结构工程师面试试题及答案_第1页
结构工程师面试试题及答案_第2页
结构工程师面试试题及答案_第3页
结构工程师面试试题及答案_第4页
结构工程师面试试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、首先来点通用的试题做为结构师,你如何保证你的结构能一次制模成功而不需做好后再改模具?答:做下 DFMA (失效模式分析)差不多了。用在充电器(使用 220V 交流)上的塑料应具备那些要求,目前价位多少?答:塑件为手机允电器外壳,要求有一定的强度、刚度、耐热和耐磨损等性能。同时, 必须满足绝缘性。 结合以上要求以及经济因素, 故该塑件采用 ABS 塑料。ABS V0 级别的差不多 2W-2.5W/T 。?透明有哪几种,哪种硬度更好,不易刮伤,目前多少?答:看要求了 AS , PC , PMMA , ABS 也有透明的,不过是半透效果。抗划伤 PC 好一点。前模后模的模芯厚度尺寸(在做模时)应具备

2、哪些要求?答:这个看产品来的了,保证离型腔最薄 30-40MM ,别啤穿就成。ABS V0 级防火材料是什么意思? 答: HB:UL94 和 CSA C22.2 NO07 标准中最低的阻燃等级要求对于 313MM 厚 TOC o 1-5 h z 的样品燃烧速度小于 40MM/MIN 的标准前熄灭.2: 对样品进行2 次 10S 燃烧测试后火焰在60S 内熄灭可有燃烧物掉下;1: 对样品前 2 次 10S 燃烧测试后火焰在60S 内熄灭不能有燃烧物掉下 ;0: 对样品进行2 次 10S 燃烧测试后火焰在30S 内熄灭不能有燃烧物掉下;5V: 分 :5VA5VB 两种相同的是每个样品有烟和无烟燃烧

3、总时间不能超过60S 低落物不能点燃脱纸棉不同的是:5VA 的样品不能被燃烧穿5VB 可以同时 5V 之前产品必须符合V012做 ABS V0 级防火材料的模具应使用什么材料?答:好的材料有S136 , NAK80 ,产量不大的 718 , 738 的加硬钢也能做。做透明材料的模具应使用什么材料,为什么?答:产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响,透明件和表面要求抛镜面的产品,可选用的材料有S136 , 2316 , 718S , NAK80 , PAK90 , 420 ,透明度特高的模具应选 S136 。8。磷铜主要用来做充电器五金件,磷铜有几种可选?电镀后不生锈吗?电镀时应向电镀厂规

4、定哪些质量指标?答: 2680 , 5191 什么的。电镀后至少不容易生锈吧,没有绝对的。 ROHS , SGS报告齐全就可以了。9. 一般磷铜五金件模具的选择有哪些要求?答:具体要求说不上,一般用 D2 钢做冲头。再来点专业性强的试题,手机壳体材料应用较广的是abs+pc请问PC+玻纤的应用有那些优缺点?.手机壳体材料应用较广的应该是PC+ABS ,塑胶加玻纤的主要作用就是加强塑胶强度, PC+ 玻纤也是同理,同时还可以改善 PC 料抗应力的能力。缺点:注塑流动性更差,提高注塑难度及模具要求。因为 PC 本身注塑流动性就差。. 哪些材料适合电镀? 哪些材料不适合电镀?有何缺陷 ?电镀首先要分

5、清是水镀还是真空镀,常见的水镀材料很少,电镀级ABS 是最常用的。 PP , PE, POM , PC 等材料不适合水镀。因为这些材料表面分子活动性差,附着力差。如果要做水镀的要经过特殊处理。真空镀适应的塑胶材料很广泛:PC , ABS , PMMA , PC+ABS ,PET 等等。.后壳选择全电镀时要注意那些方面?后壳一般不做全水电镀的,因为水镀会影响整机射频性能,也不利于防静电,还不利于结构,因为水镀时会造成胶件变硬变脆。如果全电镀时要注意1 、用真空镀方式,最好做不导电真空镀( NCVM ) ,但成本高。2、为了降低成本,用水镀时,内部结构要喷绝缘油墨。.前模行位与后模行位有什么区别

6、?如 :挂绳口处的选择前模行位:开模时,前模行位要行位先滑开。后模行位:开模动作与行位滑开同步进行。前模行业与后模行位具体模具结构也不同。挂绳孔如果留在前模,可以走隧道滑块。 .挂绳孔如果留在后模:一般是挂绳孔所在的面走大面行位,如果不是,就走前模行位,不然,在胶壳外表面会有行位夹线。.模具沟通主要沟通哪些内容?一般与模厂沟通,主要内容有:1 、开模胶件的模具,有没有薄钢及薄胶及倒扣等。2、胶件的入水及行位布置。胶件模具排位。3、能否减化模具。4 、 T1 后胶件评审及提出改模等。6.导致夹水痕的因素有哪些如何改善?如 U 型件夹水痕也叫夹水线,是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。原因

