纺织技术讲座(一)

1、纺织技术讲座第一部纺纱第一章纺纱原料的选配第一节配棉棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。一、配棉的目的（一）合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求通过混合棉纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品种，不同用途纱线的质量要求。二）保持生产和成纱质量的相对稳定各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调

2、换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。三）节约用棉，降低原棉成本质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线密度较粗时，混用部分成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约用棉，还使成纱质量有所提高。二、配棉依据（一）棉纱的种类与要求棉纺厂是多品种生产，品种不同时质量要求也不一样，在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质要求见表1-1-1。表1-1-1不同产品用途对原棉性质的要

3、求项目类别对原棉主要性质的要求混合棉品级、长度范围成纱细度-|特细、细特纱原棉品级高；1.7-2.5级29.4-30.4mm|纤维细、长，含杂和含短绒较少|中、粗特纱比上述要求可低些，2.4-3.9级28.4-29mm|并可混入部分低级棉和再用棉-|纺|精梳纱纤维长度长、品级高、成熟度适中、1.9-2.1级29-29.8mm纱|含水率低、轧工较好（棉结少）的原棉|系|粗梳纱纤维长度较精梳纱为短，品级适中1.9-2.5级28.4-29.4mm统|-|成|单纱原棉品级较高，短绒率较低，与成纱特数有关纱|纤维强力较高|股|股纱成纱特数相同时，相对单纱原棉品级可较低，与成纱特数有关数|短绒率和含杂率较

4、高，纤维强力可低-|经|经纱纤维细、长，成熟度适中，强力较高，与成纱特数有关纱|原棉结杂质可允许稍高|纬|纬纱原棉绵结杂质要少，纤维可粗而短，与成纱特数有关纱|纤维强力可稍低，外观手感要好-|织|高密原棉品级要高，短绒率、含水率要低，与成纱特数有关物|纤维细、长，强力要高密|度|一般密度比高密度织物的原棉要求较低与成纱特数有关-|加|染色原棉品级较高，纤维成熟度较好；与成纱特数有关工|含有害疵点较少|方|漂白原棉品级可低与成纱特数有关|法|印花对原棉品级要求较低，并可配用部分低级棉与成纱特数，4、/有关-|纱|针织纱原棉品级较高，棉结杂质小而少，2.1-2.6级28-29mm线|产区要稳定，纤

5、维较细、长，单强较高|用|起绒纱纤维粗而短，可混用部分低级棉或精梳落棉3.3-4.3级27-28mm|途|毛巾纱纤维细而长，单强较高，原棉含短绒率要低些3.3-4.3级28-29mm三、配棉方法（一）分类分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。原棉分类时，先安排特细和细特纱，后安排中、粗特纱；先安排重点产品，后安排一般或低挡产品，同时应注意以下问题：1、原棉资源分类时要考虑棉季变动和到棉趋势，并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后，留有余地。2、气候条件严冬干燥季节，为使挡车工操作方便，需适当提高成纱强力。梅雨季节，可在混棉中适当混用成

6、熟度好，棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。3、机械性能当使用的机器型号、性能不同，应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同，合理选用原棉。4、原棉性质差异采取“短中加长”、“粗中加细”的配棉方法，有利于改善成纱条干和成纱强力，接批棉间的性质差异越小越好。二）排队排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近的原棉排在一个队内，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应注意以下问题：1、主体成分配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%。可以产地为主体，也可以长度、线密度为主体。2、队数与混用百分率一般选用5-8队，队数多，生产管理麻烦，队

7、数少，则混用百分率高，混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率控制在25%以内。3、交叉抵补当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好，选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个，比例不宜超过25%。4、勤调少调即接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些，使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先将后批原棉用上15%左右，当前一批原棉用完后，再将后一批原棉增到25%，避免混合棉性质突变。三）原棉性质差异的控制见表1-1-2表1-1-2原棉性质差异控制范围控制内容|性质间差异|产地|品极|长度混合棉中原棉|接批原棉性质差异|相同或接近|1-2|

8、2-4mm|混合棉平均性质差异|地区变动25%|1级12mm|（针织纱2600X3805打手直径（mm）、型式420、六翼齿形钢板打手转速（r/min）260,330,400260,330罗拉直径(mm)200、六翼钢板罗拉转速(r/min)0.141.10.1,0.2,0.3输棉风机直径(mm)500输棉风机转速(r/min)1200,1440,1728进、出棉管直径(mm)300罗拉间的隔距(mm)30罗拉与打手间的隔距(mm)11总功率(kw)7.7512.2（三）混和作用特点该机采取逐仓喂入原料，梯度储棉，同步输出，多仓混棉。在混棉通道内不同时间喂入的原料获得混和，即“时差混和”，时差

