电机控制计划样板

1、控制计划口样件 试生产控制计划编号：生产主要联系人/ E包话：编制日期：校正日期：零件名称/最新更正等级中心小组：顾客工程赞同/日期（如需要）零件名称/描述：供方/工厂赞同日期：顾客质量赞同日期（如需要）供方/工厂：供方代码其他赞同日期（如需要）其他赞同日期（如需要）过程名称/ 作描述机器、装置. 采特别 特点方法零件/ 过程编将1 产品过程产品/过程规范/公差议论测样本控制方法反响计划编号夹具、工装号分类量技术容量频率101 4转子片转子片定位工装1盘厚41+Oo：25 mm卡尺2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断、解析8片间电阻0.2 10%。2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分

2、析、调整再检查9耐电压660VAC/1 s 5mA2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查10焊接电阻0.05 Q max2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查11匝间耐压3bars/660VAc/5%2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查12点焊机参 参照点焊机参敢设定表2pcs数设定首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断、分析角度尺首件，调整机器，不13焊针角度5-7 /投影2pcsQC巡检良品隔断、分2H每次仪析QC巡检、转子性首件，不良品隔断、1片间电阻0.2 10% Q能测试2pcs操作员100%在仪2H每次检返工108综合测试

3、1综合测试仪转子性首件，QC巡检、不良品隔断、2焊接电阻0.05 Q max能测试2pcs2H每操作员wo%e仪次检返工3匝间耐压3bars/660VAc/5%转子性能测试仪2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员ioo%E检不良品隔断、返工转子性首件，QC巡检、不良品隔断、4耐电压660VAC/1 s 5mA能测试仪2pcs2H每次操作员ioo%E检返工转子性首件，QC巡检、不良品隔断、5绝缘电阻20MQ能测试仪2pcs2H每次操作员100%11检返工109滴漆固化自动滴漆机1绝缘漆配比参照混杂胶分派及使用指引电子称2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员ioo%E检不良品隔断、返工2滴漆量9

4、*2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断、返工3外观绝缘漆滴入到位，换向器表面、转子芯片外表面、转轴上不能够沾有绝缘漆.目测2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员100%外检不良品隔断、返工4预热时间30分钟秒表2pcs首件，2H每次QC巡检、点检表调整机器，不良品隔断、返工5预热温度130温度计2pcs首件，2H每次QC巡检、点检表调整机器，不良品隔断、返工6烘烤时间90分钟秒表2pcs首件，2H每次QC巡检、点检表调整机器，不良品隔断，返工7烘烤温度130温度计2pcs首件，2H每次QC巡检、点检表调整机器，不良品隔断、返工8滴管口径2mm内径千 分尺2pcs首件，2H每次QC

5、巡检调整机器，不良品隔断、返工9滴漆速度2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断、返工10滴管地址滴管离转子端板端面垂直距离 1-2mm卡尺2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断、返工110转子精车1精车机1换向器车削后外径4)18o,io mm卡尺2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查2车削长度2 8mm卡尺2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查3粗糙度Ra0.8um Max光洁度仪2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查4换向器圆度0.005mm Max圆度仪2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查5

6、换向器跳动量0.01mm Max千分表+座2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查6车削纹路数光洁度仪2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查外观m测无划伤、乱纹、车削不净、车坏换向器等不良2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员ioo%E检不良品隔断、返工111打平衡平衡机1平衡胶比例参照混杂胶分派及使用指引电子秤2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员ioo%E检不良品隔断、返工2不平衡量100mg Max平衡机+目测2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员100%11检不良品隔断、返工3外观换向器外表、铁芯外表面、转 轴上不能够沾有平衡胶，无多 面胶，对面胶，胶

7、不贴等不良目测2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员ioo%E检不良品隔断、返工4平衡机转速1100-1200rpm转速仪+目测2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断、返工1122烘烤烤箱温度计钟表1外观平衡股完好固化，平衡泥无流动且不能够超出转子片外表面.目测2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员100%外检不良品隔断、返工烘烤时间钟表2参照混杂胶分派及使用指)cs引首件，2H每次QC巡检、操作员100%自检调整机器，不良品隔断、返工3烘烤温度参照混杂胶分派及使用指引温度计2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%自检调整机器，不良品隔断、返工1换向器车削后外径6 18 0

8、 -0.10mm卡尺2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查113转子精车2精车机2车削长度2 8mm卡尺2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查3粗糙度Ra0.8um Max光洁度仪2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查24卜观叠片整齐无倾斜目测2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%户检不良品隔断、返工102H:转子油压机压转子工装1转轴压入尺寸69.5 0.15mm卡尺2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断、解析2彳事厚41+0.5 -0.2mm卡尺2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断、解析3转轴轴向推用心50Kg.f Mi