7、有:水口设计位置不对或者水口设计不良。模具排气不良等注塑时模具温度过低,料温过低,压力太小。改善: 结构上在易产生夹水线的地方加骨位。 尽量将 U 型件短的一边设计成与水口流动方向一致。改善水口。改善啤塑。.请列举手机装配的操作流程手机装配大致流程:辅料一般是啤塑厂先装在胶壳上了, PCB 一般是整块板。PCB 装 A 壳:按键装配在 A 壳上 装 PCB 板 装 B 壳(打螺丝) 装电池盖 测试 包装PCB 装 B 壳:将 PCB 在 B 壳固定并限位 按键装配在A 壳上限位 打 AB壳螺丝 装电池盖 测试 包装.请画一下手机整机尺寸链以直板机为例,表面无装饰件,厚度为电池为准:图就不画了,

8、讲一下各厚度分配。A 壳胶厚 1.0+LCD 泡棉 0.30+PCB 板厚度(整块板,各厚度不说了) + 电池离电池盖间隙 0.15+ 电池盖厚度1.0.P+R 键盘配合剖面图 以 P+R+ 钢片按键为例:图就不画了,讲一下各厚度分配。DOME 片离导电基的距离0.05+导电基高 0.30+硅胶本体厚度0.30+钢片厚 0.20+钢片离A壳距离0.05+A壳胶厚1.0+键帽高出A壳面一般0.50、钢片按键的设计与装配应注意那些方面钢片按键设计时应注意:钢片不能太厚, 0.20 左右,不然手感太差。钢片不能透光,透光只能通过硅胶。.钢片要求定位,在钢片在长折弯壁,固定在 A壳上。钢片要求接地。1

9、1、 PC 片按键的设计与装配应注意那些方面PC 片按键的设计时注意:、 PC 片不能太厚, 0.40 左右,不然手感太差。也不能太薄,不然很软造成手感差。、 PC 片透光不受限制,在透光处镭雕即可。、 PC 片表面如果要切割,槽宽不小于0.80 ,尖角处要倒小圆角 (R0.30) 。、装配一般通过在硅胶背面贴双面胶与PCB 连接或者在A 壳上长定位柱,硅胶上开定位孔,限位并装配在A 壳上。12 、 PMMA 片按键的设计与装配应注意那些方面设计要求同 PC 片。一般 PMMA 片表面要经过硬化处理13、金属壳的在设计应注意那些方面金属壳拆件时一般比大面低 0.05MM , Z向也低0.05

10、0金属要求接地,接地一般用导电泡棉,导电布,弹片,弹簧等金属件上做卡扣时,扣合量不能太大,一般 0.30左右。金属件上做螺孔时,先做底孔通过后续机械攻丝.14整机工艺处理的选择对 ESD测试的影响?一般来说,表面如果有五金件,接地不良会影响ESD测试表面如果有电镀装饰件,会影响ESD测试。.做为结构工程师,你如何保证你设计的结构能一次制模成功而不需做好后再改模具?答:在做结构前充分了解产品的要求,制造的过程和能力以及制模的精确度来控制好各方面的尺寸配合,以及装配次序。(不过不改模是比较理想的, 实际很少见,特别是一些复杂的零件;小配件还可以达到一次OK).用在充电器(使用220V交流)上的塑料

11、应具备那些要求,目前价位多少?答:1电性能良好;2耐化学性;3较高冲击韧性和力学强度;4耐气侯性.?透明材料有哪几种,哪种硬度更好,不易刮伤,目前价格多少?答:透明材料有PMMA , PC , GPPS , SAN ; PC的硬度好,目前价格在20RMB/KG左右(因供应商和等级的不同价相差较大。前模后模的模芯厚度尺寸(在做模时)应具备哪些要求?答:比产品的最厚处预留 25-35MM 。 (模具不是很董)ABS V0 级防火材料是什么意思?答: V0 是 UL 垂直耐然等级的一个级别,依UL 的规范取测试片做垂直燃烧实验在 10 秒内不能燃烧到夹头。做 ABS V0 级防火材料的模具应使用什么

12、材料?答:因 ABS V0 防火料注塑加热时会产生腐蚀的酸性气体,所以要选用耐酸性腐蚀的钢材如 S316 ; 2316 ; 420 等。做透明材料的模具应使用什么材料,为什么?答:透明度要求高的选 S316 ,其次是420 (其它可选的有NAK80 , 718S 等)因为这做透明件要求模具钢材要有1 优良的抛光性, 以保证透明件的表面光洁度; 2优良的耐磨性以保证模具的寿命; 3 因常用来做透明材料的 PC , PMMA 有弱酸性,所还要求有较好的耐酸。以上钢材能达到要求。磷铜主要用来做充电器五金件,磷铜有几种可选?电镀后不生锈吗?电镀时应向电镀厂规定哪些质量指标?答:有 C5111 , C5