9、混和的时差愈大，混和效果愈好。由于气流输送原料，使原料密度增加而提高“时差”混和效果。适当降低第二光电管位置，可增加时差；过低，易造成空仓现象。仓位数多，“时差”增大，混和效果提高，但机台造价增高，占地面增加。第2楼回复人:ok365tex回复时间:2006-1-1420:50:20RE:纺织知识库=纺织技术.从事纺织贸易和纺织技术的朋友必读【返回】二、其它混棉机械FA025型多仓混棉机1、FA025型多仓混棉机结构和工艺流程图2-3-2FA025型多仓混棉机FA025型多仓混棉机的结构如图2-3-2所示，上机台输出的棉流经顶部输棉风机吸入进入喂棉管道1，在导向叶片作用下，均匀喂入六只棉仓2、

10、气体由棉仓上网眼孔板排出。各仓原棉由弯板处转90度后叠加在水平导带7向前输送，受角针帘5的逐层抓取作用撕扯成小棉束输出，均棉罗拉4回击过厚的棉块落入小混箱内产生细致混和，剥棉罗拉6剥取角钉帘上棉束喂入下一机台。2、FA025型多仓混棉机技术特征该机的工作特点是同时喂入，各仓堆棉高度相同，各仓瞬时混和，多层混和，角针撕扯开松。主要技术特征见表3-2-2。表3-2-2FA025型多仓混棉机的主要技术特征项目技术特征产量（kg/h）150600适合加工的原料棉和化纤仓数6水平帘线速度（m/min）0.230.79角钉帘线速度（m/min）60100均棉罗拉直径（mm）250剥棉罗拉直径（mm）280

11、输棉风机输棉量（kg/h）800均棉罗拉至角钉帘隔距（mm）1539剥棉罗拉至角钉帘隔距（mm）316配棉头可调角度前倾：5308031,14,0,后彳K：530外型尺寸（长X宽X高）（mm）6250X16004118（二）FA028型多仓混棉机1、FA028型多仓混棉机的结构和工艺流程图2-3-3FA028型多仓混棉机FA028型多仓混棉机的结构如图2-3-3所示，由进棉管1、活门2、混棉仓3、配棉道4、光电装置5、排风口6、网孔板7、给棉罗位8、开棉打手9、混棉帘10、输棉帘11等组成。本机可以和FA109、FA111系列等清棉机配套使用，该机适用于各种原棉、棉型化纤、中长化纤的混和。喂棉

12、混和过程和作用同FA022型多仓混棉机，采用时间差混棉原理，提高混和效果。本机最大特点是通过一组输棉帘11将棉筵直接喂入清棉机给棉罗拉，给棉帘与清棉机给棉罗拉速度同步，保证棉筵喂入均匀。、FA028型多仓混棉机技术特征表2-3-3FA028型多仓混棉机的主要技术特征项目技术特征最大进棉量（kg/h）800/1000机幅（mm）1200/1600打手型式六翼齿形钢板打手直径（mm）f250打手转速（r/min）760罗拉形式翼片式罗拉直径（mm）200见表2-3-3罗拉转速（r/min）除尘风量（m3/h）40004600除尘风压（Pa）-80-110除尘量（kg/h）1总功率（kw）6.05机

13、器外形尺寸（长x宽x高）（mm）4664.5a752X40004664.5居352X4000（三）A006B、C型自动混棉机1、A006B型自动混棉机的结构与工艺流程图2-3-4A006B型自动混棉机A006B、C型自动混棉机结构如图2-3-4所示，原料通过其上凝棉器1吸入本机，在摆斗2上金属翼片的作用下，将棉块横向铺放在水平输棉帘5上，成为多层横铺的混和棉堆。摇栅3（或光电管）控制棉箱棉量高度，当高度达到要求时，控制抓棉小车仃车，低于要求高度时，控制抓棉小车开始抓棉，使棉箱中的存棉量保持一定稳定。在机身外调节混棉比斜板4角度（22.540）可控制混棉量和混棉效果。压棉帘13与输入棉帘5同速，