9、n推力计2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断、解析4换向器圆度0.005mm Max圆度仪2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查5换向器跳动量0.01mm Max2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查I 7/衣+座6车削纹路数? 2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查7 b卜观无划伤、乱纹、车削不净、车坏换向器等不良目测2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%自检不良品隔断、返工114扫铜屑、外检牙刷放大镜1外观换向器外表和槽口内铜屑清除干净，转子其他部位不能够 粘有铜屑；铁芯外表无锈斑、划痕，绕线无线松，无漏滴漆等不良.目测2

10、pcs首件，2H每次QC巡检、操作员100%自检不良品隔断、返工QC巡检、转子性首件，不良品隔断、1片间电阻9 9 能测试2pcs2H每次操作员ioo%H返工仪检115综合测试2综合测试仪转子性首件，QC巡检、不良品隔断、2焊接电阻? 9 能测试2pcs2H每操作员100%|,仪次检返工3匝间耐压? ? 转子性能测试仪2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员ioo%E检不良品隔断、返工转子性首件，QC巡检、不良品隔断、4耐电压660VAC/1 s 5mA能测试仪2pcs2H每次操作员ioo%E检返工转子性首件，QC巡检、不良品隔断、5绝缘电阻20MQ能测试仪2pcs2H每次操作员100%11检返

11、工116蜗杆跳动检百分表+座、1蜗杆跳动量0.03mm Max百分表+座2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%自检不良品隔断分析、调整再检查测及涂油涂油工装2/卜观转子铁芯外表无毛刺、锈斑，涂油均匀目测2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%自检不良品隔断分析、调整再检查117上C形挡圈卡簧钳1外观C形挡圈卡入到转子卡簧槽内，转子无伤害，卡簧无变形。目测2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%自检不良品隔断分析、调整再检查201刷架压管状钾钉气压机、压抑钉工装外观动,无漏装卸打、压;钟钉压入后，端部外翻无松不刷架等2pcs手感不良。目测+首件，2H每次QC巡检、操作员

12、ioo%E检不良品隔断、返工2翻边外径? 9 卡尺首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查3气压气压表2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断，返工4保压时间2-3s计时器2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断，返工202装电感1外观电感两边相对于抑钉孔露出 对称，电感的引脚插入到刷架 的钾钉孔内，无漏装及错装等 不良。目测2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员100%!检不良品隔断、返工1外观焊点适中，无漏焊、假焊、虚 焊、焊坏刷架等不良；电刷无 破坏。目测2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员100%户检不良品隔断、返工203 r!电刷电烙铁、焊接工装2刷辨外

13、露长度卡尺首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查3刷辨焊接拉脱力2Kgf Min张力计首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查4烙铁温度38010温度计2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断，返工5焊接时间2-3 S秒表2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断返工、调整再检查204焊电容及线束电烙铁外观a测焊点适中，零配件无漏装、装 错，无漏焊、假焊、虚焊、焊 坏刷架等不良，引线焊接方式参照图纸(AQQ6.619.009)。2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员100%!检不良品隔断、返工2烙铁温度38010温度计2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断

14、，返工3焊接时间2-3 S秒表2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断返工、调整再检查205铉:点加工剪刀、风枪、挫刀1 b卜观锡点挫平，无超出钾钉面，杂物去除干净，刷架无伤害。目测2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%方检不良品隔断、返工首件，不良品隔断、焊点高度? 9 高度尺2pcs2H每 次QC巡检返工206装电刷弹簧及刷架减震1外观弹簧装入后伸缩灵便、无卡滞，碳刷张口向上，刷辫绕在刷架的定位柱上，黑色引线装 在刷架的线槽内，电容线脚平躺在减震垫上，并朝向刷架内侧。目测+手感2pcs首件,2H每次QC巡检、操作员100%自检不良品隔断、返工轴承及端盖无压伤，手感轴承内圈无卡滞；

15、轴承上外表与端盖内外表平齐。目测+手感2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%自检不良品隔断分析手压机301 端盖月制承1谢承：!首件，1:装外观不良品隔断分302端盖轴承冲冲床、冲钾点内冲钾工装径尺寸9 ? 卡尺 2pcsQC巡检 析、调整再检2H每次 查4蜗杆跳动量0.03mm max百分表+座2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断、解析5芯片跳动量0.05mm max百分表+座2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断、解析外观松，也、无蛇形变形，转子片槽口对齐，无翘片、无蜗杆无划2pcs手感伤目测+首件，2H每次QC巡检、操作员100%盲检不良品隔断、返工7油压值6-8Mpa液

16、压表2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断、分析2轴承推出首件，力2H每次2外观钾接口压住轴承外环且均匀对称，轴承外圈无轴向松动、内圈旋转无卡滞，无钾坏轴承目测+手感2pcs首件,2H每次QC巡检、操作员100%自不良品隔断、返工及端盖，外观无刮花等不良。检气压机1外观芯轴卡簧口向外、压入终究；无压伤芯轴及端盖。目测2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员100%启检不良品隔断、返工303端盖压芯轴压芯轴工装芯轴推却力9 9 推力计2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查2芯轴垂直度? ? 垂直度仪2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查3芯轴同轴度?

