工业运维4.0时代的预警与诊断课件

1、“互联网+工业维修”论坛工业运维4.0时代的预警与诊断 工业设备运维的四个发展阶段MHCC致力于成为工业运维4.0阶段理念、技术和市场的引领者事后维修（工业运维1.0）盲目、无计划设备损坏程度大、易造成设备的二次损坏 (10X$)零部件库存高、维修费用高计划维修（工业运维2.0）有计划地定期检修存在过剩维修或欠维修机器过多拆卸，既容易降低原有精度又容易发生人为故障预防性维修带有很大的盲目性基于状态的维修（工业运维3.0）根据设备健康状态决定是否需要维修及何时维修随时掌握机组运行情况；根据生产需要制定出预知性维修计划对分析师技术水平的依赖性强 无法实现全生命周期运维互联网+预测性维修（工业运维

2、4.0）基于“云计算、工业互联网和物联网、大数据平台和智能状态监测与诊断系统的在线、协同、智能的预知性维修方式 平台化、智能化、全生命周期健康监测与预诊断可实现运、维、检、修、购一体协同的运维商业模式工业运维4.0的特点与基础六化：在线化平台化智能化协同化可视化全生命周期化四基础：CPS工业大数据云PHM互联网+预测性维护的价值核心预警预准信方法？诊断准信方法？可视化信方法？预警技术讨论痛点误报警VS 漏报警常用方法基于标准的分级报警；基于经验的分级报警；基于统计的分级报警；基于大数据的自动预警关键数据与大数据结合的预警体系诊断技术讨论痛点江湖医生一名合格的振动分析师一般需要5年以上的实践和学

3、习经验（3+2）常用方法基于故障机理的解析诊断技术；基于模式识别的故障空间动态匹配技术；案例大数据时代使得综合智能诊断成为可能专项诊断技术振动分析油液监测电流谱分析红外热成像超声波等等综合诊断技术综合诊断技术可视化技术安全是设备运维最基本要求安稳长满优互联网+预知性维护的价值创造提质增效降本安全节能可视确保生产设备平稳运行，是保证产品质量的基本前提；优化设备负荷；让设备处于最高产出模式；有效消除故障隐患；避免生产事故的发生；员工素质大大提高，危险场所的直接作业机会减少；消除额外的振动能量，可以实现5%-10%的节能空间；互联网+、工业大数据的应用，让企业领导可以轻松看到提质增效的不可见空间，显

4、著降低隐形成本；预测性减少或避免非计划停机，降低废料和不合格品带来的生产浪费；预知性的安排检修计划，避免过剩维修或欠维修带来的维修成本的增加；合理准备备品备件，减少浪费；优化运维人员、降低人工成本；全生命周期设备健康预警与诊断管理平台MHCC|观为的实践治动平衡仪激光对中仪等维护类仪器预知性维护咨询服务O2O、大数据中心诊诊断分析报告（核心）云诊断平台检在线振动监测系统 EPC离线检测仪器物联网工业云平台设备大数据生产厂1生产厂2长期服务于行业标杆企业诊断中心远程接入近4000台机组设备累计出具35000份诊断分析报告；中石油合格技术服务商和供应商；是西门子、远景能源、中国南车、中船重工等合格

5、供应商； 为军方提供服务；观为监测|MHCC设备健康体检中心国内最具规模的独立、第三方工业设备远程诊断中心，超过100TB海量数据；千余次现场疑难杂症处理经验累计出具35000余份机组诊断分析报告；提供报告追溯机制；提供从各种振动传感器、便携式分析仪、在线振动监测系统到远程诊断中心和全生命周期的设备健康管理和预警系统的完整解决方案经MiBoC正式授权的ISO18436-2 国际振动分析培训认证中心，国内最早的预知性维护专业培训机构主导成立国际振动分析师俱乐部；专家级讲师团队，拥有1030年的大型复杂设备健康监测和故障分析诊断经验每年培训200余名认证的国际振动分析师诊断中心海量真实案例用于培训

6、全中文授课+独家中文试卷MHCC全方位服务解决方案专注专业专家设备健康全生命周期设备健康预警与诊断管理平台ISO国际振动分析师培训认证机组异常诊断分析服务实施在线振动监测系统油液分析与润滑油精滤系统设备预知性维护咨询大中国地区ISO国际振动分析师认证培训中心专业人才的严重缺乏是预知性维护领域面临的最大挑战；按照ISO 18436 标准和体系运营； 国内第一个取得ISO 资质的专业振动分析培训和认证机构；“动画仿真”令故障机理不再艰涩；设备健康体检远程诊断中心“成千上万”个实际诊断案例，令诊断分析教学极具针对性和实操性；三个层面的预知性维护知识转移培训仪器操作使用及维护培训先进设备维护/管理 培