14、将棉块夹持并逐渐压缩送入角钉帘7，角钉帘速度快，角钉针尖向上，而压棉帘速度慢，针尖向下，于是两者间对棉块产生了撕扯开松作用。角钉帘向上带动棉块时，又受到均棉罗拉12上角钉的撕扯和打击作用，并将多余棉块回击到压棉帘上，重新进入棉箱混和。角钉帘上棉块运行到剥棉打手11位置时，棉块受打手作用被剥下，击到尘格9上，部分大杂被抛出。被撕扯打击后的小棉块受前方机台凝棉器上风机的作用，经磁铁装置8除去部分铁杂后到前方机台，或根据工艺要求，利用间道隔板10从上出口输送到前方机台。A006C型自动混棉机用于纺化纤，只有上出口。2、A006B、C型自动混棉机技术特征见表2-3-4表2-3-4A006B、C型自动混

15、棉机的主要技术特征项目技术特征产量（kg/h台）600800输棉帘线速度（m/min）1，1.25，1.5，1.75角钉帘线速度（m/min）60，70，80，100压棉帘线速度（m/min）1,1.25,1.5,1.75角钉规格（mm）:纵x横间距x角度64.5居8X40均棉罗拉直径（mm）260均棉罗拉转速（r/min）335剥棉打手直径（mm）400剥棉打手转速（r/min）430尘棒型式扁钢尘棒尘棒根数21尘棒间距（mm）1013摆斗摆动次数（次/min）1925磁铁装置A006B有，A006C无出棉方式A006B上、下出棉A006C上出棉第4楼回复人:ok365tex回复时间:200

16、6-1-1420:51:09RE:纺织知识库=纺织技术.从事纺织贸易和纺织技术的朋友必读【返回】A092AST型双棉箱给棉机1、A092AST型双棉箱给棉机的结构与工艺流程图2-3-5A092AST型双棉箱给棉机原棉在凝棉器作用下进入棉箱，调节板4调节棉箱容量，光电管5控制棉箱存棉高度，出棉罗拉6的运行或停止受中部棉箱棉量多少控制，当棉量少时，摇板8通过拉耙（机外）使出棉罗拉回转喂棉，当棉量多时，则不带动出棉罗拉回转。在输棉帘7、角钉帘9、均棉罗拉2、清棉罗拉3的共同作用下，原棉得到翻滚混和。剥棉打手1将角钉帘上棉块剥下落入振动棉箱12内。通过振动板11的振动作用，原棉密度得到均匀。出棉罗拉1

17、0将棉层输送到成卷机。3、A092AST型双棉箱给棉机技术特征见表2-3-5表2-3-5A092AST型双棉箱给棉机的主要技术特征项目技术特征产量（kg/h）250适合加工的原料棉和化纤输棉帘、压棉帘线速度（m/min）10.4,12.6,14.5角钉帘线速度（m/min）50,60,70均棉罗拉直径（mm）260均棉罗拉线速度（m/min）335剥棉打手直径（mm）320剥棉打手线速度（m/min）458清棉罗拉直径（mm）190清棉罗拉线速度（m/min）420均棉罗拉与角钉帘隔距（mm）020外形尺寸长X宽X高（含凝棉器）（mm）3950X15703585三、混和效果的评定混和效果常用下

18、面三种方法评定：（一）混入有色纤维法在混和原料中混入一定数量的染色纤维，经机械混和处理后取样，用手拣法分拣出有色纤维，称其重量，计算有色纤维百分率的平均数、均方差、变异系数等，进行对比分析混和效果。（二）切片法将条子或纱线切片，放在显微镜下观察，分析混和效果。（三）染色评定法此方法多用于化纤混纺产品。它是将成纱或织成布后再经染色，由染色的结果来分析混和效果。第5楼回复人:ok365tex回复时间:2006-1-1420:51:38RE:纺织知识库=纺织技术.从事纺织贸易和纺织技术的朋友必读【返回】第四节开棉机械开棉机械的主要作用是对原料进行开松和除杂。原棉的开松和除杂作用过程是相辅相成的，在将