13、102 , C5191 , 5210 可选;电镀后不会生锈;电镀时应规定其电气性能参数,外观;镀层厚度等指标。一般磷铜五金件模具的选择有哪些要求?答: 1 从生产方式分有连续模和单工程模。2 从工艺上分有拉伸类模,折弯类模; 3 从制造工艺上讲有精密 模,一般模。产品结构工程师考试试题答案姓名:日期:得分:一)填空题:(每空1分,共25分). 一般电池片常用的材料有:不锈钢,磷铜,弹簧钢等,怎样防止电池片刮伤电池? 收尾处弯安全扣.打样弹簧,我们常提供:簧丝直径d,弹簧外径D,自由高度H0,有效圈数n等参数 给供货商二.钢按含碳量分为:低碳钢,中碳钢,高碳钢.我们常讲的黄牌料是中碳钢(或45#

14、 钢).标准圆柱齿轮齿数为10,齿顶圆直径7.2mm,那幺m(模数)=0.6.假设塑胶为ABS,普通牙螺丝? 1.7, ? 2.3, ? 2.6, ? 3.0(mm)各打多大的底孔? ?1.4mm, ?2.0mm, ?2.2mm, ?2.6mm. 2A电池长度是 50.5mm,直径是14.5mm, 3A电池长度是 44.5mm,直径是10.5mm. 一般情况下导电胶(Rubber Key)的行程是1.01.5mm.压力是0250g,寿命是 5,00010,000次,碳点阻值150。二).回答题:(75分).简述新产品开发程序及老产品改模程序(10)答:1)新产品开发程序:开发立项(设计任务书)

15、外观设计 内部结构设计 样品 打样估价BOM制作手板手板组装测试送客户确认评估 设计修改发开 模图改模完善送工程样板确认 发正式BOM零件承认新产品发表会放产量产移交生产部2)老产品改模程序:接到改模要求找到最新胶件及图纸制定改模方案按方案制作手板验证确定改模方案制作改模图发ECN发改模通知发零件更改通知单改模跟进试模组装验证签板放产.注塑常见缺陷有哪些?产生的原因各是什幺.(10)答:1缩水.塑件壁厚某处较厚或者是壁厚改变过大.熔接线.熔料的细流绕过型芯并又连接在一起产生一条结合线.披锋.沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边4顶白.脱模力太高或顶出杆的表面相对较小.拉花.脱模斜度不足或局

16、部脱模斜度太小.混色.颜料分配不均和温度变化不均造成的.翘曲.制件冷却收缩不均8烧焦.困气.银丝:料没烘干夹有水份.10表面光泽不均.模具表面处理不良,模温变化不均,注塑保压太短或者排气不良11.气纹;浇口处排气不良12注射不足:低熔料温度和模温,注射路程曲折或局部过厚13.气泡:熔料高温发生热降解形成气泡.3.以下为导电胶(Rubber Key)的二视图,请补全视图(5)5.假设胶壳壁厚为2.0mm,填上上下壳止口相配合的相应数值.(5).如图是? 2.6mm螺丝打入胶壳是 ABS的螺丝柱中,胶壳壁厚为2.0mm.请填上相应的数值,如果是PC或PP,哪些数值要改变.?为什么?(8) 答:会改

17、变,因为相对于 ABS,PC硬加0.1mm,做到2.3mm避免打不进:PP软,减小 0.1mm.做至ij 2.1mm,避免螺丝滑牙 .用AUTOCAD述下图的作法;(5)答:首先在Format/Point style 中选一可见点,在Draw/Point/Divide 依次点选每 条线,在提示下输入数字 5,将每条线五等分,每条线上出现四个点,按捕捉点 节点样式选每条线的1/5点,依此连接得到四条线 ,做至四个循环完成 ,在Format/Point style 选点为空白(不可见),在 View/Regen(或 Regen all), 清除屏 幕上的点,完成.在pro/E TWEEK中,我们常

18、用以下三个命令:Section Dome, Replace 和Patch 作为表面变形,讲一讲它们在使用上的不同.(6)答:1) Section Domel!通过两个或两个以上曲线或截面扫描或混合出一曲面来 替代平面,被取代的是平面.Replace是以一个曲面来替代零件上的某个面,曲面和被换的曲面是单一 的,替换完成后曲面会消失Patch是用一个嵌面变为实体零件上的某个面,嵌面是单一的或复合的曲面,嵌面的所有边界线必须落在被取代的曲面或平面上,取代的是实体,并有方向的选择,取代后曲面还存在.7. 一般包胶硬胶常用哪些材料,软胶常用哪些材料,采用何种封胶设计可以减少 披缝,试画一包胶结构图说明.(10)答:1.包硬胶常用:ABS,PC,PS,PA等,壁厚常取2.2mm左右.包软胶常用:PVC,EVA,TPE,PU等,软较厚度不宜太厚,11.5MM足够.壁厚常取1.5mm左右.贴合效果强度,需要在四周加:基材碰穿。12,而且背面应该有沉孔,保证软

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论