必须及时清扫钢筋、模板上的冻结物。严禁用水冲刷成 型模板，模板上的积水应及时消除，防止结冰。模板清理干净后，应在模板表面 刷脱模剂，涂

34、刷时应避免在夜间进行，以免脱模剂受冻结冰。下雪前应将支设好 的梁模板用彩条布覆盖密实，以防止下雪落入模内；雪停止后，应将积雪及时消除干净，以防止模内积雪结冰。3、模板的拆除模板拆除及保温解除应严格执行规范和审批制度，在技术交底中给予明确。 竖向模板拆除由各栋号技术部门签认；水平模板拆除必须由总工和栋号技术同时 书面批准。(1)模板在混凝土达到要求强度或碎受冻临界强度并冷却到50C后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于 200C时，混凝土表面应及时覆盖阻燃保温 毛毯使其缓慢冷却。(2)顶板和梁模板的拆除必须等其混凝土同条件试块的强度达到设计要求并 填写拆模申请后才能拆除。(3)墙柱模板的拆

35、除必须根据混凝土的养护测温记录并计算混凝土的成熟度来确定，由栋号技术人员签字后方可进行拆除。6.4混凝土工程为保证冬施工程质量，特别是当天气温低于 5c时，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：、混凝土运输及输送要求：现场主楼（主楼采用固定式混凝土输送泵）配制冬期施工的碎，应优先选用硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于42.5级，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3水灰比不应大于0.6。严格控制碎受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范要求，碎温度降至0c前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。采用硅酸盐水泥配制的硅临界强度 不应低于设计强度标准值的30%临界强度不低于9Mpa根据大气温度的实际情 况，碎采

36、用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的碎及时予以覆盖，采取保温措施。混凝土的出机温度不得低于15C,出罐车时混凝土温度不得低于 10C,入模时 混凝土的温度不得低于5C。外加剂选用复合抗冻剂，掺量为水泥重量的 3%-5%碎所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，拌 合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和碎腐蚀的离子。碎罐车进入现场后，由质检员和试验员检查碎的坍落度是否符合要求，测温员应测量碎罐车内碎的温度。碎罐车应包裹阻燃保温毛毯或采取其他保温措施。混凝土的运输时间要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作，现场输送泵管采用阻燃保温毛毯进行保温，地泵防护棚采用彩条

37、布封闭。混凝土浇筑要求：在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，做好防滑倒坠落措施。选择在白天进行碎浇筑。混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s,严禁加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。浇筑竖向结构混凝土前先检查四周洞口彩条布封闭是否到位，内部升温设加温火炉，每户设置 2个，并设专人看护，专人测温确保内部浇筑温度不低于10度。注：当外界平均气温低于 0度以下时，启动火炉加温、彩条封闭、保温棉 被覆盖。当碎表面与外界气温差小于 20c时，碎临界强度达到30%寸可撤除保温措 施。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过 2h,不留或少留施工缝。平面混凝土浇筑前，利用外脚手架安全网加彩条布挡风封闭，（封闭高度大于1.8米）。2000厚