19、原棉松解成小棉束的同时，使纤维与杂质分离，通过机械落杂部分完成除杂作用。在开棉机械的工艺设置时，应根据原棉性质和成纱质量要求合理配置工艺参数，避免过度打击造成纤维损伤和杂质碎裂，以要防止可纺纤维下落造成浪费。开棉机根据开松打击状态，分为自由打击开棉机和握持打击开棉机两种。一、自由打击开棉机棉块在无握持状态下的开松打击作用称自由打击。作用特点是：开松作用缓和，纤维损伤少，大杂质不易击碎，但除杂效果稍差。（一）FA104型六辗筒开棉机1、FA104型六辊筒开棉机的结构与工艺流程图2-4-1FA104型六辊筒开棉机FA104型六辗筒开棉机的结构如图2-4-1所示，原棉在凝棉器的作用下喂入棉箱，光电管

20、1控制后方机台给棉或停止给棉来稳定棉箱储棉高度，给棉罗拉2将原棉喂入辗筒4,原棉从第一辗筒开始依次向上接受六只辗筒的打击开松，从纤维中分离出的杂质从尘格5的间隙落入下部尘箱，而纤维被下一机台的凝棉器吸走。在两辗筒间的上方装有“V?形剥棉刀3,用以防止辗筒返花。2、FA104型六辗简开棉机的技术特征主要技术特征见表2-4-1。表2-4-1FA104型六辗简开棉机的主要技术特征项目技术特征产量（kg/h）800适合加工的原料棉辗筒形式及排列倾角四排圆锥体角钉，向上倾斜45。辗筒直径（mm）455辗筒转速（r/min）第一档：448,492,545,572,632,698;第二档：均为400;第三档

21、：均为492尘棒形式及安装角范围振动式扁钢尘棒15尘棒根数（根） TOC o 1-5 h z 第一、二、三组为35，第四、五组为39尘棒隔距（mm）第一、二、三组为10，第四、五组为8给棉罗拉转速（r/min）5，4，4，95，4，5，405辊筒与尘棒隔距（mm）第一、二、三组为8，第四、五组为12外形尺寸（长x宽x高）（mm）3440X143028753、影响开松和除杂作用的因素（1）辊筒转速辊筒转速设有两个均档和一个逐渐递增档。辊筒转速高，开松和除杂作用增强。但转速过度，易造成辊筒返花形成束丝和落棉增加（落白），而落棉含杂率降低。此参数应根据原棉品级和含杂率而定。（2）辊筒与尘棒间隔距每个

22、辊筒与尘棒间隔距设置是进口大、中间小、出口大，在工艺上以中间最小处隔距为依据。通过升降辊筒轴承座位置来调节此隔距大小，调完此隔距后应校核剥棉刀与辊筒的隔距（约为1.5mm），避免碰撞。隔距小，开松和除杂作用强，但过小的隔距易造成通道堵塞和损坏尘棒。第六个辊筒的下方为弧形托板，隔距为18mm，起托持纤维作用。（3）尘棒间隔矩为了实现先落大杂，后落小杂，减少大杂的碎裂，提高落棉含杂率，尘棒间的隔距应由大到小配置，一般第一、二、三辊筒的尘棒间隔距采用10mm,第四、五辗筒间隔距采用8mm。生产中通过观察尘箱中的落棉情况，调节机外手轮变化尘棒安装角来改变此隔距。尘棒间隔距大，落棉率提高，除杂作用增强。

23、此外，前方机台风扇速度也影响开松、除杂效果，风速快，原棉在机内停留时间短，开松除杂效果差。（二）FA105A型单轴流开棉机辊筒轴流开棉机有双辊筒和单辊筒之分，两者的作用原理相似，现介绍单辊筒轴流开棉机。1、FA105A型单轴流开棉机的结构与工艺流程图2-4-2FA105A型单轴流开棉机FA105A型单轴流开棉机的结构如图242所示，在前方机凝棉器风机和辗筒4的回转作用下，棉流从进棉口2进入机内，绕辊筒4螺旋运动，棉块受辊筒上的角钉打击和撞击尘棒5而分离，杂质通过尘棒间空隙落入尘箱内，在落棉小车6、皮翼打手7的作用下，大尘杂从吸落棉出口8处排出，含尘气流从排尘口3处送入除尘系统。可选择间歇式或连