17、 ? 同心度仪2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查4芯轴压入后高度? ? 卡尺2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查5气压气压表2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断，返工6保压时间2-3s计时器2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断，返工304端盖装摩擦套手压机、压摩擦套工装1 4卜观摩擦套与端盖配合贴紧无缝隙；摩擦套上的3个凸台压入到端盖上的3个凹孔内，无压伤摩擦套及端盖。目测2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%后检不良品隔断、返工401机壳压含油轴承气压机压轴承工装1轴承摆力g 摆力表+基子2pcs首件，2H每 次

18、QC巡检、操作员100%自检不良品隔断分析、调整再检查24卜观无压伤机壳、漏装、错装零配件等不良。目测2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%户检不良品隔断、返工3气压气压表2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断，返工4保压时间2-3s计时器2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断，返工40211磁瓦手压机压磁瓦工装1磁瓦极性机壳张口向上，面向机壳定位孔，左为S极，右为N极。目测/磁力计2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查2磁通量? ?磁通量仪2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查3磁钢弹簧地址? ? 目测2pcs首件，2H每

19、次QC巡检、操作员100%匕检不良品隔断、返工4磁瓦内径9 9 通规2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查5磁瓦压入深度磁瓦至机壳端面高度21 0.2mm高度尺/卡尺2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查6 i卜观磁瓦无破坏、开裂；定子内、外壁无磁碎、铁屑等杂物；磁瓦弹簧紧贴机壳底面、无翘包；无漏装弹簧，磁瓦内弧面不能粘有胶水。目测2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%自检不良品隔断、返工501压蜗轮组件手压机1空心轴与蜗轮同轴度? 9 同轴度仪2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断分析、调整再检查压蜗轮组件工装2蜗轮压入后高度9 9 高度/K日

20、无耳听+样板比对2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%自检不良品隔断分析、调整再检查6;展动无异常震动手感+样板比对2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%自检不良品隔断分析、调整再检查首件，不良品隔断分7电源电压18V DC万用表2pcsQC巡检析、调整再检2H每次查首件，QC巡检、不良品隔断分1负载电流9 ? 电流计2pcs2H每操作员100%自析、调整再检614电机负载测负载性能测次检查试试仪首件，QC巡检、不良品隔断分2负载转速9 ? 转速计2pcs2H每操作员100%自析、调整再检次检查3电源电压18V DC万用表2pcs首件，2H每 次QC巡检不良品隔断、返工4额

21、定负载? 9 2pcs首件，2H每 次QC巡检不良品隔断、返工贴标签贴才R签工装1夕、观目测2pcs字体清楚证确。标签正直，粘贴牢固无翘起、首件，2H每 次QC巡检、操作员100%|,检不良品隔断、返工2标签地址参照电机外形图目测2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%!检不良品隔断、返工616装保持架1外观保持架倒角边与蜗轮同侧，胶水均匀涂抹于保持架与机壳结合处（电机引线侧），产品其他部位不能够粘有胶水目测2pcs首件，2H每次QC巡检、操作员100%!检不良品隔断、返工电机外观无变形、划伤、锈蚀、首件，QC巡检、不良品隔断、617外检1外观脏污等不良，标签清楚、正直；无漏装零配件。

22、目测2pcs2H每次操作员100%匕 检返工首件，QC巡检、不良品隔断、618包装1包装方式目测2pcs2H每次操作员100%自检返工装2换向器压入尺寸970.15mm目测2pcs首件，2H每次QC巡检不良品隔断、解析3换向器轴向推用心30Kg.f Min推力计1pc首件，2H每次QC巡检不良品隔断、解析4 L卜观换向器无刮花，铁芯无伤害变形.目测2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%!检不良品隔断、返工5气压值气压表2pcs首件，2H每步、QC巡检调整机器，不良品隔断、分析2每箱重量电子秤2pcs首件，2H每 次QC巡检、操作员100%户检不良品隔断、返工6保压时间2-3s秒表2pcs首件，2H每次QC巡检调整机器，不良品隔断、分析内径干首件，不良品隔断、1线种QZ-2/130 00.5分尺+2pcsQC巡检目测2H每次返工106”绕线机