机床铸件质量的关键技术_第1页
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文档简介

1、铸造利润源泉的发动机机床铸件质量的关键技术目前机床铸件大部分为灰铸铁,对大型铸件灰铸铁件的质量,要从化学成分、原材料质量、配 料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境严格控制。1、熔炼环节碳当量。应采用较高的碳当量,HT250,以3。95为好;HT300,以3。82为好;HT350,以3。76为好。硅碳比。建议最好将硅碳比控制在0。55-0。62。合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高,一般w(Cu)0。4-0。6%或w(Cr)0。2-0。4%。2、配料生铁的加入量要低于10%,同时采用高废钢、高渗碳工艺,这样石墨品质好。3、铁液温度高的铁液温度可细化石墨,是高碳当量、高强度灰铸铁

2、的基础。铁液温度为1500-155OC时,铁 液氧化会减少,SiO2灰渣显著降低。4、孕育铸造利润源泉的发动机孕育的方法比孕育剂的高效更重要,根据实际情况,力求采用随流孕育、浇口杯孕育、浮硅孕育、 型内孕育等瞬时孕育方法,确保孕育质量。应采用三角试样,热分析曲线,孕育前后的冷度比来检验 孕育效果,既要防止孕育不足造成的过冷石墨,也要防止孕育过度造成的缩松。5、性能检测加强对附铸试棒性能与金相组织的检测,大型铸件同时特别要加强对金相中过冷石墨、碳化物及 珠光体的检验,提高铸件冶金质量,使其成熟度1,硬化度VI,品质系数1。6、热时效1)升温速度应缓慢,一般以(30-50)C/h为宜。2)退火温度应为500-55OC,保温时间以每小时烧透25mm计算。3)炉温差控制保持在土

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