QJ-MB 04.008-2006 金属浸塑件技术规范

1、美的制冷家电集团冰箱事业部企业标准QJ/MB04.008-2006金属浸塑件技术规范2006-10-28实施2006-10-20发布美的制冷家电集团冰箱事业部发布修订页编制/修订原因说明：为了规范金属浸塑件的技术要求、试验方法等，编制此标准。原章节号现章节号编制/修订说明编制/修订人/时间新编，第1版杨凡/2006.8.26审核/日期：宋良秀2006.10.11会审/日期：黄健平2006.10.14会签/日期：江明波、邓新平、许进、李毅、曾庆辉、江敏2006.10.14批准/日期：金凌2006.10.17美的制冷家电集团冰箱事业部2006-10-20发布2006-10-28实施 /5美的制冷家

2、电集团冰箱事业部企业标准QJ/MB04.008-2006金属浸塑件技术规范1目的与范围本标准规定了金属浸塑件的技术要求、试验方法与检测规则及标志、包装、贮存和运输等。本标准适用于冰箱事业部产品用金属浸塑件。2引用标准下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然后，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1731漆膜柔韧性测定法GB/T1764漆膜厚度测定法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB1771色漆和清漆

3、耐中性盐雾性能的测定GB/T6739漆膜硬度铅笔测定法GB6742漆膜弯曲试验（圆柱轴）GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆之20度、60度和85度镜面光泽的测定GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T14522机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法QJ/MB04.007金属冷冲压件企业标准QJ/MB04.013关于规范RoHS标识的操作指引QJ/MB08.002逐批检查计数抽样程序及抽样表3名词解释附着力是涂层与底层或基材表面的粘附能力。浸塑（流化床浸涂法）把粉末涂料装在底部有多孔板的槽中，压缩空气从槽底部通过多孔板，均匀地进入槽内，使粉末涂料成沸腾状态，然

4、后把已预热到粉末涂料熔融温度以上的工件浸到沸腾状态的粉末涂料中，这时粉末涂料就被熔融而附着在工件上面。4主要内容技术要求及试验方法一般要求QJ/MB04.008-2006美的制冷家电集团冰箱事业部2006-10-20发布2006-10-28实施 /54.1.1.1金属浸塑件的金属冷冲压件应符合QJ/MB04.007规定的性能要求或其它有关要求，本标准主要规定漆膜层的技术要求。4.1.1.2金属浸塑件除应符合本标准规定外，应符合图样或技术文件的要求。4.1.1.3户外使用的金属浸塑件的粉末为热塑性耐候聚乙烯（PE）粉末，内部使用的小件浸塑件（如铁塑条）可不使用电泳底漆，且可以使用纯聚酯粉末、环氧

5、树脂等其他粉末材料。外观要求颜色漆膜颜色应符合图纸技术要求或与标准色板对比无明显色差，色差值AE不大于1.8。外表面质量a）外表面应光滑平整，不得有气泡、夹杂物、针孔、污迹、缺口、砂眼、碰伤、变形等现象。b）端部、边缘部位涂层不允许露底。c）金属网罩组件应有电泳底漆。d）表面焊有钢板的铁丝网罩，钢板应尽量避免设计有尖角和直角。平面部分允许无明显手感的桔皮，平面边缘角位部分允许发青，但不能露底。结构尺寸金属浸塑件的结构尺寸应符合图纸要求。性能要求厚度按GB/T1764规定试验，要求钢丝部分外表面漆膜厚度在400um600um，平面部分漆膜厚度不低于300um，同一件物料漆膜厚度偏差范围小于100

6、um。电泳层厚度不小于15um。对于内部使用的小件浸塑件（如铁塑条），其漆膜厚度不低于300um。附着力圆柱形金属网罩组件，在一直条部位，中间留一20mm长度，两边用刀将浸塑层沿铁丝垂直方向切断并去除，用手推动浸塑层，不能脱离基材沿铁丝自由滑动，如图1。图120mm*硬度按GB/T6739中规定试验，要求漆膜硬度不小于2B。光泽度按GB/T9754规定试验，检测时用600角，要求对外观有直接影响的表面涂层光泽度为50%。一般情况下，可以测试产品的平面部分，无平面时可以测试同时生产的平板样板，测量点的位置按下图所示，点在中心，点在四周，点在中间部位。测试点的平均值即为涂层光泽度，边缘20mm范围