24、续式吸落棉装置排杂。棉流绕辊筒回转两周半后沿出棉口1输入下台机械。第6楼回复人:ok365tex回复时间:2006-1-1420:52:44RE:纺织知识库=纺织技术.从事纺织贸易和纺织技术的朋友必读【返回】2、FA105A型单轴流开棉机的技术特征本机适用于各种等级原棉的处理,除杂效率高，原料在自由状态下经受V形角钉多次均匀、密集、柔和的弹打,获得充分开松，特殊的除杂设计、加强了微尘和短绒的排除。主要技术特征见表2-4-2表2-4-2FA105A型单轴流开棉机的主要技术特征项目技术特征产量（kg/h）1000工作宽度（mm）1600辗筒打手直径（mm）750辗筒打手转速（r/min）48080

25、0（变频调速）尘棒形式可调三角尘棒装机功率（KW）11.37外形尺寸（长X宽X高）2300X1150M950（三）FA101型四剌辗开棉机1、FA101型四剌辗开棉机的结构和工艺流程三、梳棉机的工艺过程表3-1-1梳棉机的技术特征机型项目MK5D英国A186c中国FA224中国郑州宏大FA225中国郑州宏大适纺范围/mm一2442.15762276喂入定量/g.m-1340930350720清梳联输出定量/g.m-13.57.03.56.546.5总牵伸倍数80-13068.5122.67013070130实际产量/Kg.h12015-25305540-85实际出条速度/m.min-1350最

26、高220最高265给棉罗拉直径一70一100直径/mm刺辗254250250172.53锡林1016128912901290道夫508706700速度/r.min-1刺辗60015001014,1105600,900,950,10606951305901174711942274锡林425770335,365280,350,400280353.5405.8458.2497.5,549.8道夫4012015-28一最（1b75回转盖板根数36/8941/10630/8030/80盖板速度/m.min-1一棉168274化纤84-137与锡林反向106424固定盖板根数牵4后4前4后4前2后1道夫变

27、速形式双速电机变频电机变频电机棉网清洁器前1后1前1后1前3后3剥棉型式三罗拉四罗拉倾斜式三罗拉倾斜式三罗拉适用条筒600X900(1100)600X900(1100)600(900)X900(1100)装机功率/KW10.374.78.6915.06吸尘点全封闭23个多吸点集中连续吸多吸点集中连续吸(全封闭)外型尺寸/长、宽、高一3749X1979X-4741X2625M900468323153200如图3-1-1所示，棉卷置于棉卷罗拉上，并借其与棉卷罗拉间的摩擦而逐层退解(采用清梳联时，由机后喂棉箱输出均匀棉层)，沿给棉板进入给棉罗拉和给棉板之间，在紧握状态下向前喂给刺辗6,接受开松与分梳

28、。由刺辗分梳后的纤维随同剌辗向下经过吸风除尘刀和分梳板、吸风小漏底被锡林剥取，杂质、短绒等在给棉板、除尘刀、分梳板、小漏底之间被吸风口吸入尘室第21楼回复人:ok365tex回复时间:2006-1-1420:59:39RE:纺织知识库=纺织技术.从事纺织贸易和纺织技术的朋友必读【返回】成为落棉。由锡林7剥取的纤维随同锡林向上经过后固定盖板2的梳理和后棉网清洁器3吸尘后，进入锡林盖板工作区，由锡林和活动盖板进行细致的分梳。充塞到盖板针齿内的短绒、棉结、杂质和少量可纺纤维，在走出工作区后经盖板花清洁装置4刷下后由吸风口吸走。随锡林走出工作区的纤维通过棉网清洁器吸尘及前固定盖板2梳理后进入锡林道夫工

29、作区，其中一部分纤维凝聚于道夫8表面，另一部分纤维随锡林返回，又与从刺辊针面剥取的纤维并合重新进入锡林盖板工作区进行分梳。道夫表面所凝聚的纤维层，被剥棉装置1剥取后形成棉网，经喇叭口汇集成棉条由大压辊输出，通过圈条器将棉条有规律地圈放在棉条筒中。根据加工特点梳棉机可分为给棉刺辊部分，锡林、盖板、道夫部分和剥棉条部分。四、梳棉机的作用原理由于梳棉机上各主要机件表面包有针布，所以各机件间的作用实质上是两个针面间的作用。两针面间要对纤维产生作用，则必须满足以下三个条件：.两针面有一定的针齿密度，以便对纤维产生足够的握持力。.两针面间要有较小的隔距，使纤维能够与两针面针齿充分接触。.两针面间要有相对运

30、动o根据两针面针齿配置及两针面相对运动的方向不同，针面对纤维可产生三种不同的作用。（一）分梳作用两针面的针齿相互平行配置，彼此以本身的针尖迎着对方的针尖相对运动，则可得到分梳作用，如图3-1-2所示。由于两针面的隔距很小，故由任一针面携带来的纤维都有可能同时被两个针面的针齿所握持而受到两个针面的共同作用。此时纤维和针齿间的作用力为R，R可分解为平行于针齿工作面方向的分力P及垂直于针齿工作面方向的分为q，前者使纤维沿针齿向针内运动，后者使纤维压向针齿，无论对哪一针面来说，在P力作用下，纤维都有沿针齿向针内移动的趋势。因此，两个针面都有握持纤维的能力，从而使纤维有可能在两针面间受到梳理。三、梳棉机

31、的均匀混合作用梳棉机的均匀作用在正常生产情况下，喂入梳棉机的棉层在短片段上有厚有薄，有的地方还出现小破洞，通过刺辊分梳后转移到锡林针面上，纤维分布也是不均匀的，在进入锡林盖板工作区时，锡林上纤维多的地方，纤维易被盖板针面抓取和握持，即纤维从锡林转移到盖板；锡林上纤维少的地方，锡林针齿因具有较强的握持能力而从盖板纤维层中抓取一部分纤维。通过纤维在锡林与盖板间的分梳与转移，使锡林在走出盖板工作区时，针面上的纤维分布较进入盖板工作区时均匀的多。另外，在道夫凝聚时，单位针面纤维取自于2030倍的锡林针面，通过这个凝聚、并合使输出棉网在短片段上更加均匀。在棉网汇合成条时，棉网的横向和纵向不匀又得到进一步

32、的改善。梳棉机的均匀的作用，只能改善喂入棉卷的短片段不匀，在喂入量波动足以引起锡林与盖板针面负荷发生较大变化时，生条定量也随之波动。因此，更换棉卷时，采用斜搭头，搭头牢靠平齐可减少因棉卷搭头不良造成的生条短片段不匀。梳棉机的混合作用在正常生产的白色棉卷后整齐地接上红色棉卷喂入，则道夫输出的棉网并不界限分明得改变颜色。而是输出红白相间的混色棉网，颜色由浅渐深，最后完全变为红色，输出的混色棉网长度可达10m-20m。这说明，梳棉机有混合作用。产生混合作用的原因在于纤维在两针面间的分梳与转移，尤其是在锡林盖板工作区，同一时间喂入的纤维在锡林盖板上停留的时间不同，则输出的时间也不相同，即同一时间喂入的

33、纤维在不同时间输出，不同时间喂入的纤维，有可能在同一时间输出。所以锡林某转输出的棉网中混和有本转、前一转、前二转、-及前n转从刺辗剥取的纤维。混色棉网的长度反应了锡林，盖板上自由纤维量的多少，混色棉网的均匀细致程度，则反应了锡林与盖板的针面状态，即对纤维的握持分梳和转移能力。因此，生产中经常通过观察棉网质量来判断锡林，盖板，道夫部分的分梳作用，以进行有效工艺调整。梳棉机上的混和作用，是单纤维状态下的混和，其混和远比开清棉设备的混和充分细致的多，所以对提高成纱的内在质量和外观质量尤为重要。四、锡林，盖板工作区的除杂作用按顺序逐根检验工作盖板的含杂内容及含杂量，所得结果如图3-3-17所示，从图中

34、可知，盖板花的含杂粒数和含杂率都随盖板参与时间的延长而增加，开始增加较快，到盖板走出工作区时趋于饱和。盖板花的40%为16mm以下的短绒，盖板花中的大部分杂质是带纤维籽屑，软籽表皮、僵瓣和一部分棉结。3-3-17工作区盖板的除杂量1盖板花含杂（粒/块）2含杂率（%）（一）盖板花的除杂过程对顺向回转盖板的盖板花进行观察发现，盖板花表面有较多的杂质，这说明，进入锡林盖板工作区的纤维中残存的细小杂质，疵点和纤维的粘滞力较强，在分梳时，大部分杂质随纤维一起在锡林盖板间上下转移，经过锡林、盖板的细致分梳后，与纤维分离，因锡林离心力的作用而被抛到盖板纤维层上，被盖板带出工作区。顺向回转式盖板，对纤维的分梳作用由强逐渐减弱，所以杂质多处于盖板花表面；逆向回转式盖板，对纤