7、内测试数据只作参考，不参与数据平均。a）面积小于100mmXIOOmm,测试点不少于3点，且按上中下/左中右（如，或、）三个不同部位取点；b）面积大于100mmX100mm,测试点不少于5点，且按上中下/左中右（如或、）五个不同部位取点；c）面积大于300mmX300mm,测试点不少于9点，且按九个不同部位取点；耐中性盐雾性按GB1771规定试验，户外使用的浸塑件中性盐雾试验500h，电泳底漆件（未浸塑前）盐雾试验100h；内部使用的小件浸塑件（线夹除外）盐雾试验240h。按GB/T1766评级，失光、变色、生锈、粉化、脱落W1级，起泡0级，裂纹0级（无可见的开裂）。耐候性产品的搁物架及棚架（

8、及其类似的用于户外用的浸塑件），按GB/T14522规定试验。Q-U-V试验500h，使用UV-A，光源波长340nm，60CX8h光照、50CX4h冷凝为一个循环，按GB/T1766评级，要求涂膜失光不大于2级（失光率W30%），变色0级（AEW1.5），粉化0级（无粉化），裂纹0级（无可见的开裂）。耐黄变产品的搁物架及棚架，浸泡在浓度为98%的浓硫酸中10min后，样品不得明显变黄色。面覆胶的海绵，应将其胶层除去后再进行试验。检验规则金属浸塑件的检验分进货检验和型式检验。进货检验4.2.1.1进货检验的项目为表1中18项。进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格程度描述、不合格

9、类别及编码、抽样方案见表1。型式检验下列情况之一者应进行型式试验：a）产品确认时；b）间隔一年以上使用时；c）连续供货每年至少进行一次；d）产品的设计、工艺、材料有重大变动时；e）进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）主管部门认为有必要时。型式检验的项目为表1中113项要求的内容。型式检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格程度描述、不合格类别及编码见表1抽样方案见表2。表1进货检验、型式检验的检验项目、要求、不合格分类及编码检验项目属性一序口”检验项目标准要求的章条号检验方法质量特性不合格程度描述不合格类别不合格编码抽样方案代号类别1标志质量1标志4.3.1目测C标志欠缺或内容

10、与图纸不符CC101（5；0，1）2包装质量2包装质量4.3.2目测C包装不符合CC201（5；0，1）3外观质量3颜色4.1.2.1目测C颜色不符合CC301QJ/MB08.0024外表面质量4.1.2.2目测C外表面质量不符合CC3024结构尺寸5结构尺寸4.1.3测量C结构尺寸超差CC401（5；0，1）5性能要求6厚度4.1.4.14.1.4.1B厚度不符合BB501（5；0，1）7附着力4.1.4.24.1.4.2B漆膜附着力不符合BB502（2；0，1）8硬度4.1.4.34.1.4.3B漆膜硬度不符合BB503（2；0，1）9光泽度4.1.4.44.1.4.4B光泽度不符合BB5

11、0410耐盐雾性4.1.4.54.1.4.5B耐盐雾性不符合BB50511电泳底漆耐盐雾性4.1.4.54.1.4.5B耐盐雾性不符合BB5612耐候性4.1.4.64.1.4.6B耐候性不符合BB50713耐黄变4.1.4.74.1.4.7B耐黄变不符合BB508表2型式检验抽样方案样本大小不合格类别A类不合格B类不合格C类不合格D类不合格AcReAcReAcReAcRen=2010101124.3标志、包装、运输和贮存4.3.1标志a)每批金属浸塑件应有合格证，每转移批上要求标志清楚，标志主要内容为：产品型号、名称、物料代码、数量，对特殊要求进行补充检验的结论，质量检验合格印记；b)符合RoHS要求的，应在产品包装上有RoHS标识，具体见QJ/MB04.013要求。4.3.2包装、运输金属浸塑件需